應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置及其安裝冷媒管的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置及其安裝冷媒管的方法，解決冷媒管安裝機(jī)構(gòu)存在隔熱管托成本高、施工難度大、保溫接縫多、且無(wú)法調(diào)節(jié)冷媒管安裝標(biāo)高的問(wèn)題。本發(fā)明包括頂部設(shè)有安裝孔、下方設(shè)有管卡吊孔的標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框，固定在安裝孔內(nèi)、且與安裝孔過(guò)盈配合的隔熱環(huán)，固定在隔熱環(huán)底部、并位于標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框中的螺母，以及管抱卡機(jī)構(gòu)；管抱卡機(jī)構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與管卡吊孔相同的第一螺紋孔和第二螺紋孔，并且管抱卡機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓與管卡吊孔、第一螺紋孔、第二螺紋孔的配合與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接；隔熱環(huán)將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框與螺母隔離。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理、組裝方便，可以快速起吊安裝冷媒管，且可以靈活調(diào)節(jié)其安裝標(biāo)高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置及其安裝冷媒管的方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種吊架機(jī)構(gòu)，具體涉及的是應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置及其安裝冷媒管的方法。

【背景技術(shù)】
[0003]現(xiàn)有冷媒管的吊架機(jī)構(gòu)，其大多是先利用隔熱管托將冷媒管固定，然后采用吊架起吊，從而將冷媒管安裝到建筑相應(yīng)位置上，隔熱管托起到阻隔冷媒管與吊架之間的熱量傳遞，防止冷媒管安裝處凝結(jié)水出現(xiàn)。該種安裝方式存在以下問(wèn)題:
(1)隔熱管托需要特制:由于冷媒管大小規(guī)格很多，冷媒管托在施工時(shí)需要根據(jù)冷媒管的規(guī)格選擇，方能順利固定冷媒管。這樣，施工人員在提隔熱管托材料預(yù)算時(shí)，需要反復(fù)閱讀施工圖，測(cè)量不同管徑的冷媒管長(zhǎng)度來(lái)確定各種隔熱管托的數(shù)量給加工廠進(jìn)行定制，施工人員怕由于自己的疏忽而少算了隔熱管托，往往各種規(guī)格管托都需多定制幾個(gè)，否則，萬(wàn)一現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)差一兩個(gè)，就可能耽擱很長(zhǎng)的工期。也就是說(shuō)，原來(lái)的施工方式，從提量、定制、保管都比較繁瑣。
[0004](2)保溫縫隙多、加工成本高、施工污染重:現(xiàn)有的隔熱管托在固定冷媒管后，管道保溫材料與隔熱管托自然緊貼，其接合面往往會(huì)因?yàn)椴粔蚓o密會(huì)才生結(jié)露現(xiàn)象或滴水現(xiàn)象。因此，該處施工時(shí)必須格外小心。即便這樣，由于檢查其結(jié)合面的難度極大，數(shù)量眾多，往往都會(huì)不同程度地出現(xiàn)結(jié)露或滴水現(xiàn)象。給裝修造成污染。如果遇有電氣設(shè)備在下面，極有可能造成重大事故。并且，由于隔熱管托的存在且位置不能任意改變，因此需要將保溫材料進(jìn)行長(zhǎng)度切割，來(lái)滿(mǎn)足管托位置的需要，而如此一來(lái)，就很容易產(chǎn)生保溫廢料，從而污染了環(huán)境，提高施工成本，并且還降低了保溫施工的效率。而且由于隔熱管托的各種規(guī)格數(shù)量都不大，加工單價(jià)也較高。
[0005]因此，有必要對(duì)目前冷媒管的吊架機(jī)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供一種應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置及其安裝冷媒管的方法，主要解決現(xiàn)有冷媒管的吊架機(jī)構(gòu)存在保溫縫隙多、材料成本高、污染重且安裝效率低的問(wèn)題。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置，包括頂部設(shè)有安裝孔、下方設(shè)有管卡吊孔的標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框，固定在安裝孔內(nèi)、且與安裝孔過(guò)盈配合的隔熱環(huán)，固定在該隔熱環(huán)底部、并位于標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框中的螺母，以及用于連接冷媒管的管抱卡機(jī)構(gòu)；所述管抱卡機(jī)構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與管卡吊孔相同的第一螺紋孔和第二螺紋孔，并且該管抱卡機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓與管卡吊孔、第一螺紋孔、第二螺紋孔的配合與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接；所述隔熱環(huán)將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框與螺母隔離。
[0008]具體地說(shuō)，所述管抱卡機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)底部通過(guò)合頁(yè)方式連接的管抱卡件，所述第二螺紋孔設(shè)置在其中一個(gè)管抱卡件上，第三螺紋孔則設(shè)置在另一個(gè)管抱卡件上。
[0009]作為優(yōu)選，所述隔熱鞍由抗壓強(qiáng)度大于20Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.10ff/mk,Bl級(jí)以上阻燃、閉孔率50%以上的固體材料制成。
[0010]基于上述結(jié)構(gòu)，本發(fā)明還提供了利用該隔熱吊架裝置安裝冷媒管的方法，包括以下步驟:
(1)將隔熱環(huán)、螺母均安裝到標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框中，隔熱環(huán)與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框頂部的安裝孔采用過(guò)盈的方式進(jìn)行配合；
(2)利用螺栓通過(guò)與管卡吊孔和第一螺紋孔的配合，將其中一個(gè)管抱卡件與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接，然后令另一個(gè)管抱卡件繞著冷媒管作合頁(yè)運(yùn)動(dòng)直至兩個(gè)管抱卡件相互配合將冷媒管包??；
(3)將第二螺紋孔與螺栓配合，使作合頁(yè)運(yùn)動(dòng)的管抱卡件也與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接；
(4)將通絲桿一端從標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框頂部的隔熱環(huán)中伸入，并與螺母螺紋連接，隔熱環(huán)將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框與通絲桿、螺母隔離；
(5)將通絲桿另一端連接L形絲卡接，并通過(guò)膨脹錨栓固定到墻壁上，完成冷媒管的安裝。
[0011]本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理在于，設(shè)置一個(gè)可用于調(diào)整冷媒管安裝標(biāo)高的標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框，其可通過(guò)通絲桿等連接機(jī)構(gòu)固定到墻壁上，然后利用隔熱環(huán)卡固定在標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框頂部的安裝孔中，二者采用過(guò)盈的方式進(jìn)行配合，并在隔熱環(huán)底部設(shè)置螺母，該螺母用于連接通絲桿，而后，利用管抱卡機(jī)構(gòu)將冷媒管包住，最后再將管抱卡機(jī)構(gòu)與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接，即可完成冷媒管的起吊安裝。并且，冷媒管保溫時(shí)，將管抱卡一并包裹住，可以最大限度地減少保溫接縫。由于隔熱環(huán)的設(shè)置位置及結(jié)構(gòu)，因此，其可以很好地將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框與通絲桿等連接機(jī)構(gòu)以及螺母隔離，從而達(dá)到隔熱的目的。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
(1)本發(fā)明通過(guò)管抱卡機(jī)構(gòu)與冷媒管連接，然后利用螺栓與管卡吊孔、第一螺紋孔、第二螺紋孔配合的方式，將管抱卡機(jī)構(gòu)固定在標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框上，最后再通過(guò)隔熱環(huán)將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框與通絲桿和螺母完全隔離，防止標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框的熱量傳遞到通絲桿上。如此一來(lái)，不僅能夠順利將冷媒管起吊安裝，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)所有的功能(隔熱、防止冷橋)，而且有效地簡(jiǎn)化了吊架機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)，去掉了成本極高的防火隔熱管托，并且省去了大量的隔熱材料，因而也降低了制造的成本，本發(fā)明很好地使成本達(dá)到了最小化，做到了技術(shù)與成本之間的相對(duì)平衡，并且可以現(xiàn)場(chǎng)制作，大幅提高了安裝的效率。
[0013](2)本發(fā)明采用環(huán)抱的方式包住冷媒管，管抱卡機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常巧妙，既能方便安裝和拆卸，又能根據(jù)冷媒管管徑的大小靈活調(diào)節(jié)由兩個(gè)管抱卡件構(gòu)成的“內(nèi)圈”大小，進(jìn)而適應(yīng)多種管徑不一的冷媒管的固定，然后順利將其進(jìn)行安裝。
[0014](3)利用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可以避免保溫層需要切割成兩段的問(wèn)題，因而也大幅減少了保溫縫隙及冷凝水珠量，并且因?yàn)楸貙酉路绞侵苯影苍诶涿焦芡獗诘?，所以即使保溫層上方與管抱卡機(jī)構(gòu)接觸的位置存在有少量的縫隙，其冷凝的少量水珠也難以滴落到冷媒管下方，因此很好地解決了安全隱患及施工污染的問(wèn)題。同時(shí)，本發(fā)明還避免了廢料的產(chǎn)生，降低了保溫層加工的成本，并且有效地提高了安裝的效率。
[0015](4)本發(fā)明中的標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框，在連接通絲桿、L形絲卡接和膨脹錨栓后，利用通絲桿穿入標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框的深度，可以靈活調(diào)節(jié)冷媒管的安裝標(biāo)高，繼而很大程度上方便了現(xiàn)場(chǎng)安裝人員的操作。
[0016](5)本發(fā)明的隔熱環(huán)無(wú)需像現(xiàn)有技術(shù)的隔熱塊那樣，在設(shè)計(jì)時(shí)需要考慮到諸多限制，而是只需要安裝到標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框的安裝孔中，即可達(dá)到隔熱的目的，其不僅加工方便、組裝快速、便捷，而且尺寸也無(wú)需制作的太大，進(jìn)一步節(jié)約了成本。隔熱環(huán)規(guī)格統(tǒng)一，故生產(chǎn)量大制造成本低，現(xiàn)場(chǎng)多提一些也不浪費(fèi)，不怕差一兩個(gè)影響工期。
[0017](6)本發(fā)明米用抗壓強(qiáng)度大于20Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.10W/mk、B1級(jí)以上阻燃、閉孔率50%以上的固體材料制作隔熱鞍，不僅耐溫、熱穩(wěn)定性佳，而且對(duì)交變應(yīng)力的耐疲勞能力是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美，因此，其大幅提升了本發(fā)明隔熱環(huán)的性能。
[0018](7)本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理、牢固、穩(wěn)定，實(shí)用性強(qiáng)，不僅組裝、安裝冷媒管方便，而且易于批量制造生產(chǎn)，因此，其具有廣泛的應(yīng)用前景，相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō)，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為利用本發(fā)明安裝冷媒管后的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3所示的利用本發(fā)明安裝冷媒管后的側(cè)視圖。
[0023]圖5為利用本發(fā)明安裝冷媒管后的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱(chēng)為:
1-通絲桿，2-標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框，3-隔熱環(huán)，4-螺母，5-管抱卡件，6-L形絲卡接，7-膨脹錨栓，8-冷媒管。

【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，本發(fā)明的實(shí)施方式包括但不限于下列實(shí)施例。
實(shí)施例
[0026]如圖1、2所示，本發(fā)明主要應(yīng)用于冷媒管安裝方面，其包括標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2、隔熱環(huán)3、螺母4以及管抱卡機(jī)構(gòu)。如圖2所示，所述標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2中，頂部設(shè)有安裝孔，而下方則設(shè)有管卡吊孔。所述管抱卡機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)底部通過(guò)合頁(yè)方式連接的管抱卡件5，所述第一螺紋孔設(shè)置在其中一個(gè)管抱卡件上，第二螺紋孔則設(shè)置在另一個(gè)管抱卡件上，第一螺紋孔、第二螺紋孔均與管卡吊孔大小、形狀相同，通過(guò)三者的對(duì)齊，然后利用螺栓，即可將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2與管抱卡機(jī)構(gòu)連接在一起。
[0027]所述隔熱環(huán)3用于將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2與螺母4完全隔開(kāi)，防止熱量傳遞，其具體設(shè)置的方式是:隔熱環(huán)3安裝在標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2頂部的安裝孔中，二者采用過(guò)盈的方式進(jìn)行配合，然后螺母4設(shè)置在隔熱環(huán)3的底部，并且位于標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2內(nèi)。為使隔熱效果俱佳，本實(shí)施例中，所述隔熱環(huán)3由抗壓強(qiáng)度大于20Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.10W/mk、Bl級(jí)以上阻燃、閉孔率50%以上的固體材料制成。
[0028]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，下面對(duì)本發(fā)明的組裝流程及冷媒管安裝的流程進(jìn)行詳細(xì)介紹。
[0029]首先，將隔熱環(huán)3、螺母4均安裝到標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2中，隔熱環(huán)3與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2頂部的安裝孔采用過(guò)盈的方式進(jìn)行配合。安裝好隔熱環(huán)3和螺母4后，
接著，將其中一個(gè)管抱卡件上的螺紋孔(第一螺紋孔或第二螺紋孔)與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2上的管卡吊孔對(duì)齊，然后利用螺栓與管卡吊孔和該管抱卡件上的螺紋孔配合，使該管抱卡件與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2連接。
[0030]再接著，根據(jù)冷媒管大小，將另一個(gè)管抱卡件作合頁(yè)運(yùn)動(dòng)直至將冷媒管包住，然后再使該管抱卡件上的螺紋孔對(duì)準(zhǔn)管卡吊孔，并使螺栓也與該螺紋孔配合，最后配上一個(gè)螺帽，將整個(gè)管抱卡機(jī)構(gòu)固定到標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2上，完成隔熱裝置與冷媒管的連接。
[0031]而后，將通絲桿1 一端從標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2頂部的隔熱環(huán)3中伸入，并與螺母4螺紋連接，實(shí)現(xiàn)通絲桿1與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2的連接，并且隔熱環(huán)3將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2與通絲桿1、螺母4隔離。而后，將通絲桿1的另一端連接L形絲卡接6，最后再將該L形絲卡接6與膨脹錨栓7連接，通過(guò)膨脹錨栓7固定到墻壁上，如此即可完成冷媒管的起吊安裝。當(dāng)需要調(diào)整冷媒管的安裝標(biāo)高時(shí)，可以利用通絲桿調(diào)整標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框2的高度，繼而完成冷媒管的安裝標(biāo)高調(diào)節(jié)。本發(fā)明利用螺栓和管抱卡件的配合調(diào)節(jié)，可以實(shí)現(xiàn)多種管徑大小不一的冷媒管的起吊安裝，圖3?圖5即分別表示了本發(fā)明安裝兩種不同管徑大小的冷媒管8，并將二者進(jìn)行起吊的示意圖。
[0032]本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙，可快速完成隔熱裝置的組裝和冷媒管的安裝，不僅隔熱性能俱佳，而且克服了冷媒管安裝工程存在的諸多問(wèn)題和缺陷，并且降低了成本，因此，其很好地實(shí)現(xiàn)了創(chuàng)新，具有很高的應(yīng)用價(jià)值，適合在冷媒管安裝方面推廣應(yīng)用。
[0033]上述實(shí)施例僅為本發(fā)明較佳的實(shí)現(xiàn)方式之一，不應(yīng)當(dāng)用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的主體設(shè)計(jì)精神和原則下所作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)、潤(rùn)色或進(jìn)行等同置換的技術(shù)方案，其解決的問(wèn)題實(shí)質(zhì)上與本發(fā)明一致的，均應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，包括頂部設(shè)有安裝孔、下方設(shè)有管卡吊孔的標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框(2)，固定在安裝孔內(nèi)、且與安裝孔過(guò)盈配合的隔熱環(huán)(3)，固定在該隔熱環(huán)(3)底部、并位于標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框(2)中的螺母(4)，以及用于連接冷媒管的管抱卡機(jī)構(gòu)；所述管抱卡機(jī)構(gòu)上設(shè)有大小與形狀均與管卡吊孔相同的第一螺紋孔和第二螺紋孔，并且該管抱卡機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓與管卡吊孔、第一螺紋孔、第二螺紋孔的配合與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框(2)連接；所述隔熱環(huán)(3)將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框(2)與螺母(4)隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，所述管抱卡機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)底部通過(guò)合頁(yè)方式連接的管抱卡件(5)，所述第一螺紋孔設(shè)置在其中一個(gè)管抱卡件上，第二螺紋孔則設(shè)置在另一個(gè)管抱卡件上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的應(yīng)用于冷媒管的隔熱吊架裝置，其特征在于，所述隔熱鞍(3)由抗壓強(qiáng)度大于20Mpa、導(dǎo)熱系數(shù)小于0.10W/mk、BI級(jí)以上阻燃、閉孔率50%以上的固體材料制成。
4.一種冷媒管的安裝方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)將隔熱環(huán)、螺母均安裝到標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框中，隔熱環(huán)與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框頂部的安裝孔采用過(guò)盈的方式進(jìn)行配合； (2)利用螺栓通過(guò)與管卡吊孔和第一螺紋孔的配合，將其中一個(gè)管抱卡件與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接，然后令另一個(gè)管抱卡件繞著冷媒管作合頁(yè)運(yùn)動(dòng)直至兩個(gè)管抱卡件相互配合將冷媒管包住； (3)將第二螺紋孔與螺栓配合，使作合頁(yè)運(yùn)動(dòng)的管抱卡件也與標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框連接； (4)將通絲桿一端從標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框頂部的隔熱環(huán)中伸入，并與螺母螺紋連接，隔熱環(huán)將標(biāo)高調(diào)節(jié)吊框與通絲桿、螺母隔離； (5)將通絲桿另一端連接L形絲卡接，并通過(guò)膨脹錨栓固定到墻壁上，完成冷媒管的安裝。
【文檔編號(hào)】F16L59/135GK104390102SQ201410648942
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月17日
【發(fā)明者】劉成 申請(qǐng)人:成都市工業(yè)設(shè)備安裝公司