一種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置,包括主動輪、從動輪、齒輪、齒條/飛輪/液壓泵、主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸,所述主動輪的可動部分與固定部分的輪之間形成V形槽;所述齒輪裝在主動軸上、且與齒條嚙合,從動輪的可動部分與固定部分的輪之間形成V形槽;所述飛輪裝在飛輪上;所述主動輪之間從動輪由設(shè)置在兩個所述V形槽內(nèi)的、具有彈性的金屬帶傳動;所述主動輪可動部分、從動輪可動部分分別由與液壓泵連接的主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸驅(qū)動。本發(fā)明通過調(diào)整主動輪可動部分、從動輪可動部分在軸向移動,調(diào)節(jié)金屬帶的嚙合半徑,從而調(diào)整主、從動輪間的傳動比,實現(xiàn)慣質(zhì)系數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]劍橋大學(xué)學(xué)者SMITH提出了慣容器的設(shè)想并設(shè)計出齒輪齒條式慣容器與滾珠絲杠式慣容器后,實現(xiàn)了機械與電子網(wǎng)絡(luò)之間嚴格的對應(yīng),促進了機械網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展。用彈簧、阻尼和慣容器三種元器件實現(xiàn)了一種懸架網(wǎng)絡(luò),進一步改善了車輛的綜合性能。
[0003]中國專利200810123830.8公開了一種齒輪齒條慣容器,與彈簧、阻尼器一樣,此裝置是一種真正的兩端點元件。齒輪齒條式慣容器由箱體、飛輪、小齒輪軸A、大齒輪、小齒輪軸B和齒條組成,其結(jié)構(gòu)形式為:齒條置于箱體的導(dǎo)槽內(nèi),可作平動,齒條與小齒輪軸B相哨合,大齒輪與小齒輪軸B同軸相聯(lián),并與小齒輪軸A相哨合,飛輪則與齒輪軸A同軸相聯(lián)。其工作原理為:齒條和箱體可視為慣容器的兩個端點,當(dāng)一對外力作用于兩個端點時,齒條相對箱體作平動,帶動相嚙合的各個齒輪轉(zhuǎn)動,從而驅(qū)動飛輪旋轉(zhuǎn)。使得兩端點的動能轉(zhuǎn)化為飛輪的勢能而儲存。
[0004]齒輪齒條式慣容器由于采用勻質(zhì)飛輪,其自身重量較大,一經(jīng)設(shè)計其慣質(zhì)系數(shù)不可改變,可應(yīng)用主動懸架、半主動懸架的可變慣質(zhì)系數(shù)的慣容器還沒有得到足夠的重視與研發(fā),且慣容器裝置中飛輪旋轉(zhuǎn)時的能量并沒有被有效利用起來。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在不足,本發(fā)明提供了一種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置。
[0006]本發(fā)明是通過以下技術(shù)手段實現(xiàn)上述技術(shù)目的的。
[0007]—種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置,包括主動輪、從動輪、齒輪、齒條和飛輪,其特征在于,還包括液壓泵、主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸,所述主動輪由主動輪可動部分、主動輪固定部分構(gòu)成,所述主動輪固定部分包括一體成型的主動軸和輪,所述主動輪可動部分為中心有孔的輪,所述主動輪可動部分可軸向移動的裝配在主動軸上,且主動輪可動部分與主動輪固定部分的輪之間形成V形槽;所述齒輪裝在主動軸上、且與齒條嚙合,所述從動輪由從動輪可動部分、從動輪固定部分構(gòu)成,所述從動輪固定部分包括一體成型的從動軸和輪,所述從動輪可動部分為中心有孔的輪,所述從動輪可動部分可軸向移動的裝配在從動軸上,且從動輪可動部分與從動輪固定部分的輪之間形成V形槽;所述飛輪裝在從動軸上;
[0008]所述主動輪之間從動輪由設(shè)置在兩個所述V形槽內(nèi)的、具有彈性的金屬帶傳動;
[0009]所述主動輪可動部分、從動輪可動部分分別由主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸驅(qū)動,所述主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸均通過液壓管路與液壓泵連接。
[0010]優(yōu)選地,所述主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸與同一個液壓泵連通,所述主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸與液壓泵之間的液壓管路上分別設(shè)有壓力控制閥。
[0011]優(yōu)選地,還包括離合器,所述離合器一端與液壓泵連接、另一端與飛輪配合。
[0012]優(yōu)選地,主動輪可動部分、主動輪固定部分的軸間隙配合。
[0013]優(yōu)選地,從動輪可動部分、從動輪固定部分的軸間隙配合。
[0014]本發(fā)明所述的慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置,齒輪與齒條嚙合,在齒條的帶動下,齒輪帶動主動輪旋轉(zhuǎn),主動輪經(jīng)金屬帶將動力傳動給從動輪,飛輪隨從動輪儀器轉(zhuǎn)動。本發(fā)明中,將主動輪、從動輪分別設(shè)置為可動部分、固定部分,且可動部分、固定部分之間形成V形槽,金屬帶位于V形槽內(nèi),通過主動輪液壓控制缸、從動輪液壓控制缸可以分別帶動主動輪的可動部分、從動輪的可動部分在軸向方向移動,實現(xiàn)金屬帶與主動輪或從動輪的嚙合半徑的調(diào)節(jié),從而調(diào)整主動輪與從動輪之間的傳動比,從而實現(xiàn)慣質(zhì)系數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。
[0015]另外,通過離合器實現(xiàn)飛輪帶動液壓泵工作,無須附加額外動力源,可根據(jù)工作要求實現(xiàn)對慣質(zhì)系數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié),同時回收了飛輪旋轉(zhuǎn)時的能量,節(jié)約了能源。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明所述慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置一實施例的結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖中,
[0018]1.液壓泵,2.離合器,3.飛輪,4.壓力控制閥,5.液壓管路,,6.從動輪液壓控制缸,7.從動輪可動部分,8.從動輪固定部分,9.主動輪可動部分,10.主動輪液壓控制缸,
11.金屬帶,12.主動輪固定部分,13.齒條,14.齒輪。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖以及具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明,但本發(fā)明的保護范圍并不限于此。
[0020]如圖1所示,本發(fā)明所述的慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置,包括主動輪、從動輪、齒輪14、齒條13、飛輪3、液壓泵1、主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6。所述主動輪由主動輪可動部分9、主動輪固定部分12構(gòu)成。所述主動輪固定部分12包括一體成型的主動軸和輪,所述齒輪14裝在主動軸上、且與齒條13嚙合。所述主動輪可動部分9為中心有孔的輪,所述主動輪可動部分9可軸向移動的裝配在主動軸上,且主動輪可動部分9與主動輪固定部分12的輪之間形成V形槽。所述從動輪由從動輪可動部分7、從動輪固定部分8構(gòu)成。所述從動輪固定部分8包括一體成型的從動軸和輪,所述飛輪裝在從動軸上。所述從動輪可動部分7為中心有孔的輪,所述從動輪可動部分7可軸向移動的裝配在從動軸上,且從動輪可動部分7與從動輪固定部分8的輪之間形成V形槽。所述主動輪之間從動輪由具有彈性的金屬帶11傳動。所述金屬帶11設(shè)置在兩個所述V形槽內(nèi)。
[0021]所述主動輪可動部分9、從動輪可動部分7分別由主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6驅(qū)動,所述主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6均通過液壓管路與液壓泵I連接,由液壓泵I為主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6提供驅(qū)動主動輪可動部分9、從動輪可動部分7軸向運動的動力。
[0022]具體地,主動輪可動部分9、主動輪固定部分12的軸間隙配合,從動輪可動部分7、從動輪固定部分8的軸間隙配合。
[0023]如圖1所示,本實施例中,所述主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6與同一個液壓泵I連通。所述主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6與液壓泵I之間的液壓管路上分別設(shè)有壓力控制閥。主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6中油液壓力由液壓管路5上的壓力控制閥4進行控制。
[0024]進一步地,本實施例中還采用了離合器2,使離合器2 —端與液壓泵I連接、另一端與飛輪3配合。由飛輪3帶動液壓泵I工作,由離合器2控制飛輪3與液壓泵2動力傳輸?shù)倪B接與斷開,實現(xiàn)飛輪能量的回收利用。
[0025]本發(fā)明所述的慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置,齒輪13與齒條14嚙合,在齒條14的帶動下,齒輪13帶動主動輪旋轉(zhuǎn),主動輪經(jīng)金屬帶11將動力傳動給從動輪,飛輪3隨從動輪儀器轉(zhuǎn)動。將主動輪、從動輪分別設(shè)置為可動部分、固定部分,且可動部分、固定部分之間形成V形槽,金屬帶11位于V形槽內(nèi),通過主動輪液壓控制缸10、從動輪液壓控制缸6可以分別帶動主動輪的可動部分9、從動輪的可動部分7在軸向方向移動,實現(xiàn)金屬帶11與主動輪或從動輪的嚙合半徑的調(diào)節(jié),從而調(diào)整主動輪與從動輪之間的傳動比,從而實現(xiàn)慣質(zhì)系數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)。具體工作原理如下:
[0026]當(dāng)離合器2與飛輪3結(jié)合時,飛輪3帶動液壓泵I工作,當(dāng)位于液壓泵I與主動輪液壓控制缸10之間的壓力控制閥4處于打開狀態(tài),位于液壓泵I與從動輪液壓控制缸6之間的壓力控制閥4處于關(guān)閉狀態(tài)時;液壓泵I泵出的壓力油經(jīng)壓力控制閥4調(diào)節(jié)后進入主動輪液壓控制缸10,推動主動輪可動部分9向右軸向移動,主動輪嚙合半徑增大,從而變主動輪與從動輪間的傳動比增大,此時,慣質(zhì)系數(shù)增大。當(dāng)位于液壓泵I與從動輪液壓控制缸6之間的壓力控制閥4處于打開狀態(tài),位于液壓泵I與主動輪液壓控制缸10之間的壓力控制閥4處于關(guān)閉狀態(tài)時;液壓泵I泵出的壓力油經(jīng)壓力控制閥4調(diào)節(jié)后進入從動輪液壓控制缸6,推動從動輪可動部分7向左軸向移動相應(yīng)的距離,從動輪嚙合半徑增大,從而變主動輪與從動輪間的傳動比減小,此時,慣質(zhì)系數(shù)減小。
[0027]由于壓力控制閥4調(diào)節(jié)進入主動輪液壓控制缸10或從動輪液壓控制缸6內(nèi)的油液壓力連續(xù)可變,推動主動輪的可動部分9、從動輪的可動部分7作軸向移動的距離也是連續(xù)可變的,因此主動輪與從動輪間傳動比連續(xù)可變,從而達到慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的目的。
[0028]同時,液壓泵I無須附加額外動力源驅(qū)動,而由飛輪3驅(qū)動,極大地回收了飛輪3儲存的能量,節(jié)約了能源。
[0029]當(dāng)離合器2斷開時,飛輪3與液壓泵I無動力傳輸,主、從動輪液壓控制缸10、6不工作,主、從輪的傳動比為固定的,慣質(zhì)系數(shù)固定,此時該裝置退化成一種傳統(tǒng)的齒輪齒條慣容器。
[0030]所述實施例為本發(fā)明的優(yōu)選的實施方式,但本發(fā)明并不限于上述實施方式,在不背離本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容的情況下,本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠做出的任何顯而易見的改進、替換或變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種慣質(zhì)系數(shù)連續(xù)可調(diào)的慣容器裝置,包括主動輪、從動輪、齒輪(14)、齒條(13)和飛輪(3),其特征在于,還包括液壓泵(I)、主動輪液壓控制缸(10)、從動輪液壓控制缸(6),所述主動輪由主動輪可動部分(9)、主動輪固定部分(12)構(gòu)成,所述主動輪固定部分(12)包括一體成型的主動軸和輪,所述主動輪可動部分(9)為中心有孔的輪,所述主動輪可動部分(9)可軸向移動的裝配在主動軸上,且主動輪可動部分(9)與主動輪固定部分(12)的輪之間形成V形槽;所述齒輪(14)裝在主動軸上、且與齒條(13)嚙合;所述從動輪由從動輪可動部分(7)、從動輪固定部分(8)構(gòu)成,所述從動輪固定部分(8)包括一體成型的從動軸和輪,所述從動輪可動部分(7)為中心有孔的輪,所述從動輪可動部分(7)可軸向移動的裝配在從動軸上,且從動輪可動部分(7)與從動輪固定部分(8)的輪之間形成V形槽;所述飛輪(3)裝在從動軸上;所述主動輪之間從動輪由設(shè)置在兩個所述V形槽內(nèi)的、具有彈性的金屬帶(11)傳動;所述主動輪可動部分(9)、從動輪可動部分(7)分別由主動輪液壓控制缸(10)、從動輪液壓控制缸(6)驅(qū)動,所述主動輪液壓控制缸(10)、從動輪液壓控制缸(6)均通過液壓管路與液壓泵(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣容器裝置,其特征在于,所述主動輪液壓控制缸(10)、從動輪液壓控制缸(6)與同一個液壓泵(I)連通,所述主動輪液壓控制缸(10)、從動輪液壓控制缸(6)與液壓泵(I)之間的液壓管路(5)上分別設(shè)有壓力控制閥(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣容器裝置,其特征在于,還包括離合器(2),所述離合器(2)一端與液壓泵(I)連接、另一端與飛輪(3)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣容器裝置,其特征在于,主動輪可動部分(9)、主動輪固定部分(12)的軸間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的慣容器裝置,其特征在于,從動輪可動部分(7)、從動輪固定部分⑶的軸間隙配合。
【文檔編號】F16H33/00GK104405826SQ201410650829
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月14日
【發(fā)明者】陳龍, 楊軍, 張孝良, 沈鈺杰, 蔣濤 申請人:江蘇大學(xué)