分體式十字軸的短軸的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及分體式十字軸短軸，所述短軸的一端為連接端，所述連接端為扁平狀結(jié)構(gòu)，短軸靠近連接端的部分上設(shè)有一對短軸凹槽，一對短軸凹槽分別對稱地位于短軸軸線的兩側(cè)；所述短軸凹槽為U形槽。分體式十字軸的短軸結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，由于短軸的連接端為扁平狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)該連接端與長軸連接時，可以有效地防止短軸轉(zhuǎn)動。
【專利說明】分體式十字軸的短軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車操控【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種汽車差速器或行星減速器十字軸的短軸。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車差速器及行星減速器的十字軸是汽車動力傳動系統(tǒng)中非常重要的零件，起動力傳遞及減速、調(diào)速作用，其制作質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到汽車的安全和壽命。
[0003]傳統(tǒng)的裝在分體式差速器殼上的十字軸是整體鍛造，這種整體鍛造的十字軸存在如下不足:(I)整體鍛造存在鍛造缺陷，當(dāng)車輛在惡略環(huán)境運(yùn)行時由于鍛造缺陷的存在易導(dǎo)致十字軸斷裂:(2)十字軸的四個軸在加工時位置精確度不易保證，加工費(fèi)用高；(3)十字軸的四個軸的位置度達(dá)不到要求導(dǎo)致行星齒輪和半軸齒輪的嚙合不好，致使車輛行駛時發(fā)生齒輪打齒故障。
[0004]為了解決整體鍛造十字軸的缺陷，20世紀(jì)90年代出現(xiàn)的適用于整體式差速器殼的分體式十字軸，這種十字軸由一個長軸和兩個短軸組成，短軸的結(jié)構(gòu)直接影響其與長軸的連接和位置度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明的目的是:提供一種加工、裝配方式簡單，可靠性高的分體式十字軸的短軸。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:分體式十字軸的短軸，其特征在于:所述短軸的一端為連接端，所述連接端為扁平狀結(jié)構(gòu)，短軸靠近連接端的部分上設(shè)有一對短軸凹槽，一對短軸凹槽分別對稱地位于短軸軸線的兩側(cè)；所述短軸凹槽為U形槽。
[0007]作為優(yōu)化，所述短軸的另一端上具有與其軸線垂直的銷孔。
[0008]作為優(yōu)化，所述短軸的另一端上設(shè)有沿其軸線的螺紋孔盲孔。
[0009]作為優(yōu)化，所述短軸的長度為:68mm-137mm;所述短軸的軸徑為20mm-40mm。
[0010]作為優(yōu)化，所述一對短軸凹槽中的兩個短軸凹槽槽底的距離為17-35mm。
[0011]相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，由于短軸的連接端為扁平狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)該連接端與長軸連接時，可以有效地防止短軸轉(zhuǎn)動。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為分體式十字軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為長軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3為圖2的俯視圖。
[0015]圖4為短軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖5為圖4的俯視圖。
[0017]圖6為連接塊的側(cè)視圖。
[0018]圖7為圖6A-A處的剖視圖。
[0019]附圖標(biāo)記說明:長軸10，定位槽11，長軸凹槽12，短軸20，連接端21，短軸凹槽22，螺紋孔盲孔23，連接塊30，橫向通孔31，第一凹槽31-1，縱向通孔32，第二凹槽32_2。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0021]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。
[0022]參見圖3和圖4，分體式十字軸的短軸，短軸的長度一般為68mm-137mm，短軸的直徑一般為20mm-40mm，短軸軸向的兩端具有倒角，方便安裝，短軸的一端為連接端，連接端為扁平狀結(jié)構(gòu)，即連接端分別具有相對的兩個平面，該平面分別平行于短軸的軸線，兩個平面與短軸的外側(cè)面弧形過渡，短軸靠近連接端的部分上設(shè)有一對短軸凹槽，一對短軸凹槽分別對稱地位于短軸軸線的兩側(cè)；一對短軸凹槽主要用于加工短軸時固定定位，確保加工精度，一對短軸凹槽中的兩個短軸凹槽槽底的距離為17-35mm，方便加工的同時，保證短軸的強(qiáng)度。短軸凹槽為U形槽，也可以為其他便于加工的形狀，U形槽結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，使用效果好。短軸的另一端上具有與其軸線垂直的銷孔，短軸與汽車差速器殼體或行星減速器殼體通過插入該銷孔的固定銷固定，保證十字軸的支撐剛性。短軸的另一端上還設(shè)有沿其軸線的螺紋孔盲孔。
[0023]參見圖1至圖7，一種分體式十字軸，包括長軸、兩個短軸和連接塊，長軸和短軸均呈圓柱體結(jié)構(gòu)，長軸和短軸的直徑相等，所述短軸采用上述結(jié)構(gòu)，長軸的長度一般為150mm-300mm;長軸的直徑一般為20mm-40mm。長軸的中部設(shè)有一對定位槽，一對定位槽分別對稱地位于長軸軸線的兩側(cè)，具體地，一對定位槽的軸線重合，且垂直于長軸的軸線，一對定位槽底部的距離是長軸直徑的1/3，保證長軸強(qiáng)度的同時，還保證長軸與短軸的連接時的穩(wěn)定性。定位槽最好為矩形槽，一方面便于加工，另一方面還有利于限制與其配合的短軸轉(zhuǎn)動。矩形槽底部的兩個角倒圓角，方便安裝短軸。長軸上位于定位槽的兩側(cè)還分別設(shè)有一對長軸凹槽，(位于定位槽相同側(cè)的兩個長軸凹槽稱為一對)每對長軸凹槽中的兩個長軸凹槽分別對稱地位于長軸軸線的兩側(cè)，兩對長軸凹槽主要用于加工長軸時固定定位，確保加工精度。位于定位槽相同側(cè)的一對長軸凹槽中的兩個長軸凹槽槽底的距離為17-35mm，方便加工的同時，保證長軸的強(qiáng)度。該長軸凹槽為U形槽，也可以為其他便于加工的形狀，U形槽結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，使用效果好。長軸的兩端分別設(shè)有與其沿軸線平行的止動槽。為了方便安裝，長軸軸向的兩端具有倒角。
[0024]所述連接塊具有橫向通孔和縱向通孔，橫向通孔和縱向通孔的中心軸相互垂直且相交，長軸設(shè)置在橫向通孔內(nèi)，且長軸的兩端分別位于橫向通孔的外側(cè)，長軸與橫向通孔緊配合，兩個定位槽分別對準(zhǔn)縱向通孔的一端，兩根短軸的連接端分別對應(yīng)地從縱向通孔的一端穿入，并插入對應(yīng)的定位槽內(nèi)，兩根短軸的連接端與定位槽過盈配合，扁平狀結(jié)構(gòu)的連接端與定位槽過盈配合可以有效避免短軸相對于長軸發(fā)生旋轉(zhuǎn)位移，兩根短軸的另一端均位于縱向通孔對應(yīng)端的外側(cè)，短軸與縱向通孔過盈配合。
[0025]連接塊位于橫向通孔的兩個端部具有與橫向通孔垂直的第一凹槽，第一凹槽為油槽，將長軸裝配在橫向通孔中后，第一凹槽正好與長軸上的長軸凹槽相對，連接塊位于縱向通孔的兩個端部具有與縱向通孔垂直的第二凹槽，第二凹槽為油槽，將短軸裝配在橫向通孔中后，第二凹槽正好與短軸上的短軸凹槽相對，連接塊沿其軸線方面的截面為正方形，便于加工和安裝，該正方形的兩對平行邊分別相當(dāng)于連接塊的長度和高度，該正方形連接塊的邊長為60mm-80mm，相當(dāng)于該連接塊的高度和長度為60mm-80mm，連接塊的寬度為26mm-52mm。橫向通孔的兩個端部分別具有倒角，縱向通孔的兩個端部分別具有倒角。當(dāng)將長軸裝入橫向通孔時，長軸端部的倒角與橫向通孔相應(yīng)端的倒角使兩者在倒角處的配合成為間隙配合，因此更便于將長軸穿入橫向通孔中?？v向通孔的兩個端部分的倒角的作用與橫向通孔兩個端部的倒角的作用相同，也是為了便于安裝。
[0026]下面以差速器為例敘述十字軸的安裝過程:
本發(fā)明的十字軸為分體式，安裝時，首先把連接塊裝入右差速器殼體內(nèi)，使連接塊的橫向通孔與右差速器殼體上相對的兩個軸孔同軸，然后再將長軸轉(zhuǎn)入右差速器殼體上相對的兩個軸孔和連接塊的橫向通孔中；然后，依次將行星齒輪墊片、行星齒輪、行星齒輪和行星齒輪墊片套裝在長軸上；
再把兩個短軸差速器殼體上另外兩個軸孔中插入，依次穿過其相應(yīng)位置的行星齒輪墊片和行星齒輪，并且短軸的連接端對應(yīng)地插入到長軸的定位槽中，通過連接塊，穩(wěn)穩(wěn)地將長軸和短軸固定在一起；再將左差速器殼體與右差速器殼體對接在一起，并通過差速器殼連接螺栓加以連接，差速器殼連接螺栓的尾部從十字軸孔的壁面穿出，并卡于止動槽內(nèi)。
[0027]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.分體式十字軸的短軸，其特征在于:所述短軸的一端為連接端，所述連接端為扁平狀結(jié)構(gòu)，短軸靠近連接端的部分上設(shè)有一對短軸凹槽，一對短軸凹槽分別對稱地位于短軸軸線的兩側(cè)；所述短軸凹槽為U形槽。
2.如權(quán)利要求1所述的分體式十字軸的短軸，其特征在于:所述短軸的另一端上具有與其軸線垂直的銷孔。
3.如權(quán)利要求1所述的分體式十字軸的短軸，其特征在于:所述短軸的另一端上設(shè)有沿其軸線的螺紋孔盲孔。
4.如權(quán)利要求1所述的分體式十字軸的短軸，其特征在于:所述短軸的長度為:68mm-137mm;所述短軸的軸徑為20mm-40mm。
5.如權(quán)利要求1所述的分體式十字軸的短軸，其特征在于:所述一對短軸凹槽中的兩個短軸凹槽槽底的距離為17-35mm。
【文檔編號】F16H48/38GK104500550SQ201410657006
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】邱忠玉, 楊德英, 何小華, 鄒大洪 申請人:重慶脈可機(jī)械有限公司