用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，分設在工件兩端口部，它包括堵頭、密封圈、卡箍和圓套。所述堵頭的小直徑段與工件口部內(nèi)孔間隙配合，兩者之間由嵌裝的密封圈組成密封結構。位于工件進口端的堵頭設有軸向通孔，該通孔經(jīng)外接管引入壓力源，位于工件另一端的堵頭為實心塞。本發(fā)明中的卡箍由兩只相同的半圓形軸套組成，對開結構的卡箍通過兩端內(nèi)邊軸向限位堵頭與工件的配合。所述圓套外套在卡箍外壁上使之保持配合狀況，去掉圓套便于卡箍解體而拆卸堵頭。以上裝卸操作簡便、快捷，而且不需任何工具，也沒有相對旋轉(zhuǎn)運動。此種快裝快卸結構除了生產(chǎn)效率外，更重要的是試壓不使用工件兩端螺紋，確保商品全新品質(zhì)。
【專利說明】用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種管道連接件，具體地講，本發(fā)明涉及一種管接頭，特別是一種用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭。

【背景技術】
[0002]金屬軟管是一種承壓管道，它在工業(yè)及民用裝備中有著廣泛應用。作為一種承壓構件，出廠前制造商必須按規(guī)定進行性能測試，以備淘汰不合格品。小口徑金屬軟管兩端的外聯(lián)結構是公螺紋管接頭，試壓時首先用配套的母接頭作連接和封堵，待兩端管接頭完全密封后方可進行壓力測試。此種螺紋連接結構雖然很簡單，連接也容易，密封可靠，完全滿足試壓要求。但是，每根金屬軟管試壓過程都得先旋上兩端的母接頭，待試壓后又要反向旋松并卸掉母接頭，因螺紋連接需要作多圈旋轉(zhuǎn)才能實現(xiàn)裝卸。此番操作耗時約需5?8分鐘，而實際試壓僅需3?6分鐘，由于輔助工時大于試壓工時，造成試壓工效低下。這種常規(guī)結構的試壓接頭僅適合小批量生產(chǎn)配套，不適合大批量生產(chǎn)配套。另外，金屬軟管用現(xiàn)有技術試壓時，因兩端的公螺紋接頭直接與母接頭密封配合，必然在配合處遺留痕跡，此種缺陷有損商品全新的品質(zhì)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要針對現(xiàn)有技術旋轉(zhuǎn)連接耗用輔助工時多的不足，提出一種專門用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，該接頭結構簡單、連接便捷、密封可靠。
[0004]本發(fā)明通過下述技術方案實現(xiàn)技術目標。
[0005]用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，分設在工件兩端口部，它包括堵頭、密封圈、卡箍和圓套。所述堵頭為一端軸向設有臺肩的止位塞，堵頭的小直徑段與工件口部內(nèi)孔間隙配合，兩者之間由嵌裝的密封圈組成密封結構，位于工件進口端的堵頭設有軸向通孔，該通孔經(jīng)外接管引入壓力源，位于工件末端口部的堵頭為實心塞。其改進之處在于:所述卡箍由兩只相同的半圓形軸套組成，對開結構的卡箍通過兩端內(nèi)邊軸向限位堵頭與工件的配合。所述圓套為薄壁套，圓套外套在卡箍外壁上使得保持配合狀況，去掉圓套便于卡箍解體而拆卸堵頭。
[0006]上述結構中，所述堵頭的大直徑邊與工件外凸止口直徑相等。所述卡箍兩端內(nèi)邊之間軸向距離，等于處在安裝位置上的堵頭外端面相距工件外凸止口外端面長度尺寸。
[0007]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，具有以下積極效果:
1、卡箍結構簡單、裝卸容易，實際使用時耗用輔助工時僅2?3秒，生產(chǎn)效率高；
2、加壓時，塞裝在工件兩端的堵頭受壓而軸向外移，形成的軸向推力進一步強化卡箍與堵頭結合面的密封；
3、試壓過程中不使用工件兩端的螺紋，確保工件全新品質(zhì)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明結構剖面示意圖。
[0009]圖2是圖1的左視圖。
[0010]圖3是圖1中半只卡箍的結構示意圖。
[0011]圖4是圖3的左視剖面圖。

【具體實施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0013]圖1所示實施例是用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，該接頭分設在工件5兩端口部，它包括堵頭1、密封圈2、卡箍3和圓套4。所述堵頭1為一端軸向設有臺肩的止位塞，堵頭1的小直徑段與工件5 口部內(nèi)孔間隙配合，兩者之間由嵌裝在堵頭1小直徑段外壁環(huán)形槽中的密封圈2組成密封結構。分設在工件5兩端的堵頭1因位置不同，功能也不盡相同，故結構略有差別。圖1中位于工件5左端口部的堵頭1設有軸向通孔，該通孔經(jīng)外接管
1.1引入壓力源。圖1中位于工件5右端口部的堵頭1為實心塞，在試壓過程中它只起到堵住工件5 —端的作用。所述卡箍3是實現(xiàn)快裝快卸的核心構件，它由如圖3、圖4所示兩只相同的半圓形軸套組成，對開結構的卡箍3兩端分別通過兩端內(nèi)邊卡位已塞進工件5 口部的堵頭1?？ü?兩端內(nèi)邊之間軸向距離，等于處在安裝位置上的堵頭1外端面相距工件5外凸止口 5.1外端面長度尺寸，卡箍3安裝到位后使得堵頭1與工件5 口部內(nèi)孔配合位置確定。所述圓套4為薄壁套，內(nèi)孔與卡箍3外壁間隙配合。試壓時，待堵頭1和卡箍3安裝到位，再將圓套4外套在卡箍3外壁上，利用圓套4徑向束住卡箍3，以保持卡箍3和堵頭1的安裝位置。此結構在試壓時，內(nèi)壓作用于堵頭1內(nèi)端面形成軸向推力，軸向推力進一步強化卡箍3與堵頭1結合面的密封。試壓完畢，則從卡箍3外壁上去掉圓套4，失去徑向約束的卡箍3散開成兩半，拔掉堵頭1即完成拆卸。以上安裝和拆卸沒有旋轉(zhuǎn)運動，操作簡便、快捷，而且不需任何工具。整個裝卸操作沒有相對旋轉(zhuǎn)運動，崗位上的熟煉操作工每次安裝或拆卸僅需2?3秒鐘，比現(xiàn)有技術省去一半以上的時間。此種快裝快卸結構除了生產(chǎn)效率高外，更重要的是試壓不使用工件5兩端螺紋，確保商品全新品質(zhì)。
【權利要求】
1.一種用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，分設在工件(5)兩端口部，它包括堵頭(I)、密封圈(2)、卡箍(3)和圓套(4);所述堵頭(I)為一端軸向設有臺肩的止位塞，堵頭(I)的小直徑段與工件(5) 口部內(nèi)孔間隙配合，兩者之間由嵌裝的密封圈(2)組成密封結構，位于工件(5)進口端的堵頭(I)設有軸向通孔，該通孔經(jīng)外接管(1.1)引入壓力源，位于工件(5)末端口部的堵頭(I)為實心塞；其特征在于:所述卡箍(3)由兩只相同的半圓形軸套組成，對開結構的卡箍(3)通過兩端內(nèi)邊軸向限位堵頭(I)與工件(5)的配合；所述圓套(4)為薄壁套，圓套(4)外套在卡箍(3)外壁上使得保持配合狀況，去掉圓套(4)便于卡箍(3)解體而拆卸堵頭(I)。
2.根據(jù)權利要求1所述用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，其特征在于:所述堵頭(I)的大直徑邊與工件(5)外凸止口(5.1)直徑相等。
3.根據(jù)權利要求1所述用于金屬軟管試壓的快裝快卸接頭，其特征在于:所述卡箍(3)兩端內(nèi)邊之間軸向距離，等于處在安裝位置上的堵頭(I)外端面相距工件(5)外凸止口(5.1)外端面長度尺寸。
【文檔編號】F16L37/00GK104455860SQ201410657378
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權日:2014年11月18日
【發(fā)明者】湯小芹, 王曉燕, 謝小霞, 周小勇 申請人:江蘇曙光壓力容器有限公司