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      一種變速箱的中間隔板潤滑油路的制作方法

      文檔序號:5697880閱讀:253來源:國知局
      一種變速箱的中間隔板潤滑油路的制作方法
      【專利摘要】本申請公開了一種變速箱的中間隔板潤滑油路,包括中間隔板和隔板支撐軸,其還包括:所述中間隔板上開設(shè)有能夠?qū)櫥蛯?dǎo)流至所述隔板支撐軸安裝位置的隔板供油孔;開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述隔板供油孔連通的支撐軸供油孔;開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述支承軸供油孔連通的導(dǎo)油槽;開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述導(dǎo)油槽連通,以允許所述導(dǎo)油槽內(nèi)的潤滑油流至設(shè)置在所述變速箱內(nèi)的離合器的安裝部位的連通孔。本發(fā)明提供的變速箱,針對離合器增設(shè)了新的供油路徑,使離合器不再借助動力輸入軸的供油孔,令潤滑油能夠更加充足的流至離合器中,使離合器得到更加充分的潤滑。
      【專利說明】一種變速箱的中間隔板潤滑油路

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及車輛配件【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說,涉及一種變速箱的中間隔板潤滑油路。

      【背景技術(shù)】
      [0002]變速箱是車輛正常行駛不可缺少的一部分,變速箱由主殼體、中間隔板和變矩器殼體組成的總殼體,以及設(shè)置在總殼體內(nèi)的隔板支撐軸、齒輪、軸承等多個部件裝配而成。變速箱在工作時需要潤滑油對變速箱中多個部件進行潤滑,因此變速箱上需要設(shè)置多條潤滑油路。
      [0003]變速箱中,動力輸入軸和離合器就是需要潤滑的多個部件中的兩個,在現(xiàn)有技術(shù)中,動力輸入軸和離合器的潤滑方式,是在變速箱的殼體上打出專門為動力輸入軸供油的通孔(后續(xù)稱為供油孔),以作為潤滑油的流通路徑,使?jié)櫥蛯恿斎胼S潤滑,動力輸入軸潤滑完成之后,潤滑油再經(jīng)過部件之間的間隙流至離合器的安裝部位,從而對離合器實現(xiàn)潤滑,也就是說離合器的潤滑是借助動力輸入軸的供油孔實現(xiàn)的。但是,由于此種潤滑方式并不是對離合器直接供油潤滑,所以經(jīng)常會造成離合器潤滑不充分的情況發(fā)生。
      [0004]因此,如何更加充分的實現(xiàn)對離合器的潤滑,是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的冋題。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]有鑒于此,本發(fā)明提供了一種變速箱的中間隔板潤滑油路,其能夠更加充分的實現(xiàn)對離合器的潤滑。
      [0006]為了達到上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
      [0007]一種變速箱的中間隔板潤滑油路,包括中間隔板和隔板支撐軸,其還包括:
      [0008]所述中間隔板上開設(shè)有能夠?qū)櫥蛯?dǎo)流至所述隔板支撐軸安裝位置的隔板供油孔;
      [0009]開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述隔板供油孔連通的支撐軸供油孔;
      [0010]開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述支承軸供油孔連通的導(dǎo)油槽;
      [0011]開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述導(dǎo)油槽連通,以允許所述導(dǎo)油槽內(nèi)的潤滑油流至設(shè)置在所述變速箱內(nèi)的離合器的安裝部位的連通孔。
      [0012]優(yōu)選的,上述提供的變速箱的中間隔板潤滑油路中,所述支承軸供油孔為多個,且沿所述隔板支承軸的徑向開設(shè),每個所述隔板供油孔與兩個所述支撐軸供油孔連通。
      [0013]優(yōu)選的,上述提供的變速箱的中間隔板潤滑油路中,所述導(dǎo)油槽沿所述隔板支撐軸的軸向開設(shè),所述導(dǎo)油孔沿所述隔板支撐軸的徑向開設(shè)。
      [0014]優(yōu)選的,上述提供的變速箱的中間隔板潤滑油路中,所述導(dǎo)油槽和所述連通孔均為多個,且兩者的設(shè)置數(shù)量與所述支撐軸供油孔的數(shù)量相等,并且一個所述支撐軸供油孔與一個所述導(dǎo)油槽以及一個所述連通孔依次連通,以形成多條獨立的導(dǎo)油路徑。
      [0015]優(yōu)選的,上述提供的變速箱的中間隔板潤滑油路中,還包括與一個所述支撐軸供油孔連通,以將潤滑油導(dǎo)流至第一齒輪支撐軸承安裝部位的軸承供油孔。
      [0016]優(yōu)選的,上述提供的變速箱的中間隔板潤滑油路中,所述隔板供油孔包括:
      [0017]具有始端開口,且水平設(shè)置在所述中間隔板上的水平段;
      [0018]與所述水平段連通,設(shè)置在所述中間隔板內(nèi)部的豎直段;
      [0019]與所述豎直段連通,并具有與所述導(dǎo)油槽連通的末端開口的傾斜段,所述傾斜段的軸線與所述豎直段的軸線之間具有夾角。
      [0020]本發(fā)明提供的變速箱的中間隔板潤滑油路中,在其中增設(shè)了新的供油路徑,即在中間隔板上設(shè)置隔板供油孔,在隔板支撐軸上設(shè)置支承軸供油孔、導(dǎo)油槽和連通孔,并令隔板供油孔、支承軸供油孔、導(dǎo)油槽和連通孔依次連通成供油路徑,從而將油泵中輸出的潤滑油充分導(dǎo)流至變速箱內(nèi)離合器的安裝部位。本發(fā)明提供的變速箱的中間隔板潤滑油路,針對離合器增設(shè)了新的供油路徑,使離合器不再借助動力輸入軸的供油孔,令潤滑油能夠更加充足的流至離合器中,使離合器得到更加充分的潤滑。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
      [0022]圖1為本發(fā)明實施例提供的變速箱的中間隔板潤滑油路的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0023]圖2為圖1的局部放大圖;
      [0024]圖3為中間隔板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0025]圖4為隔板支承軸的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0026]以上圖1-圖4中:
      [0027]中間隔板1、隔板支撐軸2、隔板供油孔3、導(dǎo)油槽4、連通孔5、第一齒輪支撐軸承6、軸承供油孔7、第二齒輪支撐軸承8、摩擦片9、支承軸供油孔10 ;
      [0028]水平段31、豎直段32、傾斜段33。

      【具體實施方式】
      [0029]本發(fā)明提供了一種變速箱的中間隔板潤滑油路,其能夠更加充分的實現(xiàn)對離合器的潤滑。
      [0030]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
      [0031]如圖1-圖4所示,本發(fā)明實施例提供的變速箱的中間隔板I潤滑油路,包括中間隔板I和隔板支撐軸,其還包括:
      [0032]中間隔板I上開設(shè)有能夠?qū)櫥蛯?dǎo)流至隔板支撐軸安裝位置的隔板供油孔3 ;
      [0033]開設(shè)在隔板支撐軸上,與隔板供油孔3連通的支承軸供油孔10 ;
      [0034]開設(shè)在隔板支撐軸上,與支承軸供油孔連通的導(dǎo)油槽4 ;
      [0035]開設(shè)在隔板支撐軸上,與導(dǎo)油槽4連通,以允許導(dǎo)油槽4內(nèi)的潤滑油流至設(shè)置在變速箱內(nèi)的離合器的安裝部位的連通孔5。
      [0036]本實施例提供的變速箱中,在其中增設(shè)了新的供油路徑(圖1-圖3的虛線箭頭所示),即在中間隔板I上設(shè)置隔板供油孔3,在隔板支撐軸上設(shè)置支承軸供油孔、導(dǎo)油槽4和連通孔5,并令隔板供油孔3、支承軸供油孔、導(dǎo)油槽4和連通孔5依次連通成供油路徑,從而將油泵中輸出的潤滑油充分導(dǎo)流至變速箱內(nèi)離合器的安裝部位。
      [0037]本實施例提供的變速箱的中間隔板I潤滑油路,針對離合器增設(shè)了新的供油路徑,使離合器不再借助動力輸入軸的供油孔,令潤滑油能夠更加充足的流至離合器中,使離合器得到更加充分的潤滑。
      [0038]為了進一步優(yōu)化上述技術(shù)方案,本實施例提供的變速箱的中間隔板I潤滑油路中,支承軸供油孔為多個,且沿隔板支承軸2的徑向開設(shè),每個隔板供油孔3與兩個支承軸供油孔10連通,如圖3所示。中間隔板I與隔板支承軸2間存在間隙,潤滑油流經(jīng)隔板供油孔3后,進入間隙中,再分別進入到與此間隙連通的兩個支承軸供油孔中,再繼續(xù)向離合器的安裝部位流動。此種設(shè)置方式,為潤滑油的流動提供的更多的路徑,使離合器能夠得到更加充分徹底的潤滑。
      [0039]如圖4所示,導(dǎo)油槽4沿隔板支撐軸的軸向開設(shè),導(dǎo)油孔沿隔板支撐軸的徑向開設(shè)。此種設(shè)置方式同樣是在實現(xiàn)發(fā)明目的的前提下,不影響變速箱正常工作的最優(yōu)選設(shè)置方式。
      [0040]如圖3和圖4所示,導(dǎo)油槽4和連通孔5均為多個,且兩者的設(shè)置數(shù)量與支承軸供油孔10的數(shù)量相等,并且一個支承軸供油孔10與一個導(dǎo)油槽4以及一個連通孔5依次連通,以形成多條獨立的導(dǎo)油路徑。也就是說,本實施例中,支承軸供油孔、導(dǎo)油槽4和連通孔5都設(shè)置為數(shù)量一致的多條,并令一個導(dǎo)油槽4分別與一個支承軸供油孔10和一種連通孔5連通,以形成一個導(dǎo)油路徑,這樣數(shù)量均為多個的支承軸供油孔、導(dǎo)油槽4和連通孔5就能夠連通形成多個導(dǎo)油路徑,以充分潤滑離合器。
      [0041]本實施例提供的變速箱的中間隔板I潤滑油路中,還包括與一個支承軸供油孔10連通,以將潤滑油導(dǎo)流至第一齒輪支撐軸承6安裝部位的軸承供油孔7。本實施例優(yōu)選的,在對離合器進行潤滑的同時,還設(shè)置了對齒輪支撐軸的潤滑油路,即設(shè)置與其中一個支承軸供油孔10連通的軸承供油孔7,該軸承供油孔7將潤滑油導(dǎo)流至第一齒輪支撐軸承6的安裝部位,此第一齒輪支撐軸承6為支撐設(shè)置在離合器附近的齒輪的軸承。
      [0042]進一步的,如圖1所示,本實施例中隔板供油孔3包括:
      [0043]具有始端開口,且水平設(shè)置在中間隔板I上的水平段31 ;
      [0044]與水平段31連通,沿設(shè)置方向設(shè)置在中間隔板I內(nèi)部的豎直段32 ;
      [0045]與豎直段32連通,并具有與支承軸供油孔連通的末端開口的傾斜段33,傾斜段33的軸線與豎直段32的軸線之間具有夾角。
      [0046]隔板供油孔3的設(shè)置方式可以為多種不同的形式,上述設(shè)置方式僅為較為優(yōu)選的一種實施方式,其較為適合變速箱的具體結(jié)構(gòu),并能夠在實現(xiàn)充分潤滑離合器的前提下,最大程度的降低對變速箱造成其他的影響。
      [0047]具體的,潤滑油流經(jīng)殼體原有的流通路徑,到達隔板供油孔3,再依次流過支承軸供油孔10、導(dǎo)油槽4、連通孔5,到達離合器的安裝部位,此時潤滑油分為兩個方向流動,以分別流至離合器的摩擦片9(圖1和圖2中油路1-1)和平衡活塞(圖1和圖2中油路1-2)上,起到潤滑摩擦片9和平衡活塞的作用。在此過程中,由于一個支承軸供油孔10與軸承供油孔7連通,所以流經(jīng)支承軸供油孔的潤滑油,能夠通過軸承供油孔7流至用于支撐齒輪的第一齒輪支撐軸承6的安裝部位(圖1和圖2中油路1-3),從而對第一齒輪支撐軸承6進行潤滑。并且,潤滑油在流向摩擦片9的過程中,會路過支撐上述齒輪的另一支撐軸承(即第二齒輪支撐軸承8)的設(shè)置部位(圖1和圖2中油路1-4),從而也會同時對第二齒輪支撐軸承8起到潤滑作用。這樣通過在中間隔板I和隔板支撐軸上設(shè)置油路,使離合器具有專門的供油路徑,從而使其摩擦片9、平衡活塞、第一齒輪支撐軸承6和第二齒輪支撐軸承8得到充分潤滑。
      [0048]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述,每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處,各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
      [0049]對所公開的實施例的上述說明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下,在其它實施例中實現(xiàn)。因此,本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種變速箱的中間隔板潤滑油路,包括中間隔板和隔板支撐軸,其特征在于,還包括: 所述中間隔板上開設(shè)有能夠?qū)櫥蛯?dǎo)流至所述隔板支撐軸安裝位置的隔板供油孔; 開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述隔板供油孔連通的支撐軸供油孔; 開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述支承軸供油孔連通的導(dǎo)油槽; 開設(shè)在所述隔板支撐軸上,與所述導(dǎo)油槽連通,以允許所述導(dǎo)油槽內(nèi)的潤滑油流至設(shè)置在所述變速箱內(nèi)的離合器的安裝部位的連通孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變速箱的中間隔板潤滑油路,其特征在于,所述支承軸供油孔為多個,且沿所述隔板支承軸的徑向開設(shè),每個所述隔板供油孔與兩個所述支撐軸供油孔連通。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速箱的中間隔板潤滑油路,其特征在于,所述導(dǎo)油槽沿所述隔板支撐軸的軸向開設(shè),所述導(dǎo)油孔沿所述隔板支撐軸的徑向開設(shè)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的變速箱的中間隔板潤滑油路,其特征在于,所述導(dǎo)油槽和所述連通孔均為多個,且兩者的設(shè)置數(shù)量與所述支撐軸供油孔的數(shù)量相等,并且一個所述支撐軸供油孔與一個所述導(dǎo)油槽以及一個所述連通孔依次連通,以形成多條獨立的導(dǎo)油路徑。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的變速箱的中間隔板潤滑油路,其特征在于,還包括與一個所述支撐軸供油孔連通,以將潤滑油導(dǎo)流至第一齒輪支撐軸承安裝部位的軸承供油孔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任意一項所述的變速箱的中間隔板潤滑油路,其特征在于,所述隔板供油孔包括: 具有始端開口,且水平設(shè)置在所述中間隔板上的水平段; 與所述水平段連通,設(shè)置在所述中間隔板內(nèi)部的豎直段; 與所述豎直段連通,并具有與所述支承軸供油孔連通的末端開口的傾斜段,所述傾斜段的軸線與所述豎直段的軸線之間具有夾角。
      【文檔編號】F16H57/04GK104482187SQ201410679809
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
      【發(fā)明者】徐欽娟, 宋廷彬, 張廣瀚, 郭鵬鵬 申請人:盛瑞傳動股份有限公司
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