采煤機搖臂試驗支撐裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種采煤機搖臂試驗支撐裝置,其包括:第一絲杠、調整體、用于連接所述采煤機搖臂的連接部、以及用于支撐所述第一絲杠的支撐座;所述調整體與所述第一絲杠螺紋配合,所述支撐座上設置有用于所述調整體縱向移動的導軌,所述連接部與所述調整體滑動配合。本發(fā)明提供的采煤機搖臂試驗支撐裝置在滿足多種搖臂試驗需求的同時,保證調節(jié)的穩(wěn)定性。
【專利說明】采煤機搖臂試驗支撐裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及采煤機領域,特別涉及一種采煤機搖臂試驗支撐裝置。
【背景技術】
[0002]按照行業(yè)標準MT/T 81與MT/T 82的要求,采煤機搖臂在進行加載試驗時,須將搖臂置于水平位置,具體如圖1所示,即平面A與水平面平行,在試驗時可通過調節(jié)尺寸E與F使搖臂置于水平位置,對于E的調節(jié),行業(yè)中常采用V型塊的方式,不同的搖臂使用不同厚度的墊塊即可調節(jié)尺寸E。對于尺寸F,則需要設計各種形式的支座來滿足中心高與結構要求。
[0003]目前多數(shù)煤機廠商都會根據(jù)實際的井下條件設計多種型號的采煤機,每種采煤機的搖臂結構均有所差別,若每種搖臂都設計一套自身獨有的支撐耳座,將導致試驗成本的增加,因此需要一種能夠滿足多種搖臂試驗需求的支撐裝置。
[0004]專利號為CN201220497475,名稱為“采煤機截割部加載試驗調整固定裝置”的文獻中公開了一種通過垂向絲杠調節(jié)搖臂耳座中心高的杠桿機構,實現(xiàn)了搖臂耳座中心高可調節(jié)的目的,使其能夠適應多種搖臂的試驗需求。然而,其在調節(jié)橫向距離時,該用于調節(jié)高度的垂向絲杠要整體移動,導致調節(jié)的穩(wěn)定性不高。
【發(fā)明內容】
[0005]有鑒于此,本發(fā)明提出一種采煤機搖臂試驗支撐裝置,在滿足多種搖臂試驗需求的同時,還能保證調節(jié)的穩(wěn)定性。
[0006]具體地,該采煤機搖臂試驗支撐裝置包括:第一絲杠、調整體、用于連接采煤機搖臂的連接部、以及用于支撐所述第一絲杠的支撐座;所述調整體與所述第一絲杠螺紋配合,所述支撐座上設置有用于所述調整體縱向移動的導軌,所述連接部與所述調整體滑動配口 ο
[0007]進一步地,所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置還包括:水平設置的第二絲杠及螺母,所述螺母設置在所述第二絲杠上,所述連接部設置有通孔,所述第二絲杠穿過所述通孔,所述通孔的孔徑小于所述螺母的直徑,所述第二絲杠與所述調整體連接。
[0008]進一步地,所述連接部包括耳座及滑座,所述耳座與所述滑座連接,所述耳座上設置有用于與所述采煤機搖臂通過銷軸連接的銷孔,所述滑座與所述調整體滑動配合。
[0009]進一步地,所述調整體上設置有第一銷孔,所述支撐座上設置有用于通過銷軸與所述第一銷孔連接的第二銷孔。
[0010]進一步地,所述連接部設置有連接槽,并通過所述連接槽與所述調整體滑動配合。
[0011]進一步地,所述連接槽為燕尾槽或T型槽。
[0012]進一步地,所述支撐座包括底座及用于支撐所述第一絲杠的支撐塊,所述支撐塊安裝在所述底座上;所述底座上設置有所述銷孔及所述導軌。
[0013]進一步地,,所述第一絲杠的數(shù)量為兩個,所述調整體的兩端分別與兩個所述第一絲杠螺紋配合,所述調整體的兩端分別設置有與兩條所述導軌配合作用的移動部。
[0014]進一步地,在兩個所述第一絲杠之間設置有四個所述連接部,每兩個所述連接部之間設置有一個所述螺母,每一所述第一絲杠與相鄰的所述連接部之間設置有一個所述螺母。
[0015]進一步地,所述第二絲杠的數(shù)量為兩個,且上下布置。
[0016]本發(fā)明提供的采煤機搖臂試驗支撐裝置中調整體與第一絲杠通過螺紋配合,并沿著支撐座上的導軌上下滑動,進而帶動與之滑動連接的連接部上下移動,進而實現(xiàn)連接部縱向上的高度,以適應不同采煤機搖臂的高度;在橫向距離調節(jié)時,將連接部沿著調整體滑動即可適應不同采煤機搖臂的橫向尺寸與結構,調整體與第一絲杠無需移動,橫向距離調節(jié)與縱向高度調節(jié)互不影響,由此在滿足多種搖臂試驗需求的同時,保證調節(jié)的穩(wěn)定性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0018]圖1為現(xiàn)有采煤機搖臂加載試驗擺放位置示意圖;
[0019]圖2為本發(fā)明實施例提供的采煤機搖臂試驗支撐裝置的結構示意圖;
[0020]圖3為圖2所示結構的A向視角示意圖;
[0021]圖4為圖3所示結構中B處的放大示意圖;
[0022]附圖標記:
[0023]I采煤機搖臂;2銷軸;3耳座;4第一絲杠;5支撐塊;6軸套;7調整體;8滑座;通孔81 ;9第二絲杠;10導軌;11螺母;12搖臂耳座;13第二銷孔;14第一銷孔;15底座。
【具體實施方式】
[0024]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
[0025]圖2為本發(fā)明實施例提供的采煤機搖臂試驗支撐裝置的結構示意圖;圖3為圖2所示結構的A向視圖;圖4為圖3所示結構中B處的放大示意圖;如圖2-圖4所示,該采煤機搖臂試驗支撐裝置,包括:第一絲杠4、調整體7、用于連接采煤機搖臂的連接部、以及用于支撐第一絲杠4的支撐座;調整體7與第一絲杠4螺紋配合,支撐座上設置有用于調整體7縱向移動的導軌10,連接部與調整體7滑動配合。具體地,支撐座可以包括底座15,連接部可以通過銷軸2與采煤機搖臂I的搖臂耳座12連接。
[0026]上述方案中,調整體7與第一絲杠4通過螺紋配合,并沿著支撐座上的導軌10上下滑動,進而帶動與之滑動連接的連接部上下移動,進而實現(xiàn)連接部縱向上的高度,以適應不同采煤機搖臂I的搖臂耳座12的高度;在橫向距離調節(jié)時,將連接部沿著調整體7滑動即可適應不同采煤機搖臂I的搖臂耳座12的橫向尺寸與結構,調整體7與第一絲杠4無需移動,橫向距離調節(jié)與縱向高度調節(jié)互不影響,由此在滿足多種搖臂試驗需求的同時,保證調節(jié)的穩(wěn)定性。
[0027]優(yōu)選地,采煤機搖臂試驗支撐裝置還包括:水平設置的第二絲杠9及螺母11,螺母
11設置在第二絲杠9上,連接部設置有通孔81,第二絲杠9穿過通孔81,通孔81的孔徑小于螺母11的直徑,第二絲杠9與調整體7連接。在調整體7沿著支撐座上的導軌10上下滑動時,可帶動與之連接的第二絲杠9上下移動,在進行橫向距離調節(jié)時,可以通過第二絲杠9與螺母11的相對運動,推動連接部沿著調整體7橫向滑動,可減輕現(xiàn)場人員勞動強度,提升采煤機搖臂試驗支撐裝置橫向距離調節(jié)的效率。
[0028]優(yōu)選地,調整體7上設置有第一銷孔14,支撐座上設置有用于通過銷軸與第一銷孔14連接的第二銷孔13。這樣,在通過第一絲杠4調節(jié)連接部至搖臂耳座12水平時所對應的中心高,利用銷軸穿過第一銷孔14與第二銷孔13,將調整體7固定,由于調整體7通過銷軸與支撐座連接,采煤機搖臂I的重力可以由銷軸及支撐座承接,故在調整體7固定后,還可以將第一絲杠4升起,能有效避免第一絲杠4在試驗過程中受力,有效保護第一絲杠4。
[0029]具體操作時,該連接部可以包括耳座3及滑座8,耳座3與滑座8連接(可固定連接或可拆卸連接),耳座3上設置有用于與采煤機搖臂I的搖臂耳座12通過銷軸2連接的銷孔,滑座8與調整體7滑動配合。其中,耳座3的結構形式可以有多種,不限于圖4所示結構。實現(xiàn)該滑動配合的方式有多種,如連接部可以設置有連接槽,并通過連接槽與調整體7滑動配合。該連接槽為燕尾槽或T型槽等。如圖4所示,滑座8以燕尾槽結構安裝在調整體7上,在調整體7上橫向滑動,以此來適配搖臂耳座12的橫向尺寸與結構,實現(xiàn)橫向距離調整。由于不同采煤機搖臂I的搖臂耳座12的孔徑有多種形式,具體操作時可以根據(jù)搖臂耳座12的孔徑尺寸設計多種外徑的軸套6,軸套6的外徑與搖臂耳座12的內徑匹配,內徑與耳座3的孔徑匹配,因此只需制造不同外徑,相同內徑的軸套6即可將搖臂耳座12與耳座3鉸接在一起。
[0030]具體操作時,支撐座可以包括底座15及用于支撐第一絲杠4的支撐塊5,支撐塊5安裝(可以是固定安裝)在底座15上;底座15上設置有銷孔13及導軌10。為適應于采煤機搖臂I的結構,第一絲杠4的數(shù)量為兩個,調整體7的兩端分別與兩個第一絲杠4螺紋配合,調整體7的兩端分別設置有與兩條導軌10配合作用的移動部。具體地,在兩個第一絲杠4之間設置有四個連接部,每兩個連接部之間設置有一個螺母11,每一第一絲杠4與相鄰的連接部之間設置有一個螺母11。第二絲杠9的數(shù)量為兩個,且上下布置。
[0031]上述采煤機搖臂試驗支撐裝置的工作原理簡述如下:當需要調節(jié)耳座3的垂向高度時,通過第一絲杠4將調整體7升起或降低。高度調節(jié)完畢后,將底座15上的第二銷孔13與調整體7上的所對應第一銷孔14鉸接。即可實現(xiàn)利用銷軸將調整體7高度固定,此時,耳座3的垂向高度即調節(jié)完畢,通過銷軸固定的方式連接調整體7與底座15,實現(xiàn)對搖臂水平位置的精確定位。當需要調節(jié)耳座3的橫向位置時,按住螺母11,同時搖動第二絲杠9,此時螺母11將推動滑座8使耳座3向所需方向移動。當調節(jié)到所需位置時,反向搖動水平調節(jié)絲杠9,使螺母11與底座8分離。此時,耳座3的水平位置調節(jié)完畢;通過第二絲杠9與螺母11實現(xiàn)了滑座8的橫向移動。
[0032]本實施例通過第一絲杠4及調整塊7實現(xiàn)高度的調節(jié),通過滑座8在調整塊7上滑動實現(xiàn)橫向距離的調節(jié),可以滿足多種型號、不同結構的搖臂的試驗需要,通用性高;同時,橫向距離調節(jié)與縱向高度調節(jié)互不影響,在滿足多種搖臂試驗需求的基礎上,保證調節(jié)的穩(wěn)定性;利用銷軸固定支耳高度的方式可以精確的將搖臂固定在水平位置,滿足了行業(yè)標準的要求,且使其支撐更加穩(wěn)固、可靠;利用第二絲杠調節(jié)支耳的橫向位置使現(xiàn)場人員的勞動強度大大降低,且調節(jié)簡便,現(xiàn)場實用性強。
[0033]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,包括:第一絲杠(4)、調整體(7)、用于連接采煤機搖臂的連接部、以及用于支撐所述第一絲杠(4)的支撐座;所述調整體(7)與所述第一絲杠(4)螺紋配合,所述支撐座上設置有用于所述調整體(7)縱向移動的導軌(10),所述連接部與所述調整體(7)滑動配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,還包括:水平設置的第二絲杠(9)及螺母(11),所述螺母(11)設置在所述第二絲杠(9)上,所述連接部設置有通孔(81),所述第二絲杠(9)穿過所述通孔(81),所述通孔(81)的孔徑小于所述螺母(11)的直徑,所述第二絲杠(9)與所述調整體(7)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述連接部包括耳座(3)及滑座(8),所述耳座(3)與所述滑座(8)連接,所述耳座(3)上設置有用于與所述采煤機搖臂通過銷軸連接的銷孔,所述滑座(8)與所述調整體(7)滑動配合。
4.根據(jù)權利要求1-3中任一項所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述調整體(7)上設置有第一銷孔(14),所述支撐座上設置有用于通過銷軸與所述第一銷孔(14)連接的第二銷孔(13)。
5.根據(jù)權利要求4所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述連接部設置有連接槽,并通過所述連接槽與所述調整體(7)滑動配合。
6.根據(jù)權利要求5所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述連接槽為燕尾槽或T型槽。
7.根據(jù)權利要求5所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述支撐座包括底座(15)及用于支撐所述第一絲杠(4)的支撐塊(5),所述支撐塊(5)安裝在所述底座(15)上;所述底座(15)上設置有所述銷孔(13)及所述導軌(10)。
8.根據(jù)權利要求2或3所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述第一絲杠(4)的數(shù)量為兩個,所述調整體(7)的兩端分別與兩個所述第一絲杠(4)螺紋配合,所述調整體(7)的兩端分別設置有與兩條所述導軌(10)配合作用的移動部。
9.根據(jù)權利要求8所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,在兩個所述第一絲杠(4)之間設置有四個所述連接部,每兩個所述連接部之間設置有一個所述螺母(11),每一所述第一絲杠(4)與相鄰的所述連接部之間設置有一個所述螺母(11)。
10.根據(jù)權利要求9所述的采煤機搖臂試驗支撐裝置,其特征在于,所述第二絲杠(9)的數(shù)量為兩個,且上下布置。
【文檔編號】F16M11/04GK104390108SQ201410682115
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月21日 優(yōu)先權日:2014年11月21日
【發(fā)明者】曹思洋, 張宏偉, 朱曉春 申請人:三一重型裝備有限公司