一種緩沖式截止閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種緩沖式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和手柄，所述閥桿上設(shè)置有閥瓣，所述閥瓣末端豎直狀設(shè)置有截流板，所述截流板連接在閥瓣末端的靠近介質(zhì)流入通道一端邊，所述截流板的軸長(zhǎng)度尺寸小于同截流板軸向方向延伸的介質(zhì)流入通道截面的直徑尺寸；所述截流板為三角形板；所述三角形板的一角邊貫穿進(jìn)閥瓣末端的條形凹槽中，所述三角形板的角尖為自由端。本發(fā)明提供的緩沖式截止閥，通過(guò)增設(shè)部件來(lái)減少關(guān)閥門(mén)過(guò)程中介質(zhì)對(duì)閥瓣的壓力，降低閥瓣受壓過(guò)大受損，順利使閥瓣與閥座接合密封，延長(zhǎng)閥瓣壽命的同時(shí)，提升密封性能，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、使用可靠、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種緩沖式截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種緩沖式截止閥，屬于閥門(mén)領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]截止閥又稱截門(mén)閥，屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)；截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或海錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式有升降旋轉(zhuǎn)桿式，可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此，這種類型的截流截止閥閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由于該類閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0003]然而，在實(shí)際運(yùn)行使用過(guò)程中，當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，所以存在關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力要大的不同，故要求閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障；而且，在長(zhǎng)期運(yùn)行中流體阻力大，密封可靠性降低。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的主要目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種新型結(jié)構(gòu)的緩沖式截止閥，通過(guò)增設(shè)部件來(lái)減少關(guān)閥門(mén)過(guò)程中介質(zhì)對(duì)閥瓣的壓力，降低閥瓣受壓過(guò)大受損，順利使閥瓣與閥座接合密封，延長(zhǎng)閥瓣壽命的同時(shí)，提升密封性能。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種緩沖式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和手柄，所述閥桿上設(shè)置有閥瓣，所述閥瓣末端豎直狀設(shè)置有截流板，所述截流板連接在閥瓣末端的靠近介質(zhì)流入通道一端邊，所述截流板的軸長(zhǎng)度尺寸小于同截流板軸向方向延伸的介質(zhì)流入通道截面的直徑尺寸；所述截流板為三角形板；所述三角形板的一角邊貫穿進(jìn)閥瓣末端的條形凹槽中，所述三角形板的角尖為自由立而。
[0006]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角形板的板面設(shè)有鏤空孔。
[0007]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏤空孔為橢圓形。
[0008]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述鏤空孔均勻分布。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述三角形板的板面設(shè)有條形劃痕。
[0010]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:所述條形劃痕傾斜設(shè)置。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果在于:
通過(guò)在閥瓣末端豎直狀設(shè)置截流板這一部件，使截止閥在關(guān)閥門(mén)過(guò)程中，截流板起到預(yù)先將介質(zhì)阻擋住的作用，從而減少閥瓣下方進(jìn)入的介質(zhì)對(duì)閥瓣的壓力，降低閥瓣受壓過(guò)大而可能致?lián)p，同時(shí)增強(qiáng)閥瓣與閥座接合密封的順利操作，延長(zhǎng)閥瓣壽命，且提升密封性能，所以使用可靠、實(shí)用性強(qiáng)。
[0012]上述內(nèi)容僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了更清楚的了解本發(fā)明的技術(shù)手段，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明一種緩沖式截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0015]如圖1所示，一種緩沖式截止閥，包括閥體1、閥蓋2、閥桿3和手柄4，所述閥桿1上設(shè)置有閥瓣5，所述閥瓣5末端豎直狀設(shè)置有截流板6，所述截流板6連接在閥瓣5末端的靠近介質(zhì)流入通道一端邊，所述截流板6的軸長(zhǎng)度尺寸小于同截流板6軸向方向延伸的介質(zhì)流入通道10截面的直徑尺寸。
[0016]其中，所述截流板6為三角形板；所述三角形板的一角邊貫穿進(jìn)閥瓣5末端的條形凹槽中，所述三角形板的角尖為自由端。
[0017]進(jìn)一步的，所述三角形板的板面設(shè)有鏤空孔；所述鏤空孔為均勻分布的橢圓形孔。
[0018]進(jìn)一步的，所述三角形板的板面設(shè)有條形劃痕；所述條形劃痕傾斜設(shè)置。
[0019]本發(fā)明的創(chuàng)新點(diǎn)在于，通過(guò)在閥瓣末端豎直狀設(shè)置截流板這一部件，使截止閥在關(guān)閥門(mén)過(guò)程中，截流板起到預(yù)先將介質(zhì)阻擋住的作用，從而減少閥瓣下方進(jìn)入的介質(zhì)對(duì)閥瓣的壓力，降低閥瓣受壓過(guò)大而可能致?lián)p，同時(shí)增強(qiáng)閥瓣與閥座接合密封的順利操作，延長(zhǎng)閥瓣壽命，且提升密封性能；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作方便、使用可靠、實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何的簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種緩沖式截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和手柄，所述閥桿上設(shè)置有閥瓣，其特征在于:所述閥瓣末端豎直狀設(shè)置有截流板，所述截流板連接在閥瓣末端的靠近介質(zhì)流入通道一端邊，所述截流板的軸長(zhǎng)度尺寸小于同截流板軸向方向延伸的介質(zhì)流入通道截面的直徑尺寸； 所述截流板為三角形板；所述三角形板的一角邊貫穿進(jìn)閥瓣末端的條形凹槽中，所述三角形板的角尖為自由端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖式截止閥一種截止閥，其特征在于:所述三角形板的板面設(shè)有鏤空孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緩沖式截止閥，其特征在于:所述鏤空孔為橢圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種緩沖式截止閥，其特征在于:所述鏤空孔均勻分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種緩沖式截止閥，其特征在于:所述三角形板的板面設(shè)有條形劃痕。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種緩沖式截止閥，其特征在于:所述條形劃痕傾斜設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK104455704SQ201410694123
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】張國(guó)紅 申請(qǐng)人:蘇州福潤(rùn)機(jī)械有限公司