一種閥以及其閥芯的拆卸方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種閥，以及該閥閥芯的拆卸方法。一種閥，包括閥體、手輪、閥桿和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有空腔，手輪處在閥體外，閥芯處在閥體內(nèi)，手輪通過(guò)閥桿連接閥芯；閥芯包括螺桿和用于封堵閥口的堵頭；閥桿是光桿，閥桿下部穿過(guò)通孔并伸入閥體內(nèi)，在體內(nèi)，螺桿上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，閥桿下端部設(shè)有與螺紋孔配合的外螺紋，閥桿下端部與螺桿上端部之間形成第一螺紋配合連接；閥體內(nèi)設(shè)有帶內(nèi)螺紋孔的通水板；螺桿與內(nèi)螺紋孔之間形成第二螺紋配合連接；第一螺紋配合連接是緊于第二螺紋配合連接的固定連接。該閥是一種成本低，密封防漏效果好的閥，用該閥時(shí)，更換閥芯也非常方便。
【專利說(shuō)明】一種閥以及其閥芯的拆卸方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機(jī)械配件部件領(lǐng)域，尤其是涉及一種閥，以及該閥閥芯的拆卸方法。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種閥，如圖1所示，其結(jié)構(gòu)包括閥體10、手輪50、閥桿30和閥芯20，閥體10上設(shè)有進(jìn)口和出口，手輪50處在閥體外，閥芯20處在閥體內(nèi)，閥體10頂部是一閥蓋40，閥蓋40通過(guò)螺釘固定安裝于閥體10的閥芯口上，閥蓋40中部閥孔，閥孔內(nèi)壁設(shè)有螺紋，閥桿30上設(shè)有與閥孔內(nèi)螺紋配合的外螺紋，閥桿30的上端與手輪50固定連接，閥桿30中部與閥蓋40中部閥孔螺紋連接，通過(guò)手輪50的調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)閥芯20的上下移動(dòng)。上述閥將閥蓋40通過(guò)螺釘固定在閥體10的閥芯口上，而并不將其一體鑄造，優(yōu)點(diǎn)在于拆卸并且更換閥芯比較方便。
[0003]上述閥雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，但是在使用時(shí)，我們發(fā)現(xiàn)該種閥還有諸多不足，主要表現(xiàn)在以下兩點(diǎn):1.該閥的閥蓋40和閥體10連接采用分體時(shí)連接，若采用成本交低的生鐵，不僅容易在連接處生銹而泄漏，而且強(qiáng)度低。2.該閥的閥桿30中部和與閥蓋40中部閥孔是采用螺紋連接的，該螺紋連接的目的是為了促使手輪帶動(dòng)其隨閥孔上下活動(dòng)，因此是一個(gè)可活動(dòng)的松配合，而這種配合還要實(shí)現(xiàn)密封，其不僅在精度上要求非常高，而且在使用一段時(shí)間后，極容易磨損而泄漏。此外，這種配合方式，當(dāng)水壓一高就易出現(xiàn)泄漏，難以滿足高水壓環(huán)境使用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述這類閥存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種成本低，密封防漏效果好且便于更換閥芯的閥。
[0005]在該閥的基礎(chǔ)上，本發(fā)明另一個(gè)所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種閥中閥芯的拆卸方法。
[0006]為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種閥，包括閥體、手輪、閥桿和閥芯，閥體內(nèi)設(shè)有空腔，閥體上設(shè)有與所述空腔連通的進(jìn)口和出口，手輪處在閥體外，閥芯處在閥體內(nèi)，手輪通過(guò)閥桿連接閥芯；所述閥體頂部是與閥體本體連為一體的閥蓋頂壁，所述閥蓋頂壁上設(shè)有用于穿設(shè)閥體的通孔；通孔內(nèi)設(shè)有密封圈；所述閥體內(nèi)的空腔分為與進(jìn)口連接的上腔和出口連接的下腔，上腔底部和下腔之間的閥體內(nèi)壁上設(shè)有可相連通的閥口 ；所述閥芯包括螺桿和用于封堵閥口的堵頭；所述閥桿是光桿，閥桿下部穿過(guò)所述通孔并伸入上腔；螺桿上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，閥桿下端部設(shè)有與所述螺紋孔配合的外螺紋，閥桿下端部與螺桿上端部之間形成第一螺紋配合連接；所述上腔內(nèi)側(cè)設(shè)有帶內(nèi)螺紋孔的通水板；所述螺桿與所述內(nèi)螺紋孔之間形成第二螺紋配合連接；所述第二螺紋配合連接是可驅(qū)使螺桿隨通水板上下活動(dòng)的松配合，第一螺紋配合連接是緊于第二螺紋配合連接的固定連接；所述螺桿下部設(shè)有截面呈多邊形的扳動(dòng)部，關(guān)閉閥時(shí)，所述扳動(dòng)部位置對(duì)應(yīng)所述進(jìn)口 ；所述扳動(dòng)部下方的螺桿與堵頭可拆卸地連接，且所述堵頭與閥口對(duì)應(yīng)且匹配。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案，所述通孔內(nèi)壁設(shè)有上下排列的兩個(gè)環(huán)形槽，所述密封圈數(shù)量為兩個(gè)，分別容納在兩個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步優(yōu)選方案，所述堵頭呈頂端大、底端小的錐狀結(jié)構(gòu)，堵頭的頂面上設(shè)有凸起，所述螺桿的下端面上設(shè)有安裝槽，所述的凸起嵌裝入所述安裝槽內(nèi)固定。
[0010]更進(jìn)一步地，所述的凸起為卡件，所述的安裝槽為卡槽，堵頭通過(guò)卡件與螺桿的下端的卡槽卡接。
[0011]一種上述閥的閥芯拆卸方法，所述拆卸方法采用一帶有與所述扳動(dòng)部匹配的扳手凹口的扳手；其包括如下步驟:
[0012]a.旋轉(zhuǎn)手輪將閥關(guān)閉，螺桿向下活動(dòng)使得扳動(dòng)部處于最下方，所述扳手凹口從進(jìn)口伸入并與扳動(dòng)部配合；
[0013]b.將手輪裝入加大力臂的轉(zhuǎn)動(dòng)工具中，手握扳手控制扳動(dòng)部不轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)手輪，螺桿靜止不轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥桿旋出螺桿；
[0014]c.再采用扳手轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)部，促使所述螺桿向上活動(dòng)，使得堵頭與閥口之間具有拆卸堵頭的間距，再用扳手撥下堵頭并從進(jìn)口處取出；
[0015]d.最后采用扳手以步驟c中相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)部，促使所述螺桿向下活動(dòng)，直至螺桿下端伸入閥口并脫離通水板，拆出閥芯。
[0016]使用發(fā)明可以達(dá)到以下有益效果:本發(fā)明的閥依然成本低，采用該結(jié)構(gòu)的閥，其閥體頂部是與閥體本體連為一體的閥蓋頂壁，閥蓋頂壁上設(shè)有用于穿設(shè)閥體的通孔。通孔內(nèi)設(shè)有密封圈；而閥桿是光桿，閥桿下部穿過(guò)通孔，光桿和密封圈緊密配合，既方便轉(zhuǎn)動(dòng)又密封效果比較好。而具體通過(guò)手輪驅(qū)動(dòng)并隨軸向上下移動(dòng)從而促使堵頭和閥口之間形成導(dǎo)通和閉合的是一連接閥桿的螺桿，螺桿完全處于上腔內(nèi)的。這樣一來(lái)，螺桿和通水板之間的內(nèi)螺紋孔可以采用極其松的配合關(guān)系，減少了手輪的轉(zhuǎn)動(dòng)力量，方便了閥的操作。因此該閥還可以適用較高壓力的環(huán)境，并且該閥的操作靈活，長(zhǎng)期不轉(zhuǎn)動(dòng)也不易變成死閥。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1:現(xiàn)有技術(shù)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2:本發(fā)明實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3:本發(fā)明拆卸閥芯時(shí)，扳手和扳動(dòng)部的配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4:本發(fā)明拆卸閥芯時(shí)，閥芯分解的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0022]實(shí)施例:如圖2?4所示的一種閥，包括閥體1、手輪3、閥桿20和閥芯，閥體I內(nèi)設(shè)有空腔，閥體I上設(shè)有與所述空腔連通的進(jìn)口 10和出口 11，手輪3處在閥體I外，閥芯處在閥體I內(nèi)，手輪3通過(guò)閥桿20連接閥芯。具體地:
[0023]上述閥體I內(nèi)的空腔分為與進(jìn)口 10連接的上腔Ic和出口連接的下腔ld，上腔Ic底部和下腔Id之間的閥體內(nèi)壁上設(shè)有可相連通的閥口 le，堵住閥口 Ie即閥閉合。閥體I頂部是與閥體I本體連為一體的閥蓋頂壁，閥蓋頂壁上設(shè)有用于穿設(shè)閥體I的通孔1a ;通孔1a內(nèi)壁設(shè)有上下排列的兩個(gè)環(huán)形槽，每個(gè)環(huán)形槽內(nèi)均設(shè)有一密封圈4，即密封圈4是上下排列的兩個(gè)，且分別容納在兩個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)。閥桿20是光桿，其下部穿過(guò)通孔1a伸入上腔lc，處在通孔1a內(nèi)的閥桿20擠壓密封圈4實(shí)現(xiàn)密封。
[0024]上述上腔Ic內(nèi)側(cè)設(shè)有通水板Ib,該通水板Ib周側(cè)固定連接在上腔Ic內(nèi)壁上，通水板Ib中部?jī)?nèi)螺紋孔，圍繞中部設(shè)有若干通水口。內(nèi)螺紋孔位置對(duì)應(yīng)處在閥口 Ie的正上方。上述閥芯包括螺桿21和用于封堵閥口 Ie的堵頭22，螺桿21下端與堵頭22連接，因此堵頭22與閥口 Ie對(duì)應(yīng)，并且堵頭22呈頂端大、底端小的錐狀結(jié)構(gòu)，下端部與閥口 Ie形狀匹配。
[0025]上述螺桿21與內(nèi)螺紋孔螺紋連接，具體是和活動(dòng)的松配合，螺桿21上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，閥桿20下端部設(shè)有與所述螺紋孔配合的外螺紋，閥桿20下端部與螺桿21上端部之間形成第一螺紋配合連接；上腔Ic內(nèi)側(cè)設(shè)有帶內(nèi)螺紋孔的通水板Ib ;所述螺桿21與所述內(nèi)螺紋孔之間形成第二螺紋配合連接。
[0026]第二螺紋配合連接是可驅(qū)使螺桿21隨通水板Ib上下活動(dòng)的松配合，第一螺紋配合連接是緊于第二螺紋配合連接的固定連接。
[0027]螺桿21下部設(shè)有截面呈多邊形的扳動(dòng)部211，關(guān)閉閥時(shí)，所述扳動(dòng)部211位置對(duì)應(yīng)所述進(jìn)口 10 ;扳動(dòng)部211下方的螺桿21與堵頭22可拆卸地連接，且所述堵頭22與閥口Ie對(duì)應(yīng)且匹配。
[0028]上述堵頭22呈頂端大、底端小的錐狀結(jié)構(gòu)，堵頭22的頂面上設(shè)有凸起，所述螺桿21的下端面上設(shè)有安裝槽，所述的凸起嵌裝入所述安裝槽內(nèi)固定。凸起為卡件，安裝槽為卡槽，堵頭22通過(guò)卡件與螺桿21的下端的卡槽卡接。
[0029]本發(fā)明之所以采用上述閥體I頂部是與閥體I本體連為一體的閥蓋頂壁，原因是為了讓閥體具有整體性，帶來(lái)更好地抗壓強(qiáng)度，并且不易因接縫處生銹而泄漏，從而使得制造商能夠采用成本低的鑄鐵材料制成閥體，兼具有降低成本的作用。
[0030]而采用上述一體式結(jié)構(gòu)的閥體I之后，為了能夠更換閥芯，本發(fā)明可采用如下方式拆卸閥芯。具體地:
[0031]上述閥結(jié)構(gòu)中閥芯拆卸方法，需要用到一較為常規(guī)的拆卸工具，該工具是一帶有與所述扳動(dòng)部211匹配的扳手5凹口的扳手5 ;其拆卸方法包括如下步驟:
[0032]1.旋轉(zhuǎn)手輪3將閥關(guān)閉，螺桿21向下活動(dòng)使得扳動(dòng)部211處于最下方，所述扳手5凹口從進(jìn)口 10伸入并與扳動(dòng)部211配合；
[0033]2.將手輪3裝入加大力臂的轉(zhuǎn)動(dòng)工具中，手握扳手5控制扳動(dòng)部不轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)手輪3，螺桿21靜止不轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥桿20旋出螺桿21 ；
[0034]3.在采用扳手5轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)部211，促使所述螺桿21向上活動(dòng)，使得堵頭22與閥口Ie之間具有拆卸堵頭22的間距，再用扳手5撥下堵頭22并從進(jìn)口 10處取出；
[0035]4.最后采用扳手5以步驟c中相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)部211，促使所述螺桿21向下活動(dòng)，直至螺桿21下端伸入閥口 Ie并脫離通水板lb，拆出閥芯。
[0036]該閥芯拆卸方法比較巧妙，利用了進(jìn)口 10作為拆卸口，再利用扳手5并配合手輪3旋轉(zhuǎn)，經(jīng)過(guò)上述步驟就能順利拆出閥芯，當(dāng)然上述的進(jìn)口 10、螺桿21、閥口 Ie尺寸以及堵頭22的尺寸是依據(jù)本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠?qū)嵤┥鲜龇椒ǖ幕A(chǔ)上的任意設(shè)計(jì)。采用上述閥芯拆卸方法，有效避免現(xiàn)有技術(shù)中的易漏水設(shè)計(jì)，同時(shí)又能夠保留更換閥芯比較方便的優(yōu)點(diǎn)。而且該拆卸方法比較隱蔽，適合專業(yè)人士拆裝，便于廠方防止用戶隨意拆卸，使得閥的后續(xù)維修歸于廠方維護(hù)和保養(yǎng)，并具有統(tǒng)一性。
[0037]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種閥，包括閥體(I)、手輪(3)、閥桿(20)和閥芯，閥體(I)內(nèi)設(shè)有空腔，閥體(I)上設(shè)有與所述空腔連通的進(jìn)口(10)和出口(11)，手輪(3)處在閥體⑴夕卜，閥芯處在閥體(I)內(nèi)，手輪⑶通過(guò)閥桿(20)連接閥芯； 其特征在于: 所述閥體(I)頂部是與閥體(I)本體連為一體的閥蓋頂壁，所述閥蓋頂壁上設(shè)有用于穿設(shè)閥體⑴的通孔(1a);通孔(1a)內(nèi)設(shè)有密封圈⑷；所述閥體⑴內(nèi)的空腔分為與進(jìn)口(10)連接的上腔(Ic)和出口連接的下腔(Id)，上腔(Ic)底部和下腔(Id)之間的閥體(I)內(nèi)壁上設(shè)有可相連通的閥口(Ie)； 所述閥芯包括螺桿(21)和用于封堵閥口(Ie)的堵頭(22)； 所述閥桿(20)是光桿，閥桿(20)下部穿過(guò)所述通孔(1a)并伸入上腔(Ic)； 螺桿(21)上端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有螺紋孔，閥桿(20)下端部設(shè)有與所述螺紋孔配合的外螺紋，閥桿(20)下端部與螺桿(21)上端部之間形成第一螺紋配合連接； 所述上腔(Ic)內(nèi)側(cè)設(shè)有帶內(nèi)螺紋孔的通水板(Ib);所述螺桿(21)與所述內(nèi)螺紋孔之間形成第二螺紋配合連接； 所述第二螺紋配合連接是可驅(qū)使螺桿(21)隨通水板(Ib)上下活動(dòng)的松配合，第一螺紋配合連接是緊于第二螺紋配合連接的固定連接； 所述螺桿(21)下部設(shè)有截面呈多邊形的扳動(dòng)部(211)，關(guān)閉閥時(shí)，所述扳動(dòng)部(211)位置對(duì)應(yīng)所述進(jìn)口(10); 所述扳動(dòng)部(211)下方的螺桿(21)與堵頭(22)可拆卸地連接，且所述堵頭(22)與閥口(Ie)對(duì)應(yīng)且匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥，其特征在于:所述通孔(1a)內(nèi)壁設(shè)有上下排列的兩個(gè)環(huán)形槽，所述密封圈(4)數(shù)量為兩個(gè)，分別容納在兩個(gè)所述環(huán)形槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥，其特征在于:所述堵頭(22)呈頂端大、底端小的錐狀結(jié)構(gòu)，堵頭(22)的頂面上設(shè)有凸起，所述螺桿(21)的下端面上設(shè)有安裝槽，所述的凸起嵌裝入所述安裝槽內(nèi)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥，其特征在于:所述的凸起為卡件，所述的安裝槽為卡槽，堵頭(22)通過(guò)卡件與螺桿(21)的下端的卡槽卡接。
5.一種如權(quán)利要求1-3任意所述的一種閥的閥芯拆卸方法，其特征在于:所述拆卸方法采用一帶有與所述扳動(dòng)部(211)匹配的扳手(5)凹口的扳手(5);其包括如下步驟: a.旋轉(zhuǎn)手輪(3)將閥關(guān)閉，螺桿(21)向下活動(dòng)使得扳動(dòng)部(211)處于最下方，所述扳手(5)凹口從進(jìn)口(10)伸入并與扳動(dòng)部(211)配合； b.將手輪(3)裝入加大力臂的轉(zhuǎn)動(dòng)工具中，手握扳手(5)控制扳動(dòng)部不轉(zhuǎn)動(dòng)，繼續(xù)反向旋轉(zhuǎn)手輪(3)，螺桿(21)靜止不轉(zhuǎn)動(dòng)，使得閥桿(20)旋出螺桿(21)； c.在采用扳手(5)轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)部(211)，促使所述螺桿(21)向上活動(dòng)，使得堵頭(22)與閥口(Ie)之間具有拆卸堵頭(22)的間距，再用扳手(5)撥下堵頭(22)并從進(jìn)口(10)處取出； d.最后采用扳手(5)以步驟c中相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)扳動(dòng)部(211)，促使所述螺桿(21)向下活動(dòng)，直至螺桿(21)下端伸入閥口(Ie)并脫離通水板(Ib)，拆出閥芯。
【文檔編號(hào)】F16K41/02GK104405894SQ201410706957
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】周孝銀 申請(qǐng)人:周孝銀