小管徑管道清洗和hdpe內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法及設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的一種小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法，1、管道探明；2、管道切割分段；3、連接設(shè)備；4、清洗管道；5、排除卡住繼續(xù)清洗；6、清洗完畢；7、穿插HDPE修復(fù)管道。其設(shè)備包括卷盤(pán)器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、硬質(zhì)桿、導(dǎo)向管和清管器，所述卷盤(pán)器上盤(pán)繞有硬質(zhì)桿，硬質(zhì)桿穿過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并與清管器螺紋連接，導(dǎo)向管套裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與被清洗管道之間的硬質(zhì)桿上。本發(fā)明的一種小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保，安全方便，清洗成本低，不存在清管器被卡住現(xiàn)象、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)管線除垢的效果良好，施工時(shí)間端。本發(fā)明的一種小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、施工程序少而且價(jià)格低。
【專利說(shuō)明】小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法及設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道清洗和內(nèi)穿插HDPE【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法及設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]管道清洗的目的是使管道內(nèi)壁的結(jié)垢物松動(dòng)、剝離，通過(guò)其他介質(zhì)把污物排出管夕卜。目前對(duì)管道的清洗方法有:化學(xué)清洗方法、高壓水射流清洗方法和PIG清洗方法，化學(xué)清洗方法存在化學(xué)藥劑處理難度大，容易造成環(huán)境污染，對(duì)管線除垢的效果不明，而且費(fèi)用較高的缺陷。高壓水射流清洗方法存在技術(shù)清洗距離短、管線開(kāi)孔較多，管線腐蝕點(diǎn)增加，用水量大的缺陷。PIG清洗方法施工時(shí)間長(zhǎng)，小管徑管道(直徑150mm以下)受限程序較多，存在PIG被卡住的風(fēng)險(xiǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種小管徑管道穿插的方法及設(shè)備。
[0004]其技術(shù)方案是:小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法，其步驟如下:1、在施工前，用管道探測(cè)器探明被清洗管道的埋深、走向和分支等；2、根據(jù)探明被清洗管道的長(zhǎng)度將其切割分段，一般每隔1000米分段；由于硬質(zhì)桿不能在小于120度管線通過(guò)，所以在管線小于120度的拐角處也必須切割分開(kāi)；3、用導(dǎo)向管連接在被清洗管道與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，然后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)把硬質(zhì)桿經(jīng)過(guò)導(dǎo)向管，從被清洗管道始端穿插至被清洗管道的末端；4、根據(jù)被清洗管道的內(nèi)徑、結(jié)垢物的厚度和硬度選用合適的清管器，將其連接到硬質(zhì)桿上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以適宜的速度和拉力把清管器從被清洗管道末端拉到被清洗管道始端；5、當(dāng)清管器卡住時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可反向驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)桿，使清管器退回一段距離，再繼續(xù)進(jìn)行清洗；6、根據(jù)實(shí)際情況換用不同直徑的清管器多次作業(yè)，直至將結(jié)垢物清洗干凈；7、將一段外徑與被清洗管道內(nèi)徑相同、長(zhǎng)度一致的HDPE管道經(jīng)縮徑機(jī)縮徑l_2mm后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)桿將縮徑后的HDPE內(nèi)襯管從被清洗管道末端拉到被清洗管道始端，封堵HDPE與待修復(fù)管道之間的縫隙，完成內(nèi)穿插HDPE修復(fù)管道的施工作業(yè)。
[0005]小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)設(shè)備，包括卷盤(pán)器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、硬質(zhì)桿、導(dǎo)向管和清管器，所述卷盤(pán)器上盤(pán)繞有硬質(zhì)桿，硬質(zhì)桿穿過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并與清管器或HDPE管道連接，所述導(dǎo)向管套裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與被清洗管道之間的硬質(zhì)桿上。
[0006]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)備集裝箱架、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、液壓控制機(jī)構(gòu)、液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)輪、夾持輪、液壓缸和加持齒條帶，所述液壓控制機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備集裝箱架下部，設(shè)備集裝箱架上部左側(cè)設(shè)有左齒條驅(qū)動(dòng)輪，設(shè)備集裝箱架上部右側(cè)設(shè)有右齒條驅(qū)動(dòng)輪，設(shè)備集裝箱架中部設(shè)有左排齒條夾持輪和右排齒條夾持輪，所述左排齒條夾持輪一側(cè)設(shè)有左液壓缸，所述右排齒條夾持輪一側(cè)設(shè)有右液壓缸，左液壓缸和右液壓缸推動(dòng)時(shí)能將左排齒條夾持輪和右排齒條夾持輪向內(nèi)夾緊；所述加持齒條帶設(shè)為兩條，其中一條為左加持齒條帶，盤(pán)繞在左排齒條夾持輪及左齒條驅(qū)動(dòng)輪外周，另一條為右加持齒條帶，盤(pán)繞在右排齒條夾持輪及右齒條驅(qū)動(dòng)輪外周；所述設(shè)備集裝箱架內(nèi)左齒條驅(qū)動(dòng)輪的下端連接左液壓馬達(dá)，設(shè)備集裝箱架內(nèi)右齒條驅(qū)動(dòng)輪的下端連接右液壓馬達(dá)；所述液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓控制機(jī)構(gòu)與左液壓缸、右液壓缸、左液壓馬達(dá)及右液壓馬達(dá)管道連接。
[0007]所述左排齒條夾持輪和右排齒條夾持輪均設(shè)為3—5個(gè)。
[0008]所述左加持齒條帶及右加持齒條帶均為在齒條外側(cè)設(shè)有橡膠層組成。
[0009]本發(fā)明的小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保，安全方便，清洗成本低，不存在清管器被卡住現(xiàn)象、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)管線除垢的效果良好，施工時(shí)間端。本發(fā)明的一種小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、施工程序少而且價(jià)格低。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本發(fā)明一種實(shí)施例使用時(shí)示意圖；
圖2是本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是圖2的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]參照?qǐng)D1 一圖3，小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法，其步驟如下:1、在施工前，用管道探測(cè)器探明被清洗管道6的埋深、走向和分支等；2、根據(jù)探明被清洗管道6的長(zhǎng)度將其切割分段，一般每隔1000米分段；由于硬質(zhì)桿3不能在小于120度管線通過(guò)，所以在被清洗管道6小于120度的拐角處也必須切割分開(kāi)；3、用導(dǎo)向管4連接在被清洗管道6與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2之間，然后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2把硬質(zhì)桿3經(jīng)過(guò)導(dǎo)向管4，從被清洗管道6始端穿插至被清洗管道6的末端；4、根據(jù)被清洗管道6的內(nèi)徑、結(jié)垢物的厚度和硬度選用合適的清管器5，將其連接到硬質(zhì)桿3上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2以適宜的速度和拉力把清管器5從被清洗管道6末端拉到被清洗管道6始端；5、當(dāng)清管器5卡住時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2可反向驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)桿3，使清管器5退回一段距離，再繼續(xù)進(jìn)行清洗；6、根據(jù)實(shí)際情況換用不同直徑的清管器5多次作業(yè)，直至將結(jié)垢物清洗干凈；7、將一段外徑與被清洗管道6內(nèi)徑相同、長(zhǎng)度一致的HDPE管道經(jīng)縮徑機(jī)縮徑l_2mm后，替換清管器5并通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)桿3將縮徑后的HDPE內(nèi)襯管從被清洗管道6末端拉到被清洗管道6始端，封堵HDPE與待修復(fù)管道6之間的縫隙，完成內(nèi)穿插HDPE修復(fù)管道的施工作業(yè)。
[0012]參照?qǐng)D1，小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)設(shè)備，包括卷盤(pán)器1、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2、硬質(zhì)桿3、導(dǎo)向管4和清管器5，所述卷盤(pán)器1上盤(pán)繞有硬質(zhì)桿3，硬質(zhì)桿3穿過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2并與清管器5螺紋連接，所述導(dǎo)向管4套裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2與被清洗管道6之間的硬質(zhì)桿3上。
[0013]參照?qǐng)D2—3，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2包括設(shè)備集裝箱架21、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)22、液壓控制機(jī)構(gòu)23、液壓馬達(dá)24— 25、驅(qū)動(dòng)輪26— 27、夾持輪28— 29、液壓缸30 — 31和加持齒條帶32—33，所述液壓控制機(jī)構(gòu)23、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)22安裝在設(shè)備集裝箱架21下部，設(shè)備集裝箱架21上部左側(cè)設(shè)有左齒條驅(qū)動(dòng)輪26，設(shè)備集裝箱架21上部右側(cè)設(shè)有右齒條驅(qū)動(dòng)輪27，設(shè)備集裝箱架21中部設(shè)有左排齒條夾持輪28和右排齒條夾持輪29，所述左排齒條夾持輪28 —側(cè)設(shè)有左液壓缸30，所述右排齒條夾持輪29 —側(cè)設(shè)有右液壓缸31，左液壓缸30和右液壓缸31推動(dòng)時(shí)能將左排齒條夾持輪28和右排齒條夾持輪29向內(nèi)夾緊；所述加持齒條帶設(shè)為兩條，其中一條為左加持齒條帶32，盤(pán)繞在左排齒條夾持輪28及左齒條驅(qū)動(dòng)輪26外周，另一條為右加持齒條帶33，盤(pán)繞在右排齒條夾持輪29及右齒條驅(qū)動(dòng)輪27外周；所述設(shè)備集裝箱架21內(nèi)左齒條驅(qū)動(dòng)輪26的下端連接左液壓馬達(dá)24，設(shè)備集裝箱架21內(nèi)右齒條驅(qū)動(dòng)輪27的下端連接右液壓馬達(dá)25 ;所述液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)22通過(guò)液壓控制機(jī)構(gòu)23與左液壓缸30、右液壓缸31、左液壓馬達(dá)24及右液壓馬達(dá)25管道連接。所述左排齒條夾持輪28和右排齒條夾持輪29均設(shè)為3— 5個(gè)。所述左加持齒條帶32及右加持齒條帶33均為在齒條外側(cè)設(shè)有橡膠層組成。
[0014]本發(fā)明的小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法簡(jiǎn)單、高效、環(huán)保，安全方便，清洗成本低，不存在清管器被卡住現(xiàn)象、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，對(duì)管線除垢的效果良好，施工時(shí)間端。本發(fā)明的一種小管徑管道清洗和HDPE內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、施工程序少而且價(jià)格低。
【權(quán)利要求】
1.小管徑管道清洗和冊(cè)？2內(nèi)穿插修復(fù)管道的方法，其特征在于:其步驟如下:1、在施工前，用管道探測(cè)器探明被清洗管道的埋深、走向和分支等；2、根據(jù)探明被清洗管道的長(zhǎng)度將其切割分段，一般每隔1000米分段；由于硬質(zhì)桿不能在小于120度管線通過(guò)，所以在管線小于120度的拐角處也必須切割分開(kāi)；3、用導(dǎo)向管連接在被清洗管道與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間，然后由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)把硬質(zhì)桿經(jīng)過(guò)導(dǎo)向管，從被清洗管道始端穿插至被清洗管道的末端；4、根據(jù)被清洗管道的內(nèi)徑、結(jié)垢物的厚度和硬度選用合適的清管器，將其連接到硬質(zhì)桿上，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以適宜的速度和拉力把清管器從被清洗管道末端拉到被清洗管道始端；5、當(dāng)清管器卡住時(shí)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可反向驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)桿，使清管器退回一段距離，再繼續(xù)進(jìn)行清洗；6、根據(jù)實(shí)際情況換用不同直徑的清管器多次作業(yè)，直至將結(jié)垢物清洗干凈；7、將一段外徑與被清洗管道內(nèi)徑相同、長(zhǎng)度一致的冊(cè)？2管道經(jīng)縮徑機(jī)縮徑1-2臟后，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)硬質(zhì)桿將縮徑后的冊(cè)？2內(nèi)襯管從被清洗管道末端拉到被清洗管道始端，封堵冊(cè)？2與待修復(fù)管道之間的縫隙，完成內(nèi)穿插冊(cè)？2修復(fù)管道的施工作業(yè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小管徑管道清洗和冊(cè)？2內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備，包括卷盤(pán)器、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、硬質(zhì)桿、導(dǎo)向管和清管器，所述卷盤(pán)器上盤(pán)繞有硬質(zhì)桿，其特征在于:硬質(zhì)桿穿過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)并與清管器或冊(cè)？2管道連接，所述導(dǎo)向管套裝在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與被清洗管道之間的硬質(zhì)桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小管徑管道清洗和內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)備集裝箱架、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)、液壓控制機(jī)構(gòu)、液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)輪、夾持輪、液壓缸和加持齒條帶，所述液壓控制機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)安裝在設(shè)備集裝箱架下部，設(shè)備集裝箱架上部左側(cè)設(shè)有左齒條驅(qū)動(dòng)輪，設(shè)備集裝箱架上部右側(cè)設(shè)有右齒條驅(qū)動(dòng)輪，設(shè)備集裝箱架中部設(shè)有左排齒條夾持輪和右排齒條夾持輪，所述左排齒條夾持輪一側(cè)設(shè)有左液壓缸，所述右排齒條夾持輪一側(cè)設(shè)有右液壓缸，左液壓缸和右液壓缸推動(dòng)時(shí)能將左排齒條夾持輪和右排齒條夾持輪向內(nèi)夾緊；所述加持齒條帶設(shè)為兩條，其中一條為左加持齒條帶，盤(pán)繞在左排齒條夾持輪及左齒條驅(qū)動(dòng)輪外周，另一條為右加持齒條帶，盤(pán)繞在右排齒條夾持輪及右齒條驅(qū)動(dòng)輪外周；所述設(shè)備集裝箱架內(nèi)左齒條驅(qū)動(dòng)輪的下端連接左液壓馬達(dá)，設(shè)備集裝箱架內(nèi)右齒條驅(qū)動(dòng)輪的下端連接右液壓馬達(dá)；所述液壓動(dòng)力機(jī)構(gòu)通過(guò)液壓控制機(jī)構(gòu)與左液壓缸、右液壓缸、左液壓馬達(dá)及右液壓馬達(dá)管道連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小管徑管道清洗和內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備，其特征在于:所述左排齒條夾持輪和右排齒條夾持輪均設(shè)為3—5個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小管徑管道清洗和內(nèi)穿插修復(fù)管道設(shè)備，其特征在于:所述左加持齒條帶及右加持齒條帶均為在齒條外側(cè)設(shè)有橡膠層組成。
【文檔編號(hào)】F16L55/18GK104455911SQ201410713596
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月2日
【發(fā)明者】孫志強(qiáng), 張春紅, 王立華 申請(qǐng)人:山東科通石油工程技術(shù)有限公司