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      自動(dòng)泄流止回閥的制作方法

      文檔序號:5698839閱讀:312來源:國知局
      自動(dòng)泄流止回閥的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥,其由主體和附件的下閥體、上閥體、泄流柵、渦輪塞、閥芯桿、按旋輪組成,下閥體設(shè)置于上閥體下側(cè)和中間設(shè)有可容置閥芯桿的通孔,以及通孔上端內(nèi)側(cè)鉸有螺紋和外側(cè)設(shè)有固定突坎,上閥體設(shè)置于下閥體上側(cè)和側(cè)壁上設(shè)有泄流柵及中間設(shè)有通孔,泄流柵設(shè)置于上閥體側(cè)壁上,渦輪塞為倒置渦輪狀和上側(cè)中心與閥芯桿下端連接及中心以遠(yuǎn)設(shè)有若干出水槽,而渦輪塞下側(cè)為全封閉式和側(cè)面設(shè)有若干進(jìn)水槽,閥芯桿上下端分別設(shè)置于上閥體與下閥體通孔中和上端與按旋輪下側(cè)連接及下端與渦輪塞上側(cè)連接,按旋輪下側(cè)與閥芯桿上端連接。本發(fā)明精巧優(yōu)越、適用廣泛、閥塞雙閉、泄流止回、可靠耐用和流體氣體兼用,其推廣使用綜合效益尤為明顯。
      【專利說明】
      自動(dòng)泄流止回閥

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種閥體,特別是一種自動(dòng)泄流止回閥。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,各種用于流體和其它液體、氣體等器具和管路上的普通止回閥技術(shù)滯后、結(jié)構(gòu)簡陋、功能單一、容易泄露、適應(yīng)性差、安全效果和工作能效低,人們一直亟待加以改進(jìn)和提高。因此,有必要對現(xiàn)有各種普通止回閥技術(shù)進(jìn)行綜合分析、優(yōu)化、提高與創(chuàng)新,發(fā)明一種技術(shù)結(jié)構(gòu)含量更高、功能更齊全、適用范圍更廣和使用綜合效果更佳的自動(dòng)泄流止回閥。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有相關(guān)技術(shù)缺陷和行業(yè)發(fā)展需要問題,提供一種技術(shù)優(yōu)越、結(jié)構(gòu)精簡、功能多樣、適用廣泛、桿塞雙閉、自泄止回、安用便捷、安全可靠、堅(jiān)實(shí)耐用、綜合節(jié)能率更高的自動(dòng)泄流止回閥。
      [0004]本發(fā)明為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)泄流止回閥,包括主體、附件兩個(gè)部分,其主要特征在于,
      所述主體包括下閥體、上閥體、泄流柵,所述下閥體設(shè)置于上閥體下側(cè)和中間設(shè)有可容置閥芯桿的通孔,以及通孔上端內(nèi)側(cè)鉸有與上閥體下端外側(cè)螺紋相配的螺紋和通孔上端外偵恨有固定突坎,且下閥體下端內(nèi)側(cè)中心設(shè)有閥芯桿通孔和下閥體通孔內(nèi)側(cè)壁到閥芯桿外側(cè)之間設(shè)有若干泄流孔,所述上閥體設(shè)置于下閥體上側(cè)和側(cè)壁上設(shè)有泄流柵及中間設(shè)有通孔,以及通孔下端外側(cè)鉸有與下閥體通孔上端內(nèi)側(cè)壁螺紋相配的螺紋,且通孔上端設(shè)有閥芯桿上端通孔,所述泄流柵設(shè)置于上閥體側(cè)壁上;
      所述附件包括渦輪塞、閥芯桿、按旋輪,所述渦輪塞為倒置渦輪狀和上側(cè)中心與閥芯桿下端連接及中心以遠(yuǎn)設(shè)有若干出水槽,而渦輪塞下側(cè)為全封閉式和側(cè)面設(shè)有若干進(jìn)水槽,所述閥芯桿上下端分別設(shè)置于上閥體與下閥體通孔中和上端與按旋輪下側(cè)連接及下端與渦輪塞上側(cè)連接,所述按旋輪下側(cè)與閥芯桿上端連接。
      [0005]其中所述下閥體通孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)突與閥芯桿側(cè)邊滑配的通孔和通孔左右側(cè)對稱設(shè)有流體與氣體通孔。
      [0006]其中所述閥芯桿由中心圓柱桿和圓柱桿中間兩側(cè)所設(shè)突出坎構(gòu)成,整體為十字形。
      [0007]其中所述渦輪塞上側(cè)若干出水槽可與下閥體通孔內(nèi)側(cè)壁若干泄流孔形成開閉狀
      --τ O
      [0008]由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)方案,本發(fā)明具有以下有益效果:
      本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥采用綜合技術(shù)理念和流體泄流、氣體止回科學(xué)原理進(jìn)行設(shè)計(jì),其整體設(shè)計(jì)技術(shù)精巧、性能優(yōu)越、適用廣泛、桿塞雙閉、自泄止回、安用便捷、安全可靠、堅(jiān)實(shí)耐用和能效突出,可廣泛用于各種環(huán)境和條件下的流體和其它液體、氣體等器具與管路上,并可有效克服和避免現(xiàn)有普通止回閥設(shè)計(jì)簡陋、技術(shù)滯后、功能單一、適用性差、滲漏易損、使用壽命短和工作節(jié)能效率低等弊端,并可實(shí)現(xiàn)綜合節(jié)能降耗增效30%以上。因此,本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥推廣使用綜合性價(jià)比尤高。
      [0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥作進(jìn)一步說明。
      [0010]【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      附圖1是本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥泄流狀態(tài)示意圖。
      [0011 ] 附圖2是本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥止回狀態(tài)示意圖。
      [0012]主要元件標(biāo)號說明:
      1-禍輪塞,2-下閥體,3-閥芯桿,4-上閥體,5-按旋輪,6-泄流柵。
      [0013]【實(shí)施方式】
      本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥,包括主體、附件兩個(gè)部分,
      所述主體包括下閥體2、上閥體4、泄流柵6,所述下閥體2設(shè)置于上閥體3下側(cè)和中間設(shè)有可容置閥芯桿3的通孔,以及通孔上端內(nèi)側(cè)鉸有與上閥體4下端外側(cè)螺紋相配的螺紋和通孔上端外側(cè)設(shè)有固定突坎,且下閥體2下端內(nèi)側(cè)中心設(shè)有閥芯桿3通孔和下閥體2通孔內(nèi)側(cè)壁到閥芯桿3外側(cè)之間設(shè)有若干泄流孔,其主要作用是設(shè)置閥芯桿3下端和渦輪塞I開閉流體或氣體,所述上閥體4設(shè)置于下閥體2上側(cè)和側(cè)壁上設(shè)有泄流柵6及中間設(shè)有通孔,以及通孔下端外側(cè)鉸有與下閥體2通孔上端內(nèi)側(cè)壁螺紋相配的螺紋,且通孔上端設(shè)有閥芯桿3上端通孔,其主要作用是設(shè)置閥芯桿3上端和泄流柵6,所述泄流柵6設(shè)置于上閥體4側(cè)壁上,其主要作用是過濾流體和防止污物堵塞閥體內(nèi)部;
      所述附件包括渦輪塞1、閥芯桿3、按旋輪5,所述渦輪塞I為倒置渦輪狀和上側(cè)中心與閥芯桿3下端連接及中心以遠(yuǎn)設(shè)有若干出水槽,而渦輪塞I下側(cè)為全封閉式和側(cè)面設(shè)有若干進(jìn)水槽,其主要作用是封閉下閥體2通孔和利用液力推動(dòng)閥芯桿3旋轉(zhuǎn),所述閥芯桿3上下端分別設(shè)置于上閥體4與下閥體2通孔中和上端與按旋輪5下側(cè)連接及下端與渦輪塞I上側(cè)連接,其主要作用是旋轉(zhuǎn)渦輪塞I和利用中間突坎開閉上閥體4通孔中的泄流口,所述按旋輪5下側(cè)與閥芯桿3上端連接,其主要作用是按壓和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥芯桿3。
      [0014]其中所述下閥體2通孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)突與閥芯桿3側(cè)邊滑配的通孔和通孔左右側(cè)對稱設(shè)有流體與氣體通孔。
      [0015]其中所述閥芯桿3由中心圓柱桿和圓柱桿中間兩側(cè)所設(shè)突出坎構(gòu)成,整體為十字形。
      [0016]其中所述渦輪塞I上側(cè)若干出水槽可與下閥體2通孔內(nèi)側(cè)壁若干泄流孔形成開閉狀態(tài)。
      [0017]主要實(shí)施過程:
      將本發(fā)明自動(dòng)泄流止回閥設(shè)置于流體或氣體等器具和管路上,當(dāng)上閥體4的泄流柵6外側(cè)有流體時(shí),按壓按旋輪5并或左或右旋轉(zhuǎn)按旋輪5時(shí),閥芯桿3即旋轉(zhuǎn)位于閥芯桿3中間突坎打開位于下閥體2通孔中的流體與氣體通孔,而位于下閥體2下端內(nèi)側(cè)的若干泄流孔下側(cè)的渦輪塞I則打開下閥體2下端內(nèi)側(cè)的若干泄流孔,進(jìn)行下泄流體或氣體;而當(dāng)位于下閥體2下側(cè)的渦輪塞I中渦輪體受到流體或氣體回流壓力驅(qū)轉(zhuǎn)時(shí),位于渦輪塞I上側(cè)的若干出水槽與下閥體2通孔內(nèi)側(cè)壁若干泄流孔形成封閉狀態(tài),以及閥芯桿3中間兩側(cè)所設(shè)突出坎與下閥體2內(nèi)側(cè)的流體與氣體通孔形成封閉狀態(tài),即總體形成上下雙重封閉狀態(tài)并杜絕流體與氣體回流泄露現(xiàn)象發(fā)生。
      [0018]以上實(shí)施例僅為本發(fā)明的簡要實(shí)施例,本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)并不限于上述實(shí)施例所列舉的形式,凡在本發(fā)明的精神與原則和技術(shù)范疇內(nèi)所作的任何修改及相似與等同替換等,均應(yīng)包含在本發(fā)明技術(shù)的保護(hù)范疇內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動(dòng)泄流止回閥,包括主體、附件兩個(gè)部分,其主要特征在于, 所述主體包括下閥體(2)、上閥體(4)、泄流柵(6),所述下閥體(2)設(shè)置于上閥體(3)下側(cè)和中間設(shè)有可容置閥芯桿(3)的通孔,以及通孔上端內(nèi)側(cè)鉸有與上閥體(4)下端外側(cè)螺紋相配的螺紋和通孔上端外側(cè)設(shè)有固定突坎,且下閥體(2)下端內(nèi)側(cè)中心設(shè)有閥芯桿(3)通孔和下閥體(2)通孔內(nèi)側(cè)壁到閥芯桿(3)外側(cè)之間設(shè)有若干泄流孔,所述上閥體(4)設(shè)置于下閥體(2)上側(cè)和側(cè)壁上設(shè)有泄流柵(6)及中間設(shè)有通孔,以及通孔下端外側(cè)鉸有與下閥體(2)通孔上端內(nèi)側(cè)壁螺紋相配的螺紋,且通孔上端設(shè)有閥芯桿(3)上端通孔,所述泄流柵(6)設(shè)置于上閥體(4)側(cè)壁上; 所述附件包括渦輪塞(I)、閥芯桿(3)、按旋輪(5),所述渦輪塞(I)為倒置渦輪狀和上側(cè)中心與閥芯桿(3)下端連接及中心以遠(yuǎn)設(shè)有若干出水槽,而下側(cè)為全封閉式和渦輪塞(I)側(cè)面設(shè)有若干進(jìn)水槽,所述閥芯桿(3)上下端分別設(shè)置于上閥體(4)與下閥體(2)通孔中和上端與按旋輪(5)下側(cè)連接及下端與渦輪塞(I)上側(cè)連接,所述按旋輪(5)下側(cè)與閥芯桿(3)上端連接。
      2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)泄流止回閥,其主要特征在于,所述下閥體(2)通孔內(nèi)側(cè)壁設(shè)有內(nèi)突與閥芯桿(3)側(cè)邊滑配的通孔和通孔左右側(cè)對稱設(shè)有流體與氣體通孔。
      3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)泄流止回閥,其主要特征在于,其中所述閥芯桿(3)由中心圓柱桿和圓柱桿中間兩側(cè)所設(shè)突出坎構(gòu)成,整體為十字形。
      4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)泄流止回閥,其主要特征在于,其中所述渦輪塞(I)上側(cè)若干出水槽可與下閥體(2)通孔內(nèi)側(cè)壁若干泄流孔形成開閉狀態(tài)。
      【文檔編號】F16K15/18GK104514899SQ201410769142
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月12日
      【發(fā)明者】韋戰(zhàn) 申請人:柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司
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