脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在滾筒和主軸之間，其包括與所述滾筒緊配合并與所述主軸軸承連接的軸承座，還包括設(shè)置在所述軸承座和所述主軸之間的第一密封圈和第二密封圈，其中，所述第一密封圈和所述第二密封圈分別設(shè)置在所述軸承的兩側(cè)；所述第一密封圈為耐油橡膠密封圈；所述第二密封圈在所述主軸和所述軸承座之間形成一迷宮型密封結(jié)構(gòu)本發(fā)明加厚滾筒軸承襯座，增加深度，將軸承安裝位置內(nèi)移，騰出空間增設(shè)迷宮式密封組件，通過膠圈密封、動靜環(huán)迷宮式密封以及軸承內(nèi)部注滿油脂的方式，杜絕外部的水分和濕氣滲入造成軸承腐蝕加劇磨損。
【專利說明】脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于密封結(jié)構(gòu)，特別涉及一種脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]原軸承密封主要是靠選用附帶膠蓋密封的軸承形式，由于真空皮帶過濾機(jī)運(yùn)行環(huán)境長期處于濕度大、室溫偏高，且濕氣也偏酸性，對過濾機(jī)各部件特別是滾筒軸承的腐蝕，容易造成滾筒軸承、軸損壞，從而導(dǎo)致真空皮帶過濾機(jī)濾布、皮帶跑偏，設(shè)備無法正常投運(yùn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的一個目的是解決至少上述問題和/或缺陷，并提供至少后面將說明的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明還有一個目的是提供一種脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其能夠杜絕外部的水分和濕氣滲入造成軸承腐蝕加劇磨損。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在滾筒和主軸之間，其包括與所述滾筒緊配合并與所述主軸軸承連接的軸承座，還包括設(shè)置在所述軸承座和所述主軸之間的第一密封圈和第二密封圈，其中，
[0006]所述第一密封圈和所述第二密封圈分別設(shè)置在所述軸承的兩側(cè)；
[0007]所述第二密封圈包括靠近所述軸承的密封圈動環(huán)和遠(yuǎn)離所述軸承的密封圈靜環(huán)，所述密封圈動環(huán)靠近所述密封圈靜環(huán)的一側(cè)設(shè)置有迷宮式凹槽，所述密封圈靜環(huán)上設(shè)置有與所述注油凹槽相配合的凸條。。
[0008]優(yōu)選的是，所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述第一密封圈為耐油橡膠密封圈。
[0009]優(yōu)選的是，所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述主軸上靠近所述第二密封圈的位置還套設(shè)有一擋圈；所述主軸上靠近所述擋圈外側(cè)的位置還設(shè)置有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有一彈簧卡環(huán)。
[0010]優(yōu)選的是，所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述第一密封圈和所述主軸過盈配合；所述密封圈動環(huán)與所述軸承座過盈配合；所述密封圈靜環(huán)與所述主軸過盈配合。
[0011]優(yōu)選的是，所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述密封圈動環(huán)為聚乙稀材料制成。
[0012]優(yōu)選的是，所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述密封圈靜環(huán)為聚氯乙稀材料制成。
[0013]優(yōu)選的是，所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述迷宮式凹槽和所述凸條在所述軸承和所述軸承座之間形成填充空間；所述填充空間內(nèi)填充有潤滑脂。
[0014]本發(fā)明至少包括以下有益效果:加厚滾筒軸承襯座，增加深度，將軸承安裝位置內(nèi)移，騰出空間增設(shè)迷宮式密封組件，通過膠圈密封、動靜環(huán)迷宮式密封以及軸承內(nèi)部注滿油脂的方式，杜絕外部的水分和濕氣滲入造成軸承腐蝕加劇磨損。
[0015]本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本發(fā)明的研宄和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸封裝置改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸封裝置改進(jìn)前的結(jié)構(gòu)示意圖的局部放大圖；
[0018]圖3為本發(fā)明脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本發(fā)明脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖的局部放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說明書文字能夠據(jù)以實(shí)施。
[0021]應(yīng)當(dāng)理解，本文所使用的諸如“具有”、“包含”以及“包括”術(shù)語并不配出一個或多個其它元件或其組合的存在或添加。
[0022]如圖1所示，現(xiàn)有的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，在滾筒2和主軸I之間設(shè)置有軸承座3，如圖2所示，所述軸承座3和所述主軸I之間還設(shè)置有耐油橡膠密封圈4、軸承5、擋圈6，在主軸I上還設(shè)置有卡槽用于容納彈簧卡環(huán)7。
[0023]如圖3所示，本發(fā)明提供一種脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在滾筒2和主軸I之間，其包括與所述滾筒2緊配合并與所述主軸I軸承連接的軸承座3，將原設(shè)計軸承座3改為加厚的3_鋼板壓模并經(jīng)過機(jī)加工成型，增加承載強(qiáng)度，固定在滾筒2外圈，軸承5采用普通軸承或者不銹鋼軸承均可，不需要自帶密封膠蓋，以便于油脂潤滑軸承，還包括設(shè)置在所述軸承座3和所述主軸I之間的第一密封圈4和第二密封圈，其中，
[0024]所述第一密封圈4和所述第二密封圈分別設(shè)置在所述軸承5的兩側(cè)；
[0025]所述第二密封圈包括靠近所述軸承5的密封圈動環(huán)8和遠(yuǎn)離所述軸承5的密封圈靜環(huán)9 ;所述密封圈動環(huán)8靠近所述密封圈靜環(huán)9的一側(cè)設(shè)置有迷宮式凹槽；所述密封圈靜環(huán)9上設(shè)置有與所述注油凹槽相配合的凸條。
[0026]所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述第一密封圈4為耐油橡膠密封圈，為了防止油脂外漏至滾筒內(nèi)部造成軸承缺油，過盈配合套在主軸上，裝配時兩端不留間隙，運(yùn)行中磨損會自動找正最佳間隙值。
[0027]所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述主軸I上靠近所述第二密封圈的位置還套設(shè)有一擋圈6 ;所述主軸I上靠近所述擋圈6外側(cè)的位置還設(shè)置有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有一彈簧卡環(huán)7。調(diào)整內(nèi)側(cè)密封圈、軸承、密封圈靜環(huán)的軸向總間隙，通過彈簧卡環(huán)定位來限制軸承的軸向竄動。
[0028]所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述第一密封圈4和所述主軸I過盈配合；所述密封圈動環(huán)8與所述軸承座3過盈配合；所述密封圈靜環(huán)9與所述主軸I過盈配合。
[0029]所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述密封圈動環(huán)8為聚乙稀材料制成。
[0030]所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述密封圈靜環(huán)9為聚氯乙稀材料制成。
[0031]所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)中，所述迷宮式凹槽和所述凸條在所述軸承5和所述軸承座3之間形成填充空間；所述填充空間內(nèi)填充有潤滑脂。在密封圈靜環(huán)裝配前，需將軸承、動環(huán)的內(nèi)部腔室注滿油脂，以保證在靜環(huán)安裝后，內(nèi)部剩余空間不大于10%。
[0032]由于滾筒轉(zhuǎn)速極低，不用考慮油脂過多引起的發(fā)熱。而且軸承腔室注滿油脂，可以有效的阻隔水或者空氣進(jìn)入軸承內(nèi)部造成腐蝕。
[0033]這里說明的設(shè)備數(shù)量和處理規(guī)模是用來簡化本發(fā)明的說明的。對本發(fā)明的軸封結(jié)構(gòu)的應(yīng)用、修改和變化對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說是顯而易見的。
[0034]如上所述，根據(jù)本發(fā)明，加厚滾筒軸承襯座，增加深度，將軸承安裝位置內(nèi)移，騰出空間增設(shè)迷宮式密封組件，通過膠圈密封、動靜環(huán)迷宮式密封以及軸承內(nèi)部注滿油脂的方式，杜絕外部的水分和濕氣滲入造成軸承腐蝕加劇磨損。
[0035]盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實(shí)施方式中所列運(yùn)用。它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域。對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改。因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的圖例。
【權(quán)利要求】
1.一種脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其設(shè)置在滾筒和主軸之間，其包括與所述滾筒緊配合并與所述主軸軸承連接的軸承座，其特征在于，還包括設(shè)置在所述軸承座和所述主軸之間的第一密封圈和第二密封圈，其中， 所述第一密封圈和所述第二密封圈分別設(shè)置在所述軸承的兩側(cè)； 所述第二密封圈包括靠近所述軸承的密封圈動環(huán)和遠(yuǎn)離所述軸承的密封圈靜環(huán)，所述密封圈動環(huán)靠近所述密封圈靜環(huán)的一側(cè)設(shè)置有迷宮式凹槽，所述密封圈靜環(huán)上設(shè)置有與所述注油凹槽相配合的凸條。。
2.如權(quán)利要求1所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一密封圈為耐油橡膠密封圈。
3.如權(quán)利要求1或2中任一項(xiàng)所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述主軸上靠近所述第二密封圈的位置還套設(shè)有一擋圈； 所述主軸上靠近所述擋圈外側(cè)的位置還設(shè)置有一環(huán)形卡槽，所述環(huán)形卡槽內(nèi)卡設(shè)有一彈簧卡環(huán)。
4.如權(quán)利要求3所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述第一密封圈和所述主軸過盈配合； 所述密封圈動環(huán)與所述軸承座過盈配合； 所述密封圈靜環(huán)與所述主軸過盈配合。
5.如權(quán)利要求4所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈動環(huán)為聚乙烯材料制成。
6.如權(quán)利要求5所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述密封圈靜環(huán)為聚氯乙烯材料制成。
7.如權(quán)利要求2所述的脫硫系統(tǒng)真空皮帶過濾機(jī)滾筒軸承密封結(jié)構(gòu)，其特征在于， 所述迷宮式凹槽和所述凸條在所述軸承和所述軸承座之間形成填充空間； 所述填充空間內(nèi)填充有潤滑脂。
【文檔編號】F16C33/72GK104500581SQ201410799945
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月19日
【發(fā)明者】李國暉, 張毅, 王永步, 蘭建輝, 梁東, 覃旭明 申請人:大唐桂冠合山發(fā)電有限公司