一種地下管線箱涵的制作方法
【專利摘要】一種地下管線箱涵,包括依次連接的箱涵單元,箱涵單元間包括火災(zāi)膨脹間隙;箱涵單元包括相互配合的倒U形上水泥蓋板、中間水泥隔板、水泥底板和安裝在上水泥蓋板內(nèi)側(cè)豎立表面和或安裝在中間水泥隔板豎立表面上的管道支架;上水泥蓋板下端與水泥底板在箱涵橫向兩側(cè)沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)A包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙;中間水泥隔板下端與水泥底板上側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合;中間水泥隔板上端與上水泥蓋板下側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)B包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。本發(fā)明可避免火災(zāi)時(shí)因混凝土粗骨料膨脹導(dǎo)致箱涵結(jié)構(gòu)開裂坍塌,運(yùn)輸安裝成本低,箱涵防火極限高,管道支架方便管線鋪設(shè)。
【專利說明】一種地下管線箱涵
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)建綜合管廊安裝地下管線的箱涵。
【背景技術(shù)】
[0002]市政共同溝是城市地下管線的共同隧道,又稱綜合管廊或管溝。早在1833年,巴黎創(chuàng)造性地在地下大型排水管道中布置了煤氣、電力等管線,形成了早期的共同溝。隨后一些發(fā)達(dá)國家也相繼建設(shè)了共同溝,隨著城市化的進(jìn)程,共同溝技術(shù)日臻完善。
[0003]目前,國內(nèi)外的共同溝地下管線箱涵主要有兩種:整體式圓形地下管線箱涵和整體式矩形地下管線箱涵。目前國內(nèi)的多個(gè)地區(qū)的共同溝都采用矩形地下管線箱涵,和圓形地下管線箱涵相比,矩形地下管線箱涵具有所需破土面積小、空間利用率高、埋土淺等特點(diǎn)。
[0004]整體式矩形地下管線箱涵存在如下缺陷:混凝土屬于不燃體,但在火災(zāi)高溫下,其強(qiáng)度損失很快,預(yù)應(yīng)力混凝土樓板的耐火極限據(jù)實(shí)驗(yàn)僅為0.5小時(shí),發(fā)生火災(zāi)時(shí),難以為消防人員提供寶貴的滅火時(shí)間。特別是混凝土中的粗骨料(卵石、碎石)在火災(zāi)中隨著溫度升高而發(fā)生體積膨脹,含石英的花崗石在500°C時(shí)會發(fā)生急劇的體積膨脹,整體式箱涵在結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹時(shí),由于箱涵在橫向、高度方向等不能自由膨脹,導(dǎo)致箱涵產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,使鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)開裂發(fā)生坍塌。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于,提供一種地下管線箱涵,克服現(xiàn)有整體式矩形地下管線箱涵存在的在火災(zāi)情況下因結(jié)構(gòu)發(fā)生膨脹導(dǎo)致箱涵坍塌的缺陷。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:構(gòu)造一種地下管線箱涵,包括依次連接的箱涵單元,其特征在于,兩連接箱涵單元之間包括火災(zāi)膨脹間隙,所述箱涵單元包括相互配合的倒U形上水泥蓋板、中間水泥隔板、水泥底板和安裝在所述上水泥蓋板內(nèi)側(cè)豎立表面和或安裝在所述中間水泥隔板豎立表面上的管道支架;
[0007]所述上水泥蓋板下端與所述水泥底板在箱涵橫向兩側(cè)沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)A包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙;
[0008]所述中間水泥隔板下端與所述水泥底板上側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合;
[0009]所述中間水泥隔板上端與所述上水泥蓋板下側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)B包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
[0010]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,所述嵌套配合結(jié)構(gòu)A包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上的凹槽,所述上水泥蓋板下端插入該凹槽中并沿箱涵橫向與該凹槽的槽壁間包括火災(zāi)膨脹間隙;或所述嵌套配合結(jié)構(gòu)A包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述上水泥蓋板下端的凹槽和沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上與該凹槽適配的凸起,該凸起與該凹槽之間包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
[0011]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,所述嵌套配合結(jié)構(gòu)B包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述上水泥蓋板下側(cè)中部的凹槽,所述中間水泥隔板上端插入該凹槽中并沿箱涵高度方向與該凹槽之間包括火災(zāi)膨脹間隙;或所述嵌套配合結(jié)構(gòu)B包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述中間水泥隔板上端的凹槽和沿箱涵縱向設(shè)置在所述上水泥蓋板下側(cè)中部與該凹槽適配的凸起,該凸起與該凹槽之間包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
[0012]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,所述中間水泥隔板下端與所述水泥底板上側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合的結(jié)構(gòu)包括:沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上側(cè)中部的凹槽,所述中間水泥隔板下端與該凹槽相適配;或沿箱涵縱向設(shè)置在所述中間水泥隔板下端的凹槽和沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上側(cè)中部與該凹槽適配的凸起。
[0013]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上側(cè)、位于所述中間水泥隔板兩側(cè)的排水溝。
[0014]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,所述箱涵單元的一端包括嵌入邊、另一端包括與該嵌入邊嵌入配合的凹槽;該嵌入邊包括設(shè)置在所述上水泥蓋板端部沿上水泥蓋板內(nèi)表面向外延伸的凸邊和設(shè)置在所述水泥底板端部沿水泥底板上側(cè)表面向外延伸的凸邊,該凹槽包括設(shè)置在所述上水泥蓋板端部沿上水泥蓋板內(nèi)表面向內(nèi)凹陷的凹槽和設(shè)置在所述水泥底板端部沿水泥底板上側(cè)表面向內(nèi)凹陷的凹槽。
[0015]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,箱涵的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋表面包括3?7_的防火涂料涂層。
[0016]在本發(fā)明的地下管線箱涵中,所述管道支架包括安裝在所述上水泥蓋板內(nèi)側(cè)豎立表面和或安裝在所述中間水泥隔板豎立表面上的固定件和卡接在該固定件上的管道支撐件,該固定件包括沿高度方向分布的多個(gè)管道支撐件卡接位。
[0017]實(shí)施本發(fā)明的地下管線箱涵,與現(xiàn)有技術(shù)比較,其有益效果是:
[0018]1、箱涵單元采用組合式結(jié)構(gòu),并在上水泥蓋板、中間水泥隔板、水泥底板之間設(shè)置火災(zāi)膨脹間隙,避免了火災(zāi)時(shí)因混凝土中的粗骨料膨脹導(dǎo)致箱涵的鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)開裂坍塌現(xiàn)象的發(fā)生,為消防人員贏得寶貴的救火時(shí)間;
[0019]2、箱涵單元采用組合式結(jié)構(gòu),使得箱涵元件運(yùn)輸體積小,安裝操作簡單方便,降低了運(yùn)輸和安裝成本;
[0020]3、在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的鋼筋表面設(shè)置防火涂料涂層,防火極限可以提高I?2h,對地下管線箱涵的火災(zāi)救援具有重要意義;
[0021]4、管道支架的支撐高度可調(diào),大大方便地下管線鋪設(shè)。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明地下管線箱涵一種施實(shí)例的橫截面視圖。
[0023]圖2是圖1中上蓋板、底板的縱向截面圖。
[0024]圖3是圖1實(shí)施例的從一端觀察的立體圖。
[0025]圖4是圖1實(shí)施例的從另一端觀察的立體圖。
[0026]圖5是圖1實(shí)施例帶局部剖面的局部視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0028]如圖1、圖2所示,本發(fā)明的地下管線箱涵包括依次連接的箱涵單元100,兩連接箱涵單元100之間包括火災(zāi)膨脹間隙101、102。箱涵單元100包括相互配合的倒U形上水泥蓋板10、中間水泥隔板20、水泥底板30和安裝在上水泥蓋板10內(nèi)側(cè)的豎立表面和中間水泥隔板20的豎立表面上的管道支架11 (在其他實(shí)施例中,根據(jù)需要,管道支架11可僅安裝在上水泥蓋板10內(nèi)側(cè)的豎立表面上或僅安裝在中間水泥隔板20的豎立表面上,都能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明目的)。
[0029]上水泥蓋板10的下端與水泥底板30在箱涵的橫向兩側(cè)沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)A包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙32。在本實(shí)施例中,嵌套配合結(jié)構(gòu)A采用如下結(jié)構(gòu):沿箱涵縱向在水泥底板30上設(shè)置凹槽,上水泥蓋板下端插入該凹槽中并沿箱涵橫向與該凹槽的槽壁間包括火災(zāi)膨脹間隙32。
[0030]在其他實(shí)施例中,嵌套配合結(jié)構(gòu)A可以采用如下結(jié)構(gòu):沿箱涵縱向在上水泥蓋板10的下端設(shè)置凹槽,沿箱涵縱向在水泥底板30上設(shè)置與該凹槽適配的凸起,該凸起與該凹槽之間包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
[0031]中間水泥隔板20下端與水泥底板30的上側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合。在本實(shí)施例中,該嵌套配合采用如下結(jié)構(gòu):沿箱涵縱向在水泥底板上側(cè)中部設(shè)置凹槽,中間水泥隔板下端與該凹槽相適配。在其他實(shí)施例中,該嵌套配合可以采用如下結(jié)構(gòu):沿箱涵縱向在中間水泥隔板下端設(shè)置凹槽,沿箱涵縱向在水泥底板上側(cè)中部設(shè)置與該凹槽適配的凸起。
[0032]中間水泥隔板20的上端與上水泥蓋板10的下側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)B包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。在本實(shí)施例中,嵌套配合結(jié)構(gòu)B采用如下結(jié)構(gòu):沿箱涵縱向在上水泥蓋板10的下側(cè)中部設(shè)置凹槽,中間水泥隔板上端插入該凹槽中并沿箱涵高度方向與該凹槽之間包括火災(zāi)膨脹間隙21。
[0033]在其他實(shí)施例中,嵌套配合結(jié)構(gòu)B可以采用如下結(jié)構(gòu):沿箱涵縱向在中間水泥隔板20的上端設(shè)置凹槽,沿箱涵縱向在上水泥蓋板10的下側(cè)中部設(shè)置與該凹槽適配的凸起,該凸起與該凹槽之間包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙21。
[0034]在本實(shí)施例中,為了排除箱涵內(nèi)的積水,設(shè)置排水溝31,該排水溝31沿箱涵縱向設(shè)置在水泥底板30上側(cè),并位于中間水泥隔板20的兩側(cè)。在其他實(shí)施例中,不設(shè)置排水溝31,不影響本發(fā)明基本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)。
[0035]如圖3、圖4所示,在本實(shí)施例中,為了保證箱涵單元100之間連接配合緊密,箱涵單元100采用如下結(jié)構(gòu):箱涵單元100的一端設(shè)置嵌入邊12、另一端設(shè)置與該嵌入邊12嵌入配合的凹槽13。該嵌入邊12包括在上水泥蓋板10端部沿上水泥蓋板內(nèi)表面向外延伸設(shè)置的凸邊和在水泥底板30端部沿水泥底板上側(cè)表面向外延伸設(shè)置的凸邊,該凹槽13包括在上水泥蓋板10端部沿上水泥蓋板內(nèi)表面向內(nèi)凹陷設(shè)置的凹槽和在水泥底板30端部沿水泥底板上側(cè)表面向內(nèi)凹陷設(shè)置的凹槽。
[0036]在上述各實(shí)施例中,如圖5所示,在箱涵的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋103的表面涂敷3?7mm厚的防火涂料涂層。試驗(yàn)表面,箱涵鋼筋涂敷3?7mm厚的防火涂料涂層后,防火極限可以提高I?2h。箱涵的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋不涂敷防火涂料涂層,不影響本發(fā)明基本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)。
[0037]在上述各實(shí)施例中,如圖3所示,為了調(diào)整管道支架的安裝高度,便于地下管線的安裝,采用如下結(jié)構(gòu):管道支架11包括安裝在上水泥蓋板10內(nèi)側(cè)豎立表面和/或安裝在中間水泥隔板20豎立表面上的固定件和卡接在該固定件上的管道支撐件,該固定件包括沿高度方向分布的多個(gè)管道支撐件卡接位。通過管道支撐件在固定件上不同卡接位的調(diào)整,實(shí)現(xiàn)管道支架11安裝高度的調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種地下管線箱涵,包括依次連接的箱涵單元,其特征在于,兩連接箱涵單元之間包括火災(zāi)膨脹間隙,所述箱涵單元包括相互配合的倒V形上水泥蓋板、中間水泥隔板、水泥底板和安裝在所述上水泥蓋板內(nèi)側(cè)豎立表面和或安裝在所述中間水泥隔板豎立表面上的管道支架; 所述上水泥蓋板下端與所述水泥底板在箱涵橫向兩側(cè)沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)八包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙; 所述中間水泥隔板下端與所述水泥底板上側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合; 所述中間水泥隔板上端與所述上水泥蓋板下側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合,該嵌套配合結(jié)構(gòu)8包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的地下管線箱涵,其特征在于,所述嵌套配合結(jié)構(gòu)八包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上的凹槽,所述上水泥蓋板下端插入該凹槽中并沿箱涵橫向與該凹槽的槽壁間包括火災(zāi)膨脹間隙; 或所述嵌套配合結(jié)構(gòu)4包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述上水泥蓋板下端的凹槽和沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上與該凹槽適配的凸起,該凸起與該凹槽之間包括沿箱涵橫向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
3.如權(quán)利要求1所述的地下管線箱涵,其特征在于,所述嵌套配合結(jié)構(gòu)8包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述上水泥蓋板下側(cè)中部的凹槽,所述中間水泥隔板上端插入該凹槽中并沿箱涵高度方向與該凹槽之間包括火災(zāi)膨脹間隙; 或所述嵌套配合結(jié)構(gòu)8包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述中間水泥隔板上端的凹槽和沿箱涵縱向設(shè)置在所述上水泥蓋板下側(cè)中部與該凹槽適配的凸起,該凸起與該凹槽之間包括沿箱涵高度方向設(shè)置的火災(zāi)膨脹間隙。
4.如權(quán)利要求1所述的地下管線箱涵,其特征在于,所述中間水泥隔板下端與所述水泥底板上側(cè)中部沿箱涵縱向嵌套配合的結(jié)構(gòu)包括:沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上側(cè)中部的凹槽,所述中間水泥隔板下端與該凹槽相適配; 或沿箱涵縱向設(shè)置在所述中間水泥隔板下端的凹槽和沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上側(cè)中部與該凹槽適配的凸起。
5.如權(quán)利要求1所述的地下管線箱涵,其特征在于,包括沿箱涵縱向設(shè)置在所述水泥底板上側(cè)、位于所述中間水泥隔板兩側(cè)的排水溝。
6.如權(quán)利要求1所述的地下管線箱涵,其特征在于,所述箱涵單元的一端包括嵌入邊、另一端包括與該嵌入邊嵌入配合的凹槽;該嵌入邊包括設(shè)置在所述上水泥蓋板端部沿上水泥蓋板內(nèi)表面向外延伸的凸邊和設(shè)置在所述水泥底板端部沿水泥底板上側(cè)表面向外延伸的凸邊,該凹槽包括設(shè)置在所述上水泥蓋板端部沿上水泥蓋板內(nèi)表面向內(nèi)凹陷的凹槽和設(shè)置在所述水泥底板端部沿水泥底板上側(cè)表面向內(nèi)凹陷的凹槽。
7.如權(quán)利要求1至6之一所述的地下管線箱涵,其特征在于,箱涵的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋表面包括3?7皿的防火涂料涂層。
8.如權(quán)利要求1至6之一所述的地下管線箱涵,其特征在于,所述管道支架包括安裝在所述上水泥蓋板內(nèi)側(cè)豎立表面和或安裝在所述中間水泥隔板豎立表面上的固定件和卡接在該固定件上的管道支撐件,該固定件包括沿高度方向分布的多個(gè)管道支撐件卡接位。
9.如權(quán)利要求7所述的地下管線箱涵,其特征在于,所述管道支架包括安裝在所述上水泥蓋板內(nèi)側(cè)豎立表面和或安裝在所述中間水泥隔板豎立表面上的固定件和卡接在該固定件上的管道支撐件,該固定件包括沿高度方向分布的多個(gè)管道支撐件卡接位。
【文檔編號】F16L1/06GK104482299SQ201410856031
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】鄭能歡, 王亞輝, 占國榮, 趙鳳霞, 劉金龍, 朱曙光, 許佳潤 申請人:華瀚管道系統(tǒng)科技有限公司