一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括：由至少一個(gè)滾珠單元構(gòu)成的滾珠組件；主殼體，主殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)摩擦面；輸入部件，該輸入部件用于與滾珠單元相接觸并推動(dòng)滾珠單元沿著滾珠單元與所述摩擦面之間無摩擦的方向繞所述主殼體的中心軸線旋轉(zhuǎn)；輸出部件，該輸出部件用于與滾珠單元相接觸并推動(dòng)滾珠單元沿著使?jié)L珠單元與所述摩擦面相互抵靠并產(chǎn)生摩擦力的方向繞所述主殼體的中心軸線旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)單向自動(dòng)鎖定的功能，且相比于現(xiàn)有技術(shù)具有體積更小、結(jié)構(gòu)更緊湊的優(yōu)點(diǎn)。將本發(fā)明應(yīng)用于管狀馬達(dá)中，效果極佳。
【專利說明】一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其可應(yīng)用于電動(dòng)升降門窗、電動(dòng)遮陽系統(tǒng)、電動(dòng)投影屏幕等產(chǎn)品的致動(dòng)器中。本發(fā)明尤其適用于管狀馬達(dá)。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們對(duì)高品質(zhì)的生活的不斷追求，智能家具越來越多的出現(xiàn)在人們的生活中，其中一類家具例如遮陽簾、窗簾、投影儀屏幕等裝置中均包括一升降裝置，該升降裝置懸掛一懸吊部件，在電動(dòng)機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下實(shí)現(xiàn)懸吊部件的上升和下降。
[0003]然而，上述智能家具在實(shí)際使用過程中存在以下問題:在驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)懸吊部件上下移動(dòng)的過程中，一旦斷電或者暫停驅(qū)動(dòng)，懸吊部件在自身重力作用下有往下掉落的運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，特別是當(dāng)懸吊部件的重量比較大的情況下，掉落現(xiàn)象更是明顯，造成上述智能家具的懸吊部件無法實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定定位的后果。
[0004]為了改善上述問題，人們?cè)O(shè)計(jì)了制動(dòng)器來達(dá)到阻止卷簾掉落的現(xiàn)象。例如中國(guó)專利CN201010136486.3，公開了一種“用于驅(qū)動(dòng)家用屏幕的致動(dòng)器的彈簧加載制動(dòng)器和配有這種制動(dòng)器的致動(dòng)器”其利用一個(gè)螺旋彈簧的正反轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)彈簧圈面與摩擦面的壓緊與松弛，從而實(shí)現(xiàn)剎車功能。
[0005]然而上述彈簧加載制動(dòng)器存在如下問題:彈簧在頻繁的使用過程中會(huì)加速它的疲勞，減弱其彈性系數(shù)，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，導(dǎo)致剎車失靈；彈簧在松弛及抱緊的過程中，需要一定的軸向位移空間，因此，這種制動(dòng)器在設(shè)計(jì)之初，需要給彈簧預(yù)留一定的退行空間，不利于剎車整體體積的縮小，同時(shí)，剎車內(nèi)部結(jié)構(gòu)不夠緊湊，容易出現(xiàn)內(nèi)部零件松動(dòng)現(xiàn)象，影響剎車的響應(yīng)靈敏度；另外，上述這種彈簧加載制動(dòng)器整體結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作材料要求高，裝配難度大，不利于控制成本。
[0006]有鑒于此，急需一種新的技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其體積更小、結(jié)構(gòu)更緊湊，且能夠?qū)崿F(xiàn)可靠的自動(dòng)鎖定的功能。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，包括:
[0010]由至少一個(gè)滾珠單元構(gòu)成的滾珠組件；
[0011]主殼體，該主殼體內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)摩擦面；
[0012]輸入部件，該輸入部件用于與滾珠單元相接觸并推動(dòng)滾珠單元沿著滾珠單元與所述摩擦面之間無摩擦的方向繞所述主殼體的中心軸線旋轉(zhuǎn)；
[0013]輸出部件，該輸出部件用于與滾珠單元相接觸并推動(dòng)滾珠單元沿著使?jié)L珠單元與所述摩擦面相互抵靠并產(chǎn)生摩擦力的方向繞所述主殼體的中心軸線旋轉(zhuǎn)。
[0014]進(jìn)一步地，所述輸入部件沿其圓周方向開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)滑槽，導(dǎo)滑槽的延伸方向與主殼體的徑向一致；所述滾珠單元可沿著導(dǎo)滑槽的延伸方向滑動(dòng)地卡持于導(dǎo)滑槽上；
[0015]輸出部件設(shè)有至少一個(gè)頂推面，該頂推面用于推動(dòng)滾珠單元沿著導(dǎo)滑槽的延伸方向滑動(dòng)，使得滾珠單元與摩擦面相互抵接。
[0016]進(jìn)一步地，所述摩擦面由主殼體的內(nèi)孔壁形成；或者由設(shè)置在主殼體軸線上的軸套的外壁形成。
[0017]進(jìn)一步地，所述滾珠組件由三個(gè)滾珠單元構(gòu)成，所述輸入部件沿其圓周方向設(shè)有三個(gè)所述導(dǎo)滑槽，三個(gè)滾珠單元分別活動(dòng)地卡持于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽上并可沿著導(dǎo)滑槽的延伸方向滑動(dòng)；所述輸出部件設(shè)有三個(gè)所述頂推面，三個(gè)頂推面用于分別推動(dòng)對(duì)應(yīng)的滾珠單元沿著導(dǎo)滑槽的延伸方向滑動(dòng)，使得滾珠單元與摩擦面相互抵接。
[0018]進(jìn)一步地，所述輸入部件包括一盒體及固定安裝于盒體開口處的蓋板，盒體設(shè)有底板及側(cè)板，該底板、側(cè)板與蓋板圍成一活動(dòng)腔；底板和蓋板上的相應(yīng)位置分別開設(shè)沿圓周方向均勻分布的三個(gè)U形缺口，側(cè)板相應(yīng)的位置開設(shè)有矩形缺口，所述導(dǎo)滑槽由該U形缺口與相應(yīng)的矩形缺口共同形成。
[0019]進(jìn)一步地，所述輸出部件包括一活動(dòng)地裝設(shè)于活動(dòng)腔內(nèi)的凸輪及凸出于凸輪一側(cè)的輸出軸，該輸出軸穿過設(shè)置在所述蓋板中部的避讓孔；所述凸輪的外周表面設(shè)有三個(gè)弧形側(cè)面，該三個(gè)弧形側(cè)面形成三個(gè)所述頂推面。
[0020]進(jìn)一步地，所述輸入部件設(shè)有與摩擦面間隙配合的連接面，所述導(dǎo)滑槽的徑向一端貫穿該連接面。
[0021]進(jìn)一步地，所述滾珠單元由圓柱體狀的滾珠本體及凸出于滾珠本體軸向兩端的導(dǎo)柱一體構(gòu)成，導(dǎo)柱卡持在所述導(dǎo)滑槽上。
[0022]進(jìn)一步地，所述輸入部件和輸出部件借助一穿過該輸入部件和輸出部件的軸彼此對(duì)中。
[0023]進(jìn)一步地，所述滾珠單元為球形滾珠或椎形滾珠。
[0024]如上所述，本發(fā)明從輸入部件一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠單元不與摩擦面相接觸，從而不產(chǎn)生摩擦阻力，可順利實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)；從輸出部件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠單元在輸出部件的頂推下與主殼體的摩擦面相互抵接，產(chǎn)生摩擦力，從而阻止輸出部件進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定的功能；本發(fā)明的滾珠組件、輸入部件和輸出部件在工作過程中均不存在軸向移動(dòng)現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)裝配時(shí)，也無需預(yù)留退行空間，因此具有結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小的優(yōu)點(diǎn)，確保內(nèi)部零件不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的較佳實(shí)施例的主視圖；
[0026]圖2為本發(fā)明較佳實(shí)施例一種角度的立體分解圖；
[0027]圖3為本發(fā)明較佳實(shí)施例另一種角度的立體分解圖；
[0028]圖4為本發(fā)明較佳實(shí)施例的輸入部件和滾珠組件的裝配示意圖；
[0029]圖5及圖6為本發(fā)明較佳實(shí)施例從輸入部件一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)示意圖；
[0030]圖7及圖8為本發(fā)明較佳實(shí)施例從輸出部件一端進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)示意圖；
[0031]圖9為應(yīng)用本發(fā)明較佳實(shí)施例的管狀馬達(dá)的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。
[0032]其中:1、主殼體；11、摩擦面；2、輸入部件；21、盒體；211、底板；212、側(cè)板；22、蓋板；221、避讓孔；231、U形缺口 ;232、矩形缺口 ;24、卡爪部；3、輸出部件；31、凸輪；311、頂推面；32、輸出軸；50、滾珠單元；51、導(dǎo)柱；6、軸；100、管狀馬達(dá)；101、動(dòng)力輸出裝置；102、多級(jí)減速齒輪組；103、自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。

【具體實(shí)施方式】
[0033]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述:
[0034]請(qǐng)參閱圖1至圖4，其為本發(fā)明一種具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖，該自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)103包括主殼體1、輸入部件2、輸出部件3及由三個(gè)滾珠單元50組成的滾珠組件。
[0035]參見圖1至圖3，所述主殼體I大致為一兩端開口的圓柱形殼體，主殼體I內(nèi)部空腔形成安裝腔，主殼體I的內(nèi)孔壁形成一圓柱形的摩擦面11，主殼體I的外表面設(shè)有用于將主殼體I固定在外部系統(tǒng)上的固定部位(圖中未標(biāo)示)；值得一提地，所述摩擦面11的截面不限定為圓形，還可以是橢圓形或者帶圓角的多邊形。
[0036]參見圖2至圖4，所述輸入部件2安裝在主殼體I內(nèi)部，且可繞主殼體I的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；輸入部件2的外圓周表面形成一與所述摩擦面11間隙配合的連接面(圖中未標(biāo)示)，輸入部件2沿其圓周方向均勻地開設(shè)有三個(gè)U形的導(dǎo)滑槽23，每個(gè)導(dǎo)滑槽23的延伸方向與主殼體I的徑向一致；且導(dǎo)滑槽23沿其徑向的一端貫穿輸入部件2的連接面(即外圓周表面)；具體的，該輸入部件2包括一圓柱形盒體21及固定安裝于盒體21開口處的蓋板22，盒體21設(shè)有底板211及側(cè)板212，該底板211、側(cè)板212與蓋板22圍成一活動(dòng)腔，該側(cè)板212的外表面與主殼體I的內(nèi)孔壁正對(duì)，形成所述連接面；底板211和蓋板22分別沿著各自的圓周方向開設(shè)有三個(gè)U形缺口 231，側(cè)板212對(duì)應(yīng)的位置開設(shè)有矩形缺口 232，U形缺口 231與相應(yīng)的矩形缺口 232共同形成該輸入部件2的導(dǎo)滑槽23 ;所述蓋板22的中間部位開設(shè)有避讓孔221。
[0037]參見圖1至圖3，所述輸出部件3安裝在主殼體I內(nèi)部，并可繞主殼體I的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，具體的，該輸出部件3包括活動(dòng)地裝設(shè)于所述活動(dòng)腔內(nèi)的凸輪31及凸出于凸輪31一側(cè)的輸出軸32，該輸出軸32穿過所述避讓孔221，并伸出主殼體I之外，該輸出軸32可設(shè)為齒輪軸，用于與其他裝置嚙合連接；凸輪31的外周表面設(shè)有三個(gè)弧形側(cè)面(圖中未標(biāo)示)構(gòu)成，弧形側(cè)面的中部沿凸輪31的徑向向外凸出，每個(gè)側(cè)面形成一用于推動(dòng)滾珠單元50沿著主殼體I的徑向向外移動(dòng)的頂推面311 ;值得一提地，將側(cè)面設(shè)計(jì)為弧形，可使凸輪31推動(dòng)滾珠單元50移動(dòng)的過程更加平滑、穩(wěn)定。
[0038]輸入部件2裝入主殼體I內(nèi)時(shí)，輸入部件2的導(dǎo)滑槽23與摩擦面11之間形成三個(gè)容納腔，三個(gè)滾珠單元50分別對(duì)應(yīng)的裝設(shè)于三個(gè)容納腔內(nèi)，具體的，每個(gè)滾珠單元50由圓柱體狀的滾珠本體及凸出于滾珠本體軸向兩端的導(dǎo)柱51構(gòu)成，其中，兩端的導(dǎo)柱51分別卡持在底板211和蓋板22的U形缺口 231內(nèi)，從而使得滾珠單元50可沿著導(dǎo)滑槽23在主殼體I的徑向來回滑動(dòng)；當(dāng)然，滾珠單元50還可隨著輸入部件2的轉(zhuǎn)動(dòng)而繞著主殼體I的中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。值得一提的是，該導(dǎo)滑槽23的徑向長(zhǎng)度要略大于滾珠本體的半徑，用于確保滾珠單元能在導(dǎo)滑槽23上自由地來回滑動(dòng)。
[0039]具體的，所述輸入部件2的一端還設(shè)有卡爪部24，該卡爪部24可與該端的其他裝置進(jìn)行連接，用于帶動(dòng)輸入部件2轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]優(yōu)選地，所述輸入部件2和輸出部件3借助一穿過該輸入部件2和輸出部件3的軸6彼此對(duì)中，用于確保輸入部件2和輸出部件3在主殼體I上旋轉(zhuǎn)得更加平穩(wěn)。
[0041]本發(fā)明的動(dòng)作原理及實(shí)現(xiàn)的功能如下:
[0042]在實(shí)際使用時(shí)，輸入部件2與驅(qū)動(dòng)裝置相連，輸出部件3與卷簾本體相連。
[0043]請(qǐng)參閱圖5及圖6，轉(zhuǎn)動(dòng)輸入部件2時(shí)，導(dǎo)滑槽23的內(nèi)側(cè)壁可帶動(dòng)滾珠單元50 —起繞著主殼體I的軸線順利轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0044]請(qǐng)參閱圖7及圖8，轉(zhuǎn)動(dòng)輸入部件2時(shí)，導(dǎo)滑槽23兩內(nèi)側(cè)壁的其中一個(gè)側(cè)壁與滾珠單元50的側(cè)壁相接觸，并推動(dòng)滾珠單元50沿著滾珠單元50與所述摩擦面11之間無摩擦的方向(即滾珠單元50在徑向無位移)移動(dòng)，從而輸入部件2可帶動(dòng)滾珠組件實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)。
[0045]轉(zhuǎn)動(dòng)輸出部件3時(shí)，凸輪31隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪31的三個(gè)頂推面311接觸并頂推對(duì)應(yīng)的滾珠單元50，使?jié)L珠單元50沿著導(dǎo)滑槽23的延伸方向向外(即主殼體I的徑向)移動(dòng)，并最終使?jié)L珠單元50與主殼體I的摩擦面11抵接在一起，并在滾珠單元50與摩擦面11的接觸面上產(chǎn)生極大的摩擦力，進(jìn)而阻止輸出部件3進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0046]本發(fā)明在工作時(shí)，所述主殼體I保持靜止不動(dòng)；上述輸入部件2或輸出部件3的轉(zhuǎn)動(dòng)均包括正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)方向；即本發(fā)明可以實(shí)現(xiàn):從輸入部件2這一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均可；從輸出部件3這一端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，無論正轉(zhuǎn)反轉(zhuǎn)均無法進(jìn)行。
[0047]需要說明的，構(gòu)成滾珠組件的滾珠單元50的數(shù)目不僅限于本實(shí)施例中的情況，滾珠單元50數(shù)目也可以設(shè)為一個(gè)或兩個(gè)，相應(yīng)的，導(dǎo)滑槽23和頂推面311的數(shù)目與滾珠單元的數(shù)目保持一致；但從機(jī)構(gòu)的整體平衡性及穩(wěn)定性考慮，設(shè)置三個(gè)或三個(gè)以上的滾珠單元50時(shí)效果更佳；裝置越大，滾珠單元50的數(shù)目可相應(yīng)的增多；與之對(duì)應(yīng)的，輸入部件2在其圓周方向開設(shè)與滾珠單元50數(shù)目對(duì)等的導(dǎo)滑槽23，每個(gè)滾珠單元50分別裝在對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽23上即可；同理，輸出部件3的凸輪31則設(shè)置與滾珠單元50數(shù)目對(duì)等的頂推面311 (即用于頂推滾珠單元50的側(cè)面)即可；此外，滾珠單元50的具體形狀也不限于本實(shí)施例中的情況，該滾珠單元50還可以是球形滾珠或錐形滾珠，只需將導(dǎo)滑槽23、頂推面311作相應(yīng)的形狀變化即可；相應(yīng)的，導(dǎo)滑槽23則設(shè)置為球形或錐形的，以與上述球形滾珠、錐形滾珠相匹配。
[0048]特別值得一提的，上述實(shí)施例中，滾珠單元50是由輸出部件3的頂推面311沿著主殼體I的徑向由里向外推動(dòng)的，進(jìn)而在接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力，達(dá)到剎車功能，依據(jù)本發(fā)明的思想，該過程還可以反向設(shè)置，即輸出部件3的頂推面311沿著主殼體I的徑向由外向里推動(dòng)滾珠單元50，進(jìn)而在接觸面上產(chǎn)生摩擦阻力，達(dá)到剎車功能；新的技術(shù)方案大致需要進(jìn)行如下改動(dòng):所述摩擦面11由設(shè)置在主殼體I軸線上的軸套(圖未示)的外壁形成，而所述導(dǎo)滑槽23則可設(shè)置在輸入部件2的內(nèi)圈上，該輸入部件2的內(nèi)圈表面形成與摩擦面11間隙配合的連接面；所述輸出部件3則設(shè)置有沿其徑向向內(nèi)凸出的頂推面311，用于推動(dòng)滾珠單元50沿著主殼體I的徑向向內(nèi)運(yùn)動(dòng)；本實(shí)施例中其他的設(shè)置可相應(yīng)地移植到該新的技術(shù)方案里，同樣可達(dá)到本發(fā)明的目的。
[0049]請(qǐng)參閱圖9，本發(fā)明尤其適用于管狀馬達(dá)100內(nèi)部，具體地，管狀馬達(dá)100還設(shè)有動(dòng)力輸出裝置101及多級(jí)減速齒輪組102，將本發(fā)明連接在動(dòng)力輸出裝置101的輸出端與多級(jí)減速齒輪組102之間，可實(shí)現(xiàn):既不會(huì)增加動(dòng)力輸出裝置101的驅(qū)動(dòng)阻力，同時(shí)還可通過多級(jí)減速齒輪組102的放大作用增加該管狀馬達(dá)的負(fù)載力，特別是在輸出端的懸吊組件自身重力比較大的情況下，通過多級(jí)減速齒輪組102的放大作用，可降低本發(fā)明所使用的材料的材質(zhì)要求；這種管狀馬達(dá)100在應(yīng)用于家用屏幕、遮陽簾、窗簾、窗柵、投影儀屏幕或車庫(kù)門之類的裝置中時(shí)，可獲得極佳的效果。
[0050]本發(fā)明還可以應(yīng)用于手動(dòng)卷簾系統(tǒng)(圖未示)中，該手動(dòng)卷簾系統(tǒng)的組成部件及裝配關(guān)系與上述實(shí)施例基本一致，區(qū)別點(diǎn)僅在于:所述輸入部件2的一端的圓周表面開設(shè)有一圈凹孔，該凹孔用于與滾珠拉繩相配合；主殼體I對(duì)應(yīng)端的下部開設(shè)避讓槽，供滾珠拉繩活動(dòng)之用；所述輸出部件3的輸出軸32凸出于手動(dòng)卷簾系統(tǒng)的該端，該輸出軸32用于懸吊卷簾本體；使用時(shí)，拉動(dòng)滾珠拉繩，可帶動(dòng)輸入部件2轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)滾珠單元以50不與摩擦面11相接觸、從而實(shí)現(xiàn)無摩擦地繞主殼體I的中心軸線旋轉(zhuǎn)的效果；停止拉動(dòng)滾珠拉繩時(shí)，輸出部件3在卷簾本體的帶動(dòng)下有旋轉(zhuǎn)的趨勢(shì)，輸出部件3帶動(dòng)滾珠單元50沿著導(dǎo)滑槽23的徑向向外移動(dòng)，進(jìn)而與摩擦面11相互抵靠，產(chǎn)生摩擦阻力，阻止輸出部件3進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到防止卷簾本體往下掉落的目的。
[0051]綜上所述，本發(fā)明從輸入部件2 —端進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠單元50不與摩擦面11相接觸，從而不產(chǎn)生摩擦阻力，可順利實(shí)現(xiàn)正反轉(zhuǎn)；從輸出部件3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滾珠單元50在輸出部件3的推頂面311的頂推下與主殼體I的摩擦面11相互抵接，產(chǎn)生摩擦力，從而阻止輸出部件3進(jìn)一步轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鎖定的功能；本發(fā)明的滾珠組件、輸入部件2和輸出部件3在工作過程中均不存在軸向移動(dòng)現(xiàn)象，在設(shè)計(jì)裝配時(shí)，也無需預(yù)留退行空間，因此具有結(jié)構(gòu)更加緊湊，體積更小的優(yōu)點(diǎn)，確保內(nèi)部零件不會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)現(xiàn)象。
[0052]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:包括: 由至少一個(gè)滾珠單元(50)構(gòu)成的滾珠組件； 主殼體(I)，該主殼體(I)內(nèi)設(shè)有至少一個(gè)摩擦面(11); 輸入部件(2)，該輸入部件(2)用于與滾珠單元(50)相接觸并推動(dòng)滾珠單元(50)沿著滾珠單元(50)與所述摩擦面(11)之間無摩擦的方向繞所述主殼體(I)的中心軸線旋轉(zhuǎn)； 輸出部件(3)，該輸出部件(3)用于與滾珠單元(50)相接觸并推動(dòng)滾珠單元(50)沿著使?jié)L珠單元(50)與所述摩擦面(11)相互抵靠并產(chǎn)生摩擦力的方向繞所述主殼體(I)的中心軸線旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述輸入部件(2)沿其圓周方向開設(shè)有至少一個(gè)導(dǎo)滑槽(23)，導(dǎo)滑槽(23)的延伸方向與主殼體(I)的徑向一致；所述滾珠單元(50)可沿著導(dǎo)滑槽(23)的延伸方向滑動(dòng)地卡持于導(dǎo)滑槽(23)上； 輸出部件(3)設(shè)有至少一個(gè)頂推面(311)，該頂推面(311)用于推動(dòng)滾珠單元(50)沿著導(dǎo)滑槽(23)的延伸方向滑動(dòng)，使得滾珠單元(50)與摩擦面(11)相互抵接。
3.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述摩擦面(11)由主殼體(I)的內(nèi)孔壁形成；或者由設(shè)置在主殼體(I)軸線上的軸套的外壁形成。
4.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述滾珠組件由三個(gè)滾珠單元(50)構(gòu)成，所述輸入部件(2)沿其圓周方向設(shè)有三個(gè)所述導(dǎo)滑槽(23) 23，三個(gè)滾珠單元(50)50分別活動(dòng)地卡持于對(duì)應(yīng)的導(dǎo)滑槽(23)上并可沿著導(dǎo)滑槽(23)的延伸方向滑動(dòng)；所述輸出部件(3)設(shè)有三個(gè)所述頂推面(311)，三個(gè)頂推面(311)用于分別推動(dòng)對(duì)應(yīng)的滾珠單元(50)沿著導(dǎo)滑槽(23)的延伸方向滑動(dòng)，使得滾珠單元(50)與摩擦面(11)相互抵接。
5.如權(quán)利要求4所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述輸入部件(2)包括一盒體(21)及固定安裝于盒體(21)開口處的蓋板(22)，盒體(21)設(shè)有底板(211)及側(cè)板(212)，該底板(211)、側(cè)板(212)與蓋板(22)圍成一活動(dòng)腔；底板(211)和蓋板(212)上的相應(yīng)位置分別開設(shè)沿圓周方向均勻分布的三個(gè)U形缺口(231)，側(cè)板相應(yīng)的位置開設(shè)有矩形缺口(232)，所述導(dǎo)滑槽(23)由該U形缺口(231)與相應(yīng)的矩形缺口(232)共同形成。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述輸出部件(3)包括一活動(dòng)地裝設(shè)于活動(dòng)腔內(nèi)的凸輪(31)及凸出于凸輪(31)—側(cè)的輸出軸(32)，該輸出軸(32)穿過設(shè)置在所述蓋板(22)中部的避讓孔；所述凸輪(31)的外周表面設(shè)有三個(gè)弧形側(cè)面，該三個(gè)弧形側(cè)面形成三個(gè)所述頂推面(311)。
7.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述輸入部件(2)設(shè)有與摩擦面(11)間隙配合的連接面，所述導(dǎo)滑槽(23)的徑向一端貫穿該連接面。
8.如權(quán)利要求2至7任一項(xiàng)所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述滾珠單元(50)由圓柱體狀的滾珠本體及凸出于滾珠本體軸向兩端的導(dǎo)柱(51) —體構(gòu)成，導(dǎo)柱(51)卡持在所述導(dǎo)滑槽(23)上。
9.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述輸入部件(2)和輸出部件(3)借助一穿過該輸入部件(2)和輸出部件(3)的軸(6)彼此對(duì)中。
10.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)鎖定的單向傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(103)，其特征在于:所述滾珠單元 (50)為球形滾珠或椎形滾珠。
【文檔編號(hào)】F16H57/00GK104482152SQ201410856988
【公開日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2014年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月31日
【發(fā)明者】歐歡慶, 李蘇樂, 施澤偉 申請(qǐng)人:廣州樂屋遮陽簾技術(shù)有限公司