泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供的泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置，其組成包括裝配于泵軸上的靜環(huán)及其靜環(huán)座、動環(huán)及其動環(huán)座、尾座、彈簧座和膠圈套，若干密封補償彈簧周向布置于由動環(huán)座、彈簧座和動環(huán)座與彈簧座之間的防轉(zhuǎn)套所構(gòu)成的封閉空間內(nèi)，所述的防轉(zhuǎn)套為圓筒體，防轉(zhuǎn)套內(nèi)緣與彈簧座外緣由若干軸向滑移、徑向吻接卡合連接的凹凸部，防轉(zhuǎn)套兩端面分別與動環(huán)座端面和膠圈套端面密封焊接固定連接。本技術(shù)方案既使在惡劣的泵送介質(zhì)環(huán)境中工作，能持久保持部件的連接，保證密封裝置整體構(gòu)造不脫節(jié)，大幅度改善了密封性能的穩(wěn)定性、持久性和可靠性。
【專利說明】泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及泵軸機(jī)械密封裝置，尤其涉及的是泵軸彈簧機(jī)械密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]泵送介質(zhì)較為粘稠，并可能伴有泥沙等純凈度差問題時，如稠油泵，若采用常規(guī)的金屬波紋管機(jī)械密封裝置，由于波紋管承受較大的徑向扭矩，嚴(yán)重時會扭斷波紋管，造成泵送介質(zhì)泄漏，而且泥沙會塞入波片縫隙中，使波紋管失去彈性，使用壽命短。目前普遍采用多彈簧機(jī)械密封裝置，該裝置中周向布置的多個密封補償彈簧設(shè)置密封裝置之內(nèi)，隔絕于泵送介質(zhì)，避免了泵送介質(zhì)、特別是當(dāng)泵送介質(zhì)極為粘稠以及伴有大量的泥沙時對其不良損害。由于動環(huán)座一體的彈簧腔體使其只能與彈簧座鉚接連接，如圖2所示的動環(huán)座彈簧腔體和彈簧座，兩者通過向內(nèi)弧形壓鉚徑向接合，由于受制于鉚接工藝要求，動環(huán)座彈簧腔體的厚度較薄，最厚也只有1mm，其機(jī)械強度難以承受來自于稠油泵送介質(zhì)的強大扭矩，再者，受兩部件材料硬度以及鉚壓后材料自身變形回彈等因素的影響，導(dǎo)致該結(jié)合結(jié)構(gòu)配合精度達(dá)不到指標(biāo)要求，當(dāng)遭遇所述特性的泵送介質(zhì)時，兩者之間的鉚接處難以持續(xù)承受較大徑向扭矩而很快脫離，造成密封補償彈簧散脫而失去密封能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的發(fā)明目的在于提高機(jī)械密封裝置中各部件、尤其是承受徑向扭矩的部件間聯(lián)接的穩(wěn)定持久性、使其泵送粘稠或泥雜質(zhì)含量大的介質(zhì)工作中仍能持久維持有效連接、保證密封效果的泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置。本實用新型專利申請?zhí)峁┑谋糜脧椈蓹C(jī)械整體密封裝置技術(shù)方案，其主要技術(shù)內(nèi)容是:一種泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置，其組成包括裝配于泵軸上的靜環(huán)及其靜環(huán)座、動環(huán)及其動環(huán)座、尾座、彈簧座和膠圈套，若干密封補償彈簧周向布置于動環(huán)座與彈簧座之間，并封閉設(shè)置在由動環(huán)座、彈簧座和動環(huán)座與彈簧座之間的防轉(zhuǎn)套所構(gòu)成的封閉空間內(nèi)，所述的防轉(zhuǎn)套為圓筒體，防轉(zhuǎn)套內(nèi)緣與彈簧座外緣由若干軸向滑移、徑向吻接卡合連接的凹凸部，膠圈套內(nèi)設(shè)置有密封尾座與彈簧座間隙的密封膠圈，防轉(zhuǎn)套兩端面分別與動環(huán)座端面和膠圈套端面密封焊接固定連接。
[0004]本實用新型申請?zhí)峁┑谋糜脧椈蓹C(jī)械整體密封裝置技術(shù)方案，設(shè)計采用了膠圈套、防轉(zhuǎn)套和動環(huán)座三部件固定連接結(jié)構(gòu)，取代現(xiàn)有的膠圈套和動環(huán)座兩部件構(gòu)造，本結(jié)構(gòu)將防轉(zhuǎn)套設(shè)計為單純的套筒結(jié)構(gòu)，從而能夠?qū)ζ浜蛷椈勺捎镁€切割工藝加工吻接卡合的凹凸部，線切割加工工藝精度高，完全符合兩者配合精度指標(biāo)要求，也有助于防轉(zhuǎn)套增加壁厚，提高機(jī)械強度，既使在惡劣的泵送介質(zhì)環(huán)境中工作，能持久保持部件的連接，保證密封裝置整體構(gòu)造不脫節(jié)，其綜合作用提高了本密封裝置承受扭矩負(fù)載的能力，大幅度改善了密封性能的穩(wěn)定性、持久性和可靠性，尤其適合于石油開采泵使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0005]圖1是現(xiàn)有密封裝置的結(jié)構(gòu)圖。[0006]圖2是圖1的A-A剖視圖。
[0007]圖3是本實用新型的總裝剖視圖。
[0008]圖4是防轉(zhuǎn)套與彈簧座的配合結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0009]本實用新型提供的泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置，其構(gòu)造如圖3所示，其組成包括裝配于泵軸軸套上動密封配合的靜環(huán)11和動環(huán)8，靜環(huán)11安裝于靜環(huán)座10內(nèi)，動環(huán)8安裝于動環(huán)座9內(nèi)，還包括有彈簧座5、尾座I和膠圈套4，動環(huán)座9后端面上設(shè)有若干彈簧設(shè)置盲孔12,若干密封補償彈簧6周向均勻布置于動環(huán)座9與彈簧座5之間，并封閉設(shè)置在由動環(huán)座9、彈簧座5和動環(huán)座9與彈簧座5之間的防轉(zhuǎn)套7所構(gòu)成的封閉空間內(nèi)，膠圈套4內(nèi)設(shè)置密封尾座I與彈簧座5間隙的密封膠圈3。
[0010]所述的防轉(zhuǎn)套7為圓筒體，其壁厚可以達(dá)到2-5_，其內(nèi)緣與彈簧座5相對應(yīng)的外緣處設(shè)有由線切割工藝加工制得的若干相吻合的凹凸部2，如圖4所示的防轉(zhuǎn)套7和彈簧座5的配合結(jié)構(gòu)，凹凸部2實現(xiàn)了彈簧座5與防轉(zhuǎn)套7軸向滑移、徑向定位，兩者高吻合精度凹凸部2在徑向大扭矩作用下也不會脫離，防轉(zhuǎn)套7前、后兩端面分別與動環(huán)座9后端面和膠圈套4前端面密封焊固定連接。
【權(quán)利要求】
1.一種泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置，其組成包括裝配于泵軸上的靜環(huán)(11)及其靜環(huán)座(10 )、動環(huán)(8 )及其動環(huán)座(9 )、尾座(I)、彈簧座(5 )和膠圈套(4 )，其特征在于若干密封補償彈簧(6 )周向布置于動環(huán)座(9 )與彈簧座(5 )之間，并封閉設(shè)置在由動環(huán)座(9 )、彈簧座(5)和動環(huán)座(9)與彈簧座(5)之間的防轉(zhuǎn)套(7)所構(gòu)成的封閉空間內(nèi)，所述的防轉(zhuǎn)套(7)為圓筒體，防轉(zhuǎn)套內(nèi)緣與彈簧座外緣由若干軸向滑移、徑向吻接卡合連接的凹凸部(2)，膠圈套(4)內(nèi)設(shè)置有密封尾座(I)與彈簧座(5)間隙的密封膠圈(3)，防轉(zhuǎn)套(7)兩端面分別與動環(huán)座(9)端面和膠圈套(4)端面密封焊接固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用彈簧機(jī)械整體密封裝置，其特征在于防轉(zhuǎn)套(7)的壁厚為 2_5mm0
【文檔編號】F16J15/34GK203656200SQ201420011520
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月8日
【發(fā)明者】侯欣波, 張玉森 申請人:丹東恒誠環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司