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      壓力平衡式倒裝旋塞閥的制作方法

      文檔序號(hào):5699934閱讀:145來(lái)源:國(guó)知局
      壓力平衡式倒裝旋塞閥的制作方法
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓力平衡式倒裝旋塞閥,包括閥體、旋塞、閥桿和填料,旋塞是下端大于上端的倒裝的錐形閥塞,旋塞位于閥體內(nèi)腔中,閥桿驅(qū)動(dòng)旋塞轉(zhuǎn)動(dòng),旋塞的密封面為錐面,閥桿與旋塞通過(guò)十字連接器連接,且閥桿與旋塞之間設(shè)有圓柱彈簧或碟形彈簧,閥體下端固定有閥蓋,閥蓋設(shè)有調(diào)整軸,調(diào)整軸的下端穿出于閥蓋外且上端抵頂旋塞,旋塞的下端設(shè)有第一止回閥,旋塞的密封面設(shè)有密封油脂槽,閥體設(shè)有貯油槽,閥體的貯油槽與旋塞的密封油脂槽相通,閥體外設(shè)有與貯油槽相通的注油閥,該壓力平衡式倒裝旋塞閥能在高溫、高壓和嚴(yán)苛工況下使用,具有密封可靠、操作力矩小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】壓力平衡式倒裝旋塞閥
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于閥門(mén)制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種壓力平衡式倒裝旋塞閥,用于氣體、液體輸送管道的控制。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國(guó)內(nèi)所使用的旋塞閥都是以軟密封、小口徑、低壓力為主,完全不能解決旋塞閥在高溫、高壓、嚴(yán)苛工況下的應(yīng)用,高端旋塞閥產(chǎn)品主要依賴(lài)進(jìn)口。由于旋塞閥在開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中極容易導(dǎo)致密封面的磨損,以至于造成閥門(mén)泄漏、旋塞卡死等嚴(yán)重問(wèn)題。所以旋塞閥的旋塞和閥體密封面要求的加工精度和配合精度非常高。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]為了解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種能在高溫、高壓和嚴(yán)苛工況下使用的壓力平衡式倒裝旋塞閥,該旋塞閥具有密封可靠、操作力矩小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
      [0004]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種壓力平衡式倒裝旋塞閥,包括閥體、旋塞、閥桿和填料,所述旋塞是下端大于上端的倒裝的錐形閥塞,所述旋塞位于所述閥體內(nèi)腔中,所述閥桿驅(qū)動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng),旋塞的密封面為錐面,所述閥桿與所述旋塞通過(guò)十字連接器連接,且所述閥桿與所述旋塞之間設(shè)有圓柱彈簧或碟形彈簧,所述閥體下端固定有閥蓋,所述閥蓋設(shè)有調(diào)整軸,所述調(diào)整軸能夠在閥蓋上的螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使自身升降,所述調(diào)整軸的下端穿出于所述閥蓋外且上端抵頂旋塞,所述旋塞的下端設(shè)有第一止回閥,所述旋塞的密封面設(shè)有密封油脂槽,所述閥體設(shè)有貯油槽,閥體的貯油槽與旋塞的密封油脂槽相通,閥體外設(shè)有與貯油槽相通的注油閥。
      [0006]本實(shí)用新型壓力平衡式倒裝旋塞閥的旋塞安裝方式為倒裝式。在閥門(mén)關(guān)閉時(shí),旋塞閥上下腔體的介質(zhì)壓力相等,由于旋塞下端和上端有面積差,因此,介質(zhì)的推力會(huì)使旋塞與閥體接觸的更緊密,使旋塞和閥門(mén)的密封面能更好的密封。
      [0007]在閥門(mén)開(kāi)啟的瞬間,由于旋塞的下部有第一止回閥,旋塞下端的腔體壓力過(guò)高時(shí),第一止回閥會(huì)打開(kāi),卸掉旋塞下端腔體的壓力,因此也不會(huì)使旋塞無(wú)限制的向上竄,導(dǎo)致卡死現(xiàn)象。
      [0008]閥桿和旋塞由十字連接器連接,通過(guò)十字連接器連接,介質(zhì)作用在旋塞上的力不會(huì)直接傳遞到閥桿上,有效解決現(xiàn)有技術(shù)閥桿和旋塞一體式設(shè)計(jì)或者其它方式連接帶來(lái)的旋塞和閥桿整體變形,導(dǎo)致旋塞或者閥桿卡死和表面劃傷現(xiàn)象;另外在閥桿與旋塞連接的地方放置碟形彈簧或圓柱彈簧,彈簧的彈力和旋塞的自身重力可使旋塞與閥體密封面之間出現(xiàn)微小間隙,這樣不僅減小了閥門(mén)的開(kāi)啟扭矩,也可有效保護(hù)密封面,在高溫工況下,旋塞的熱膨脹可通過(guò)其升降來(lái)修整,避免高溫卡死現(xiàn)象,因此,一方面保證旋塞在閥體內(nèi)可以上下調(diào)整;另一方面有效防止旋塞和閥體出現(xiàn)咬死現(xiàn)象。
      [0009]通過(guò)旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸調(diào)節(jié)旋塞和閥體密封的吻合度,確保密封。
      [0010]旋塞的密封面有密封油脂槽,閥體內(nèi)腔也設(shè)有貯油槽,可通過(guò)注油閥注入密封油月旨,通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋塞,使密封油脂均勻地涂抹在閥體和旋塞的密封面上,形成一層連續(xù)的油膜,使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。雖然壓力平衡式倒裝旋塞閥采用密封油脂能減少啟閉力矩和提高密封性能,但是可能對(duì)管道中流通的介質(zhì)產(chǎn)生污染。因此,在不同介質(zhì)和工況的條件下,需要選擇與之相適應(yīng)的密封油脂。
      [0011]本實(shí)用新型為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的進(jìn)一步技術(shù)方案是:
      [0012]所述注油閥和所述貯油槽之間設(shè)有第二止回閥。
      [0013]所述調(diào)整軸上端抵頂旋塞的結(jié)構(gòu)是:所述旋塞下端中心開(kāi)設(shè)有V形孔,設(shè)有球體,所述球體上部位于所述V形孔內(nèi),所述球體下方設(shè)有球座,所述球體下部位于所述球座內(nèi),所述球座和所述調(diào)整軸上端之間設(shè)有密封膜片,所述閥體內(nèi)腔下端設(shè)有臺(tái)階,所述密封膜片邊緣抵靠所述臺(tái)階,且密封膜片邊緣與臺(tái)階之間設(shè)有密封圈。
      [0014]所述旋塞的密封面上噴涂有二硫化鑰層、聚四氟乙烯(PTFE)層或碳化層,或?qū)π拿芊饷孢M(jìn)行滲氮處理或堆焊硬質(zhì)合金。
      [0015]所述旋塞的通道為直筒型或文丘里型,所述旋塞的通道的截面為圓形或梯形。
      [0016]所述旋塞的錐面形的密封面的錐角是9°。
      [0017]設(shè)有調(diào)整軸壓蓋,所述調(diào)整軸壓蓋可拆卸地覆蓋于所述調(diào)整軸下端外部。
      [0018]所述第一止回閥設(shè)有兩個(gè)。
      [0019]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0020]I)在閥桿和旋塞處放置一組碟形彈簧或圓柱彈簧,解決在高溫情況下由旋塞的熱膨脹引起的卡死現(xiàn)象;
      [0021]2)閥桿和旋塞之間由十字連接器連接,有效解決閥桿和旋塞一體式設(shè)計(jì)或者其它方式連接帶來(lái)的旋塞和閥桿整體變形,導(dǎo)致旋塞或者閥桿卡死和表面劃傷現(xiàn)象;
      [0022]3)旋塞的下部有第一止回閥,有效避免因旋塞下端腔體壓力導(dǎo)致的卡死現(xiàn)象;
      [0023]4)封閉式油槽的設(shè)計(jì),盡量減少密封油脂進(jìn)入管道內(nèi),對(duì)介質(zhì)造成污染;
      [0024]5)調(diào)整軸的設(shè)計(jì),提供了可靠的密封;
      [0025]6)根據(jù)不同的工況對(duì)旋塞表面進(jìn)行處理,如噴涂二硫化鑰或者PTFE,降低摩擦系數(shù),減小扭矩,延長(zhǎng)使用壽命;堆焊硬質(zhì)合金或者噴涂碳化物或者滲氮處理,提高旋塞表面硬度,耐蝕耐磨,適合嚴(yán)苛的工況。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1為本實(shí)用新型的壓力平衡式倒裝旋塞閥的示意圖之一;
      [0027]圖2為本實(shí)用新型的壓力平衡式倒裝旋塞閥的示意圖之二;
      [0028]圖3為本實(shí)用新型的壓力平衡式倒裝旋塞閥的閥桿和旋塞連接的示意圖;
      [0029]圖4為本實(shí)用新型的壓力平衡式倒裝旋塞閥的旋塞油槽的示意圖;
      [0030]圖5為本實(shí)用新型的壓力平衡式倒裝旋塞閥的調(diào)整軸的示意圖;
      [0031]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0032]1-閥體;2-閥桿;3-碟形彈簧;4-十字連接器;5-旋塞;
      [0033]6-注油閥;7_第二止回閥;8-填料;9_閥蓋;10_球體;
      [0034]11-密封膜片;12_調(diào)整軸;13_調(diào)整軸壓蓋;
      [0035]14-第二止回閥?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0036]以下通過(guò)特定的具體實(shí)例說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及功效。本實(shí)用新型也可以其它不同的方式予以實(shí)施,即,在不悖離本實(shí)用新型所揭示的范疇下,能予不同的修飾與改變。
      [0037]實(shí)施例:請(qǐng)參閱附圖所示,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
      [0038]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供了一種密封可靠的、防止旋塞卡死的壓力平衡式倒裝旋塞閥。其中包括閥體1、閥桿2、碟形彈簧3、十字連接器4、旋塞5、注油閥6、第二止回閥7、填料8、閥蓋9、球體10、密封膜片11、調(diào)整軸12、調(diào)整軸壓蓋13和第二止回閥14等重要零部件。按旋塞流道孔的形式可分為常規(guī)直筒型或文丘里型。閥體和內(nèi)件材料選擇種類(lèi)多,應(yīng)用范圍廣,適合各種介質(zhì)。選用具有下端大于上端的錐形旋塞這樣倒裝結(jié)構(gòu)的壓力平衡旋塞閥,可在線更換易損部件,方便維修和保養(yǎng)。
      [0039]如圖3所示,閥桿2與旋塞5之間采用十字連接器4連接;閥桿2與旋塞5之間有碟形彈簧3,防止旋塞5與閥體I咬死,解決在高溫情況下由旋塞的熱膨脹引起的卡死現(xiàn)象;通過(guò)十字連接器4連接,介質(zhì)作用在旋塞5上的力不會(huì)直接傳遞到閥桿2上,導(dǎo)致閥桿2受力變形,甚至跟填料8發(fā)生卡死現(xiàn)象。
      [0040]如圖4所示,旋塞的密封面有密封油脂槽,閥體內(nèi)腔也設(shè)有貯油槽,可通過(guò)注油閥
      6注入密封油脂,通過(guò)旋轉(zhuǎn)旋塞5,使密封油脂均勻地涂抹在閥體I和旋塞5的密封面上,形成一層連續(xù)的油膜,使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。根據(jù)不同的工況對(duì)旋塞5表面進(jìn)行處理,如噴涂二硫化鑰或者PTFE,降低摩擦系數(shù),減小扭矩,延長(zhǎng)使用壽命;堆焊硬質(zhì)合金或者噴涂碳化物,提高旋塞5表面硬度,耐蝕耐磨,適合嚴(yán)苛的工況;
      [0041]如圖5所示,通過(guò)調(diào)整軸12調(diào)節(jié)旋塞5和閥體I密封的吻合度,確保密封。所述旋塞5下端中心開(kāi)設(shè)有V形孔,設(shè)有球體10,所述球體上部位于所述V形孔內(nèi),所述球體下方設(shè)有球座,所述球體下部位于所述球座內(nèi),所述球座和所述調(diào)整軸上端之間設(shè)有密封膜片11,所述閥體內(nèi)腔下端設(shè)有臺(tái)階,所述密封膜片邊緣抵靠所述臺(tái)階,且密封膜片邊緣與臺(tái)階之間設(shè)有密封圈。密封膜片11具有一定的彈性和延展性,使得調(diào)整軸12可以上下調(diào)節(jié),調(diào)整軸12和旋塞5之間采用球體10支撐,在調(diào)節(jié)過(guò)程中,旋塞5受到的推力均勻,保證旋塞5跟閥體I同心。調(diào)好后安裝上調(diào)整軸壓蓋13不僅可以防止隨意調(diào)整,也可防止灰塵進(jìn)入。在旋塞5的大頭(即下端)設(shè)置第一止回閥14,主要防止旋塞5大頭的腔體的壓力升高對(duì)旋塞的向上的推力過(guò)大造成的卡死現(xiàn)象。普通的注脂旋塞閥沒(méi)有放置止回閥,這樣導(dǎo)致流道孔與旋塞大頭腔體直接相通,對(duì)于一些受溫度影響變化較大的介質(zhì)來(lái)說(shuō),容易填充在旋塞大頭腔體里面,導(dǎo)致旋塞不能上下調(diào)節(jié)。
      [0042]綜上所述,本實(shí)用新型是一種壓力平衡式倒裝旋塞閥,主要從幾個(gè)細(xì)節(jié)方面優(yōu)化了結(jié)構(gòu),使得壓力平衡式倒裝旋塞閥密封可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)簡(jiǎn)單。
      【權(quán)利要求】
      1.一種壓力平衡式倒裝旋塞閥,包括閥體(I)、旋塞(5)、閥桿(2)和填料(8),所述旋塞是下端大于上端的倒裝的錐形閥塞,所述旋塞位于所述閥體內(nèi)腔中,所述閥桿驅(qū)動(dòng)所述旋塞轉(zhuǎn)動(dòng),旋塞的密封面為錐面,其特征在于:所述閥桿與所述旋塞通過(guò)十字連接器(4)連接,且所述閥桿與所述旋塞之間設(shè)有圓柱彈簧或碟形彈簧(3),所述閥體下端固定有閥蓋(9),所述閥蓋設(shè)有調(diào)整軸(12),所述調(diào)整軸能夠在閥蓋上的螺孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)以使自身升降,所述調(diào)整軸的下端穿出于所述閥蓋外且上端抵頂旋塞,所述旋塞的下端設(shè)有第一止回閥(14),所述旋塞的密封面設(shè)有密封油脂槽,所述閥體設(shè)有貯油槽,閥體的貯油槽與旋塞的密封油脂槽相通,閥體外設(shè)有與貯油槽相通的注油閥(6)。
      2.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:所述注油閥和所述貯油槽之間設(shè)有第二止回閥(7)。
      3.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:所述調(diào)整軸上端抵頂旋塞的結(jié)構(gòu)是:所述旋塞下端中心開(kāi)設(shè)有V形孔,設(shè)有球體(10),所述球體上部位于所述V形孔內(nèi),所述球體下方設(shè)有球座,所述球體下部位于所述球座內(nèi),所述球座和所述調(diào)整軸上端之間設(shè)有密封膜片(11),所述閥體內(nèi)腔下端設(shè)有臺(tái)階,所述密封膜片邊緣抵靠所述臺(tái)階,且密封膜片邊緣與臺(tái)階之間設(shè)有密封圈。
      4.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:所述旋塞的密封面上噴涂有二硫化鑰層、聚四氟乙烯層或碳化層,或?qū)π拿芊饷孢M(jìn)行滲氮處理或堆焊硬質(zhì)合金。
      5.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:所述旋塞的通道為直筒型或文丘里型,所述旋塞的通道的截面為圓形或梯形。
      6.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:所述旋塞的錐面形的密封面的錐角為9°。
      7.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:設(shè)有調(diào)整軸壓蓋(13),所述調(diào)整軸壓蓋可拆卸地覆蓋于所述調(diào)整軸下端外部。
      8.如權(quán)利要求1所述的壓力平衡式倒裝旋塞閥,其特征在于:所述第一止回閥設(shè)有兩個(gè)。
      【文檔編號(hào)】F16K5/22GK203670859SQ201420013509
      【公開(kāi)日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2014年1月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月10日
      【發(fā)明者】張秀坤 申請(qǐng)人:沃泰工業(yè)閥門(mén)(中國(guó))有限公司
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