高效軸承安裝裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供高效軸承安裝裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)有固定架，所述固定架上依次設(shè)有對軸承進(jìn)行檢測的下壓檢測裝置和旋轉(zhuǎn)檢測裝置，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置側(cè)邊依次設(shè)有對檢測合格的軸承進(jìn)行上珠和分珠操作的上珠裝置、第一分珠裝置和第二分珠裝置，所述固定架側(cè)邊設(shè)有對分珠操作完成的軸承進(jìn)行安裝保護(hù)圈的保護(hù)圈壓緊裝置，所述操作臺(tái)上還設(shè)有對各操作工作中的軸承進(jìn)行自動(dòng)上料和輸送操作的自動(dòng)送料裝置。設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制靈活，工作穩(wěn)定，使用安全，工作效率高。
【專利說明】高效軸承安裝裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承領(lǐng)域，具體涉及高效軸承安裝裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機(jī)械傳動(dòng)過程中起到固定和減小載荷摩察系數(shù)的部件，當(dāng)其它機(jī)件在軸上彼此產(chǎn)生相對運(yùn)動(dòng)時(shí)，是用來降低動(dòng)力傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機(jī)件，軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種舉足輕重的零部件，是各類機(jī)械設(shè)備的重要基礎(chǔ)零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機(jī)的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用，現(xiàn)有技術(shù)中軸承安裝質(zhì)量不高，工作效率低，不能滿足工作需要，有鑒于現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的工作經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出高效軸承安裝裝置，利用簡單的設(shè)計(jì)，可使本實(shí)用新型達(dá)到結(jié)構(gòu)簡單，制造容易，操作方便，使用安全，經(jīng)濟(jì)環(huán)保，消耗成本低的功效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供高效軸承安裝裝置，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制靈活，工作穩(wěn)定，使用安全，工作效率高。
[0004]為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下方案:高效軸承安裝裝置，包括操作臺(tái)，所述操作臺(tái)上設(shè)有固定架，所述固定架上依次設(shè)有對軸承進(jìn)行檢測的下壓檢測裝置和旋轉(zhuǎn)檢測裝置，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置側(cè)邊依次設(shè)有對檢測合格的軸承進(jìn)行上珠和分珠操作的上珠裝置、第一分珠裝置和第二分珠裝置，所述固定架側(cè)邊設(shè)有對分珠操作完成的軸承進(jìn)行安裝保護(hù)圈的保護(hù)圈壓緊裝置，所述操作臺(tái)上還設(shè)有對各操作工作中的軸承進(jìn)行自動(dòng)上料和輸送操作的自動(dòng)送料裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述保護(hù)圈壓緊裝置包括機(jī)械手、驅(qū)動(dòng)機(jī)械手位置移動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)氣缸、驅(qū)動(dòng)機(jī)械手向下壓緊操作的下壓氣缸。通過采用這種設(shè)置，設(shè)計(jì)合理，操作方便，工作效率高。
[0006]作為優(yōu)選，所述自動(dòng)輸送裝置包括輸送板、等間距設(shè)置在輸送板上的限位卡板、驅(qū)動(dòng)輸送板和限位卡板前后運(yùn)動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)輸送板和限位卡板左右移動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)氣缸。通過采用這種設(shè)置，操作靈活，工作穩(wěn)定，使用安全。
[0007]有益效果:
[0008]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案提供高效軸承安裝裝置，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制靈活，工作穩(wěn)定，使用安全，工作效率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0010]如圖1所示，高效軸承安裝裝置，包括操作臺(tái)1，所述操作臺(tái)I上設(shè)有固定架9，所述固定架9上依次設(shè)有對軸承進(jìn)行檢測的下壓檢測裝置2和旋轉(zhuǎn)檢測裝置3，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置3側(cè)邊依次設(shè)有對檢測合格的軸承進(jìn)行上珠和分珠操作的上珠裝置4、第一分珠裝置5和第二分珠裝置6，所固定架9側(cè)邊設(shè)有對分珠操作完成的軸承進(jìn)行安裝保護(hù)圈的保護(hù)圈壓緊裝置7，所述操作臺(tái)I上還設(shè)有對各操作工作中的軸承進(jìn)行自動(dòng)上料和輸送操作的自動(dòng)送料裝置8。所述保護(hù)圈壓緊裝置7包括機(jī)械手71、驅(qū)動(dòng)機(jī)械手71位置移動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)氣缸72、驅(qū)動(dòng)機(jī)械手71向下壓緊操作的下壓氣缸73。所述自動(dòng)送料裝置8包括輸送板81、等間距設(shè)置在輸送板81上的限位卡板82、驅(qū)動(dòng)輸送板81和限位卡板82前后運(yùn)動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)氣缸83，驅(qū)動(dòng)輸送板81和限位卡板82左右移動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)氣缸84。
[0011]實(shí)際工作時(shí)，將軸承通過自動(dòng)送料裝置8中的輸送板81和限位卡板82進(jìn)行自動(dòng)上料和送料，當(dāng)軸承對應(yīng)下壓檢測裝置2位置時(shí)實(shí)現(xiàn)對軸承的下壓檢測，當(dāng)軸承對應(yīng)旋轉(zhuǎn)檢測裝置3位置時(shí)實(shí)現(xiàn)對軸承的旋轉(zhuǎn)檢測，當(dāng)軸承對應(yīng)上珠裝置4時(shí)對軸承上珠操作，然后經(jīng)過第一分珠裝置5進(jìn)行分珠，再經(jīng)過第二分珠裝置6進(jìn)行再次分珠操作，分珠操作完成的軸承通過保護(hù)圈壓緊裝置7進(jìn)行安裝保護(hù)圈，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提高了經(jīng)濟(jì)效益，設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，控制靈活，工作穩(wěn)定，使用安全，工作效率高。
[0012]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明，本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.高效軸承安裝裝置，包括操作臺(tái)(1)，其特征在于:所述操作臺(tái)(I)上設(shè)有固定架(9 )，所述固定架(9 )上依次設(shè)有對軸承進(jìn)行檢測的下壓檢測裝置(2 )和旋轉(zhuǎn)檢測裝置(3 )，所述旋轉(zhuǎn)檢測裝置(3)側(cè)邊依次設(shè)有對檢測合格的軸承進(jìn)行上珠和分珠操作的上珠裝置(4)、第一分珠裝置(5)和第二分珠裝置(6)，所固定架(9)側(cè)邊設(shè)有對分珠操作完成的軸承進(jìn)行安裝保護(hù)圈的保護(hù)圈壓緊裝置(7)，所述操作臺(tái)(I)上還設(shè)有對各操作工作中的軸承進(jìn)行自動(dòng)上料和輸送操作的自動(dòng)送料裝置(8 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效軸承安裝裝置，其特征在于:所述保護(hù)圈壓緊裝置(7)包括機(jī)械手(71)、驅(qū)動(dòng)機(jī)械手(71)位置移動(dòng)的位移驅(qū)動(dòng)氣缸(72)、驅(qū)動(dòng)機(jī)械手(71)向下壓緊操作的下壓氣缸(73)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效軸承安裝裝置，其特征在于:所述自動(dòng)送料裝置(8)包括輸送板(81)、等間距設(shè)置在輸送板(81)上的限位卡板(82)、驅(qū)動(dòng)輸送板(81)和限位卡板(82)前后運(yùn)動(dòng)的前后驅(qū)動(dòng)氣缸(83)，驅(qū)動(dòng)輸送板(81)和限位卡板(82)左右移動(dòng)的左右驅(qū)動(dòng)氣缸(84)。
【文檔編號】F16C43/04GK203756767SQ201420017905
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月13日
【發(fā)明者】呂頌銘, 龔先 申請人:浙江優(yōu)聯(lián)汽車軸承有限公司