可調(diào)式抽油機連桿的制作方法
【專利摘要】一種可調(diào)式抽油機連桿，包括調(diào)整絲杠及其兩端分別通過內(nèi)外螺紋配合連接的連桿上肢和連桿下肢，所述的連接上、下肢均包括由外至內(nèi)依次連接的連桿接頭、連桿連接管以及螺套，且兩個螺套分別設(shè)有與調(diào)整絲杠螺紋配合且旋向相反的內(nèi)螺紋。使用時，將連桿上肢和連桿下肢分別通過連桿接頭與抽油機橫梁，曲柄銷連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠通過與兩端螺套的同步螺紋配合就可以調(diào)節(jié)抽油機連桿的長度，從而適用于不同型號的抽油機。本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、長度可調(diào)、通用性好等特點，適用于全系列的游梁式抽油機連桿的加工制造，在游梁式抽油機的加工使用過程中有很好的推廣使用價值。
【專利說明】可調(diào)式抽油機連桿
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及石油采油機械領(lǐng)域，具體涉及一種適用于全系列游梁式抽油機的可調(diào)式抽油機連桿。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在抽油機的生產(chǎn)使用過程中，連桿的長度直接影響著抽油機的整機性能以及功率損耗，合適長度的連桿能夠大大提高抽油機的整機性能并減少功率損耗；另外目前市場上抽油機型號較多，基本上不同的抽油機型號需要配不同長度的連桿，沒有互換性；在加工連桿的過程中，對連桿兩端軸孔加工形位公差要求較高，不易保證。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、長度可調(diào)、通用性好且加工方便的可調(diào)式抽油機連桿。
[0004]本實用新型具體技術(shù)方案是:包括調(diào)整絲杠及其兩端分別通過內(nèi)外螺紋配合連接的連桿上肢和連桿下肢，所述的連接上、下肢均包括由外至內(nèi)依次連接的連桿接頭、連桿連接管以及螺套，所述的調(diào)整絲杠兩端分別穿過螺套插入連桿連接管內(nèi)，且兩個螺套分別設(shè)有與調(diào)整絲杠螺紋配合且旋向相反的內(nèi)螺紋。使用時，將連桿上肢和連桿下肢分別通過連桿接頭與抽油機橫梁，曲柄銷連接，旋轉(zhuǎn)調(diào)整絲杠通過與兩端螺套的同步螺紋配合就可以調(diào)節(jié)抽油機連桿的長度，從而適用于不同型號的抽油機。
[0005]上述方案可進一步優(yōu)選為:
[0006]所述的調(diào)整絲杠兩端與螺套之間分別設(shè)有背緊螺母。當長度調(diào)整完成后，可以通過背緊螺母將螺套和調(diào)整絲杠鎖緊，從而保證其在使用中的安全性。
[0007]為了采用限定調(diào)整絲杠的調(diào)節(jié)行程，在調(diào)整絲杠的兩端分別用點焊或其他方式將螺紋終止，以防止在調(diào)整過程中，絲杠因調(diào)整過度而脫落，比如可以做以下兩種設(shè)計:
[0008]其一，所述的螺套的外端插入連桿連接管內(nèi)并形成限位臺階，所述的調(diào)整絲杠插入連桿連接管內(nèi)且外端部設(shè)有周向的凸臺，且所述的凸臺與限位臺階能夠形成限位配合。
[0009]其二，所述調(diào)整絲杠兩端的螺紋尾端分別用焊條焊平，即當兩端的螺套分別向調(diào)整絲杠中間移動時，當螺套移動至兩端的螺紋尾端時，由于此部分的螺紋被焊平，不能與螺套內(nèi)螺紋形成配合，因此螺套的移動即被終止。
[0010]所述的調(diào)整絲杠中間為六方型，便于通過工具夾持旋轉(zhuǎn)；所述的連桿連接管兩端分別和螺套、連桿連接頭的連接方式為焊接；所述的螺套與調(diào)整絲杠為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的零件，即采用淬火處理，增加了其抗磨損能力，并且在使用過程中可加注潤滑脂，提高了其潤滑性能及使用壽命。
[0011]本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理、長度可調(diào)、通用性好等特點，適用于全系列的游梁式抽油機連桿的加工制造，在游梁式抽油機的加工使用過程中有很好的推廣使用價值?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是圖1的俯視圖；
[0014]圖3是圖1中調(diào)節(jié)絲杠的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是圖1中連桿上肢的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖5是圖4的俯視圖；
[0017]圖6是圖1中連桿下肢的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖7是圖6的俯視圖；
[0019]圖8是圖1中背緊螺母的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖9是圖8的左視圖；
[0021]圖10是圖3中的螺套的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖11是圖10的左視圖；
[0023]其中:1、連桿上接頭，2、連桿上連接管，3、螺套，4、背緊螺母，5、調(diào)整絲杠，6、連桿下連接管，7、連桿下接頭，8、限位臺階，9、凸臺。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0025]實施例1
[0026]參見圖1-11，一種可調(diào)式抽油機連桿，包括調(diào)整絲杠5及其兩端分別通過內(nèi)外螺紋配合連接的連桿上肢和連桿下肢；調(diào)整絲杠5中間為六方型；連接上肢包括由外至內(nèi)依次連接的連桿上接頭1、連桿上連接管2、螺套3以及背緊螺母4，連接下肢包括由外至內(nèi)依次連接的連桿下接頭7、連桿下連接管6、螺套3以及背緊螺母4，調(diào)整絲杠5兩端分別穿過螺套3插入連桿上(下)連接管2 (6)內(nèi)，且兩個螺套3分別設(shè)有與調(diào)整絲杠5螺紋配合且旋向相反的內(nèi)螺紋(即一個左旋，另一個右旋)，連桿上(下)連接管兩端分別和螺套、連桿連接頭的連接方式為焊接。調(diào)整絲杠5兩端的螺紋尾端分別用焊條焊平。
[0027]使用時，將連桿上肢與連桿下肢分別與抽油機橫梁，曲柄銷連接即可。本實用新型能夠在抽油機的安裝過程中任意調(diào)整連桿上、下兩孔中心線的角度，可以實現(xiàn)連桿上下兩孔在抽油機的安裝過程中自動找正，保證連桿上、下兩孔的位置關(guān)系，提高裝配質(zhì)量；在連桿生產(chǎn)過程中可以將連桿上下肢分體加工，降低加工難度，提高加工效率。
[0028]實施例2
[0029]參見圖1-11，一種可調(diào)式抽油機連桿，參見圖1，在實施例1結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，僅僅將將“調(diào)整絲杠5兩端的螺紋尾端分別用焊條焊平”的限位方案更改為以下設(shè)計:螺套3的外端插入連桿上(下)連接管2 (6)內(nèi)并形成限位臺階8，調(diào)整絲杠5插入連桿連上(下)連接管2 (6)內(nèi)且外端部設(shè)有周向的凸臺9，且凸臺9與限位臺階8能夠形成限位配合。
[0030]對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，有可能對具體尺寸，或者局部結(jié)構(gòu)做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式抽油機連桿，其特征在于:包括調(diào)整絲杠及其兩端分別通過內(nèi)外螺紋配合連接的連桿上肢和連桿下肢，所述的連桿上肢和連桿下肢均包括由外至內(nèi)依次連接的連桿接頭、連桿連接管以及螺套，所述的調(diào)整絲杠兩端分別穿過螺套插入連桿連接管內(nèi)，且兩個螺套分別設(shè)有與調(diào)整絲杠螺紋配合且旋向相反的內(nèi)螺紋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式抽油機連桿，其特征在于:所述的調(diào)整絲杠兩端與螺套之間分別設(shè)有背緊螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式抽油機連桿，其特征在于:所述的螺套的外端插入連桿連接管內(nèi)并形成限位臺階，所述的調(diào)整絲杠插入連桿連接管內(nèi)且外端部設(shè)有周向的凸臺，所述的凸臺與限位臺階能夠形成限位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式抽油機連桿，其特征在于:所述調(diào)整絲杠兩端的螺紋尾端分別用焊條焊平。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式抽油機連桿，其特征在于:所述的調(diào)整絲杠中間為六方型；所述的連桿連接管兩端分別和螺套、連桿連接頭的連接方式為焊接；所述的螺套與調(diào)整絲杠為經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理的零件。
【文檔編號】F16C7/06GK203655879SQ201420020223
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】陳兆明, 李緒芳, 燕云輝, 李董董, 徐春輝, 李志波 申請人:山東神宇機械制造有限公司