氨用波紋管安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種氨用波紋管安全閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、閥瓣、反沖盤、波紋管和閥帽，閥桿貫穿在閥蓋內(nèi)并沿閥蓋軸向安裝，該閥桿頂端位于閥帽內(nèi)，其底端位于波紋管內(nèi)，彈簧套裝在閥桿上并位于閥蓋內(nèi)，波紋管通過壓板安裝在反沖盤內(nèi)，壓板套裝在所述閥桿上，且兩者之間設(shè)有導向環(huán)，反沖盤套裝波紋管的部分外側(cè)套裝有導向套，且反沖盤套裝波紋管的部分的外壁上還設(shè)有凹槽，該反沖盤下平面內(nèi)安裝閥瓣，其上平面中心與閥桿下端連接，所述閥瓣底面設(shè)有凸臺，該閥瓣通過所述凸臺與閥座密封，導向套上端的外翻邊和壓板密封安裝在閥蓋和閥帽之間，且壓板安裝在導向套的上方。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，有效保護波紋管，延長使用壽命。
【專利說明】氨用波紋管安全閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種安全閥，特別涉及一種氨用波紋管安全閥。
【背景技術(shù)】
[0002]波紋管安全閥又叫平衡式安全閥，它是一種由進口靜壓開啟的自動泄壓防護裝置，它是壓力容器最為重要的安全附件之一，它的功能是:當容器內(nèi)壓力超過某一定值時，依靠介質(zhì)自身的壓力自動開啟閥門，迅速排出一定數(shù)量的介質(zhì)。當容器內(nèi)的壓力降到允許值時，閥又自動關(guān)閉，使容器內(nèi)壓力始終低于允許壓力的上限，自動防止因超壓而可能出現(xiàn)的事故，所以波紋管安全閥又被稱為壓力容器的最終保護裝置。
[0003]現(xiàn)有的安全閥都是閥瓣，反沖盤直接配合，然后在反沖盤和閥瓣外部加上波紋管，在管道壓力達到設(shè)定的壓力后開啟，但是如果管道中存在背壓力，介質(zhì)有腐蝕性的話則會破壞波紋管的機械性能，影響閥門的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷和不足，提供一種氨用波紋管安全閥。
[0005]本實用新型的技術(shù)方案是:一種氨用波紋管安全閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、閥瓣、反沖盤、波紋管和閥帽，所述閥帽安裝在閥蓋頂端，閥蓋底端連接閥體的頂端，所述閥座安裝在閥體下端，所述閥桿貫穿在閥蓋內(nèi)并沿閥蓋軸向安裝，該閥桿頂端位于閥帽內(nèi)，其底端位于波紋管內(nèi)，所述彈簧套裝在閥桿上并位于閥蓋內(nèi)，彈簧上、下兩端分別安裝有上、下彈簧座，所述波紋管通過壓板安裝在反沖盤內(nèi)，所述壓板套裝在所述閥桿上，且兩者之間設(shè)有導向環(huán)，所述反沖盤套裝波紋管的部分外側(cè)套裝有導向套，且反沖盤套裝波紋管的部分的外壁上還設(shè)有凹槽，該反沖盤下平面內(nèi)安裝閥瓣，其上平面中心與閥桿下端連接，所述閥瓣底面設(shè)有凸臺，該閥瓣通過所述凸臺與閥座密封，所述導向套上端的外翻邊和壓板密封安裝在閥蓋和閥帽之間，且壓板安裝在導向套的上方。
[0006]所述的閥桿為一階梯軸，所述下彈簧座位于閥桿下端的軸向凸臺上端，上彈簧座上方設(shè)有套裝在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套，所述調(diào)節(jié)螺套通過鎖緊螺母固定在閥蓋頂端。
[0007]所述的調(diào)節(jié)螺套結(jié)構(gòu)為外壁上設(shè)有螺紋、內(nèi)壁光滑的圓柱形套筒。
[0008]所述的上彈簧座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸承，所述調(diào)節(jié)軸承套裝在閥桿上，且位于調(diào)節(jié)螺套的下方。
[0009]所述的閥蓋、壓板、導向套的外翻邊和閥體之間分別安裝有墊片。
[0010]所述的閥蓋外壁上設(shè)有螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)匹配設(shè)有鎖緊螺釘組件。
[0011]本實用新型的有益效果是:
[0012]1、本實用新型氨用波紋管安全閥的波紋管套裝在閥桿和導向套之間，采用波紋管平衡背壓力，把波紋管設(shè)置在閥桿上，使因波紋管的剛度影響閥門開啟的壓力降到最低，且能在氨系統(tǒng)有背壓的工況下使用；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用可靠，有效地保護波紋管，延長安全閥的使用壽命；[0013]2、本實用新型氨用波紋管安全閥的反沖盤套裝波紋管的部分的外壁上還設(shè)有凹槽，減少反沖盤套裝波紋管的部分與導向套的接觸面積，減少摩擦，提高工作的穩(wěn)定性，延長使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用氨用波紋管安全閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]實施例:參見圖1，其中，圖中標號:1、閥座，2、閥體，3、閥瓣，4、反沖盤，5、導向套，
6、波紋管，7、壓板，8、導向環(huán)，9、下彈簧座，10、彈簧，11、閥蓋，12、上彈簧座，13、軸承，14、鎖緊螺母，15、閥帽，16、堵頭，17、閥桿，18、鎖緊螺釘組件，19、調(diào)節(jié)螺套。
[0017]一種氨用波紋管安全閥，包括閥體2、閥座1、閥桿17、閥蓋11、閥瓣3、反沖盤4、波紋管6和閥帽15，所述閥帽15安裝在閥蓋11頂端，閥蓋11底端連接閥體2的頂端，所述閥座I安裝在閥體2下端，所述閥桿17貫穿在閥蓋11內(nèi)并沿閥蓋11軸向安裝，該閥桿17頂端位于閥帽15內(nèi)，其底端位于波紋管6內(nèi)，所述彈簧10套裝在閥桿17上并位于閥蓋11內(nèi)，彈簧10上、下兩端分別安裝有上、下彈簧座12、9，所述波紋管6通過壓板7安裝在反沖盤4內(nèi)，所述壓板7套裝在所述閥桿17上，且兩者之間設(shè)有導向環(huán)8，所述反沖盤4套裝波紋管6的部分外側(cè)套裝有導向套5，且反沖盤4套裝波紋管6的部分的外壁上還設(shè)有凹槽，該反沖盤4下平面內(nèi)安裝閥瓣3，其上平面中心與閥桿17下端連接，所述閥瓣11底面設(shè)有凸臺，該閥瓣11通過所述凸臺與閥座I密封，所述導向套5上端的外翻邊和壓板7密封安裝在閥蓋11和閥帽15之間，且壓板7安裝在導向套5的上方。
[0018]所述的閥桿17為一階梯軸，所述下彈簧座9位于閥桿17下端的軸向凸臺上端，上彈簧座12上方設(shè)有套裝在閥桿17上的調(diào)節(jié)螺套19，所述調(diào)節(jié)螺套19通過鎖緊螺母14固定在閥蓋11頂端。
[0019]所述的調(diào)節(jié)螺套19結(jié)構(gòu)為外壁上設(shè)有螺紋、內(nèi)壁光滑的圓柱形套筒。
[0020]所述的上彈簧座12內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸承13，所述調(diào)節(jié)軸承13套裝在閥桿17上，且位于調(diào)節(jié)螺套19的下方。
[0021]所述的閥蓋11、壓板7、導向套5的外翻邊和閥體2之間分別安裝有墊片。
[0022]所述的閥蓋11外壁上設(shè)有螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)匹配設(shè)有鎖緊螺釘組件18。
[0023]以上【具體實施方式】僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種氨用波紋管安全閥，包括閥體、閥座、閥桿、閥蓋、閥瓣、反沖盤、波紋管和閥帽，所述閥帽安裝在閥蓋頂端，閥蓋底端連接閥體的頂端，所述閥座安裝在閥體下端，所述閥桿貫穿在閥蓋內(nèi)并沿閥蓋軸向安裝，該閥桿頂端位于閥帽內(nèi)，其底端位于波紋管內(nèi)，彈簧套裝在閥桿上并位于閥蓋內(nèi)，彈簧上、下兩端分別安裝有上、下彈簧座，其特征在于:所述波紋管通過壓板安裝在反沖盤內(nèi)，所述壓板套裝在所述閥桿上，且兩者之間設(shè)有導向環(huán)，所述反沖盤套裝波紋管的部分外側(cè)套裝有導向套，且反沖盤套裝波紋管的部分的外壁上還設(shè)有凹槽，該反沖盤下平面內(nèi)安裝閥瓣，其上平面中心與閥桿下端連接，所述閥瓣底面設(shè)有凸臺，該閥瓣通過所述凸臺與閥座密封，所述導向套上端的外翻邊和壓板密封安裝在閥蓋和閥帽之間，且壓板安裝在導向套的上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨用波紋管安全閥，其特征在于:所述的閥桿為一階梯軸，所述下彈簧座位于閥桿下端的軸向凸臺上端，上彈簧座上方設(shè)有套裝在閥桿上的調(diào)節(jié)螺套，所述調(diào)節(jié)螺套通過鎖緊螺母固定在閥蓋頂端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨用波紋管安全閥，其特征在于:所述的調(diào)節(jié)螺套結(jié)構(gòu)為外壁上設(shè)有螺紋、內(nèi)壁光滑的圓柱形套筒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氨用波紋管安全閥，其特征在于:所述的上彈簧座內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)軸承，所述調(diào)節(jié)軸承套裝在閥桿上，且位于調(diào)節(jié)螺套的下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨用波紋管安全閥，其特征在于:所述的閥蓋、壓板、導向套的外翻邊和閥體之間分別安裝有墊片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨用波紋管安全閥，其特征在于:所述的閥蓋外壁上設(shè)有螺紋通孔，該螺紋通孔內(nèi)匹配設(shè)有鎖緊螺釘組件。
【文檔編號】F16K17/04GK203718069SQ201420023054
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】武延峰 申請人:焦作市焦冷氨閥有限公司