氣動高壓平板閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于介質(zhì)為水或蒸汽管道上進行開啟或關(guān)閉的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種氣動高壓平板閘閥，本實用新型的氣動高壓平板閘閥提供一種可快速開啟和關(guān)閉；包括閥體、閥桿和控制器，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥腔，閥體上設(shè)置有流入通道和流出通道，閥腔內(nèi)設(shè)置有閥芯，控制器包括氣泵、氣動桿、下壓蓋、上壓蓋、第一活塞、第二活塞、彈簧、套筒、連接盤、上連接架和下連接架。
【專利說明】氣動高壓平板閘閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于介質(zhì)為水或蒸汽管道上進行開啟或關(guān)閉的裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種氣動高壓平板閘閥。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，平板閘閥是一種關(guān)閉件為平行閘板的滑動閥，廣泛應(yīng)用于工業(yè)領(lǐng)域，而氣動高壓平板閘閥是平板閘閥中的一種；現(xiàn)有的氣動高壓平板閘閥采用薄膜式或活塞式汽缸。通過一定壓力的氣源，控制氣缸帶動閥門進行開啟和關(guān)閉動作；薄膜式汽缸存在行程小、內(nèi)部薄膜易損壞，而普通活塞汽缸也存在推力不夠的情況。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種可快速開啟和關(guān)閉的的氣動高壓平板閘閥。
[0004]本實用新型的氣動高壓平板閘閥，包括閥體、閥桿和控制器，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥腔，所述閥體上設(shè)置有流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道均與閥腔連通，所述閥腔內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥桿的底端穿過閥體并伸入至閥腔內(nèi)與閥芯連接；所述控制器包括氣泵、氣動桿、下壓蓋、上壓蓋、第一活塞、第二活塞、彈簧、套筒、連接盤、上連接架和下連接架，所述套筒的頂端與上壓蓋連接，所述套筒的底端與下壓蓋連接，所述連接盤安裝在所述套筒內(nèi)，并且所述連接盤的左端和右端均伸出至套筒外，所述下連接架的頂端與下壓蓋連接，所述下連接架的底端與閥體連接，所述上連接架的底端與上壓蓋連接，所述氣動桿的底端與閥桿連接，所述氣動桿的頂端伸出至上連接架的外部，所述第一活塞和第二活塞均安裝在所述氣動桿上，并且所述第一活塞和第二活塞均位于套筒內(nèi)部，所述第一活塞位于下壓蓋與連接盤之間，所述第二活塞位于上壓蓋與連接盤之間，并且彈簧的頂端與上連接架的內(nèi)頂壁連接，彈簧的底端與第二活塞連接；所述第一活塞與下壓蓋和套筒內(nèi)壁之間形成第一腔室，所述第一活塞與連接盤和套筒內(nèi)壁之間形成第二腔室，所述第二活塞與連接盤和套筒內(nèi)壁之間形成第三腔室，所述第二活塞與上壓蓋和套筒內(nèi)壁之間形成第四腔室，所述連接盤和下壓蓋上分別設(shè)置有第一進氣口和第二進氣口，所述連接盤上設(shè)置有出氣口，所述第一進氣口的一端與氣泵連通，所述第一進氣口的另一端與第三腔室連通，所述第二進氣口的一端與氣泵連通，所述第二進氣口的另一端與第一腔室連通，所述出氣口的一端與第二腔室連通，所述出氣口的另一端與外界相通。
[0005]本實用新型的氣動高壓平板閘閥，所述氣動桿的底端與閥桿之間通過連接塊連接
在一起。
[0006]本實用新型的氣動高壓平板閘閥，所述上壓蓋與下壓蓋均通過螺絲與套筒固定。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:通過上述設(shè)置，可以通過第一活塞和第二活塞同時動作，推理更大，氣泵開啟時，第一進氣口和第二進氣口同時進氣，克服彈簧的彈力，驅(qū)動第一活塞和第二活塞同時向上運動，第一活塞和第二活塞帶動氣動桿的同時帶動閥桿克服閥瓣密封面的摩擦力以及閥桿與填料間的摩擦力，使閥門開啟；關(guān)閉時，通過出氣口排出氣體，在彈簧的作用力下閥門迅速關(guān)閉，實現(xiàn)快關(guān)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0010]如圖1所示，本實用新型的氣動高壓平板閘閥，包括閥體1、閥桿2和控制器，閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥腔，閥體上設(shè)置有流入通道3和流出通道4，流入通道和流出通道均與閥腔連通，閥腔內(nèi)設(shè)置有閥芯5，閥桿的底端穿過閥體并伸入至閥腔內(nèi)與閥芯連接；控制器包括氣泵、氣動桿6、下壓蓋7、上壓蓋8、第一活塞9、第二活塞10、彈簧11、套筒12、連接盤13、上連接架14和下連接架15，套筒的頂端與上壓蓋連接，套筒的底端與下壓蓋連接，連接盤安裝在套筒內(nèi)，并且連接盤的左端和右端均伸出至套筒外，下連接架的頂端與下壓蓋連接，下連接架的底端與閥體連接，上連接架的底端與上壓蓋連接，氣動桿的底端與閥桿連接，氣動桿的頂端伸出至上連接架的外部，第一活塞和第二活塞均安裝在氣動桿上，并且第一活塞和第二活塞均位于套筒內(nèi)部，第一活塞位于下壓蓋與連接盤之間，第二活塞位于上壓蓋與連接盤之間，并且彈簧的頂端與上連接架的內(nèi)頂壁連接，彈簧的底端與第二活塞連接；第一活塞與下壓蓋和套筒內(nèi)壁之間形成第一腔室16，第一活塞與連接盤和套筒內(nèi)壁之間形成第二腔室17，第二活塞與連接盤和套筒內(nèi)壁之間形成第三腔室18，第二活塞與上壓蓋和套筒內(nèi)壁之間形成第四腔室19，連接盤和下壓蓋上分別設(shè)置有第一進氣口和第二進氣口 21，連接盤上設(shè)置有出氣口 22，第一進氣口的一端與氣泵連通，第一進氣口的另一端與第三腔室連通，第二進氣口的一端與氣泵連通，第二進氣口的另一端與第一腔室連通，出氣口的一端與第二腔室連通，出氣口的另一端與外界相通；通過上述設(shè)置，可以通過第一活塞和第二活塞同時動作，推理更大，氣泵開啟時，第一進氣口和第二進氣口同時進氣，克服彈簧的彈力，驅(qū)動第一活塞和第二活塞同時向上運動，第一活塞和第二活塞帶動氣動桿的同時帶動閥桿克服閥瓣密封面的摩擦力以及閥桿與填料間的摩擦力，使閥門開啟；關(guān)閉時，通過出氣口排出氣體，在彈簧的作用力下閥門迅速關(guān)閉，實現(xiàn)快關(guān)。
[0011]本實用新型的氣動高壓平板閘閥，氣動桿的底端與閥桿之間通過連接塊23連接
在一起。
[0012]本實用新型的氣動高壓平板閘閥，上壓蓋與下壓蓋均通過螺絲與套筒固定。
[0013]以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種氣動高壓平板閘閥，包括閥體、閥桿和控制器，所述閥體的內(nèi)部設(shè)置有閥腔，所述閥體上設(shè)置有流入通道和流出通道，所述流入通道和流出通道均與閥腔連通，所述閥腔內(nèi)設(shè)置有閥芯，所述閥桿的底端穿過閥體并伸入至閥腔內(nèi)與閥芯連接；其特征在于，所述控制器包括氣泵、氣動桿、下壓蓋、上壓蓋、第一活塞、第二活塞、彈簧、套筒、連接盤、上連接架和下連接架，所述套筒的頂端與上壓蓋連接，所述套筒的底端與下壓蓋連接，所述連接盤安裝在所述套筒內(nèi)，并且所述連接盤的左端和右端均伸出至套筒外，所述下連接架的頂端與下壓蓋連接，所述下連接架的底端與閥體連接，所述上連接架的底端與上壓蓋連接，所述氣動桿的底端與閥桿連接，所述氣動桿的頂端伸出至上連接架的外部，所述第一活塞和第二活塞均安裝在所述氣動桿上，并且所述第一活塞和第二活塞均位于套筒內(nèi)部，所述第一活塞位于下壓蓋與連接盤之間，所述第二活塞位于上壓蓋與連接盤之間，并且彈簧的頂端與上連接架的內(nèi)頂壁連接，彈簧的底端與第二活塞連接；所述第一活塞與下壓蓋和套筒內(nèi)壁之間形成第一腔室，所述第一活塞與連接盤和套筒內(nèi)壁之間形成第二腔室，所述第二活塞與連接盤和套筒內(nèi)壁之間形成第三腔室，所述第二活塞與上壓蓋和套筒內(nèi)壁之間形成第四腔室，所述連接盤和下壓蓋上分別設(shè)置有第一進氣口和第二進氣口，所述連接盤上設(shè)置有出氣口，所述第一進氣口的一端與氣泵連通，所述第一進氣口的另一端與第三腔室連通，所述第二進氣口的一端與氣泵連通，所述第二進氣口的另一端與第一腔室連通，所述出氣口的一端與第二腔室連通，所述出氣口的另一端與外界相通。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動高壓平板閘閥，其特征在于，所述氣動桿的底端與閥桿之間通過連接塊連接在一起。
3.如權(quán)利要求1所述的氣動高壓平板閘閥，其特征在于，所述上壓蓋與下壓蓋均通過螺絲與套筒固定。
【文檔編號】F16K31/122GK203717986SQ201420023690
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年1月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月15日
【發(fā)明者】張志 , 羅勁松, 何戰(zhàn), 陳瑜章 申請人:武漢希爾閥門技術(shù)有限公司