軸端定位調(diào)整裝置和軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軸端定位調(diào)整裝置和軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架，屬于海洋工程裝備機械領(lǐng)域。所述裝置包括：用于與設(shè)置在光軸一端的螺紋配合的調(diào)整螺母、端部墊片、調(diào)整螺栓、調(diào)整軸套、以及銷軸，端部墊片固定在光軸的一端且沿光軸的徑向伸出光軸，端部墊片和調(diào)整螺母上對應設(shè)置有螺孔，調(diào)整螺栓同時穿過設(shè)置在端部墊片和調(diào)整螺母上的螺孔，調(diào)整軸套套設(shè)在光軸的另一端，調(diào)整軸套和光軸上對應設(shè)置有銷軸孔，銷軸設(shè)在調(diào)整軸套和光軸的銷軸孔內(nèi)。旋進調(diào)整螺栓時，調(diào)整螺栓頂住支架安裝板，光軸另一端的銷軸鎖死了調(diào)整軸套，在光軸移動過程中，調(diào)整軸套會對零件產(chǎn)生軸向的作用力，靠此作用力以壓緊軸上各零件以消除其間隙。
【專利說明】軸端定位調(diào)整裝置和軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及海洋工程裝備機械領(lǐng)域，特別涉及一種軸端定位調(diào)整裝置和軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架。
【背景技術(shù)】
[0002]在軸的設(shè)計中，心軸用于支承零件而不承受扭矩，例如滑輪安裝架或軸承架中的心軸。以滑輪安裝架為例，滑輪安裝架包括支架、心軸和多個軸套，支架包括兩塊安裝板和連接兩塊安裝板的連接板，兩塊安裝板上對應設(shè)置有供心軸穿過的通孔，多個滑輪間隔設(shè)置在心軸上，兩個滑輪間設(shè)有前述的軸套。在組裝完上述部件后，滑輪安裝架的軸端定位一般采用卡板的方式，即在心軸兩端設(shè)置卡槽，將卡板卡進槽內(nèi)，實現(xiàn)定位。
[0003]在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問題:
[0004]當心軸上滑輪較多時，需要按照安裝順序漸次調(diào)整心軸的軸向位置及軸上各零件間隙，而卡槽是事先設(shè)置好的，當存在制造誤差時，這種卡板定位的方式無法將各個零件間間隙調(diào)整好。
實用新型內(nèi)容
[0005]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中卡板定位的方式無法將各個零件間間隙調(diào)整好的問題，本實用新型實施例提供了一種軸端定位調(diào)整裝置和軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架。所述技術(shù)方案如下:
[0006]一方面，本實用新型實施例提供了一種軸端定位調(diào)整裝置，適用于對將多個軸上回轉(zhuǎn)零件安裝到安裝架上的光軸進行軸端定位調(diào)整，所述裝置包括:用于與設(shè)置在所述光軸一端的螺紋配合的調(diào)整螺母、端部墊片、調(diào)整螺栓、調(diào)整軸套、以及銷軸，所述端部墊片固定在所述光軸的一端且沿所述光軸的徑向伸出所述光軸，所述端部墊片和所述調(diào)整螺母上對應設(shè)置有螺孔，所述調(diào)整螺栓同時穿過設(shè)置在所述端部墊片和所述調(diào)整螺母上的螺孔，所述調(diào)整軸套套設(shè)在所述光軸的另一端，所述調(diào)整軸套和所述光軸上對應設(shè)置有銷軸孔，所述銷軸設(shè)在所述調(diào)整軸套和所述光軸的銷軸孔內(nèi)。
[0007]在本實用新型實施例的一種實現(xiàn)方式中，所述裝置還包括:設(shè)置在所述端部墊片和所述調(diào)整螺母之間的中間螺母，所述調(diào)整螺栓穿過所述中間螺母。
[0008]在本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式中，所述端部墊片通過固定螺栓安裝在所述光軸的端面上。
[0009]另一方面，本實用新型實施例還提供了一種軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架，適用于安裝多個軸上回轉(zhuǎn)零件，包括支架和光軸，所述支架包括兩塊相對間隔設(shè)置的安裝板，且所述兩塊安裝板上對應設(shè)置有通孔，所述光軸穿過兩所述通孔且兩端伸出所述通孔，所述光軸的一端設(shè)有螺紋，所述安裝架還包括:調(diào)整軸套、與所述螺紋相配合的調(diào)整螺母、端部墊片、調(diào)整螺栓、以及銷軸，所述端部墊片固定在所述光軸的一端且沿所述光軸的徑向伸出所述光軸，所述端部墊片和所述調(diào)整螺母上對應設(shè)置有螺孔，所述調(diào)整螺栓同時穿過設(shè)置在所述端部墊片和所述調(diào)整螺母上的螺孔，所述調(diào)整軸套套設(shè)在所述光軸的另一端，所述調(diào)整軸套和所述光軸上對應設(shè)置有銷軸孔，所述銷軸設(shè)在所述調(diào)整軸套和所述光軸的銷軸孔內(nèi)。
[0010]在本實用新型實施例的一種實現(xiàn)方式中，所述安裝架還包括:設(shè)置在所述端部墊片和所述調(diào)整螺母之間的中間螺母，所述調(diào)整螺栓穿過所述中間螺母。
[0011]在本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式中，所述端部墊片通過固定螺栓安裝在所述光軸的端面上。
[0012]在本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式中，所述安裝架還包括若干隔離軸套，所述隔離軸套間隔設(shè)置在所述光軸上。
[0013]在本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式中，所述安裝架為變幅起重機中A字架上的滑輪安裝架，所述滑輪安裝架還包括:軸承支座和軸承，所述軸承支座安裝在所述A字架頂端，所述軸承安裝在所述軸承支座上，且所述光軸穿過所述軸承。
[0014]在本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式中，所述軸承為雙列圓錐滾子軸承。
[0015]在本實用新型實施例的另一種實現(xiàn)方式中，所述滑輪安裝架還可以包括與所述軸承配合的軸承端蓋，所述軸承端蓋通過螺栓固定在所述軸承支座上。
[0016]本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是:
[0017]通過與設(shè)置在光軸一端的螺紋配合的調(diào)整螺母，端部墊片固定在光軸一端且沿光軸的徑向伸出光軸，調(diào)整螺栓同時穿過設(shè)置在端部墊片和調(diào)整螺母上的螺孔，為了調(diào)整軸上零件間隙，旋進調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓旋至支架安裝板時，繼續(xù)旋進，此時光軸就會靠調(diào)整螺栓與支架間的相互作用力而向左移動，在光軸另一端銷軸穿過調(diào)整軸套和光軸上的銷軸孔，從而鎖死了光軸另一端，故在調(diào)整螺栓旋進過程中，調(diào)整軸套會對零件產(chǎn)生軸向的作用力，靠此作用力以壓緊軸上各零件以消除其間隙，省力且精確。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例一提供的軸端定位調(diào)整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例一提供的軸端定位調(diào)整裝置中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0021]圖3是本實用新型實施例一提供的軸端定位調(diào)整裝置中I處的結(jié)構(gòu)放大側(cè)視圖；
[0022]圖4是本實用新型實施例二提供的軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實用新型實施例二提供的軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架中I處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；
[0024]圖6是本實用新型實施例二提供的軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架中II處的結(jié)構(gòu)放大示意圖。
【具體實施方式】
[0025]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0026]實施例一[0027]本實用新型實施例提供了一種軸端定位調(diào)整裝置，適用于對將多個軸上回轉(zhuǎn)零件安裝到安裝架上的光軸進行軸端定位調(diào)整，參見圖1?圖3，該裝置包括:
[0028]用于與設(shè)置在光軸101 —端的螺紋配合的調(diào)整螺母102、端部墊片103、調(diào)整螺栓104、以及銷軸105，端部墊片103固定在光軸101的一端且沿光軸101的徑向伸出光軸101，端部墊片103和調(diào)整螺母102上對應設(shè)置有螺孔，調(diào)整螺栓104同時穿過設(shè)置在端部墊片103和調(diào)整螺母102上的螺孔，調(diào)整軸套106套設(shè)在光軸101的另一端上，該調(diào)整軸套106和光軸101上對應設(shè)置有銷軸孔，銷軸105設(shè)在調(diào)整軸套106和光軸101的銷軸孔內(nèi)。
[0029]其中，光軸是指整個軸的半徑從一端到另一端一直不變且表面光滑的軸。
[0030]進一步地，該裝置還包括:設(shè)置在端部墊片103和調(diào)整螺母102之間的中間螺母107，調(diào)整螺栓104穿過中間螺母107。
[0031]參見圖2和圖3，在本實施例中，端部墊片103通過固定螺栓108安裝在光軸101的端面上。在其他實施例中，端部墊片103還可以通過焊接等方式固定在光軸101的端面上。
[0032]下面對該裝置的工作原理進行說明，以滑輪安裝架為例:支架109上的兩安裝板上對應設(shè)置通孔。
[0033]裝配時，先將兩隔離軸套110套設(shè)于支架109兩通孔內(nèi)，然后將調(diào)整螺母102旋至光軸101端部螺紋適當位置，將端部墊板103安裝于光軸101端部。然后，開始穿光軸101，在光軸101穿進的過程中，按順序安裝相應的滑輪111及剩余隔離軸套110，最后將調(diào)整軸套106安裝在光軸101 —端，并將銷軸105插入光軸101與調(diào)整軸套106的銷軸孔內(nèi)，如圖1所示，此過程完畢后，各隔離軸套110與滑輪111之間難免存在間隙，為了調(diào)整、消除其間隙以精確定位各零件，繼而開始旋進調(diào)整螺栓104，當調(diào)整螺栓104旋至支架109安裝板時，繼續(xù)旋進，此時光軸101就會靠調(diào)整螺栓104與支架109間的相互作用力而向左移動，而光軸101右側(cè)的銷軸105鎖死了右端的調(diào)整軸套106，故在光軸101左移過程中，右端的調(diào)整軸套106會對左側(cè)零件產(chǎn)生向左的作用力，靠此作用力以壓緊軸上各零件以消除其間隙。當光軸101帶動其上零件左移，至最左側(cè)滑輪貼上支架109時，所有零件均已被壓緊，調(diào)整螺栓104停止旋進。
[0034]本實用新型實施例通過與設(shè)置在光軸一端的螺紋配合的調(diào)整螺母，端部墊片固定在光軸一端且沿光軸的徑向伸出光軸，調(diào)整螺栓同時穿過設(shè)置在端部墊片和調(diào)整螺母上的螺孔，為了調(diào)整軸上零件間隙，旋進調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓旋至支架安裝板時，繼續(xù)旋進，此時光軸就會靠調(diào)整螺栓與支架間的相互作用力而向左移動，在光軸另一端銷軸穿過調(diào)整軸套和光軸上的銷軸孔，從而鎖死了光軸另一端，故在調(diào)整螺栓旋進過程中，調(diào)整軸套會對零件產(chǎn)生軸向的作用力，靠此作用力以壓緊軸上各零件以消除其間隙，省力且精確。
[0035]實施例二
[0036]本實用新型實施例提供了一種軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架，適用于安裝多個軸上回轉(zhuǎn)零件，參見圖4?圖6，該安裝架包括:
[0037]支架201和光軸202，支架201包括兩塊相對間隔設(shè)置的安裝板，且兩塊安裝板上對應設(shè)置有通孔，光軸202穿過兩通孔且兩端伸出通孔，光軸202的一端設(shè)有螺紋，該安裝架還包括:調(diào)整軸套203、與螺紋相配合的調(diào)整螺母204、端部墊片205、調(diào)整螺栓206以及銷軸207，端部墊片205固定在光軸202的一端且沿光軸202的徑向伸出光軸202，端部墊片205和調(diào)整螺母204上對應設(shè)置有螺孔，調(diào)整螺栓206同時穿過設(shè)置在端部墊片205和調(diào)整螺母204上的螺孔，調(diào)整軸套203套設(shè)在光軸202的另一端，該調(diào)整軸套203和光軸202上對應設(shè)置有銷軸孔，銷軸207設(shè)在調(diào)整軸套203和光軸202的銷軸孔內(nèi)。
[0038]其中，光軸是指整個軸的半徑從一端到另一端一直不變且表面光滑的心軸。
[0039]進一步地，該安裝架還包括:設(shè)置在端部墊片205和調(diào)整螺母204之間的中間螺母209，調(diào)整螺栓206穿過中間螺母209。
[0040]參見圖4和圖5，在本實施例中，端部墊片205通過固定螺栓210安裝在光軸202的端面上。在其他實施例中，端部墊片205還可以通過焊接等方式固定在光軸202的端面上。
[0041]進一步地,該安裝架還包括若干隔尚軸套208,隔尚軸套208間隔設(shè)置在光軸202上。
[0042]在兩安裝板之間，光軸202上設(shè)有若干軸上回轉(zhuǎn)零件211，該軸上回轉(zhuǎn)零件211可以是滑輪或者軸承。相鄰的兩軸上回轉(zhuǎn)零件211之間設(shè)置有隔離軸套208。
[0043]參見圖4和圖6，該安裝架可以是變幅起重機中A字架上的滑輪安裝架，該滑輪安裝架還包括:軸承支座212和軸承213，軸承支座212安裝在A字架頂端，軸承213安裝在該軸承支座212上，且光軸202穿過軸承213。
[0044]其中,軸承213可以為雙列圓錐滾子軸承。
[0045]進一步地，該滑輪安裝架還可以包括與軸承213配合的軸承端蓋214，軸承端蓋214通過螺栓固定在軸承支座212上。
[0046]下面以變幅起重機中A字架上滑輪安裝架為例，對工作原理進行說明:
[0047]一、裝配時，先將兩隔離軸套208套設(shè)于支架201兩通孔內(nèi)，然后將調(diào)整螺母204旋至光軸202端部螺紋適當位置，將端部墊板205安裝于光軸202端部。然后，開始穿光軸202，在光軸202穿進的過程中，按順序安裝相應的滑輪211及剩余隔離軸套208，最后將調(diào)整軸套203安裝在光軸202 —端，并將銷軸207插入光軸202與調(diào)整軸套203的銷軸孔內(nèi)，如圖4所示，此過程完畢后，各隔離軸套208與滑輪211之間難免存在間隙，為了調(diào)整、消除其間隙以精確定位各零件，繼而開始旋進調(diào)整螺栓206，當調(diào)整螺栓206旋至支架201安裝板時，繼續(xù)旋進，此時光軸202就會靠調(diào)整螺栓206與支架201間的相互作用力而向左移動，而光軸202右側(cè)的銷軸207鎖死了右端的調(diào)整軸套203，故在光軸202左移過程中，右端的調(diào)整軸套203會對左側(cè)零件產(chǎn)生向左的作用力，靠此作用力以壓緊軸上各零件以消除其間隙。當光軸202帶動其上零件左移，至最左側(cè)滑輪貼上支架201時，所有零件均已被壓緊，調(diào)整螺栓206停止旋進。
[0048]二、由于軸承支座212在A字架頂端還與其他結(jié)構(gòu)連接，質(zhì)量較大，故在步驟一中不能將其安裝至光軸202上，否則調(diào)整螺栓206在調(diào)整時的阻力太大，易損壞。故只能將軸承213左側(cè)的零件間隙調(diào)整到位之后再裝軸承支座212，利用調(diào)整螺栓206對其單獨進行軸向定位。具體地，在步驟一后，反旋調(diào)整螺栓206至一定位置，并將光軸202整體向右推適當距離，并拆除銷軸207、調(diào)整軸套203，將右側(cè)軸承支座212 (帶沉孔)裝入光軸202上，隨后順序裝入軸承213、調(diào)整軸套203和軸承端蓋214，并插入銷軸207。然后按照步驟一中的方式再次調(diào)整軸承213與其他零件間隙至符合要求。
[0049]本實用新型實施例通過與設(shè)置在光軸一端的螺紋配合的調(diào)整螺母，端部墊片固定在光軸一端且沿光軸的徑向伸出光軸，調(diào)整螺栓同時穿過設(shè)置在端部墊片和調(diào)整螺母上的螺孔，為了調(diào)整軸上零件間隙，旋進調(diào)整螺栓，當調(diào)整螺栓旋至支架安裝板時，繼續(xù)旋進，此時光軸就會靠調(diào)整螺栓與支架間的相互作用力而向左移動，在光軸另一端銷軸穿過調(diào)整軸套和光軸上的銷軸孔，從而鎖死了光軸另一端，故在調(diào)整螺栓旋進過程中，調(diào)整軸套會對零件產(chǎn)生軸向的作用力，靠此作用力以壓緊軸上各零件以消除其間隙，省力且精確。
[0050]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種軸端定位調(diào)整裝置，適用于對將多個軸上回轉(zhuǎn)零件安裝到安裝架上的光軸進行軸端定位調(diào)整，其特征在于，所述裝置包括:用于與設(shè)置在所述光軸(101) —端的螺紋配合的調(diào)整螺母(102)、端部墊片(103)、調(diào)整螺栓(104)、調(diào)整軸套(106)、以及銷軸(105)，所述端部墊片(103)固定在所述光軸(101)的一端且沿所述光軸(101)的徑向伸出所述光軸(101 )，所述端部墊片(103)和所述調(diào)整螺母(102)上對應設(shè)置有螺孔，所述調(diào)整螺栓(104)同時穿過設(shè)置在所述端部墊片(103)和所述調(diào)整螺母(102)上的螺孔，所述調(diào)整軸套(106)套設(shè)在所述光軸(101)的另一端，所述調(diào)整軸套(106)和所述光軸(101)上對應設(shè)置有銷軸孔，所述銷軸(105)設(shè)在所述調(diào)整軸套(106)和所述光軸(101)的銷軸孔內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括:設(shè)置在所述端部墊片(103)和所述調(diào)整螺母(102)之間的中間螺母(107)，所述調(diào)整螺栓(104)穿過所述中間螺母(107)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述端部墊片(103)通過固定螺栓(108)安裝在所述光軸(101)的端面上。
4.一種軸上回轉(zhuǎn)零件安裝架，適用于安裝多個軸上回轉(zhuǎn)零件，包括支架(201)和光軸(202)，所述支架(201)包括兩塊相對間隔設(shè)置的安裝板，且所述兩塊安裝板上對應設(shè)置有通孔，所述光軸(202)穿過兩所述通孔且兩端伸出所述通孔，其特征在于，所述光軸(202)的一端設(shè)有螺紋，所述安裝架還包括:調(diào)整軸套(203)、與所述螺紋相配合的調(diào)整螺母(204)、端部墊片(205)、調(diào)整螺栓(206)、以及銷軸(207)，所述端部墊片(205)固定在所述光軸(202)的一端且沿所述光軸(202)的徑向伸出所述光軸(202)，所述端部墊片(205)和所述調(diào)整螺母(204)上對應設(shè)置有螺孔，所述調(diào)整螺栓(206)同時穿過設(shè)置在所述端部墊片(205)和所述調(diào)整螺母(204)上的螺孔，所述調(diào)整軸套(203)套設(shè)在所述光軸(202)的另一端，所述調(diào)整軸套(203)和所述光軸(202)上對應設(shè)置有銷軸孔，所述銷軸(207)設(shè)在所述調(diào)整軸套(203 )和所述光軸(202 )的銷軸孔內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝架，其特征在于，所述安裝架還包括:設(shè)置在所述端部墊片(205)和所述調(diào)整螺母(204)之間的中間螺母(209)，所述調(diào)整螺栓(206)穿過所述中間螺母(209)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝架，其特征在于，所述端部墊片(205)通過固定螺栓(210)安裝在所述光軸(202)的端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝架，其特征在于，所述安裝架還包括若干隔離軸套(208)，所述隔離軸套(208)間隔設(shè)置在所述光軸(202)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4?7任一項所述的安裝架，其特征在于，所述安裝架為變幅起重機中A字架上的滑輪安裝架，所述滑輪安裝架還包括:軸承支座(212)和軸承(213)，所述軸承支座(212)安裝在所述A字架頂端，所述軸承(213)安裝在所述軸承支座(212)上，且所述光軸(202)穿過所述軸承(213)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝架，其特征在于，所述軸承(213)為雙列圓錐滾子軸承。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝架，其特征在于，所述滑輪安裝架還可以包括與所述軸承(213)配合的軸承端蓋(214)，所述軸承端蓋(214)通過螺栓固定在所述軸承支座(212)上。
【文檔編號】F16C35/10GK203756925SQ201420030870
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】丘宗杰, 閻洪濤, 王建豐, 王增國, 羅鵬, 鄧祖學, 石永科 申請人:中國海洋石油總公司, 中海石油(中國)有限公司, 武漢船用機械有限責任公司