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      一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置制造方法

      文檔序號(hào):5701073閱讀:302來(lái)源:國(guó)知局
      一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置,包括彈簧和彈簧固定裝置,所述的彈簧套設(shè)在金屬軟管外側(cè),彈簧內(nèi)徑大于金屬軟管外徑4mm-8mm,所述的彈簧固定裝置包括上下開(kāi)口的筒形殼體,筒形殼體的內(nèi)徑小于金屬軟管接頭外徑3cm-5cm,筒形殼體由兩個(gè)半筒形殼體鉸接組成,兩個(gè)半筒形殼體內(nèi)表面相同高度處均設(shè)置有彈簧掛鉤,彈簧掛鉤的開(kāi)口向下,兩個(gè)半圓柱形殼體外表面底部設(shè)置有箍緊裝置。本實(shí)用新型能夠在金屬軟管被拉伸和彎曲的交互運(yùn)動(dòng)中,保證對(duì)金屬軟管端部易損部位處的位移幅度進(jìn)行限制,起到防護(hù)作用,極大地提高了金屬軟管的使用壽命,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,同時(shí)也能杜絕蒸汽泄漏帶來(lái)的安全隱患。
      【專利說(shuō)明】一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種保護(hù)裝置,尤其涉及一種SP31膨脹裝置工作罐門蓋預(yù)熱系統(tǒng)中運(yùn)動(dòng)式金屬軟管的保護(hù)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]SP31浸潰裝置是一種罐狀壓力容器,在制絲線上用以對(duì)煙絲進(jìn)行離線膨脹處理。其工作罐為夾層結(jié)構(gòu),夾層通過(guò)管路引入蒸汽,對(duì)罐體進(jìn)行加熱,滿足膨脹工藝的溫度需求。工作罐門蓋為夾層結(jié)構(gòu)的活動(dòng)部件,在液壓系統(tǒng)驅(qū)下周期性啟閉。工作罐門蓋的預(yù)熱采用金屬軟管,承受0.2MPA的蒸汽壓力。金屬軟管的一端通過(guò)金屬軟管接頭連接工作罐門蓋的加熱管道,金屬軟管的另一端通過(guò)金屬軟管接頭連接蒸汽輸送管道,金屬軟管與金屬軟管接頭均采用焊接固定。伴隨著工作罐門蓋周期性啟閉過(guò)程中的升降,金屬軟管被頻繁拉伸、彎曲。在這種交互作用下,金屬軟管在軟硬結(jié)合的端部極易產(chǎn)生破損現(xiàn)象,導(dǎo)致蒸汽外溢,需要頻繁更換金屬軟管,嚴(yán)重地影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率,存在安全隱患。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置,能夠避免金屬軟管在工作過(guò)程中出現(xiàn)端部破損現(xiàn)象,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,杜絕安全隱患。
      [0004]本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
      [0005]一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置,包括彈簧和彈簧固定裝置,所述的彈簧套設(shè)在金屬軟管外側(cè),彈簧內(nèi)徑大于金屬軟管外徑4_-8_,所述的彈簧固定裝置包括上下開(kāi)口的筒形殼體,筒形殼體的內(nèi)徑小于金屬軟管接頭外徑3cm-5cm,筒形殼體由兩個(gè)半筒形殼體鉸接組成,兩個(gè)半筒形殼體內(nèi)表面相同高度處均設(shè)置有彈簧掛鉤,彈簧掛鉤的開(kāi)口向下,兩個(gè)半圓柱形殼體外表面底部設(shè)置有箍緊裝置。
      [0006]所述的兩個(gè)半筒形殼體通過(guò)合頁(yè)鉸接。
      [0007]所述的兩個(gè)半筒形殼體內(nèi)表面設(shè)置有海綿。
      [0008]本實(shí)用新型在金屬軟管外側(cè)套設(shè)彈簧,并利用彈簧固定裝置保證彈簧底端與金屬軟管接頭的接觸,能夠在金屬軟管被拉伸和彎曲的交互運(yùn)動(dòng)中,保證對(duì)金屬軟管端部易損部位處的位移幅度進(jìn)行限制,起到防護(hù)作用,極大地提高了金屬軟管的使用壽命,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,同時(shí)也能杜絕蒸汽泄漏帶來(lái)的安全隱患。
      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0009]圖1為本實(shí)用新型所述彈簧固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0010]圖2為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]如圖1所示,本實(shí)用新型包括彈簧I和彈簧固定裝置2。彈簧I內(nèi)徑大于金屬軟管3外徑4mm-8mm,套設(shè)在金屬軟管3外側(cè),可對(duì)外力作用進(jìn)行緩沖,限制金屬軟管3端部受力時(shí)的位移,避免金屬軟管3端部破損。所述的彈簧固定裝置2用于固定彈簧1,避免彈簧I在外力作用下向上移動(dòng),保持彈簧I底端與金屬軟管接頭4上表面接觸。彈簧固定裝置2包括上下開(kāi)口的筒形殼體,筒形殼體的內(nèi)徑小于金屬軟管接頭4外徑3cm-5cm。筒形殼體由兩個(gè)半筒形殼體5通過(guò)合頁(yè)鉸接組成,兩個(gè)半筒形殼體5內(nèi)表面相同高度處均設(shè)置有彈簧掛鉤6,彈簧掛鉤6的開(kāi)口向下,用于勾住彈簧I并向下施加作用力,對(duì)彈簧I進(jìn)行定位。兩個(gè)半筒形殼體5外表面底部設(shè)置有箍緊裝置7,使兩個(gè)半筒形殼體5能夠夾緊金屬軟管接頭4。箍緊裝置7可采用固定帶8和卡扣9,屬于成熟的現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。兩個(gè)半筒形殼體5內(nèi)表面設(shè)置有海綿,能夠?qū)椈蒊進(jìn)行限位支撐作用,進(jìn)一步限制金屬軟管3端部受力時(shí)的位移。
      [0012]本實(shí)用新型在使用時(shí),首先將金屬軟管3的端部進(jìn)行切割,套入彈簧I后再焊接在金屬軟管接頭4上表面;然后將彈簧I向下移動(dòng)直至彈簧I底端接觸金屬軟管接頭4上表面;再將兩個(gè)半筒形殼體5打開(kāi)后套在彈簧I外側(cè),調(diào)整兩個(gè)半筒形殼體5的位置,使彈簧掛鉤6勾住彈簧I后彈簧I的底端依然保持與金屬軟管接頭4上表面的接觸;最后將兩個(gè)半筒形殼體5向下移動(dòng)2cm-4cm,利用箍緊裝置7將兩個(gè)半筒形殼體5夾緊金屬軟管接頭4上進(jìn)行固定。本實(shí)用新型能夠在金屬軟管3被拉伸和彎曲的交互運(yùn)動(dòng)中,保證對(duì)金屬軟管3端部易損部位處的位移幅度進(jìn)行限制,起到防護(hù)作用,極大地提高了金屬軟管3的使用壽命,提高企業(yè)生產(chǎn)效率,同時(shí)也能杜絕蒸汽泄漏帶來(lái)的安全隱患。
      【權(quán)利要求】
      1.一種運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置,其特征在于:包括彈簧和彈簧固定裝置,所述的彈簧套設(shè)在金屬軟管外側(cè),彈簧內(nèi)徑大于金屬軟管外徑4_-8_,所述的彈簧固定裝置包括上下開(kāi)口的筒形殼體,筒形殼體的內(nèi)徑小于金屬軟管接頭外徑3cm-5cm,筒形殼體由兩個(gè)半筒形殼體鉸接組成,兩個(gè)半筒形殼體內(nèi)表面相同高度處均設(shè)置有彈簧掛鉤,彈簧掛鉤的開(kāi)口向下,兩個(gè)半圓柱形殼體外表面底部設(shè)置有箍緊裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置,其特征在于:所述的兩個(gè)半筒形殼體通過(guò)合頁(yè)鉸接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的運(yùn)動(dòng)式金屬軟管保護(hù)裝置,其特征在于:所述的兩個(gè)半筒形殼體內(nèi)表面設(shè)置有海綿。
      【文檔編號(hào)】F16L3/00GK203743617SQ201420041854
      【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
      【發(fā)明者】陳新華, 婁琦, 鄭喬峰 申請(qǐng)人:河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
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