一種鎖緊螺母防松裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置涉及一種用于掘進(jìn)機(jī)中防止鎖緊螺母松動(dòng)的防松裝置。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效防止螺母松動(dòng)的鎖緊螺母防松裝置。本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置包括兩個(gè)圓螺母、位于兩個(gè)圓螺母之間的止動(dòng)墊圈，在掘進(jìn)機(jī)的前端設(shè)置有切割頭，在切割頭的后端設(shè)置有浮動(dòng)密封座，切割頭與浮動(dòng)密封座相接觸的內(nèi)壁上開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有圓螺母，兩個(gè)圓螺母并列放置，圓螺母與浮動(dòng)密封座同軸安裝，兩個(gè)圓螺母之間設(shè)置有止動(dòng)墊圈，位于右側(cè)的圓螺母緊靠浮動(dòng)密封座的左端面，浮動(dòng)密封座的右端面固定安裝有浮動(dòng)密封架，還包括調(diào)整套，調(diào)整套位于環(huán)形槽內(nèi)，調(diào)整套與圓螺母同軸安裝，調(diào)整套分別與左側(cè)圓螺母、環(huán)形槽緊密接觸。
【專利說明】一種鎖緊螺母防松裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種防松裝置，特別是涉及一種用于掘進(jìn)機(jī)中防止鎖緊螺母松動(dòng)的防松裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]掘進(jìn)機(jī)在井下進(jìn)行操作，井下的工作環(huán)境十分惡劣，在掘進(jìn)機(jī)的前端設(shè)置有切割頭4’，有時(shí)需要切割頭4’對(duì)硬質(zhì)巖層進(jìn)行切割，在切割過程中，掘進(jìn)機(jī)的機(jī)體會(huì)產(chǎn)生劇烈的晃動(dòng)，如圖1所示，在切割頭4’的后端設(shè)置有浮動(dòng)密封座5’，切割頭4’與浮動(dòng)密封座5’相接觸的內(nèi)壁上開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽6’，浮動(dòng)密封座5’的右端面上安裝有浮動(dòng)密封架7’，并且浮動(dòng)密封座5’與浮動(dòng)密封架V同軸安裝，在浮動(dòng)密封座5’的左端面上同軸安裝有的兩個(gè)圓螺母1’，兩個(gè)圓螺母I’并列放置在環(huán)形槽6’中，并且位于右側(cè)的螺母I’緊靠浮動(dòng)密封座5’的放置，位于左側(cè)的螺母I’與環(huán)形槽6’的左端面之間留有間隙，并且兩個(gè)圓螺母I’之間設(shè)置有止動(dòng)墊圈2’，通過兩個(gè)圓螺母I’之間的止動(dòng)墊圈2’的鎖緊作用使浮動(dòng)密封座5’與浮動(dòng)密封架7’緊密連接。但是在掘進(jìn)機(jī)的切割過程中，由于機(jī)體的劇烈震動(dòng)，使得圓螺母I’逐漸松動(dòng)，導(dǎo)致圓螺母I’對(duì)浮動(dòng)密封座5’鎖緊作用失效，進(jìn)而導(dǎo)致浮動(dòng)密封座5’向左移動(dòng)，浮動(dòng)密封座5’與浮動(dòng)密封架7’之間出現(xiàn)間隙，隨著切割的進(jìn)行，間隙會(huì)逐漸變大，從而發(fā)生漏油，造成軸承8’的干摩擦，加劇軸承8’的磨損，造成軸承8’的損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、有效防止螺母松動(dòng)的鎖緊螺母防松裝置。
[0004]本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置，包括兩個(gè)圓螺母和位于兩個(gè)圓螺母之間的止動(dòng)墊圈，在掘進(jìn)機(jī)的前端設(shè)置有切割頭，在所述切割頭的后端設(shè)置有浮動(dòng)密封座，所述切割頭與所述浮動(dòng)密封座相接觸的內(nèi)壁上開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽，所述環(huán)形槽內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)圓螺母，所述兩個(gè)圓螺母并列放置在環(huán)形槽中，兩個(gè)圓螺母與浮動(dòng)密封座同軸安裝，所述兩個(gè)圓螺母之間設(shè)置有止動(dòng)墊圈，位于右側(cè)的圓螺母緊靠浮動(dòng)密封座的左端面，位于左側(cè)的圓螺母與環(huán)形槽的左端面之間留有間隙，所述浮動(dòng)密封座的右端面固定安裝有浮動(dòng)密封架，還包括調(diào)整套，其中所述調(diào)整套位于左側(cè)的圓螺母與環(huán)形槽的左端面之間的間隙中，所述調(diào)整套與圓螺母同軸安裝，所述調(diào)整套的右端面與左側(cè)的圓螺母的左端面緊密接觸，所述調(diào)整套的左端面與所述環(huán)形槽的右端面緊密接觸。
[0005]本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置，其中所述調(diào)整套的外圓周面與所述環(huán)形槽的內(nèi)圓周面緊密貼合。
[0006]本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置還包括調(diào)整套，所述環(huán)形槽內(nèi)還安裝有與圓螺母同軸的調(diào)整套，這樣在原有的機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)調(diào)整套，因?yàn)楦?dòng)密封架固定安裝在掘進(jìn)機(jī)中，浮動(dòng)密封座與浮動(dòng)密封架緊密連接，位于右側(cè)的圓螺母與浮動(dòng)密封座的左端面緊密接觸，即兩個(gè)圓螺母位于環(huán)形槽的最左側(cè)，位于右側(cè)的圓螺母與環(huán)形槽的右端面之間有間隙，調(diào)整套位于所述間隙內(nèi)，并且所述調(diào)整套的右端面與位于左側(cè)的圓螺母的左端面緊密接觸，所述調(diào)整套的左端面與所述環(huán)形槽的右端面緊密接觸，從而使得圓螺母在沿軸向方向上實(shí)現(xiàn)軸向定位，當(dāng)圓螺母由于機(jī)體振動(dòng)而旋轉(zhuǎn)松動(dòng)時(shí)，就會(huì)被調(diào)整套頂住，從而保持圓螺母在環(huán)形槽內(nèi)的位置保持不動(dòng)，有效地放置圓螺母的松動(dòng)，進(jìn)而避免了由于螺母松動(dòng)導(dǎo)致密封浮動(dòng)座與密封浮動(dòng)架之間形成過大間隙，造成漏油問題的發(fā)生。
[0007]本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置中所述調(diào)整套的外圓周面與所述環(huán)形槽的內(nèi)圓周面緊密貼合，調(diào)整套牢牢地固定在環(huán)形槽中，從而可以起到更好固定圓螺母防止圓螺母松動(dòng)的作用。
[0008]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的鎖緊螺母防松裝置作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中掘進(jìn)機(jī)的圓螺母對(duì)浮動(dòng)密封座進(jìn)行鎖緊的主視圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖2所示，本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置包括兩個(gè)圓螺母1、位于兩個(gè)圓螺母之間的止動(dòng)墊圈2，在掘進(jìn)機(jī)的前端設(shè)置有切割頭4，在切割頭4的后端設(shè)置有浮動(dòng)密封座5，切割頭4與浮動(dòng)密封座5相接觸的內(nèi)壁上開設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽6，環(huán)形槽6內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)圓螺母I，兩個(gè)圓螺母I并列放置在環(huán)形槽6中，圓螺母I位于浮動(dòng)密封座5的左端面上，并且兩個(gè)圓螺母I與浮動(dòng)密封座5同軸安裝，兩個(gè)圓螺母I之間設(shè)置有止動(dòng)墊圈2，并且位于右側(cè)的圓螺母I緊靠浮動(dòng)密封座5的放置，位于左側(cè)的圓螺母I與環(huán)形槽6的左端面之間留有間隙，浮動(dòng)密封座5的右端面固定安裝有浮動(dòng)密封架7，還包括調(diào)整套3，調(diào)整套3位于環(huán)形槽內(nèi)6內(nèi)，調(diào)整套3與圓螺母I同軸安裝，調(diào)整套3的右端面與位于左側(cè)的圓螺母I的左端面緊密接觸，調(diào)整套3的左端面與環(huán)形槽6的右端面緊密接觸，調(diào)整套3的外圓周面與環(huán)形槽6的內(nèi)圓周面緊密貼合。
[0012]本實(shí)用新型鎖緊螺母防松裝置，在原有的機(jī)構(gòu)的基礎(chǔ)上，增加一個(gè)調(diào)整套3，因?yàn)楦?dòng)密封架7固定安裝在掘進(jìn)機(jī)中，浮動(dòng)密封座5與浮動(dòng)密封架7緊密連接，位于右側(cè)的圓螺母I與浮動(dòng)密封座5的左端面緊密接觸，即兩個(gè)圓螺母I位于環(huán)形槽6的最左側(cè)，位于右側(cè)的圓螺母I與環(huán)形槽6的右端面之間有間隙，調(diào)整套3位于所述間隙內(nèi)，并且調(diào)整套3的右端面與位于左側(cè)的圓螺母I的左端面緊密接觸，調(diào)整套3的左端面與所述環(huán)形槽6的右端面緊密接觸，從而使得圓螺母I在沿軸向方向上實(shí)現(xiàn)軸向定位，當(dāng)圓螺母I由于機(jī)體振動(dòng)而旋轉(zhuǎn)松動(dòng)時(shí)，就會(huì)被調(diào)整套6頂住，從而保持圓螺母I在環(huán)形槽6內(nèi)的位置保持不動(dòng)，有效地放置圓螺母I的松動(dòng)，進(jìn)而避免了由于螺母I松動(dòng)導(dǎo)致密封浮動(dòng)座5與密封浮動(dòng)架7之間形成過大間隙，從而避免漏油問題的發(fā)生，同時(shí)也可防止軸承8的損壞。
[0013]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鎖緊螺母防松裝置，包括兩個(gè)圓螺母(I)和位于兩個(gè)圓螺母(I)之間的止動(dòng)墊圈(2)，在掘進(jìn)機(jī)的前端設(shè)置有切割頭(4)，在所述切割頭(4)的后端設(shè)置有浮動(dòng)密封座(5)，所述切割頭(4)與所述浮動(dòng)密封座(5)相接觸的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽(6)，所述環(huán)形槽(6)內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)圓螺母(1)，所述兩個(gè)圓螺母(I)并列放置在環(huán)形槽(6)中，兩個(gè)圓螺母(I)與浮動(dòng)密封座(5)同軸安裝，所述兩個(gè)圓螺母(I)之間設(shè)置有止動(dòng)墊圈(2)，位于右側(cè)的圓螺母(I)緊靠浮動(dòng)密封座的左端面，位于左側(cè)的圓螺母(I)與環(huán)形槽(6)的左端面之間留有間隙，所述浮動(dòng)密封座(5)的右端面固定安裝有浮動(dòng)密封架(7)，其特征在于:還包括調(diào)整套(3)，所述調(diào)整套(3)位于左側(cè)的圓螺母(I)與環(huán)形槽(6)的左端面之間的間隙中，所述調(diào)整套(3)與圓螺母(I)同軸安裝，所述調(diào)整套(3)的右端面與左側(cè)的圓螺母(I)的左端面緊密接觸，所述調(diào)整套(3)的左端面與所述環(huán)形槽(6)的右端面緊密接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鎖緊螺母防松裝置，其特征在于:所述調(diào)整套(3)的外圓周面與所述環(huán)形槽(6)的內(nèi)圓周面緊密貼合。
【文檔編號(hào)】F16B39/02GK203717592SQ201420044124
【公開日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】謝賢軍, 喬康, 繆貴寶, 彭坦 申請(qǐng)人:凱盛重工有限公司