一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，包括基座、推桿、導(dǎo)向柱以及錐臺，所述推桿設(shè)于基座頂部，所述導(dǎo)向柱設(shè)于基座下方中心處，所述錐臺呈環(huán)形設(shè)置于基座下方外緣處，所述導(dǎo)向柱與基座的連接處設(shè)有過渡斜面，所述過渡斜面的角度與待壓合的軸承內(nèi)圈倒角相同。改進(jìn)后的壓蓋模具有與軸承內(nèi)圈倒角相同的過渡斜面，在軸承內(nèi)圈沒有倒角的情況下，此壓蓋模無法壓到底，即可檢測出該沒有倒角的軸承，保證出廠的軸承產(chǎn)品100%有內(nèi)倒角。
【專利說明】—種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是最常見的一種機(jī)械零部件，軸承起到支撐旋轉(zhuǎn)軸的作用，應(yīng)用于各種機(jī)械傳動結(jié)構(gòu)。
[0003]如圖1所示的，軸承包括外圈1、內(nèi)圈2、滾珠3、保持架4等，為了防止外部灰塵、雜物及液體進(jìn)入軸承內(nèi)部，通常在軸承的外側(cè)位于外圈I和內(nèi)圈2之間設(shè)有防塵圈5。如圖2所示的，防塵圈5呈環(huán)狀，防塵圈5包括卷邊51、折彎部52及水平部53。如圖1所示的，為了便于將防塵圈5安裝在內(nèi)圈2與外圈I之間，通常在外圈I的內(nèi)側(cè)開設(shè)有凹槽，防塵圈5的卷邊51可卡于所述凹槽內(nèi)。如圖3所示的，由于原先的壓蓋模的導(dǎo)向柱與基臺的連接角為直角，無法檢測軸承內(nèi)圈是否有內(nèi)倒角。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004](一)要解決的技術(shù)問題
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，以解決現(xiàn)有技術(shù)的壓蓋膜無法檢測軸承內(nèi)圈倒角的問題。
[0006](二)技術(shù)方案
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，包括基座、推桿、導(dǎo)向柱以及錐臺，所述推桿設(shè)于基座頂部，所述導(dǎo)向柱設(shè)于基座下方中心處，所述錐臺呈環(huán)形設(shè)置于基座下方外緣處，所述導(dǎo)向柱與基座的連接處設(shè)有過渡斜面，所述過渡斜面的角度與待壓合的軸承內(nèi)圈倒角相同。
[0008]其中，所述錐臺外側(cè)面設(shè)有外斜刃角，內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)斜刃角，所述外斜刃角和內(nèi)斜刃角角度相同。
[0009]其中，所述外斜刃角和內(nèi)斜刃角角度均為45°。
[0010]其中，所述錐臺外側(cè)面與基座側(cè)緣之間設(shè)有定位臺階面。
[0011]其中，所述導(dǎo)向柱直徑小于軸承內(nèi)圈直徑。
[0012](三)有益效果
[0013]本實(shí)用新型相比較于現(xiàn)有技術(shù)，其具有以下有益效果:改進(jìn)后的壓蓋模具有與軸承內(nèi)圈倒角相同的過渡斜面，在軸承內(nèi)圈沒有倒角的情況下，此壓蓋模無法壓到底，即可檢測出該沒有倒角的軸承，保證出廠的軸承產(chǎn)品100%有內(nèi)倒角。
[0014]所述錐臺的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀設(shè)置，該內(nèi)側(cè)面的傾斜程度與防塵圈的彎折部的傾斜程度相適應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)的壓蓋模將錐臺的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成與防塵圈的彎折部的形狀相匹配的傾斜面，壓蓋模壓緊防塵圈時(shí)，錐臺的內(nèi)側(cè)面可與防塵圈的折彎部貼合，可進(jìn)一步避免防塵圈的上平面凸凹不平，而且這種結(jié)構(gòu)使得錐臺的強(qiáng)度得到了加強(qiáng)，可延長壓蓋模的使用壽命O【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)的軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是現(xiàn)有技術(shù)的軸承中的防塵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是現(xiàn)有技術(shù)的壓蓋膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0020]如圖4所示的，一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，包括基座6、推桿7、導(dǎo)向柱8以及錐臺9，所述推桿7設(shè)于基座6頂部，所述導(dǎo)向柱8設(shè)于基座6下方中心處，所述錐臺9呈環(huán)形設(shè)置于基座6下方外緣處，所述導(dǎo)向柱8與基座6的連接處設(shè)有過渡斜面10，所述過渡斜面10的角度與待壓合的軸承內(nèi)圈I倒角相同。如圖1所示，一般軸承內(nèi)圈I的倒角為30°，因此過渡斜面與水平面的夾角也為30°。
[0021]如圖4所示，所述錐臺9外側(cè)面設(shè)有外斜刃角91，內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)斜刃角92，所述外斜刃角91和內(nèi)斜刃角92角度相同均為45°。所述錐臺9外側(cè)面與基座6側(cè)緣之間設(shè)有定位臺階面62。所述導(dǎo)向柱8直徑小于軸承內(nèi)圈I直徑。
[0022]改進(jìn)后的壓蓋模具有與軸承內(nèi)圈倒角相同的過渡斜面，在軸承內(nèi)圈沒有倒角的情況下，此壓蓋模無法壓到底，即可檢測出該沒有倒角的軸承，保證出廠的軸承產(chǎn)品100%有內(nèi)倒角。
[0023]所述錐臺的內(nèi)側(cè)面呈傾斜狀設(shè)置，該內(nèi)側(cè)面的傾斜程度與防塵圈的彎折部的傾斜程度相適應(yīng)。這種結(jié)構(gòu)的壓蓋模將錐臺的內(nèi)側(cè)面設(shè)置成與防塵圈的彎折部的形狀相匹配的傾斜面，壓蓋模壓緊防塵圈時(shí)，錐臺的內(nèi)側(cè)面可與防塵圈的折彎部貼合，可進(jìn)一步避免防塵圈的上平面凸凹不平，而且這種結(jié)構(gòu)使得錐臺的強(qiáng)度得到了加強(qiáng)，可延長壓蓋模的使用壽命O
[0024]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，其特征在于:包括基座、推桿、導(dǎo)向柱以及錐臺，所述推桿設(shè)于基座頂部，所述導(dǎo)向柱設(shè)于基座下方中心處，所述錐臺呈環(huán)形設(shè)置于基座下方外緣處，所述導(dǎo)向柱與基座的連接處設(shè)有過渡斜面，所述過渡斜面的角度與待壓合的軸承內(nèi)圈倒角相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，其特征在于:所述錐臺外側(cè)面設(shè)有外斜刃角，內(nèi)側(cè)面設(shè)有內(nèi)斜刃角，所述外斜刃角和內(nèi)斜刃角角度相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，其特征在于:所述外斜刃角和內(nèi)斜刃角角度均為45°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，其特征在于:所述錐臺外側(cè)面與基座側(cè)緣之間設(shè)有定位臺階面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)圈倒角檢測的壓蓋模，其特征在于:所述導(dǎo)向柱直徑小于軸承內(nèi)圈直徑。
【文檔編號】F16C43/04GK203702896SQ201420070157
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年2月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月18日
【發(fā)明者】郭杰, 丁凱 申請人:寧波固特軸承有限公司