膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，包括支架、磁轉(zhuǎn)子以及帶有內(nèi)螺紋的固定套；所述磁轉(zhuǎn)子包括磁鐵套筒、螺紋套管及轉(zhuǎn)軸；所述螺紋套管設(shè)在磁鐵套筒內(nèi)，其一端與所述磁鐵套筒筒底注塑成形為一體結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述螺紋套管內(nèi)；所述螺紋套管的外周壁上設(shè)有外螺紋段，該外螺紋段與所述固定套螺紋配合；所述磁鐵套筒的上端面上向外凸伸設(shè)有上限位凸臺(tái)，所述磁鐵套筒的下端面上向外凸伸設(shè)有下限位凸臺(tái)；所述固定套的下端面上徑向凸伸設(shè)有限位凸耳；所述上限位凸臺(tái)與所述支架配合構(gòu)成上限位結(jié)構(gòu)；所述下限位凸臺(tái)與所述限位凸耳配合構(gòu)成下限位結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于膨脹閥制備【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]電子膨脹閥是利用線圈驅(qū)動(dòng)磁轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)，并將磁轉(zhuǎn)子部件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)行轉(zhuǎn)化為絲桿的上下運(yùn)動(dòng)。由絲桿帶動(dòng)與之連接的閥針上升或下降，從而控制電子膨脹閥的流量。電磁膨脹閥設(shè)有帶有閥室的閥體，固定在閥體上的圓筒狀有底殼體，在上述殼體內(nèi)安裝有可軸向升降的磁轉(zhuǎn)子。磁轉(zhuǎn)子的升、降多少直接關(guān)系著閥門(mén)的開(kāi)合大小，從而達(dá)到對(duì)冷媒流量的控制。通常，需要在殼體內(nèi)設(shè)有限位結(jié)構(gòu)來(lái)限制磁轉(zhuǎn)子的升、降距離。常用的限位結(jié)構(gòu)如圖1所示，磁轉(zhuǎn)子包括磁鐵套筒1、螺紋套管2及轉(zhuǎn)軸3 ;螺紋套管2的一端的內(nèi)側(cè)設(shè)有供容置轉(zhuǎn)軸3的開(kāi)口，該一端的外側(cè)上設(shè)有外螺紋段；另一端與所述磁鐵套筒I 一體注塑成形，并凸伸出所述磁鐵套筒I ;所述殼體I內(nèi)還設(shè)有與螺紋套管2的螺紋段螺紋配合的固定套
4;所述螺紋套管2凸伸出磁鐵套筒I的另一端上套設(shè)有彈簧5 ;還設(shè)有支架6，支架6設(shè)置在閥體的制動(dòng)器上；該支架6與所述彈簧5形成限位結(jié)構(gòu)，從而限制磁轉(zhuǎn)子的升、降距離。
[0003]但是這種限位結(jié)構(gòu)主要存在以下缺點(diǎn):1、該限位結(jié)構(gòu)采用彈簧套設(shè)在凸伸出的螺紋套管上，并與殼體底部的支架相配合，使得整個(gè)閥體的整體長(zhǎng)度較長(zhǎng)，并且由于加工精度影響，容易產(chǎn)生卡死等情況；2、其閥體內(nèi)部零件數(shù)量較多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，增加了零件裝配難度，增加了產(chǎn)品的成本。
[0004]因此，如何解決上述問(wèn)題，是本領(lǐng)域技術(shù)人員要研究的內(nèi)容。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、成本低的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，以有效克服現(xiàn)有設(shè)計(jì)中存在的技術(shù)缺陷。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，包括支架、磁轉(zhuǎn)子以及帶有內(nèi)螺紋的固定套；所述磁轉(zhuǎn)子包括磁鐵套筒、螺紋套管及轉(zhuǎn)軸；所述螺紋套管設(shè)在磁鐵套筒內(nèi)，其一端與所述磁鐵套筒筒底注塑成形為一體結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述螺紋套管內(nèi)；所述螺紋套管的外周壁上設(shè)有外螺紋段，該外螺紋段與所述固定套螺紋配合；所述磁鐵套筒的上端面上向外凸伸設(shè)有上限位凸臺(tái)，所述磁鐵套筒的下端面上向外凸伸設(shè)有下限位凸臺(tái)；所述固定套的下端面上徑向凸伸設(shè)有限位凸耳；所述上限位凸臺(tái)與所述支架配合構(gòu)成上限位結(jié)構(gòu)；所述下限位凸臺(tái)與所述限位凸耳配合構(gòu)成下限位結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述上限位凸臺(tái)為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述磁鐵套筒的上端面上。
[0008]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述限位凸耳為所述固定套下端面的圓周上沿徑向凸伸出的凸耳結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述限位凸耳為所述固定套下端面的圓周的一段上沿徑向凸伸出的凸耳結(jié)構(gòu)。
[0010]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述支架設(shè)置在所述膨脹閥的制動(dòng)器上。
[0011]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于所述螺紋套管內(nèi)；其端部凸伸出所述螺紋套管并經(jīng)一轉(zhuǎn)軸軸套將其固定在所述螺紋套管上。
[0012]優(yōu)選的技術(shù)方案為:所述轉(zhuǎn)軸軸套與所述螺紋套管的端面之間設(shè)有墊片。
[0013]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本實(shí)用新型采用在磁鐵套筒的上、下端面分別設(shè)置上、下限位凸臺(tái)，并且上限位凸臺(tái)與制動(dòng)器上設(shè)置的支架(起限位作用)配合，形成上限位結(jié)構(gòu)，下限位凸臺(tái)與固定套上的限位凸耳配合形成下限位結(jié)構(gòu)，進(jìn)而來(lái)限制螺紋的旋合位置，控制閥針對(duì)閥口的預(yù)緊量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還大大減小了閥體的尺寸，而且能夠防止由于關(guān)閥過(guò)緊而造成的開(kāi)閥卡死和困難。
[0015]2、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了原材料。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]附圖1為現(xiàn)有技術(shù)中閥體轉(zhuǎn)子限位結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]附圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖3為本實(shí)用新型在閥口閉合時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0019]附圖4為本實(shí)用新型在閥口開(kāi)合時(shí)的狀態(tài)示意圖；
[0020]附圖5為本實(shí)用新型用磁鐵套筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]以上附圖中:1、磁鐵套筒；11、上限位凸臺(tái)；12、下限位凸臺(tái)；2、螺紋套管；3、轉(zhuǎn)軸；31、轉(zhuǎn)軸軸套；4、固定套；41、限位凸耳；5、彈簧；6、支架；8、墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0023]請(qǐng)參閱圖2至圖5。須知，本說(shuō)明書(shū)所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說(shuō)明書(shū)所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本發(fā)明所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本發(fā)明所揭示的技術(shù)內(nèi)容所要涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說(shuō)明書(shū)中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語(yǔ)，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本發(fā)明可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無(wú)實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本發(fā)明可實(shí)施的范疇。
[0024]實(shí)施例:
[0025]如圖2至圖5所示，一種膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，包括支架6、磁轉(zhuǎn)子以及帶有內(nèi)螺紋的固定套4 ;所述磁轉(zhuǎn)子包括磁鐵套筒1、螺紋套管2及轉(zhuǎn)軸3 ;所述螺紋套管2設(shè)在磁鐵套筒I內(nèi)，其一端與所述磁鐵套筒I筒底注塑成形為一體結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸3穿設(shè)于所述螺紋套管2內(nèi)；所述螺紋套管2的外周壁上設(shè)有外螺紋段，該外螺紋段與所述固定套4螺紋配合；所述磁鐵套筒I的上端面上向外凸伸設(shè)有上限位凸臺(tái)11，所述磁鐵套筒I的下端面上向外凸伸設(shè)有下限位凸臺(tái)12 ;所述固定套4的下端面上徑向凸伸設(shè)有限位凸耳41 ;所述上限位凸臺(tái)11與所述支架7配合構(gòu)成上限位結(jié)構(gòu)；所述下限位凸臺(tái)12與所述限位凸耳41配合構(gòu)成下限位結(jié)構(gòu)。
[0026]所述上限位凸臺(tái)11為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述磁鐵套筒I的上端面上。
[0027]所述限位凸耳41為所述固定套4下端面的圓周上沿徑向凸伸出的凸耳結(jié)構(gòu)。
[0028]所述限位凸耳41為所述固定套4下端面的圓周的一段上沿徑向凸伸出的凸耳結(jié)構(gòu)。
[0029]所述支架6設(shè)置在所述膨脹閥的制動(dòng)器上。
[0030]所述轉(zhuǎn)軸3穿設(shè)于所述螺紋套管2內(nèi)；其端部凸伸出所述螺紋套管2并經(jīng)一轉(zhuǎn)軸軸套31將其固定在所述螺紋套管上。
[0031]所述轉(zhuǎn)軸軸套31與所述螺紋套管2的端面之間設(shè)有墊片8。
[0032]實(shí)用新型采用在磁鐵套筒的上、下端面分別設(shè)置上、下限位凸臺(tái)，并且上限位凸臺(tái)與制動(dòng)器上設(shè)置的支架(起限位作用)配合，形成上限位結(jié)構(gòu)，下限位凸臺(tái)與固定套上的限位凸耳配合形成下限位結(jié)構(gòu)，進(jìn)而來(lái)限制螺紋的旋合位置，控制閥針對(duì)閥口的預(yù)緊量，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，還大大減小了閥體的尺寸，體積小，大大降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了原材料，而且能夠防止由于關(guān)閥過(guò)緊而造成的開(kāi)閥卡死和困難。
[0033]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，包括支架(6)、磁轉(zhuǎn)子以及帶有內(nèi)螺紋的固定套(4);所述磁轉(zhuǎn)子包括磁鐵套筒(I)、螺紋套管(2)及轉(zhuǎn)軸(3);其特征在于:所述螺紋套管(2)設(shè)在磁鐵套筒(I)內(nèi)，其一端與所述磁鐵套筒(I)筒底注塑成形為一體結(jié)構(gòu)；所述轉(zhuǎn)軸(3)穿設(shè)于所述螺紋套管(2)內(nèi)；所述螺紋套管(2)的外周壁上設(shè)有外螺紋段，該外螺紋段與所述固定套(4)螺紋配合；所述磁鐵套筒(I)的上端面上向外凸伸設(shè)有上限位凸臺(tái)(11)，所述磁鐵套筒(I)的下端面上向外凸伸設(shè)有下限位凸臺(tái)(12);所述固定套(4)的下端面上徑向凸伸設(shè)有限位凸耳(41);所述上限位凸臺(tái)(11)與所述支架(7)配合構(gòu)成上限位結(jié)構(gòu)；所述下限位凸臺(tái)(12)與所述限位凸耳(41)配合構(gòu)成下限位結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上限位凸臺(tái)(11)為兩個(gè)，對(duì)稱(chēng)設(shè)置在所述磁鐵套筒(I)的上端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位凸耳(41)為所述固定套(4)下端面的圓周上沿徑向凸伸出的凸耳結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述限位凸耳(41)為所述固定套(4)下端面的圓周的一段上沿徑向凸伸出的凸耳結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支架(6)設(shè)置在所述膨脹閥的制動(dòng)器上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)穿設(shè)于所述螺紋套管(2)內(nèi)；其端部凸伸出所述螺紋套管(2)并經(jīng)一轉(zhuǎn)軸軸套(31)將其固定在所述螺紋套管上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的膨脹閥閥體轉(zhuǎn)子的限位結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸軸套(31)與所述螺紋套管(2)的端面之間設(shè)有墊片(8)。
【文檔編號(hào)】F16K31/06GK203743578SQ201420070246
【公開(kāi)日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】羅景中 申請(qǐng)人:碧茂科技（蘇州）有限公司