固定式球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定式球閥，旨在提供一種當(dāng)閥門的啟閉次數(shù)頻繁也不會增加閥門的使用以及維護成本的固定式球閥，包括旋轉(zhuǎn)手柄、閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的球體閥芯、用于驅(qū)動球體閥芯的閥桿以及設(shè)在所述閥體與球體閥芯之間的一對閥座，所述閥桿一端連接在所述旋轉(zhuǎn)手柄上，另一端與所述球體閥芯固定連接，其特征是：所述閥體上設(shè)有填料函，所述填料函上設(shè)有填料蓋，所述填料函與所述填料蓋之間構(gòu)成有填料腔，所述填料腔由若干個密閉的填料腔單元構(gòu)成，所述填料腔單元內(nèi)置有填料，所述填料腔與所述填料函之間設(shè)有墊圈，所述填料函相對所述墊圈一側(cè)設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與所述墊圈固定連接。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說：它涉及一種固定式球閥。 固定式球閥

【背景技術(shù)】
[0002] 球閥是用于管道中作啟閉裝置，閥體中的啟閉件為球體，通過閥桿帶動，并繞閥桿 的軸線作旋轉(zhuǎn)運動，主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。為了 便于球體的裝配與球閥的檢修，球閥閥體通常采用拼接式。
[0003] 固定式球閥，主要包括閥體、設(shè)置在閥體內(nèi)的球閥和閥座、驅(qū)動球閥啟閉的閥桿以 及驅(qū)動閥桿運作的驅(qū)動結(jié)構(gòu)，固定式球閥會在閥體設(shè)有填料函并且在填料函內(nèi)填有填料有 效的封閉閥體與閥桿之間的間隙，預(yù)防介質(zhì)外流上，固定式球閥的填料多為石墨填料或聚 四氟V型填料，但是這幾個填料都受到閥門啟閉次數(shù)的限制，就是隨著閥門啟閉次數(shù)的增 力口，填料會磨損，間隙逐漸增大，到一定次數(shù)(據(jù)統(tǒng)計不會超過2000次）閥門便會從填料處 產(chǎn)生泄露。泄露后便需要從新壓緊填料壓蓋只適用與閥門啟閉次數(shù)不多的場合，如果閥門 的啟閉次數(shù)頻繁，這無疑增加閥門的使用、維護成本，因此，還有待于改進。 實用新型內(nèi)容
[0004] 針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種當(dāng)閥門的啟閉次數(shù)頻 繁也不會增加閥門的使用以及維護成本的固定式球閥。
[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種固定式球閥，包括旋轉(zhuǎn)手 柄、閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的球體閥芯、用于驅(qū)動球體閥芯的閥桿以及設(shè)在所述閥體與球體閥芯 之間的一對閥座，所述閥桿一端連接在所述旋轉(zhuǎn)手柄上，另一端與所述球體閥芯固定連接， 所述閥體上設(shè)有填料函，所述填料函上設(shè)有填料蓋，所述填料函與所述填料蓋之間構(gòu)成有 填料腔，所述填料腔由若干個密閉的填料腔單元構(gòu)成，所述填料腔單元內(nèi)置有填料，所述填 料腔與所述填料函之間設(shè)有墊圈，所述填料函相對所述墊圈一側(cè)設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi) 置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與所述墊圈固定連接。
[0006] 通過采用上述技術(shù)方案，該固定式球閥通過對閥體上的填料結(jié)構(gòu)做了進一步的改 進，通過把填料腔分成若干個密閉的填料腔單元，填料腔與所述填料函之間設(shè)有墊圈以及 在填料函相對墊圈一側(cè)設(shè)有U型槽并且在U型槽內(nèi)置有壓縮彈簧的設(shè)置，當(dāng)隨著閥門啟閉 次數(shù)的增加閥桿高負(fù)荷的上下運動的過程中，填料腔單元內(nèi)填料會逐漸磨損，但是在填料 被磨損的過程中，壓縮彈簧會始終提供作用力驅(qū)動墊圈使的下一個填料腔單元緊貼閥桿， 該結(jié)構(gòu)不會因為填料磨損導(dǎo)致間隙變大使閥門產(chǎn)生泄漏，只要填料腔單元沒有被磨損完那 么就始終保證閥門良好的密封性，大幅減少閥門的使用、維護成本。
[0007] 本實用進一步設(shè)置為：所述填料腔由若干個等間距的填料腔單元構(gòu)成，所述填料 腔單元的厚度為3?5_，所述填料為石棉盤根填料。
[0008] 通過采用上述技術(shù)方案，等間距填料腔單元的填料腔設(shè)置可以通過實驗確認(rèn)消耗 單個填料腔單元所需要的次數(shù)再結(jié)合閥門本身的使用壽命或增加或減少填料腔單元的個 數(shù)，控制填料腔的制造成本，控制填料腔單元的厚度為3?5mm，厚度太小無疑會增加制作 填料腔成本，厚度太大則會影響填料腔的密封效果，這里優(yōu)選厚度為3?5mm在節(jié)約成本的 前提下最大的提高密封效果，填料采用石棉盤根填料緣于石棉盤根增強具有優(yōu)良的抗酸及 油、水、汽腐蝕能力。
[0009] 本實用進一步設(shè)置為：所述閥體上設(shè)有閥座相適配的閥座位，所述閥座包括有抵 觸部以及導(dǎo)向部，所述閥座位上設(shè)有對應(yīng)所述導(dǎo)向部的導(dǎo)向槽，所述抵觸部相對閥體一側(cè) 設(shè)有若干個凹槽，所述凹槽內(nèi)置有0形密封圈。
[0010] 通過采用上述技術(shù)方案，閥座位的設(shè)置提高了閥座的穩(wěn)定性，閥座上的導(dǎo)向部通 過配合到閥座位上的導(dǎo)向槽內(nèi)，進一步提高閥座在閥體內(nèi)的穩(wěn)定，在抵觸部相對閥體一側(cè) 設(shè)有若干個凹槽并且在凹槽內(nèi)置有〇形密封圈，確保閥座在閥體上的密封性。
[0011] 本實用進一步設(shè)置為：所述閥桿包括有上閥桿和下閥桿，所述上閥桿和下閥桿對 應(yīng)設(shè)置在球體閥芯的兩側(cè)，所述下閥桿上設(shè)有若干個階梯槽，所述階梯槽上設(shè)有0形圈，所 述閥體對應(yīng)下閥桿一側(cè)設(shè)有下蓋，所述下閥桿和下蓋之間設(shè)有彈性墊。
[0012] 通過采用上述技術(shù)方案，閥桿分成上閥桿和下閥桿，上閥桿用于驅(qū)動球體閥芯的 啟閉，下閥桿確保球體閥芯的定位，彈性墊減少球體閥芯在啟閉過程中下閥桿和下蓋之間 的摩擦，提高球閥的使用壽命，下閥桿設(shè)有階梯槽并在階梯槽上0形圈確保下閥桿和閥體 的密封性，有效的減少閥體的泄漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實用新型固定式球閥的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0014] 圖2為本實用新型固定式球閥的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0015] 圖3為圖2中A的局部放大圖。
[0016] 圖中1、旋轉(zhuǎn)手柄；2、閥體；21、閥座位；211、導(dǎo)向槽；22、下蓋；3、球體閥芯；4、閥 桿；41、上閥桿；42、下閥桿；421、階梯槽；422、0形圈；423、彈性墊；5、閥座；51、抵觸部； 511、凹槽；512、0形密封圈；52、導(dǎo)向部；6、填料函；7、填料蓋；8、填料腔；81、填料腔單 兀；82、填料；9、塾圈；10、U型槽；11、壓縮彈黃。

【具體實施方式】
[0017] 參照圖1至圖3對本實用新型固定式球閥的實施例做進一步說明。
[0018] -種固定式球閥，包括旋轉(zhuǎn)手柄1、閥體2、設(shè)在閥體2內(nèi)的球體閥芯3、用于驅(qū)動球 體閥芯3的閥桿4以及設(shè)在所述閥體2與球體閥芯3之間的一對閥座5,所述閥桿4 一端連 接在所述旋轉(zhuǎn)手柄1上，另一端與所述球體閥芯3固定連接，所述閥體2上設(shè)有填料函6,所 述填料函6上設(shè)有填料蓋7,所述填料函6與所述填料蓋7之間構(gòu)成有填料腔8,所述填料 腔8由若干個密閉的填料腔單元81構(gòu)成，所述填料腔單元81內(nèi)置有填料82,所述填料腔8 與所述填料函6之間設(shè)有墊圈9,所述填料函6相對所述墊圈9 一側(cè)設(shè)有U型槽10,所述U 型槽10內(nèi)置有壓縮彈簧11，所述壓縮彈簧11 一端與所述墊圈9固定連接。
[0019] 該固定式球閥通過對閥體2上的填料結(jié)構(gòu)做了進一步的改進，通過把填料腔8分 成若干個密閉的填料腔單元81，填料腔8與所述填料函6之間設(shè)有墊圈9以及在填料函6 相對墊圈9 一側(cè)設(shè)有U型槽10并且在U型槽10內(nèi)置有壓縮彈簧11的設(shè)置，當(dāng)隨著閥門啟 閉次數(shù)的增加閥桿4高負(fù)荷的上下運動的過程中，填料腔單元81內(nèi)填料會逐漸磨損，但是 在填料被磨損的過程中，壓縮彈簧11會始終提供作用力驅(qū)動墊圈9使的下一個填料腔單元 緊貼閥桿4,該結(jié)構(gòu)不會因為填料磨損導(dǎo)致間隙變大使閥門產(chǎn)生泄漏，只要填料腔單元81 沒有被磨損完那么就始終保證閥門良好的密封性，大幅減少閥門的使用、維護成本。
[0020] 所述填料腔8由若干個等間距的填料腔單元81構(gòu)成，所述填料腔單元81的厚度 為3?5mm，所述填料82為石棉盤根填料。
[0021] 等間距填料腔單元81的填料腔8設(shè)置可以通過實驗確認(rèn)消耗單個填料腔單元81 所需要的啟閉次數(shù)再結(jié)合閥門本身的使用壽命或增加或減少填料腔單元81的個數(shù)，控制 填料腔8的制造成本，控制填料腔單元81的厚度為3?5_，厚度太小無疑會增加制作填料 腔8成本，厚度太大則會影響填料腔8的密封效果，這里優(yōu)選厚度為3?5mm在節(jié)約成本的 前提下最大的提高密封效果，填料82采用石棉盤根填料緣于石棉盤根增強具有優(yōu)良的抗 酸及油、水、汽腐蝕能力。
[0022] 所述閥體2上設(shè)有閥座5相適配的閥座位21，所述閥座5包括有抵觸部51以及導(dǎo) 向部52,所述閥座位21上設(shè)有對應(yīng)所述導(dǎo)向部52的導(dǎo)向槽211，所述抵觸部51相對閥體 2-側(cè)設(shè)有若干個凹槽511，所述凹槽511內(nèi)置有0形密封圈512。
[0023] 閥座位21的設(shè)置提高了閥座5的穩(wěn)定性，閥座5上的導(dǎo)向部52通過配合到閥座 位21上的導(dǎo)向槽211內(nèi)，進一步提高閥座5在閥體2內(nèi)的穩(wěn)定，在抵觸部51相對閥體2 - 側(cè)設(shè)有若干個凹槽511并且在凹槽511內(nèi)置有0形密封圈512,確保閥座5在閥體2上的密 封性。
[0024] 所述閥桿4包括有上閥桿41和下閥桿42,所述上閥桿41和下閥桿42對應(yīng)設(shè)置在 球體閥芯3的兩側(cè)，所述下閥桿42上設(shè)有若干個階梯槽421，所述階梯槽421上設(shè)有0形 圈422,所述閥體2對應(yīng)下閥桿42 -側(cè)設(shè)有下蓋22,所述下閥桿42和下蓋22之間設(shè)有彈 性墊423。
[0025] 閥桿4分成上閥桿41和下閥桿42,上閥桿41用于驅(qū)動球體閥芯3的啟閉，下閥桿 42確保球體閥芯3的定位，彈性墊423減少球體閥芯3在啟閉過程中下閥桿42和下蓋22 之間的摩擦，提高球閥的使用壽命，下閥桿42設(shè)有階梯槽421并在階梯槽421上設(shè)有0形 圈422確保下閥桿42和閥體2的密封性，有效的減少閥體2的泄漏。
[0026] 以上對本實用新型實施例進行了詳細(xì)介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本 實用新型實施例的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處。綜上所述，本說明 書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制，其它任何依據(jù)本實用新型相同技術(shù)思想及專利保 護范圍所做的任何變化與修飾或等同實施，均為本實用新型的專利保護范圍所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1. 一種固定式球閥，包括旋轉(zhuǎn)手柄、閥體、設(shè)在閥體內(nèi)的球體閥芯、用于驅(qū)動球體閥芯 的閥桿以及設(shè)在所述閥體與球體閥芯之間的一對閥座，所述閥桿一端連接在所述旋轉(zhuǎn)手柄 上，另一端與所述球體閥芯固定連接，其特征是：所述閥體上設(shè)有填料函，所述填料函上設(shè) 有填料蓋，所述填料函與所述填料蓋之間構(gòu)成有填料腔，所述填料腔由若干個密閉的填料 腔單元構(gòu)成，所述填料腔單元內(nèi)置有填料，所述填料腔與所述填料函之間設(shè)有墊圈，所述填 料函相對所述墊圈一側(cè)設(shè)有U型槽，所述U型槽內(nèi)置有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧一端與所述 墊圈固定連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的固定式球閥，其特征是：所述填料腔由若干個等間距的填料 腔單元構(gòu)成，所述填料腔單元的厚度為3?5_，所述填料為石棉盤根填料。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的固定式球閥，其特征是：所述閥體上設(shè)有閥座相適配的閥座 位，所述閥座包括有抵觸部以及導(dǎo)向部，所述閥座位上設(shè)有對應(yīng)所述導(dǎo)向部的導(dǎo)向槽，所述 抵觸部相對閥體一側(cè)設(shè)有若干個凹槽，所述凹槽內(nèi)置有0形密封圈。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的固定式球閥，其特征是：所述閥桿包括有上閥桿和 下閥桿，所述上閥桿和下閥桿對應(yīng)設(shè)置在球體閥芯的兩側(cè)，所述下閥桿上設(shè)有若干個階梯 槽，所述階梯槽上設(shè)有〇形圈，所述閥體對應(yīng)下閥桿一側(cè)設(shè)有下蓋，所述下閥桿和下蓋之間 設(shè)有彈性墊。
【文檔編號】F16K5/08GK203906857SQ201420088227
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王永和 申請人:浙江順源閥門有限公司