一種短應(yīng)力線軋機(jī)的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種于短應(yīng)力線軋機(jī)的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述組合式聯(lián)軸器包括一接軸，該接軸的一端與一十字萬向聯(lián)軸器的十字接頭連接，接軸的另一端與一鼓形齒聯(lián)軸器的鼓形齒接頭連接；所述組合式聯(lián)軸器設(shè)于短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥和減速機(jī)輸出軸之間，短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥與組合式聯(lián)軸器十字接頭一端連接，減速機(jī)輸出軸與組合式聯(lián)軸器鼓形齒接頭一端連接。本實(shí)用新型傳動(dòng)效率高、震動(dòng)小、耐沖擊、強(qiáng)度高、壽命長且成本較低。
【專利說明】一種短應(yīng)力線軋機(jī)的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及短應(yīng)力線軋機(jī)，尤其涉及一種用于連接短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥和減速機(jī)輸出軸的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]聯(lián)軸器是用來聯(lián)接不同機(jī)構(gòu)中的兩根軸使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機(jī)械零件，聯(lián)軸器沿其軸向由一接軸以及接軸兩端的接頭組成，兩端的接頭分別與兩根軸聯(lián)接。短應(yīng)力線軋機(jī)與減速機(jī)之間通常通過十字萬向聯(lián)軸器或鼓形齒聯(lián)軸器連接，十字萬向聯(lián)軸器/鼓形齒聯(lián)軸器的一端與軋輥連接，另一端與減速機(jī)的輸出軸連接。聯(lián)軸器位于短應(yīng)力線軋機(jī)軋輥端的部分所處的環(huán)境較惡劣，軋鋼時(shí)經(jīng)常受沖擊，軋輥在過鋼的時(shí)候，受到鋼的變形抗力會(huì)導(dǎo)致軋輥出現(xiàn)撓度，隨著國家推行的低溫軋制，溫度越低，軋輥受到的力越大，軋輥所受的沖擊就越大，而聯(lián)軸器位于減速機(jī)側(cè)的的部分相對(duì)受力均勻，沖擊小，但是傳遞效率要求高。于是，如何提供一種能夠滿足上述要求的應(yīng)用于短應(yīng)力線軋機(jī)和減速機(jī)之間的聯(lián)軸器便成為本實(shí)用新型的研究課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種傳動(dòng)效率高、震動(dòng)小、耐沖擊、強(qiáng)度高、壽命長且成本相對(duì)低的應(yīng)用于短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥和減速機(jī)輸出軸之間的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種于短應(yīng)力線軋機(jī)的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，其創(chuàng)新在于:所述組合式聯(lián)軸器包括一接軸，該接軸的一端與一十字萬向聯(lián)軸器的十字接頭連接，接軸的另一端與一鼓形齒聯(lián)軸器的鼓形齒接頭連接；所述組合式聯(lián)軸器設(shè)于短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥和減速機(jī)輸出軸之間，短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥與組合式聯(lián)軸器十字接頭一端連接，減速機(jī)輸出軸與組合式聯(lián)軸器鼓形齒接頭一端連接。
[0005]上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下:
[0006]1、上述方案中，所述十字萬向聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)在于:a、擺角較大，可達(dá)到15° ;b、安裝方便；c、承載能力大，外徑尺寸較小。
[0007]其缺點(diǎn)在于:a、長度較長；b、傳動(dòng)效率低，震動(dòng)大；c、減速機(jī)端的安裝需要熱裝。
[0008]2、上述方案中，所述鼓形齒聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)在于:a、長度較短；b、傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)平穩(wěn)，震動(dòng)小，噪音低，溫升小；c、減速機(jī)端的安裝無需熱裝。
[0009]其缺點(diǎn)在于:a、同等轉(zhuǎn)矩下外形較十字萬向聯(lián)軸器大，擺角最大只能達(dá)到1.5° ；b、安裝復(fù)雜，換輥時(shí)間長，維護(hù)所需時(shí)間長；c、加工復(fù)雜，成本高。
[0010]3、上述方案中，結(jié)合了十字萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，既克服了鼓形齒聯(lián)軸器在短應(yīng)力線軋機(jī)軋輥側(cè)存在的沖擊大、使用壽命短的問題，又克服了十字萬向聯(lián)軸器在減速機(jī)輸出軸側(cè)存在的傳動(dòng)效率低的問題。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型結(jié)合了十字萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，傳動(dòng)效率高、震動(dòng)小、耐沖擊、強(qiáng)度聞、壽命長。
[0013]2、本實(shí)用新型比兩頭都是鼓形齒的聯(lián)軸器使用壽命長，成本低。
[0014]3、本實(shí)用新型比兩頭都是十字頭的萬向聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高，震動(dòng)小。
[0015]4、本實(shí)用新型對(duì)軋機(jī)的影響小，軋制產(chǎn)品精度高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]以上附圖中:1、接軸；2、鼓形齒接頭；3、十字接頭；4、減速機(jī)輸出軸軸套；5、軋輥軸套總成；6、短應(yīng)力線軋機(jī)；7、減速機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0019]實(shí)施例:一種于短應(yīng)力線軋機(jī)的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)
[0020]參見附圖1所示，所述組合式聯(lián)軸器包括一接軸1，該接軸I的一端與一十字萬向聯(lián)軸器的十字接頭3連接，接軸I的另一端與一鼓形齒聯(lián)軸器的鼓形齒接頭2連接；所述組合式聯(lián)軸器設(shè)于短應(yīng)力線軋機(jī)6的軋輥和減速機(jī)7輸出軸之間，短應(yīng)力線軋機(jī)6的軋輥軸套總成5與組合式聯(lián)軸器十字接頭3 —端連接,減速機(jī)7輸出軸的軸套4與組合式聯(lián)軸器鼓形齒接頭2—端連接。
[0021]所述十字萬向聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)在于:a、擺角較大，可達(dá)到15° ;b、安裝方便；c、承載能力大，外徑尺寸較小。其缺點(diǎn)在于:a、長度較長山、傳動(dòng)效率低，震動(dòng)大；c、減速機(jī)7端的安裝需要熱裝。
[0022]所述鼓形齒聯(lián)軸器的有點(diǎn)在于:a、長度較短；b、傳動(dòng)效率高，傳動(dòng)平穩(wěn)，震動(dòng)小，噪音低，溫升?。籧、減速機(jī)7端的安裝無需熱裝。其缺點(diǎn)在于:a、同等轉(zhuǎn)矩下外形較十字萬向聯(lián)軸器大，擺角最大只能達(dá)到1.5° ;b、安裝復(fù)雜，換輥時(shí)間長，維護(hù)所需時(shí)間長；c、加工復(fù)雜，成本高。
[0023]結(jié)合了十字萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，既克服了鼓形齒聯(lián)軸器在短應(yīng)力線軋機(jī)6軋輥側(cè)存在的沖擊大、使用壽命短的問題，又克服了十字萬向聯(lián)軸器在減速機(jī)7輸出軸側(cè)存在的傳動(dòng)效率低的問題。
[0024]本實(shí)用新型結(jié)合了十字萬向聯(lián)軸器和鼓形齒聯(lián)軸器的優(yōu)點(diǎn)，傳動(dòng)效率高、震動(dòng)小、耐沖擊、強(qiáng)度聞、壽命長。
[0025]本實(shí)用新型比兩頭都是鼓形齒接頭2的聯(lián)軸器使用壽命長，成本低。
[0026]本實(shí)用新型比兩頭都是十字接頭3的萬向聯(lián)軸器傳動(dòng)效率高，震動(dòng)小。
[0027]本實(shí)用新型對(duì)軋機(jī)的影響小，軋制產(chǎn)品精度高。
[0028]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種于短應(yīng)力線軋機(jī)的組合式聯(lián)軸器結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述組合式聯(lián)軸器包括一接軸，該接軸的一端與一十字萬向聯(lián)軸器的十字接頭連接，接軸的另一端與一鼓形齒聯(lián)軸器的鼓形齒接頭連接；所述組合式聯(lián)軸器設(shè)于短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥和減速機(jī)輸出軸之間，短應(yīng)力線軋機(jī)的軋輥與組合式聯(lián)軸器十字接頭一端連接，減速機(jī)輸出軸與組合式聯(lián)軸器鼓形齒接頭一端連接。
【文檔編號(hào)】F16D3/16GK203822882SQ201420091479
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】王丹華, 岳金水, 鄧梁魁, 陳洋, 金時(shí)榮 申請(qǐng)人:寶鋼蘇冶重工有限公司