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      蝶閥型水冷排渣控制閥的制作方法

      文檔序號:5703473閱讀:329來源:國知局
      蝶閥型水冷排渣控制閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種蝶閥型水冷排渣控制閥,包括水冷閥體,水冷閥體的上下兩側(cè)分別設(shè)有水冷閥桿,2個水冷閥桿外側(cè)分別套有上法蘭、下法蘭,其特征在于,所述水冷閥體為雙層水冷夾套結(jié)構(gòu),該雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有閥板。本實用新型安裝于滾筒冷渣器前的排渣管上,通過閥門電動裝置在0°~90°內(nèi)改變水冷蝶板的開度,實現(xiàn)閥門快速啟閉及流量調(diào)節(jié)的功能。由于排渣控制閥主要部件均為水冷結(jié)構(gòu),在長期運行過程中不會發(fā)生變形、卡澀等問題,操作靈活,能長時間維持正常工作。
      【專利說明】蝶閥型水冷排渣控制閥
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于循環(huán)流化床(CFB)鍋爐的排渣控制設(shè)備,具體涉及一種蝶閥型水冷排渣控制閥。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前國內(nèi)大中型CFB鍋爐普遍采用滾筒冷渣器作為底渣冷卻和排渣控制的設(shè)備,按照滾筒冷渣器的設(shè)計構(gòu)想,由排渣管排出的底渣在冷渣器內(nèi)形成一個渣堆,渣堆產(chǎn)生的內(nèi)摩擦力阻止管內(nèi)渣流的繼續(xù)排出;當(dāng)由滾筒旋轉(zhuǎn)而推動灰渣向滾筒出渣端移動時,渣堆高度隨之下降,渣堆的摩擦力不足以阻止渣流的排出,管內(nèi)渣流又繼續(xù);這樣通過滾筒的啟停及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)實現(xiàn)對排渣量的控制。實際應(yīng)用中由于高溫底渣的流動性非常好,渣堆的內(nèi)摩擦力很難對管內(nèi)渣流起到“渣封”作用,經(jīng)常發(fā)生底渣“自流”現(xiàn)象,爐膛床壓維持困難。排渣管上的耐高溫插板閥(非水冷型)僅作管道隔絕之用,平時很少操作,也無法對排渣量進行控制。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實用新型所要解決的是CFB鍋爐運行中排渣控制的技術(shù)問題,提出一種能在高溫條件下可靠運行、排渣調(diào)節(jié)能力優(yōu)異的排渣閥。
      [0004]本實用新型為解決上述技術(shù)問題所提出的技術(shù)方案是提供一種蝶閥型水冷排渣控制閥,包括水冷閥體,水冷閥體的上下兩側(cè)分別設(shè)有水冷閥桿,2個水冷閥桿外側(cè)分別套有上法蘭、下法蘭,其特征在于,所述水冷閥體為雙層水冷夾套結(jié)構(gòu),該雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有閥板。
      [0005]優(yōu)選地,所述閥板為水冷型蝶板結(jié)構(gòu),閥板內(nèi)設(shè)有冷卻水通道,冷卻水通道的進口及出口從閥板的側(cè)面露出。
      [0006]進一步地,所述冷卻水通道的進口及出口從閥板與水冷閥桿連接處任意一處露出或從閥板與水冷閥桿連接的兩處分別露出,該連接處的水冷閥桿為空心結(jié)構(gòu),與冷卻水通道的進口和/或出口連通。
      [0007]優(yōu)選地,所述水冷閥體內(nèi)壁上設(shè)有與閥板相配合的密封凸臺,當(dāng)控制閥關(guān)閉時,閥板與水冷閥體內(nèi)壁的密封凸臺緊密貼合。
      [0008]實際運行中,根據(jù)底渣流量及排渣閥流量特性曲線設(shè)定排渣控制閥開度初值,并設(shè)定滾筒冷渣器適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速;當(dāng)床壓持續(xù)增加(或降低)時,可適當(dāng)加大(或減小)控制閥開度,相應(yīng)調(diào)整滾筒冷渣機的轉(zhuǎn)速,從而實現(xiàn)對床壓的有效控制及維持冷渣器內(nèi)渣量的平衡??梢?,水冷排渣控制閥完全可以取代滾筒冷渣器對排渣量的控制,且控制效果更為有
      效、可靠。
      [0009]本實用新型通過采用水冷閥體、水冷蝶板和水冷閥桿等結(jié)構(gòu),大幅度降低閥門主要部件的工作溫度,能在900?1000°C的高溫下可靠運行;通過水冷蝶板在0°?90°間的開度變化可實現(xiàn)閥門快速啟閉及流量調(diào)節(jié)的功能,實現(xiàn)高溫灰渣的可控排放。本實用新型徹底解決了排渣管內(nèi)的底渣“自流”現(xiàn)象,有利于鍋爐運行參數(shù)的穩(wěn)定。由于排渣控制閥主要部件均為水冷結(jié)構(gòu),在長期運行過程中不會發(fā)生變形、卡澀等問題,操作靈活,能長時間維持正常工作。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本實用新型提出的蝶閥型水冷排渣控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1的側(cè)視圖中中心軸處的剖視圖;
      [0012]圖3為實施例1中閥板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖4為圖3的側(cè)視圖中中心軸處的剖視圖;
      [0014]圖5為實施例2中閥板的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖6為圖5的側(cè)視圖中中心軸處的剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0016]為使本實用新型更明顯易懂,茲以優(yōu)選實施例,并配合附圖作詳細說明如下。
      [0017]實施例1
      [0018]如圖1-2所示,為本實用新型提供的蝶閥型水冷排渣控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖,包括水冷閥體1,水冷閥體I的上下兩側(cè)分別設(shè)有水冷閥桿5,2個水冷閥桿5外側(cè)分別套有上法蘭3、下法蘭4,所述水冷閥體I為雙層水冷夾套結(jié)構(gòu),該雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有閥板2。如圖3-4所示,閥板2為水冷型蝶板結(jié)構(gòu),閥板2內(nèi)設(shè)有蛇形冷卻水通道6,冷卻水通道6在閥板2上均勻分布。冷卻水通道6的進口 61及出口 62從閥板2下側(cè)與水冷閥桿5的連接處露出。下側(cè)水冷閥桿5為空心結(jié)構(gòu),與冷卻水通道6的進口 61和出口 62連通。水冷閥體I內(nèi)壁上設(shè)有與閥板2相配合的密封凸臺7,當(dāng)控制閥關(guān)閉時,閥板2與水冷閥體I內(nèi)壁的密封凸臺7緊密貼合。水冷閥桿5與水冷閥體I之間的密封結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)控制閥密封結(jié)構(gòu),采用填料、密封套等密封結(jié)構(gòu),使灰渣不會泄露到閥門外。
      [0019]閥板2可在與水冷閥體I相對角度為0°?90°的范圍內(nèi)開度變化,實現(xiàn)閥門快速啟閉及流量調(diào)節(jié)的功能。通過O?90°范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)水冷閥桿5,可以改變閥板2在水冷閥體I內(nèi)的開度,當(dāng)開啟角度為0°時,閥門處于關(guān)閉狀態(tài);當(dāng)開啟角度為90°時,閥板2與灰渣流動方向平行,閥門處于全開狀態(tài)。因此通過旋轉(zhuǎn)水冷閥桿5,從而改變閥板2的開啟角度,可以實現(xiàn)閥門快速啟閉及流量調(diào)節(jié)的功能。水冷閥體I內(nèi)壁可以涂覆耐火耐磨層或金屬耐磨涂層。
      [0020]實施例2
      [0021]與實施例1不同之處在于,閥板2的結(jié)構(gòu)如圖5-6所示,冷卻水通道6的進口 61及出口 62分別從閥板2與上、下側(cè)的水冷閥桿5連接處露出,2個水冷閥桿5均為空心結(jié)構(gòu),分別與進口 61、出口 62連通。
      【權(quán)利要求】
      1.一種蝶閥型水冷排渣控制閥,包括水冷閥體(I),水冷閥體(I)的上下兩側(cè)分別設(shè)有水冷閥桿(5),2個水冷閥桿(5)外側(cè)分別套有上法蘭(3)、下法蘭(4),其特征在于,所述水冷閥體(I)為雙層水冷夾套結(jié)構(gòu),該雙層水冷夾套結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有閥板(2)。
      2.如權(quán)利要求1所述的蝶閥型水冷排渣控制閥,其特征在于,所述閥板(2)為水冷型蝶板結(jié)構(gòu),閥板⑵內(nèi)設(shè)有冷卻水通道(6),冷卻水通道(6)的進口(61)及出口(62)從閥板(2)的側(cè)面露出。
      3.如權(quán)利要求2所述的蝶閥型水冷排渣控制閥,其特征在于,所述冷卻水通道(6)的進口出1)及出口出2)從閥板(2)與水冷閥桿(5)連接處任意一處露出或從閥板(2)與水冷閥桿(5)連接的兩處分別露出,該連接處的水冷閥桿(5)為空心結(jié)構(gòu),與冷卻水通道(6)的進口(61)和/或出口(62)連通。
      4.如權(quán)利要求1所述的蝶閥型水冷排渣控制閥,其特征在于,所述水冷閥體(I)內(nèi)壁上設(shè)有與閥板⑵相配合的密封凸臺(7),當(dāng)控制閥關(guān)閉時,閥板⑵與水冷閥體⑴內(nèi)壁的密封凸臺(7)緊密貼合。
      【文檔編號】F16K1/36GK203757129SQ201420106566
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月10日
      【發(fā)明者】高勝斌 申請人:上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院
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