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      拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副的制作方法

      文檔序號(hào):5703590閱讀:268來源:國(guó)知局
      拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副的制作方法
      【專利摘要】一種拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,包括主動(dòng)錐齒輪和與之嚙合的從動(dòng)錐齒輪,所述主動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為8齒,分度圓直徑為41.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高為6.68mm,齒面寬為28mm;所述從動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為30齒,分度圓直徑為156.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高1.69mm,齒面寬為27mm。本實(shí)用新型的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,通過增加主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的分度圓直徑,達(dá)到使端面模數(shù)增大、齒面寬增加的效果;通過改變速比(齒比),增大輸出力矩,以適應(yīng)中國(guó)田間作業(yè)要求。
      【專利說明】拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及拖拉機(jī)前橋領(lǐng)域,具體的,涉及一種拖拉機(jī)前橋齒輪副。
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪式拖拉機(jī)是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的主要裝備之一,輪式拖拉機(jī)在工作過程中,其前橋圓錐齒輪副要承受很大的載荷,而現(xiàn)有的輪式拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,其傳動(dòng)速比較小,不適應(yīng)我國(guó)的作業(yè)環(huán)境和條件;同時(shí),現(xiàn)有的輪式拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副的熱處理淬火層淺,易出現(xiàn)早期磨損,影響產(chǎn)品的使用壽命。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      [0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中,輪式拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副的傳動(dòng)速比較小,不適應(yīng)我國(guó)的作業(yè)環(huán)境和條件的技術(shù)問題,本實(shí)用新型的目的是提供一種拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,該拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副具有合理的傳動(dòng)速比,可以滿足我國(guó)的作業(yè)環(huán)境和條件;同時(shí),該拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副具有更深的淬火層,早期磨損小,解決了現(xiàn)有技術(shù)中拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副使用壽命短的技術(shù)問題。
      [0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:
      [0005]一種拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,包括主動(dòng)錐齒輪和與之嚙合的從動(dòng)錐齒輪,所述主動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為8齒,分度圓直徑為41.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高為6.68mm,齒面寬為28mm ;所述從動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為30齒,分度圓直徑為156.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高1.69mm,齒面寬為27mm。
      [0006]進(jìn)一步,所述主動(dòng)錐齒輪的齒根圓角半徑為1.6mm,齒頂圓角半徑為0.5mm ;所述從動(dòng)錐齒輪的齒根圓角半徑2mm,齒頂圓角半徑為0.5mm。
      [0007]進(jìn)一步,所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的齒面滲碳淬火層深為0.8?1.2_。
      [0008]進(jìn)一步,所述主動(dòng)錐齒輪上一體設(shè)置有齒輪軸。
      [0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
      [0010]本實(shí)用新型的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,通過增加主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的分度圓直徑,達(dá)到使端面模數(shù)增大、齒面寬增加的效果;通過改變速比(齒比),增大輸出力矩,以適應(yīng)中國(guó)田間作業(yè)要求;同時(shí),增加輪齒的全齒深和工作齒高,以增加重疊系數(shù)從而使傳動(dòng)更加平穩(wěn),同時(shí)使接觸應(yīng)力下降;另外,還增加了齒面滲碳淬火層的深度,從而提高了產(chǎn)品的耐磨性,達(dá)到延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命的目的,同時(shí)降低了噪聲。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型主動(dòng)錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本實(shí)用新型從動(dòng)錐齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖3為圖2的左視圖。【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】做進(jìn)一步詳細(xì)描述。
      [0015]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,包括主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪,所述主動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為8齒,分度圓直徑為41.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高為6.68mm,齒面寬為28mm ;從動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為30齒,分度圓直徑為156.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高1.69mm,齒面寬為27mm。
      [0016]本實(shí)用新型的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,通過增加主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的分度圓直徑,達(dá)到使端面模數(shù)增大、齒面寬增加的效果;通過改變速比(齒比),增大輸出力矩,以適應(yīng)中國(guó)田間作業(yè)要求;同時(shí),增加輪齒的全齒深和工作齒高,以增加重疊系數(shù)從而使傳動(dòng)更加平穩(wěn),同時(shí)使接觸應(yīng)力下降,有利于提高齒輪壽命。
      [0017]在本實(shí)施例中,所述主動(dòng)錐齒輪的齒根圓角半徑為1.6mm,齒頂圓角半徑為
      0.5mm ;所述從動(dòng)錐齒輪的齒根圓角半徑2mm,齒頂圓角半徑為0.5mm。
      [0018]在本實(shí)施例中,所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的齒面滲碳淬火層深為1.2mm,顯而易見,在不同的實(shí)施例中,主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的齒面滲碳淬火層深可以為0.8?
      1.2mm范圍內(nèi)的其他值,可以為0.8mm、0.9mm>1.0mm>1.1mm等。本實(shí)施例的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副的齒面滲碳淬火層較深,齒面可以避免早期磨損,從而延長(zhǎng)了拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副的使用壽命。
      [0019]在本實(shí)施例中,所述主動(dòng)錐齒輪上一體設(shè)置有齒輪軸I。主動(dòng)錐齒輪與齒輪軸的一體式設(shè)計(jì)使主動(dòng)錐齒輪的剛性更好、承載能力更強(qiáng),能更好的滿足輪式拖拉機(jī)田間作業(yè)的要求。
      [0020]最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      【權(quán)利要求】
      1.一種拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,包括主動(dòng)錐齒輪和與之嚙合的從動(dòng)錐齒輪,其特征在于:所述主動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為8齒,分度圓直徑為41.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高為6.68mm,齒面寬為28mm ;所述從動(dòng)錐齒輪的齒數(shù)為30齒,分度圓直徑為156.6mm,齒頂高系數(shù)為0.805,齒頂高1.69mm,齒面寬為27mm。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,其特征在于:所述主動(dòng)錐齒輪的齒根圓角半徑為1.6mm,齒頂圓角半徑為0.5mm ;所述從動(dòng)錐齒輪的齒根圓角半徑為2mm,齒頂圓角半徑為0.5mm。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,其特征在于:所述主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪的齒面滲碳淬火層深為0.8?1.2_。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的拖拉機(jī)前橋圓錐齒輪副,其特征在于:所述主動(dòng)錐齒輪上一體設(shè)置有齒輪軸。
      【文檔編號(hào)】F16H55/17GK203703002SQ201420109399
      【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2014年3月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月11日
      【發(fā)明者】肖登強(qiáng), 何仁僑, 歐循明 申請(qǐng)人:重慶康田齒輪有限公司
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