油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,包括外殼(9),與外殼(9)連接的液壓馬達(dá)(1),設(shè)置在液壓馬達(dá)(1)上的液壓進(jìn)油口(14)和出油口(13),所述的液壓馬達(dá)(1)包括與液壓馬達(dá)(1)連接的液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸(4),液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸(4)內(nèi)穿設(shè)置在殼體(9)內(nèi)的第一軸承組(3),第一軸承組(3)中間設(shè)置有第一齒輪(2);殼體(9)同時內(nèi)穿有空心軸(15),空心軸(15)一端連接有槍桿接頭(6),槍桿接頭(6)連接有帶有噴嘴的槍桿,空心軸(15)的另一端連接有高壓空心進(jìn)水管(12)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,使用安全,且可以徹底清除油、水井油管的油污和水垢,并且提高油管的清洗除垢效率的油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置。
【專利說明】油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種滿足石油開采中對使用的油、水井油管進(jìn)行旋轉(zhuǎn)清洗除垢的裝置,該裝置與高壓清洗設(shè)備配套使用,通過旋轉(zhuǎn)射流清洗除垢,完全徹底地清洗油、水井油管內(nèi)、外壁污物及致密水垢的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田的開發(fā),油井的采出液及水井回注的水質(zhì)礦化度升高,油、水井油管內(nèi)、外壁結(jié)垢越來越嚴(yán)重,常規(guī)的清洗無法解決這一問題,這樣給油管的清洗修復(fù)利用帶來越來越大的困難。目前各油田解決此類問題的辦法有兩種:第一、利用鍋爐蒸汽清洗,該方法可清洗油管內(nèi)、外壁的一般油污可無法清除內(nèi)、外壁的水垢;第二、常規(guī)高壓水射流清洗,該方法采用的是直線運(yùn)動射流進(jìn)行內(nèi)壁清洗,無法使水射流進(jìn)行旋轉(zhuǎn),存在諸多盲區(qū)無法保證完全徹底清洗油管的結(jié)垢。
[0003]因此,提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,使用安全,且可以徹底清除油、水井油管的油污和水垢,并且提高油管的清洗除垢效率的新型清洗除垢裝置,已經(jīng)是一個值得研究的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,操作簡單,使用安全,且可以徹底清除油、水井油管的油污和水垢,并且提高油管的清洗除垢效率的油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,包括外殼9,與外殼9連接的液壓馬達(dá)1,設(shè)置在液壓馬達(dá)I上的液壓進(jìn)油口 14和出油口 13,所述的液壓馬達(dá)I包括與液壓馬達(dá)I連接的液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸4,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸4內(nèi)穿設(shè)置在殼體9內(nèi)的第一軸承組3,第一軸承組3中間設(shè)置有第一齒輪2 ;殼體9同時內(nèi)穿有空心軸15,空心軸15—端連接有槍桿接頭6,槍桿接頭6連接有帶有噴嘴的槍桿,空心軸15的另一端連接有高壓空心進(jìn)水管12 ;
[0007]所述的第一齒輪2與設(shè)置在殼體9內(nèi)的第二齒輪8嚙合連接,第二齒輪8位于第二軸承組7之間,與第二軸承組7同時被空心軸15從中間穿過,且與空心軸15連接;
[0008]所述的空心軸15與高壓空心進(jìn)水管12的連接處設(shè)置有高壓密封件10,高壓密封件10外設(shè)置有高壓密封件壓緊帽11 ;
[0009]所述的殼體9連接有槍桿扶正手柄5。
[0010]積極有益效果:本實(shí)用性制造費(fèi)用低,使用簡單方便,大大提高了油、水井油管清洗除垢的工作效率;首先本實(shí)用新型中的采用的液壓旋轉(zhuǎn)裝置,此裝置利用清洗設(shè)備的液壓動力源,使裝置內(nèi)的液壓馬達(dá)帶動齒輪,齒輪帶動裝置內(nèi)的空心軸旋轉(zhuǎn),空心軸上連接的射流清洗槍桿也跟著均勻旋轉(zhuǎn);其次該裝置內(nèi)的高壓進(jìn)水管與空心軸采用密封件連接,既要保證空心軸的正常旋轉(zhuǎn)又要確保連接部分的密封,防止高壓水的刺漏。本實(shí)用新型在油田開采中解決油、水井結(jié)垢油管的清洗除垢問題可發(fā)揮極大的作用,確保油田生產(chǎn)的正常運(yùn)行,可以大大提高油、水井油管清洗除垢的工作效率,由原來的8根/小時提高到現(xiàn)在的18根/小時;對油、水井油管的清洗除垢不存在任何盲區(qū),清洗后的油管干凈無任何的殘留,保證了油田生產(chǎn)對入井油管標(biāo)準(zhǔn)的要求;對于油田節(jié)能增效、節(jié)約成本成效顯著,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖:
[0012]圖中為:液壓馬達(dá)1、第一齒輪2、第一軸承組3、液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸4、槍桿扶正手柄
5、槍桿接頭6、第二軸承組7、第二齒輪8、殼體9、高壓密封件10、高壓密封件壓緊帽11、高壓空心進(jìn)水管12、出油口 13、液壓進(jìn)油口 14、空心軸15。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明:
[0014]如圖1所示,油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,包括外殼9,與外殼9連接的液壓馬達(dá)1,設(shè)置在液壓馬達(dá)I上的液壓進(jìn)油口 14和出油口 13,所述的液壓馬達(dá)I包括與液壓馬達(dá)I連接的液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸4,液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸4內(nèi)穿設(shè)置在殼體9內(nèi)的第一軸承組3,第一軸承組3中間設(shè)置有第一齒輪2 ;殼體9同時內(nèi)穿有空心軸15,空心軸15 —端連接有槍桿接頭6,槍桿接頭6連接有帶有噴嘴的槍桿,空心軸15的另一端連接有高壓空心進(jìn)水管12 ;
[0015]所述的第一齒輪2與設(shè)置在殼體9內(nèi)的第二齒輪8哨合連接,第二齒輪8位于第二軸承組7之間,與第二軸承組7同時被空心軸15從中間穿過,且與空心軸15連接;
[0016]所述的空心軸15與高壓空心進(jìn)水管12的連接處設(shè)置有高壓密封件10,高壓密封件10外設(shè)置有高壓密封件壓緊帽11 ;
[0017]所述的殼體9連接有槍桿扶正手柄5。
[0018]使用時,當(dāng)啟動清洗設(shè)備的液壓動力源,打開液壓截止閥給裝置內(nèi)的液壓馬達(dá)提供動力,液壓馬達(dá)開始旋轉(zhuǎn),帶動殼體內(nèi)的齒輪轉(zhuǎn)動,在殼體內(nèi)的齒輪傳動下殼體內(nèi)的空心軸開始旋轉(zhuǎn),從而帶動清洗設(shè)備的清洗槍桿旋轉(zhuǎn)。清洗設(shè)備開始供給高壓水時,首先進(jìn)入殼體內(nèi)固定的高壓空心進(jìn)水管,通過高壓密封件進(jìn)入裝置內(nèi)旋轉(zhuǎn)的空心軸,高壓密封件把固定在外殼上的高壓空心進(jìn)水管與旋轉(zhuǎn)的空心軸連接一起,高壓密封件既保證了高壓空心進(jìn)水管與旋轉(zhuǎn)的空心軸的連接處的密封又保證了空心軸的旋轉(zhuǎn),最后高壓水順利進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的空心清洗槍桿和射流噴頭,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)射流徹底清除油、水井油管的油污和水垢。然后進(jìn)入旋轉(zhuǎn)的空心清洗槍桿和射流噴頭,從而實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)射流徹底清除油、水井油管的油污和水垢。
[0019]本實(shí)用性制造費(fèi)用低,使用簡單方便,大大提高了油、水井油管清洗除垢的工作效率;首先本實(shí)用新型中的采用的液壓旋轉(zhuǎn)裝置,此裝置利用清洗設(shè)備的液壓動力源,使裝置內(nèi)的液壓馬達(dá)帶動齒輪,齒輪帶動裝置內(nèi)的空心軸旋轉(zhuǎn),空心軸上連接的射流清洗槍桿也跟著均勻旋轉(zhuǎn);其次該裝置內(nèi)的高壓進(jìn)水管與空心軸采用密封件連接,既要保證空心軸的正常旋轉(zhuǎn)又要確保連接部分的密封,防止高壓水的刺漏。本實(shí)用新型在油田開采中解決油、水井結(jié)垢油管的清洗除垢問題可發(fā)揮極大的作用,確保油田生產(chǎn)的正常運(yùn)行,可以大大提高油、水井油管清洗除垢的工作效率,由原來的8根/小時提高到現(xiàn)在的18根/小時;對油、水井油管的清洗除垢不存在任何盲區(qū),清洗后的油管干凈無任何的殘留,保證了油田生產(chǎn)對入井油管標(biāo)準(zhǔn)的要求;對于油田節(jié)能增效、節(jié)約成本成效顯著,具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和良好的社會效益。
[0020]以上實(shí)施案例僅用于說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式,在所述領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi),本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替代及改進(jìn)等。
【權(quán)利要求】
1.油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,包括外殼(9),與外殼(9)連接的液壓馬達(dá)(1),設(shè)置在液壓馬達(dá)(I)上的液壓進(jìn)油口(14)和出油口(13),其特征在于:所述的液壓馬達(dá)(I)包括與液壓馬達(dá)(I)連接的液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸(4),液壓馬達(dá)轉(zhuǎn)動軸(4)內(nèi)穿設(shè)置在殼體(9)內(nèi)的第一軸承組(3),第一軸承組(3)中間設(shè)置有第一齒輪(2);殼體(9)同時內(nèi)穿有空心軸(15),空心軸(15)—端連接有槍桿接頭(6),槍桿接頭(6)連接有帶有噴嘴的槍桿,空心軸(15)的另一端連接有高壓空心進(jìn)水管(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,其特征在于:所述的第一齒輪(2)與設(shè)置在殼體(9)內(nèi)的第二齒輪(8)嚙合連接,第二齒輪(8)位于第二軸承組(7)之間,與第二軸承組(7)同時被空心軸(15)從中間穿過,且與空心軸(15)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,其特征在于:所述的空心軸(15)與高壓空心進(jìn)水管(12)的連接處設(shè)置有高壓密封件(10),高壓密封件(10)外設(shè)置有高壓密封件壓緊帽(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油管旋轉(zhuǎn)清洗除垢裝置,其特征在于:所述的殼體(9)連接有槍桿扶正手柄(5)。
【文檔編號】F16J15/16GK203750931SQ201420112262
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月13日
【發(fā)明者】王丹 申請人:王丹