一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，包括機架、分別設置于所述機架上的升降機構、治具板、振動排列機、印刷臺、絲網印刷機、機械手和電源。通過采用機械設備全自動排列硅膠粒，自動振動入位、自動循環(huán)回料，自動翻轉印刷麥拉片、自動粘合，不僅減少了人工的成本，降低了人工的勞動強度，還大大的提高了生產效率，保證了產品的合格率和產品的質量，給企業(yè)帶來很大的方便。
【專利說明】一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及自動粘貼裝置應用領域，特別涉及一種用于電腦鍵盤硅膠粒的自 動粘貼裝置。

【背景技術】
[0002] 傳統(tǒng)工藝中，電腦鍵盤硅膠粒的排列均采用人工振打方式，脫線式印刷麥拉片，手 動揭麥拉片，不僅需要的人工比較多，還使其生產效率大大降低，并且因人工熟練程度和責 任心問題會導致產品的合格率低下或產品質量不穩(wěn)定。而采用人工手動按壓式將硅膠粒與 麥拉片粘合，之后手動再揭麥拉片，容易造成硅膠粒的移位，致使粘合不良；而采用脫線式 印刷方式，需要人工將印刷好的麥拉片轉移到粘合治具上，又增加了印刷人工的勞動強度， 降低了工作效率，給企業(yè)帶來了很大的不便。 實用新型內容
[0003] 為解決上述【背景技術】中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種電腦鍵盤硅 膠粒自動粘貼裝置，以達到節(jié)省人工成本、保證產品合格率和提高生產效率的目的。
[0004] 為達到上述目的，本實用新型的技術方案如下：
[0005] -種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，包括機架、分別設置于所述機架上的升降機 構、治具板、振動排列機、印刷臺、絲網印刷機、機械手和電源；
[0006] 所述升降機構包括升降汽缸、上層皮帶線和下層皮帶線；
[0007] 所述治具板上設置有與鍵盤鍵位孔相對應的第一孔；
[0008] 所述振動排列機包括料倉、振動盤、電機、篩板和風機，所述料倉設置于所述振動 排列機的頂端，所述振動盤內裝有硅膠粒，其通過所述電機做往復左右振動，所述篩板位于 所述振動盤的一側，所述篩板上設置有與所述第一孔相對應的第二孔，所述治具板位于所 述篩板的下方，所述振動盤內的硅膠粒經過所述第二孔落在所述第一孔內，所述風機將未 落入所述第一孔的硅膠粒吹掉，并回收至所述料倉；
[0009] 所述印刷臺設置于所述絲網印刷機的下方，所述印刷臺上表面設置有麥拉片；所 述絲網印刷機上設置有網板，所述網板上設置有與鍵盤鍵位相對應的圓環(huán)狀圖案，印刷膠 透過所述圓環(huán)狀圖案印刷到所述麥拉片上；
[0010] 所述印刷臺設置為翻轉式印刷臺，其下方設置有所述治具板固定座，上表面印刷 好的所述麥拉片通過翻轉至下表面，并與所述治具板上的硅膠粒相粘貼；
[0011] 所述機械手吸附粘貼有硅膠粒的所述麥拉片，并將其翻轉為硅膠粒朝上。
[0012] 優(yōu)選的，所述電機帶動偏心軸使所述振動盤做往復循環(huán)振動。
[0013] 優(yōu)選的，所述風機正壓風將未落入所述第一孔的硅膠粒吹掉，所述風機負壓風將 吹掉的娃膠?；厥罩了隽蟼}。
[0014] 優(yōu)選的，所述機架上還設置有補硅膠粒區(qū)。
[0015] 通過上述技術方案，本實用新型提供的電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，通過采用 機械設備全自動排列娃膠粒，自動振動入位、自動循環(huán)回料，自動翻轉印刷麥拉片、自動粘 合，不僅減少了人工的成本，降低了人工的勞動強度，還大大的提高了生產效率，保證了產 品的合格率和產品的質量，給企業(yè)帶來很大的方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例 或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0017] 圖1為本實用新型實施例所公開的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置的結構示 意圖；
[0018] 圖2為本實用新型實施例所公開的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置的治具板 固定座的結構不意圖；
[0019] 圖3為本實用新型實施例所公開的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置的振動排 列機的結構示意圖；
[0020] 圖4為本實用新型實施例所公開的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置的印刷臺 和絲網印刷機的結構示意圖。
[0021] 圖中數(shù)字標號表示部件的名稱：
[0022] 1、機架 2、升降機構 3、治具板
[0023] 4、振動排列機 5、印刷臺 6、絲網印刷機
[0024] 7、機械手 8、電源 9、升降氣缸
[0025] 10、上層皮帶線 11、上層皮帶線 12、第一孔
[0026] 13、料倉 14、振動盤 15、電機
[0027] 16、篩板 17、風機 18、硅膠粒
[0028] 19、第二孔 20、補硅膠粒區(qū) 21、麥拉片
[0029] 22、網板 23、治具板固定座

【具體實施方式】
[0030] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行 清楚、完整地描述。
[0031] 本實用新型提供的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，如圖1-4所示，包括機架 1、分別設置于機架1上的升降機構2、治具板3、振動排列機4、印刷臺5、絲網印刷機6、機 械手7和電源8 ;升降機構2包括升降汽缸9、上層皮帶線10和下層皮帶線11，上、下皮帶 線可將治具板3由上層皮帶線10到下層皮帶線11和由下層皮帶線11到上層皮帶線10傳 輸。治具板3上設置有與鍵盤鍵位孔相對應的第一孔12。振動排列機4包括料倉13、振動 盤14、電機15、篩板16和風機17,料倉13設置于振動排列機4的頂端，振動盤14內裝有硅 膠粒18,電機15通過帶動偏心軸使振動盤14做往復左右振動；篩板16位于振動盤14的 一側，篩板16上設置有與第一孔12相對應的第二孔19,治具板3位于篩板16的下方，振動 盤14內的硅膠粒18經振動到篩板16上，再經過第二孔19落在第一孔12內，風機17正壓 風將未落入第一孔12的硅膠粒18吹掉，風機17負壓風將吹掉的硅膠粒18回收至料倉13。 機架1上還設置有補硅膠粒區(qū)20,用于人工巡查，可將硅膠粒18通過人工的方式放置第一 孔12內，確保無遺漏。印刷臺5設置于絲網印刷機6的下方，印刷臺5上表面設置有麥拉 片21 ;絲網印刷機6上設置有網板22,網板22上設置有與鍵盤鍵位相對應的圓環(huán)狀圖案， 印刷膠透過圓環(huán)狀圖案印刷到麥拉片21上；印刷臺5設置為翻轉式印刷臺，其下方設置有 治具板固定座23,上表面印刷好的麥拉片21通過翻轉至下表面，并與治具板3上的硅膠粒 18相粘貼；機械手7吸附粘貼有硅膠粒18的麥拉片21，并將其翻轉為硅膠粒18朝上，便于 麥拉片21在烘烤流水線上烘干印刷膠。
[0032] 本實用新型公開的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，通過采用機械設備全自動 排列硅膠粒，自動振動入位、自動循環(huán)回料，自動翻轉印刷麥拉片、自動粘合，不僅減少了人 工的成本，降低了人工的勞動強度，還大大的提高了生產效率，保證了產品的合格率和產品 的質量，給企業(yè)帶來很大的方便。
[0033] 對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業(yè)技術人員能夠實現(xiàn)或使用本實用新 型。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因 此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理 和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1. 一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，其特征在于，包括機架、分別設置于所述機架上 的升降機構、治具板、振動排列機、印刷臺、絲網印刷機、機械手和電源； 所述升降機構包括升降汽缸、上層皮帶線和下層皮帶線； 所述治具板上設置有與鍵盤鍵位孔相對應的第一孔； 所述振動排列機包括料倉、振動盤、電機、篩板和風機，所述料倉設置于所述振動排列 機的頂端，所述振動盤內裝有硅膠粒，其通過所述電機做往復左右振動，所述篩板位于所述 振動盤的一側，所述篩板上設置有與所述第一孔相對應的第二孔，所述治具板位于所述篩 板的下方，所述振動盤內的硅膠粒經過所述第二孔落在所述第一孔內，所述風機將未落入 所述第一孔的硅膠粒吹掉，并回收至所述料倉； 所述印刷臺設置于所述絲網印刷機的下方，所述印刷臺上表面設置有麥拉片；所述絲 網印刷機上設置有網板，所述網板上設置有與鍵盤鍵位相對應的圓環(huán)狀圖案，印刷膠透過 所述圓環(huán)狀圖案印刷到所述麥拉片上； 所述印刷臺設置為翻轉式印刷臺，其下方設置有所述治具板固定座，上表面印刷好的 所述麥拉片通過翻轉至下表面，并與所述治具板上的硅膠粒相粘貼； 所述機械手吸附粘貼有硅膠粒的所述麥拉片，并將其翻轉為硅膠粒朝上。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，其特征在于，所述電機 帶動偏心軸使所述振動盤做往復循環(huán)振動。
3. 根據(jù)權利要求1所述的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，其特征在于，所述風機 正壓風將未落入所述第一孔的硅膠粒吹掉，所述風機負壓風將吹掉的硅膠粒回收至所述料 倉。
4. 根據(jù)權利要求1所述的一種電腦鍵盤硅膠粒自動粘貼裝置，其特征在于，所述機架 上還設置有補硅膠粒區(qū)。
【文檔編號】F16B11/00GK203835901SQ201420122726
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月18日 優(yōu)先權日:2014年3月18日
【發(fā)明者】李 杰 申請人:蘇州邦冠自動化設備有限公司