軋機用新型四列圓錐滾子軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種軋機用新型四列圓錐滾子軸承，它含有內圈、外圈、保持器、滾子、內隔圈和外隔圈，所述內圈的兩端面上均分別設置有R型缺口。所述R型缺口間隔設置且沿圓周均布。本實用新型內隔圈去掉兩端面缺口后，端面表淬翹曲明顯減小，留量也隨之減小，加工效率明顯提高，節(jié)約原料并降低加工成本，在使用中無任何不良效果。
【專利說明】軋機用新型四列圓錐滾子軸承
[0001]【技術領域】:
[0002]本實用新型涉及一種四列圓錐滾子軸承，特別是涉及一種軋機用新型四列圓錐滾子軸承。
[0003]【背景技術】:
[0004]目前，軋機用四列圓錐滾子軸承，其內隔圈63兩端面有R型缺口，參見圖1。缺口目的是利于內徑進潤滑劑，防止內徑與軸的滑動摩擦發(fā)熱事故，標準設計的軸承內圈22端面沒有缺口。內隔圈兩端面需經表面淬火，由于其壁厚薄、高度低，再加上端面有缺口，經表淬后翹曲大，且很難整形，目前大部分軸承生產廠家主要通過增加端面留量來保證，這樣一來就增加了后續(xù)磨工工作量，效率很低(由于內隔圈一面帶止口，磨加工時需用碗型砂輪靠磨)，無形之中增加了公司的生產成本。
[0005]實用新型內容:
[0006]本實用新型所要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種設計獨特、易于加工且成本較低的軋機用新型四列圓錐滾子軸承。
[0007]本實用新型的技術方案是:一種軋機用新型四列圓錐滾子軸承，含有內圈、外圈、保持器、滾子、內隔圈和外隔圈，所述內圈的兩端面上均分別設置有R型缺口。
[0008]所述R型缺口間隔設置且沿圓周均布。所述R型缺口的中心線沿所述內圈的徑向設置。
[0009]本實用新型的有益效果是:
[0010]1、本實用新型內隔圈去掉兩端面缺口后，端面表淬翹曲明顯減小，留量也隨之減小，加工效率明顯提高，節(jié)約原料并降低加工成本，在使用中無任何不良效果。
[0011]2、本實用新型在內圈兩端面加上R型缺口，利于內徑進潤滑劑，防止內徑與軸的滑動摩擦發(fā)熱事故，在使用過程中無任何不良影響。
[0012]3、本實用新型設計獨特、易于加工且成本較低，尤其適用于軋機，推廣后具有良好的經濟效益。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為現(xiàn)有四列圓錐滾子軸承的結構示意圖；
[0015]圖2為軋機用新型四列圓錐滾子軸承的結構示意圖。
[0016]【具體實施方式】:
[0017]實施例:參見圖2，圖中，01-外圈，04-滾子，06-保持器，20-R型缺口，21-外圈，22-內圈，53-外隔圈，63-內隔圈。
[0018]軋機用新型四列圓錐滾子軸承含有內圈22、外圈01、21、保持器06、滾子04、內隔圈63和外隔圈53，其中:內圈22的兩端面上均分別設置有R型缺口 20。
[0019]R型缺口 20間隔設置且沿圓周均布。R型缺口 20的中心線沿內圈22的徑向設置。
[0020]本實用新型內隔圈63去掉兩端面缺口后，端面表淬翹曲明顯減小，留量也隨之減小，加工效率明顯提高，節(jié)約原料并降低加工成本，在使用中無任何不良效果。
[0021]以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實用新型的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術方案的范圍內。
【權利要求】
1.一種軋機用新型四列圓錐滾子軸承，含有內圈、外圈、保持器、滾子、內隔圈和外隔圈，其特征是:所述內圈的兩端面上均分別設置有R型缺口 ；并且，所述內隔圈的兩端面上不設置缺口。
2.根據(jù)權利要求1所述的軋機用新型四列圓錐滾子軸承，其特征是:所述R型缺口間隔設置且沿圓周均布。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的軋機用新型四列圓錐滾子軸承，其特征是:所述R型缺口的中心線沿所述內圈的徑向設置。
【文檔編號】F16C33/58GK203809513SQ201420124631
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年3月19日 優(yōu)先權日:2014年3月19日
【發(fā)明者】王貴吉, 袁星輝, 李衛(wèi)星, 李小會, 何召集 申請人:洛陽匯工軸承科技有限公司