一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),使得通道內(nèi)介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng)形成的瞬間反串無(wú)法沖擊到保溫填料,給保溫填料很好的保護(hù)作用,從而保證了整個(gè)膨脹節(jié)的正常使用。其包括上插筒、下插筒,所述上插筒的直徑小于所述下插筒的直徑,所述上插筒的下端伸入所述下插筒的上端,所述上插筒、下插筒的連接位置的外端環(huán)面設(shè)置有保溫材料層,其特征在于:所述下插筒的上端的內(nèi)環(huán)面焊接有兩個(gè)平行的圓環(huán)板,兩個(gè)所述的圓環(huán)板之間形成安裝間隙,帶折邊的套筒的內(nèi)環(huán)面緊貼所述上插筒的下端外環(huán)面,所述帶折邊的套筒的折邊由套筒的底部外環(huán)面向外水平環(huán)形布置。
【專利說(shuō)明】一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本實(shí)用新型涉及鍋爐結(jié)構(gòu)的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)?!颈尘凹夹g(shù)】
[0003]目前大多數(shù)的膨脹節(jié)采用的都是如圖1和圖2所示意的結(jié)構(gòu)形式,該結(jié)構(gòu)的問(wèn)題是:上插筒、下插筒之間存在膨脹位移需要的間隙,導(dǎo)致無(wú)法有效固定保溫填料,一旦通道內(nèi)介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng),形成瞬間反串沖擊保溫填料使保溫填料損壞脫落,而起密封作用的非金屬蒙皮和金屬膨脹節(jié)的強(qiáng)度都比較低,不能承受過(guò)大的沖擊力,反復(fù)多次后則會(huì)造成非金屬蒙皮和金屬膨脹節(jié)的損壞,導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),使得通道內(nèi)介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng)形成的瞬間反串無(wú)法沖擊到保溫填料,給保溫填料很好的保護(hù)作用,從而保證了整個(gè)膨脹節(jié)的正常使用。
[0005]一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),其技術(shù)方案是這樣的:其包括上插筒、下插筒,所述上插筒的直徑小于所述下插筒的直徑,所述上插筒的下端伸入所述下插筒的上端,所述上插筒、下插筒的連接位置的外端環(huán)面設(shè)置有保溫材料層,其特征在于:所述下插筒的上端的內(nèi)環(huán)面焊接有兩個(gè)平行的圓環(huán)板,兩個(gè)所述的圓環(huán)板之間形成安裝間隙,帶折邊的套筒的內(nèi)環(huán)面緊貼所述上插筒的下端外環(huán)面,所述帶折邊的套筒的折邊由套筒的底部外環(huán)面向外水平環(huán)形布置,所述折邊的外端嵌裝于所述安裝間隙內(nèi),所述保溫材料層位于所述上插筒、下插筒所形成的徑向空間的部分的下端面和所述上部的圓環(huán)板間留有距離。
[0006]其進(jìn)一步特征在于:所述上插筒的外環(huán)面布置有上圓環(huán)板、所述下插筒的外環(huán)面布置有下圓環(huán)板,所述保溫材料層位于所述上圓環(huán)板、下圓環(huán)板之間,所述上圓環(huán)板、下圓環(huán)板之間圍裝有金屬膨脹節(jié);
[0007]所述上插筒的外環(huán)面布置有上折板、所述下插筒的外環(huán)面布置有下折板,所述保溫材料層位于所述上折板、下折板之間,所述上折板、下折板之間圍裝有非金屬蒙皮,所述非金屬蒙皮的上端插裝于所述上折板的折槽內(nèi),所述非金屬蒙皮的下端插裝于所述下折板的折槽內(nèi)。
[0008]采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)后,在上插筒外環(huán)面上設(shè)置帶折邊的套筒,帶折邊的套筒的內(nèi)環(huán)面緊貼所述上插筒的下端外環(huán)面,使得套筒與上插筒之間只有滑動(dòng),在下插筒內(nèi)壁上焊接兩個(gè)圓環(huán)板,套筒的折邊嵌裝在兩個(gè)平行的圓環(huán)板所形成的安裝間隙內(nèi),使得帶折邊的套筒、兩個(gè)平行的圓環(huán)板有效隔離了保溫材料層,當(dāng)通道內(nèi)介質(zhì)壓力發(fā)生波動(dòng)形成的瞬間反串時(shí)由于折邊套筒和雙圓環(huán)板的存在而無(wú)法沖擊到保溫填料層,給保溫填料很好的保護(hù)作用,從而保證了整個(gè)膨脹節(jié)的正常使用。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0009]圖1是現(xiàn)有的防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是現(xiàn)有的防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)二的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]圖3是本實(shí)用新型的主視圖具體實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0012]圖4是本實(shí)用新型的主視圖具體實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),見圖3-圖4:其包括上插筒1、下插筒2,上插筒I的直徑小于下插筒2的直徑,上插筒I的下端伸入下插筒2的上端,上插筒1、下插筒2的連接位置的外端環(huán)面設(shè)置有保溫材料層3,下插筒2的上端的內(nèi)環(huán)面焊接有兩個(gè)平行的圓環(huán)板4,兩個(gè)的圓環(huán)板4之間形成安裝間隙5,帶折邊6的套筒7的內(nèi)環(huán)面緊貼上插筒I的下端外環(huán)面,折邊6由套筒7的底部外環(huán)面向外水平環(huán)形布置,折邊6的外端嵌裝于安裝間隙5內(nèi),保溫材料層3位于上插筒1、下插筒2所形成的徑向空間的部分的下端面和上部的圓環(huán)板4間留有距離。
[0014]具體實(shí)施例一,見圖3:上插筒I的外環(huán)面布置有上圓環(huán)板8、下插筒2的外環(huán)面布置有下圓環(huán)板9,保溫材料層3位于上圓環(huán)板8、下圓環(huán)板9之間,上圓環(huán)板8、下圓環(huán)板9之間圍裝有金屬膨脹節(jié)10 ;
[0015]具體實(shí)施例二,見圖4:上插筒I的外環(huán)面布置有上折板11、下插筒2的外環(huán)面布置有下折板12,保溫材料層3位于上折板11、下折板12之間,上折板11、下折板12之間圍裝有非金屬蒙皮13,非金屬蒙皮13的上端插裝于上折板11的折槽內(nèi),非金屬蒙皮13的下端插裝于下折板12的折槽內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),其包括上插筒、下插筒,所述上插筒的直徑小于所述下插筒的直徑,所述上插筒的下端伸入所述下插筒的上端,所述上插筒、下插筒的連接位置的外端環(huán)面設(shè)置有保溫材料層,其特征在于:所述下插筒的上端的內(nèi)環(huán)面焊接有兩個(gè)平行的圓環(huán)板,兩個(gè)所述的圓環(huán)板之間形成安裝間隙,帶折邊的套筒的內(nèi)環(huán)面緊貼所述上插筒的下端外環(huán)面,所述帶折邊的套筒的折邊由套筒的底部外環(huán)面向外水平環(huán)形布置,所述折邊的外端嵌裝于所述安裝間隙內(nèi),所述保溫材料層位于所述上插筒、下插筒所形成的徑向空間的部分的下端面和所述上部的圓環(huán)板間留有距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上插筒的外環(huán)面布置有上圓環(huán)板、所述下插筒的外環(huán)面布置有下圓環(huán)板,所述保溫材料層位于所述上圓環(huán)板、下圓環(huán)板之間,所述上圓環(huán)板、下圓環(huán)板之間圍裝有金屬膨脹節(jié)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防止物料反串的膨脹節(jié)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述上插筒的外環(huán)面布置有上折板、所述下插筒的外環(huán)面布置有下折板,所述保溫材料層位于所述上折板、下折板之間,所述上折板、下折板之間圍裝有非金屬蒙皮,所述非金屬蒙皮的上端插裝于所述上折板的折槽內(nèi),所述非金屬蒙皮的下端插裝于所述下折板的折槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16L51/02GK203797228SQ201420144623
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】唐志鋼, 何標(biāo), 程曉青 申請(qǐng)人:無(wú)錫華光鍋爐股份有限公司