管接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種管接頭,所述管接頭具有一呈短管狀的本體,于該本體兩端分設(shè)有相通的一第一接口及一第二接口,第一接口及第二接口分別在其外沿環(huán)設(shè)有一第一接合圈及一第二接合圈;在第一接合圈處設(shè)有至少四個平均配置的第一螺絲穿孔,在第二接合圈處設(shè)有至少四個平均配置的第二螺絲穿孔;各第二螺絲穿孔為朝向所述第二接口的中心延伸預(yù)定長度的長槽孔,且各第二螺絲穿孔與各第一螺絲穿孔交錯配置。本實(shí)用新型第二接合圈與管路尾端的法蘭片對應(yīng)接合,第一接合圈與幫浦的管接口對應(yīng)接合,使其達(dá)到構(gòu)成幫浦與管路連接的目的,且可提供相對較為充裕的器械活動空間,有助于日后幫浦的換裝作業(yè)。
【專利說明】管接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種管接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]目前幫浦的應(yīng)用非常廣泛,其主要透過內(nèi)部所設(shè)置的葉輪及進(jìn)/出水道的設(shè)計,以及在提供回轉(zhuǎn)動力的馬達(dá)作用下,由馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸驅(qū)動葉輪旋轉(zhuǎn),即可進(jìn)行幫浦的吸水或增壓的操作。
[0003]如圖1所示,一般幫浦10'與所應(yīng)用管路20'之間的銜接,多是在管路20'尾端螺設(shè)一與幫浦10'的管接口 11'規(guī)格相符的法蘭片30',在法蘭片30'與幫浦10'的管接口 11'對應(yīng)接合后,通過復(fù)數(shù)個螺栓41'及螺帽42'將法蘭片30'與幫浦10'的管接口 11'相鎖固,使達(dá)到將幫浦10'與管路20'接合之目的。
[0004]在嚴(yán)苛的使用條件下,幫浦經(jīng)使用一段時間后,難免會有故障或毀損而必須加以更換或更新;當(dāng)所更換的幫浦管接口規(guī)格與管路20'尾端原有的法蘭片30'規(guī)格不符時,勢必要將管路20'尾端鋸斷后重新裝上對應(yīng)的法蘭片,否則無法完成幫浦的換裝。
[0005]然而,一般幫浦所應(yīng)用的管路安裝方向與位置相對會受到較為嚴(yán)格的限制,不但會造成人員操作的困擾,且管路尾端未必預(yù)留有可供截短的長度,且管路尾端一經(jīng)截短后,幫浦的裝設(shè)位置亦必須配合做調(diào)整;因此,如何提供一種可讓幫浦的管接口對應(yīng)大部分管路的法蘭片安裝使用,一直是相關(guān)業(yè)界所亟欲解決的課題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可讓幫浦的管接口對應(yīng)大部分管路的法蘭片安裝使用的管接頭。
[0007]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案:
[0008]一種管接頭,所述管接頭具有一呈短管狀的本體,于該本體兩端分設(shè)有相通的一第一接口及一第二接口,所述第一接口及所述第二接口分別在其外沿環(huán)設(shè)有一第一接合圈及一第二接合圈;
[0009]在所述第一接合圈處設(shè)有至少四個平均配置的第一螺絲穿孔,在所述第二接合圈處設(shè)有至少四個平均配置的第二螺絲穿孔;
[0010]各第二螺絲穿孔為朝向所述第二接口的中心延伸預(yù)定長度的長槽孔,且各第二螺絲穿孔與各第一螺絲穿孔交錯配置。
[0011]本創(chuàng)作的管接頭,在使用時,系由第二接口的第二接合圈與管路尾端的法蘭片對應(yīng)接合,由第一接口的第一接合圈與幫浦的管接口對應(yīng)接合,使其達(dá)到構(gòu)成幫浦與管路連接的目的;整體管接頭通過第二螺絲穿孔系為長槽孔,及各第二螺絲穿孔與各第一螺絲穿孔交錯配置的設(shè)計,可讓幫浦的管接口對應(yīng)大部分管路的法蘭片安裝使用,且可提供相對較為充裕的器械活動空間,有助于日后幫浦的換裝作業(yè)。
[0012]進(jìn)一步的,所述第二接口的口徑小于所述第一接口的口徑,且所述本體的外徑為呈自第一接口朝第二接口方向漸縮的彎弧狀結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步的,所述第二接口的第二接合圈處環(huán)設(shè)有至少一道供容置墊圈的溝槽。
[0014]進(jìn)一步的,所述第二接口的口徑小于所述第一接口的口徑,且所述本體的外徑為呈自第一接口朝第二接口方向漸縮的彎弧狀結(jié)構(gòu);所述第二接口的第二接合圈處環(huán)設(shè)有至少一道供容置墊圈的溝槽。
[0015]進(jìn)一步的,第一接合圈的外圍凸設(shè)有復(fù)數(shù)個呈平均配置的第一凸耳,各第一螺絲穿孔分別設(shè)于各第一凸耳上;所述第二接合圈的外圍凸設(shè)有復(fù)數(shù)個呈平均配置的第二凸耳,各第二螺絲穿孔分別設(shè)于各第二凸耳上。
[0016]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下積極有益的效果:
[0017]1、本實(shí)用新型方便日后更換幫浦的相關(guān)作業(yè)。
[0018]2、本實(shí)用新型可解決新?lián)Q幫浦的管接口規(guī)格與管路尾端原有的法蘭片規(guī)格不符而無法安裝的課題;可讓幫浦的管接口對應(yīng)大部分管路的法蘭片安裝使用。
[0019]3、本實(shí)用新型可利用本體外徑的漸縮彎弧狀設(shè)計,以及第一凸耳、第二凸耳的設(shè)計,使第一、第二接合圈之間形成較為充裕的器械活動空間,方便進(jìn)行螺栓之拆卸。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中幫浦與管路之間常用的連接構(gòu)造示意圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型的外觀立體圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型中管接頭第一接合圈方向的結(jié)構(gòu)平面圖。
[0023]圖4為本實(shí)用新型中管接頭第二接合圈方向的結(jié)構(gòu)平面圖。
[0024]圖5為本實(shí)用新型在安裝使用狀態(tài)中第一接合圈部位的結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0025]圖6為本實(shí)用新型在安裝使用狀態(tài)中第二接合圈部位的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合【專利附圖】
【附圖說明】本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0027]如圖2至6所示,本創(chuàng)作主要提供一種可讓幫浦的管接口對應(yīng)大部分管路的法蘭片安裝使用的管接頭,本創(chuàng)作的管接頭50系具有一呈短管狀的本體51,于該本體51兩端分設(shè)有相通的一第一接口 521及一第二接口 522,該第一接口 521及該第二接口 522分別在其外沿環(huán)設(shè)有一第一接合圈531及一第二接合圈532,在該第一接合圈處531設(shè)有至少四個平均配置的第一螺絲穿孔541,在該第二接合圈532處設(shè)有至少四個平均配置的第二螺絲穿孔 542。
[0028]各第二螺絲穿孔542為朝向該第二接口 522的中心延伸預(yù)定長度的長槽孔,且各第二螺絲穿孔542與各第一螺絲穿孔541呈交錯配置;在本實(shí)施例中,所述第二接口 522的口徑系相對小于該第一接口 521的口徑,且該本體51的外徑系呈自該第一接口 521朝第二接口 522方向漸縮的彎弧狀;以及,該第二接口 522之第二接合圈532處,環(huán)設(shè)有至少一道供容置墊圈的溝槽56。
[0029]再者,本創(chuàng)作管接頭50不論是否設(shè)有溝槽56,或者本體51的外徑是否系呈自該第一接口 521朝該第二接口 522方向漸縮的彎弧狀,所述第一接合圈531的外圍系可進(jìn)一步凸設(shè)有復(fù)數(shù)平均配置的第一凸耳551,各第一螺絲穿孔541則分別設(shè)于各第一凸耳551上;以及,該第二接合圈532的外圍亦可凸設(shè)有復(fù)數(shù)平均配置的第二凸耳552,且各第二螺絲穿孔542分別設(shè)于各第二凸耳上552,主要利用本體外徑之漸縮彎弧狀設(shè)計,以及第一、第二凸耳之設(shè)計,使第一、第二接合圈之間形成較為充裕的器械(如板手)活動空間,方便進(jìn)行螺栓之拆卸。
[0030]同時配合參照圖5及圖6所示,原則上,本創(chuàng)作之管接頭50,于使用時,由第二接口 522的第二接合圈532與管路20尾端的法蘭片30對應(yīng)接合,由第一接口 521的第一接合圈531與幫浦10的管接口 11對應(yīng)接合,使達(dá)到構(gòu)成幫浦10與管路20連接的目的。
[0031]以及,整體管接頭50通過第二螺絲穿孔542為長槽孔,及各第二螺絲穿孔542與各第一螺絲穿孔541交錯配置的設(shè)計,可讓幫浦的管接口對應(yīng)大部分管路的法蘭片安裝使用,且可提供相對較為充裕的器械活動空間,有助于日后幫浦之換裝作業(yè)。
[0032]具體而言,本創(chuàng)作所揭露的管接頭,可以產(chǎn)生下列功效:
[0033]1、方便日后更換幫浦的相關(guān)作業(yè)。
[0034]2、可解決新?lián)Q幫浦的管接口規(guī)格與管路尾端原有的法蘭片規(guī)格不符而無法安裝的課題。
[0035]3、尚可利用本體外徑的漸縮彎弧狀設(shè)計,以及第一、第二凸耳之設(shè)計,使第一、第二接合圈之間形成較為充裕的器械活動空間,方便進(jìn)行螺栓的拆卸。
[0036]本文中所采用的描述方位的詞語“上”、“下”、“左”、“右”等均是為了說明的方便基于附圖中圖面所示的方位而言的,在實(shí)際裝置中這些方位可能由于裝置的擺放方式而有所不同。
[0037]綜上所述,本實(shí)用新型所述的實(shí)施方式僅提供一種最佳的實(shí)施方式,本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容及技術(shù)特點(diǎn)已揭示如上,然而熟悉本項(xiàng)技術(shù)的人士仍可能基于本實(shí)用新型所揭示的內(nèi)容而作各種不背離本發(fā)明創(chuàng)作精神的替換及修飾;因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不限于實(shí)施例所揭示的技術(shù)內(nèi)容,故凡依本實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造及原理所做的等效變化,均涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種管接頭,其特征在于:所述管接頭具有一呈短管狀的本體,于該本體兩端分設(shè)有相通的一第一接口及一第二接口,所述第一接口及所述第二接口分別在其外沿環(huán)設(shè)有一第一接合圈及一第二接合圈; 在所述第一接合圈處設(shè)有至少四個平均配置的第一螺絲穿孔,在所述第二接合圈處設(shè)有至少四個平均配置的第二螺絲穿孔; 各第二螺絲穿孔為朝向所述第二接口的中心延伸預(yù)定長度的長槽孔,且各第二螺絲穿孔與各第一螺絲穿孔交錯配置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭,其特征在于:所述第二接口的口徑小于所述第一接口的口徑,且所述本體的外徑為呈自第一接口朝第二接口方向漸縮的彎弧狀結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭,其特征在于:所述第二接口的第二接合圈處環(huán)設(shè)有至少一道供容置墊圈的溝槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管接頭,其特征在于:所述第二接口的口徑小于所述第一接口的口徑,且所述本體的外徑為呈自第一接口朝第二接口方向漸縮的彎弧狀結(jié)構(gòu);所述第二接口的第二接合圈處環(huán)設(shè)有至少一道供容置墊圈的溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一權(quán)利要求所述的管接頭,其特征在于:第一接合圈的外圍凸設(shè)有復(fù)數(shù)個呈平均配置的第一凸耳,各第一螺絲穿孔分別設(shè)于各第一凸耳上;所述第二接合圈的外圍凸設(shè)有復(fù)數(shù)個呈平均配置的第二凸耳,各第二螺絲穿孔分別設(shè)于各第二凸耳上。
【文檔編號】F16L23/032GK203784509SQ201420147972
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月28日
【發(fā)明者】蔡姿怡 申請人:蔡姿怡