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      安全閥的制作方法

      文檔序號:5705662閱讀:297來源:國知局
      安全閥的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種安全閥。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用范圍廣的安全閥。本實用新型包括外套筒、密封片、頂桿、閥帽和彈簧。外套筒頂端開口,外壁上設置有螺紋,外套筒通過螺紋與閥帽連接。在外套筒底端中間位置開設有通孔,在外套筒內(nèi)部沿通孔的圓周方向設置有閥座。密封片底端邊緣水平,中間位置設置有凸臺,凸臺與水平邊緣之間通過斜面連接,密封片頂端開設有凹槽,密封片放置在閥座頂部,密封片底端的水平邊緣與閥座頂部活動連接。在外套筒內(nèi)部安裝有頂桿,頂桿一端為球形面,球形面的大小與密封片頂端的凹槽相配合,并與凹槽活動連接,頂桿的另一端從閥帽頂端穿出。在頂桿外壁上套有彈簧,彈簧頂端與閥帽內(nèi)壁壓緊,彈簧底端與球形面壓緊。
      【專利說明】安全閥
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及閥門領域,特別是涉及一種根據(jù)閥門放置方向不同可自動調(diào)節(jié)閥門密封的安全閥。
      【背景技術】
      [0002]目前安全閥基本分為重力式安全閥、磁力式安全閥和彈簧式安全閥,常用的安全閥通常使用圓型密封圈、異形密封圈或者軟性彈性(如硅膠墊)密封墊進行密封。當氣體壓力高于所設置的量塊的重力、磁鐵的磁力或者彈簧的彈力時,安全閥打開,釋放氣體,氣體壓力減小到設定值后,安全閥復位形成密封。
      [0003]然而,現(xiàn)有的安全閥又有很多不足之處:
      [0004]1、重力式安全閥、磁力式安全閥等閥門安裝位置受到限制,即只能正向垂直安裝,側(cè)向安裝或者反向安裝時,安全閥會失效。當這種設計的安全閥安裝到便攜式設備時,由于便攜式設備使用放置方向不定,導致安全閥不一定能夠垂直正向放置,所以適用范圍較窄。
      [0005]2、使用圓形密封圈、異形密封圈或者軟性彈性(如硅膠墊)密封墊進行密封的安全閥,當安全閥放置時間較長而沒有發(fā)生過開啟動作時,由于橡膠或者硅膠的長時間受壓及老化,密封圈與密封面之間會形成粘接,這樣開啟壓力會遠大于原設定壓力,從而,在設備壓力到達需保護的設置值時,安全閥無法正常開啟,這會對設備的使用者造成很大的傷害。
      [0006]3、傳統(tǒng)的彈簧式安全閥,其閥芯需要很好的定位及導向,否則無法很好地與密封面形成密封。產(chǎn)生的泄漏會對設備性能和人員安全造成隱患,所以閥芯及其導向的加工需要很高的加工精度,大大增加了加工成本及工時,并且不利于節(jié)能環(huán)保。
      實用新型內(nèi)容
      [0007]本實用新型要解決的技術問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便、使用范圍廣的安全閥。
      [0008]本實用新型安全閥,其中,包括外套筒、密封片、頂桿、閥帽和彈簧,外套筒頂端開口,在外套筒的外壁上設置有螺紋,外套筒通過外壁上的螺紋與閥帽連接,在閥帽頂端的中間位置開設有第一圓形通孔,外套筒底端密封,并在外套筒底端中間位置開設有第二圓形通孔,在第二圓形通孔內(nèi)側(cè)沿圓周方向設置有閥座,密封片底端邊緣水平,中間位置設置有凸臺,凸臺與水平邊緣之間通過斜面連接,密封片頂端中間位置開設有圓錐形凹槽,密封片放置在閥座頂部,密封片底端的水平邊緣與閥座頂部接觸密封,外套筒內(nèi)部安裝有頂桿,頂桿一端設置為球形面,球形面的大小與密封片頂端的圓錐形凹槽相互配合,球形面放置在密封片頂端的圓錐形凹槽中,并與凹槽內(nèi)壁接觸,頂桿的另一端從閥帽頂端的第一圓形通孔穿出,在頂桿外壁上套有彈簧,彈簧頂端壓緊閥帽頂部內(nèi)壁,彈簧底端壓緊頂桿底端的球形面,密封片的材質(zhì)為合金鋁或者陶瓷硬質(zhì)材料。
      [0009]本實用新型安全閥,其中所述外套筒為豎直放置的圓管形結(jié)構(gòu)。
      [0010]本實用新型安全閥,其中所述閥座頂端處于同一水平面。[0011]本實用新型安全閥,其中所述密封片底端設置的凸臺為圓形,凸臺與水平邊緣之間連接的斜面為圓環(huán)形,圓環(huán)形斜面與水平邊緣連接處的夾角為鈍角。
      [0012]本實用新型安全閥,其中所述密封片為圓盤形。
      [0013]本實用新型安全閥與現(xiàn)有技術不同之處在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用范圍廣、操作簡單、成本低。通過彈簧、球形面和密封片的相互配合,球形面能夠提供良好的導向作用,在球形面與密封片的導向作用下可使發(fā)生傾斜的密封片恢復密封效果,使安全閥的適用范圍大大增加。密封片底端圓環(huán)形斜面的設計,能夠在排氣后使密封片在頂桿的壓力作用下,恢復到密封位置。彈簧壓力的大小可以通過閥帽的擰緊程度進行調(diào)節(jié)。密封片采用合金鋁或者陶瓷硬質(zhì)材料,避免了使用圓形密封圈或者其他彈性材料因長時間壓力作用導致與密封面的粘連,安全壓力不會發(fā)生變化,很好的保證了患者的安全。
      [0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型的安全閥作進一步說明。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型安全閥閥門閉合時的正視剖視圖;
      [0016]圖2為本實用新型安全閥閥門打開時的正視剖視圖。
      【具體實施方式】
      [0017]如圖1、圖2所示,為本實用新型安全閥的正視剖視圖,包括外套筒1、密封片2、頂桿3、閥帽4和彈簧5。外套筒I為豎直放置的圓管形結(jié)構(gòu),外套筒I頂端開口,在外套筒I的外壁上設置有螺紋,外套筒I通過外壁上的螺紋與閥帽4連接,在閥帽4頂端的中間位置開設有第一圓形通孔7。外套筒I底端密封,并在外套筒I底端中間位置開設有第二圓形通孔8,在外套筒I內(nèi)部沿著第二圓形通孔8的圓周方向設置有閥座6,閥座6頂端處于同一水平面,形成密封面。圓盤形密封片2底端邊緣水平,中間位置設置有圓形凸臺,圓形凸臺與水平邊緣之間通過圓環(huán)形斜面連接,圓環(huán)形斜面與水平邊緣連接處的夾角為鈍角,密封片2頂端中間位置開設有圓錐形凹槽,密封片2放置在閥座6頂部,密封片2底端的水平邊緣與閥座6頂部接觸密封,形成良好的密封效果。在外套筒I內(nèi)部安裝有頂桿3,頂桿3 —端設置為球形面9,球形面9的大小與密封片2頂端的圓錐形凹槽相互配合,球形面9放置在圓錐形凹槽中,并與圓錐形凹槽內(nèi)壁相互接觸,頂桿3的另一端從閥帽4頂端的第一圓形通孔7穿出。在頂桿3外壁上套有彈簧5,彈簧5頂端壓緊閥帽4頂部內(nèi)壁,彈簧5底端壓緊頂桿3底端的球形面9,使球形面9壓緊密封片2,從而實現(xiàn)密封片2和外套筒I密封面的密封。密封片2的材質(zhì)為合金鋁或者陶瓷硬質(zhì)材料。
      [0018]本實用新型的安全閥在工作過程中如果反向安裝,通過擰緊閥帽4可以使彈簧5的壓力增加,提供足夠的壓力使球形面9壓緊密封片2,并保證密封片2與外套筒I密封面之間形成良好的密封。本實用新型在工作過程中如果斜向安裝,密封片2在重力的作用下會發(fā)生傾斜,此時擰緊閥帽4,彈簧5的壓力增加,球形面9對圓錐形凹槽的壓力也會增加,從而使球形面9對密封片2起到導向的作用,使密封片2由傾斜位置恢復到與頂桿3相配合的位置。在密封片2發(fā)生傾斜時,閥座6頂部會與密封片2底端的圓環(huán)形斜面發(fā)生接觸,在彈簧5增壓的過程中圓環(huán)形斜面也會對密封片2起到導向的作用。在彈簧5、頂桿3和密封片2的配合下,只要保證頂桿的方向不發(fā)生偏移,通過調(diào)節(jié)彈簧5的壓力,總能保證密封片2與密封面之間達到良好的密封效果。
      [0019]本實用新型的安全閥可用于呼吸機、麻醉機等醫(yī)療設備的患者氣道系統(tǒng)內(nèi),如圖1所示,當設備給患者供氣時,氣體到達安全閥,氣體壓力較小,沒有達到安全閥的開啟壓力,由于密封片2的密封作用,氣體無法從此處溢出或泄漏。如圖2所示,當設備出現(xiàn)異常狀況,氣道內(nèi)的氣體壓力突然增大至安全閥的開啟壓力時,氣體將密封片2頂開,氣體從排氣孔排出,氣道內(nèi)的壓力減小到小于安全壓力時,彈簧5將密封片2壓會原位置形成密封。
      [0020]本實用新型的安全閥,通過彈簧5、球形面9和密封片2的相互配合,球形面9能夠提供良好的導向作用,在球形面9與密封片2的導向作用下可使發(fā)生傾斜的密封片2恢復密封效果,使安全閥的適用范圍大大增加。密封片2底端圓環(huán)形斜面的設計,能夠在排氣后使密封片2在頂桿3的壓力作用下,恢復到密封位置。彈簧5壓力的大小可以通過閥帽4的擰緊程度進行調(diào)節(jié)。密封片2采用合金鋁或者陶瓷硬質(zhì)材料,避免了使用圓形密封圈或者其他彈性材料因長時間壓力作用導致與密封面的粘連,安全壓力不會發(fā)生變化,很好的保證了患者的安全。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用范圍廣、操作簡單、成本低,與現(xiàn)有技術相比具有明顯的優(yōu)點。
      [0021]以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述,并非對本實用新型的范圍進行限定,在不脫離本實用新型設計精神的前提下,本領域普通技術人員對本實用新型的技術方案作出的各種變形和改進,均應落入本實用新型權利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
      【權利要求】
      1.一種安全閥,其特征在于:包括外套筒(I)、密封片(2)、頂桿(3)、閥帽(4)和彈簧(5),外套筒(I)頂端開口,在外套筒(I)的外壁上設置有螺紋,外套筒(I)通過外壁上的螺紋與閥帽(4)連接,在閥帽(4)頂端的中間位置開設有第一圓形通孔(7),外套筒(I)底端密封,并在外套筒(I)底端中間位置開設有第二圓形通孔(8),在第二圓形通孔(8)內(nèi)側(cè)沿圓周方向設置有閥座出),密封片(2)底端邊緣水平,中間位置設置有凸臺,凸臺與水平邊緣之間通過斜面連接,密封片(2)頂端中間位置開設有圓錐形凹槽,密封片(2)放置在閥座頂部,密封片(2)底端的水平邊緣與閥座(6)頂部接觸密封,外套筒(I)內(nèi)部安裝有頂桿(3),頂桿(3) —端設置為球形面(9),球形面(9)的大小與密封片(2)頂端的圓錐形凹槽相互配合,球形面(9)放置在密封片頂端的圓錐形凹槽中,并與凹槽內(nèi)壁接觸,頂桿(3)的另一端從閥帽(4)頂端的第一圓形通孔(7)穿出,在頂桿(3)外壁上套有彈簧(5),彈簧(5)頂端壓緊閥帽(4)頂部內(nèi)壁,彈簧(5)底端壓緊頂桿(3)底端的球形面(9),密封片(2)的材質(zhì)為合金鋁或者陶瓷硬質(zhì)材料。
      2.根據(jù)權利要求1所述的安全閥,其特征在于:所述外套筒(I)為豎直放置的圓管形結(jié)構(gòu)。
      3.根據(jù)權利要求1所述的安全閥,其特征在于:所述閥座(6)頂端處于同一水平面。
      4.根據(jù)權利要求1所述的安全閥,其特征在于:所述密封片(2)底端設置的凸臺為圓形,凸臺與水平邊緣之間連接的斜面為圓環(huán)形,圓環(huán)形斜面與水平邊緣連接處的夾角為鈍角。
      5.根據(jù)權利要求4所述的安全閥,其特征在于:所述密封片(2)為圓盤形。
      【文檔編號】F16K17/04GK203823166SQ201420161685
      【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月3日 優(yōu)先權日:2014年4月3日
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