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      保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5705728閱讀:131來源:國知局
      保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,包括:依次首尾相接且呈直線排列的第一鋼管傳輸機、拋丸機、第二鋼管傳輸機;還包括:位于第一鋼管傳輸機側方的PE管放置架,與PE管放置架首尾相接的PE管傳輸機,位于PE管傳輸機側方的穿管平臺,位于第二鋼管傳輸機側方的貨架,位于貨架側方的鋼管推動機,鋼管推動機與穿管平臺首尾相接,位于穿管平臺側方的發(fā)泡機,位于發(fā)泡機側方的成品傳輸機,位于PE管放置架的側方且與成品傳輸機首尾相接的成品放置架。本實用新型的有益之處在于:實現(xiàn)了自動、連續(xù)、循環(huán)控制整個工作流程,大大提高了工作效率,減少了人工作業(yè)的成本,減輕了工人的勞動強度;各個設備位置安排合理,節(jié)約占地面積。
      【專利說明】 保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種生產系統(tǒng),具體涉及一種保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)。
      【背景技術】
      [0002]保溫管通常由三層結構組成,即內層的鋼管、外層的PE管、中間的發(fā)泡層。
      [0003]現(xiàn)有的保溫管生產系統(tǒng)一般分為幾個模塊,包括:存放物料、拋丸、套管、發(fā)泡,然后托運至成品區(qū)。由于各個模塊之間需要人工銜接,不僅造成工人的勞動強度大,而且人力成本投入升高,同時導致生產效率低下。
      [0004]另外,現(xiàn)有的保溫管生產系統(tǒng)還存在占地面積大的問題。
      實用新型內容
      [0005]為解決現(xiàn)有技術的不足,本實用新型的目的在于提供一種可降低勞動強度、提高生產效率、且占地面積小的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)。
      [0006]為了實現(xiàn)上述目標,本實用新型采用如下的技術方案:
      [0007]—種保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,包括:依次首尾相接且呈直線排列的第一鋼管傳輸機、拋丸機、第二鋼管傳輸機,以及位于第一鋼管傳輸機側方的鋼管放置架;以第一鋼管傳輸機、拋丸機、第二鋼管傳輸機所在直線為軸線,還包括在軸線兩側對稱設置的:PE管放置架、PE管傳輸機、穿管平臺、貨架、鋼管推動機、發(fā)泡機、成品傳輸機、成品放置架,前述PE管放置架位于第一鋼管傳輸機的側方,PE管傳輸機與PE管放置架首尾相接,穿管平臺位于PE管傳輸機的側方;前述貨架位于第二鋼管傳輸機的側方,鋼管推動機位于貨架的側方,鋼管推動機與穿管平臺首尾相接;前述發(fā)泡機位于穿管平臺的側方,成品傳輸機位于發(fā)泡機的側方,成品放置架與成品傳輸機首尾相接且位于PE管放置架的側方。
      [0008]前述的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,前述第一鋼管傳輸機與第二鋼管傳輸機的結構相同,均包括:支架,安裝在前述支架上的若干主動膠輪和從動膠輪,以及驅動電機;前述主動膠輪的兩側各安裝有一個萬向節(jié),主動膠輪之間平行且與傳輸方向形成夾角,相鄰的主動膠輪通過傳動軸連接并傳動,鋼管在鋼管傳輸機上前進的同時自轉;前述從動膠輪之間平行,且與主動膠輪也平行。
      [0009]前述的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,前述第一鋼管傳輸機、鋼管放置架、PE管放置架、成品放置架均位于廠房墻外。
      [0010]前述的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,前述鋼管放置架、第二鋼管傳輸機、貨架、PE管放置架、PE管傳輸機、穿管平臺、成品傳輸機上均安裝有翻管裝置。
      [0011]本實用新型的有益之處在于:實現(xiàn)了自動、連續(xù)、循環(huán)控制整個工作流程,大大提高了工作效率,減少了人工作業(yè)的成本,減輕了工人的勞動強度;各個設備位置安排合理,節(jié)約占地面積,鋼管放置架、PE管放置架、成品放置架均位于廠房墻外,保證了生產區(qū)域的潔凈?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)的一個具體實施例的俯視圖;
      [0013]圖2是圖1中的第一鋼管傳輸機的結構示意圖。
      [0014]圖中附圖標記的含義:1_第一鋼管傳輸機,2-拋丸機,3-第二鋼管傳輸機,4-鋼管放置架,5- PE管放置架,6- PE管傳輸機,7-穿管平臺,8-貨架,9-鋼管推動機,10-發(fā)泡機,11-成品傳輸機,12-成品放置架,101-支架,102-主動膠輪,103-從動膠輪,104-驅動電機。
      【具體實施方式】
      [0015]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。
      [0016]參照圖1,本實用新型的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),包括:依次首尾相接且呈直線排列的第一鋼管傳輸機1、拋丸機2、第二鋼管傳輸機3,以及位于第一鋼管傳輸機I側方的鋼管放置架4。以第一鋼管傳輸機1、拋丸機2、第二鋼管傳輸機3所在直線為軸線,還包括在軸線兩側對稱設置的:PE管放置架5、PE管傳輸機6、穿管平臺7、貨架8、鋼管推動機9、發(fā)泡機10、成品傳輸機11、成品放置架12,其中,PE管放置架5位于第一鋼管傳輸機I的側方,PE管傳輸機6與PE管放置架5首尾相接,穿管平臺7位于PE管傳輸機6的側方;貨架8位于第二鋼管傳輸機3的側方,鋼管推動機9位于貨架8的側方,鋼管推動機9與穿管平臺7首尾相接;發(fā)泡機10位于穿管平臺7的側方,成品傳輸機11位于發(fā)泡機10的側方,成品放置架12與成品傳輸機11首尾相接且位于PE管放置架5的側方??梢姡鱾€設備位置安排合理,節(jié)約了占地面積。
      [0017]作為一種優(yōu)選的方案,第一鋼管傳輸機1、鋼管放置架4、PE管放置架5、成品放置架12均位于廠房墻外,不僅節(jié)約了廠房的占地面積,而且保證了生產區(qū)域即廠房內的潔凈。
      [0018]為了實現(xiàn)自動、連續(xù)、循環(huán)控制整個工作流程,大大提高工作效率,減少人工作業(yè)的成本,減輕工人的勞動強度,作為一種優(yōu)選的方案,鋼管放置架4、第二鋼管傳輸機3、貨架8、PE管放置架5、PE管傳輸機6、穿管平臺7、成品傳輸機11上均安裝有翻管裝置(未圖示),自動翻管,減輕了工人的勞動強度。
      [0019]在本實用新型的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng)中,拋丸機2用于對未除銹的鋼管進行拋丸、除銹,如果采用普通傳輸帶輸送鋼管,由于鋼管只在軸向有移動,而無繞軸轉動的動作,這就導致鋼管拋丸不均勻,從而影響了產品的質量。參照圖2,作為一種優(yōu)選的方案,第一鋼管傳輸機I和第二鋼管傳輸機3均采用旋轉膠輪式結構。
      [0020]具體的,第一鋼管傳輸機I包括:支架101,安裝在支架101上的若干主動膠輪102和從動膠輪103,以及驅動電機104,其中,主動膠輪102的兩側各安裝有一個萬向節(jié),主動膠輪102之間平行且與傳輸方向形成夾角,相鄰的主動膠輪102通過傳動軸連接并傳動,鋼管在鋼管傳輸機上前進的同時自轉;從動膠輪103之間平行,且與主動膠輪102也平行。
      [0021]如此一來,第一鋼管傳輸機I在運轉過程中,鋼管受到兩方面的動力,使得鋼管在沿軸向前進的同時繞自身的軸線轉動,即鋼管旋轉進入拋丸機2再旋轉運出拋丸機2,鋼管在拋丸機2中是旋轉著被除銹的,因此生產的產品拋丸均勻,產品質量高。
      [0022]第二鋼管傳輸機3與第一鋼管傳輸機I的結構相同,不再贅述。[0023]本實用新型的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其工作過程如下:
      [0024]1、未除銹的鋼管從鋼管放置架4翻至第一鋼管傳輸機1,第一鋼管傳輸機I將其送入拋丸機2中進行拋丸,除銹后的鋼管被運輸至第二鋼管傳輸機3,然后除銹后的鋼管向兩側翻轉,進入貨架8,待用。
      [0025]2、PE管從PE管放置架5翻至PE管傳輸機6上,再翻轉至穿管平臺7,待用。
      [0026]3、鋼管推動機9推動貨架8上的鋼管向PE管處移動,直至將鋼管插入PE管中,然后翻轉至發(fā)泡機10中進行發(fā)泡處理。
      [0027]4、發(fā)泡后的保溫管由成品傳輸機11輸送至成品放置架12,結束。
      [0028]需要說明的是,上述實施例不以任何形式限制本實用新型,凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍內。
      【權利要求】
      1.保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,包括:依次首尾相接且呈直線排列的第一鋼管傳輸機、拋丸機、第二鋼管傳輸機,以及位于第一鋼管傳輸機側方的鋼管放置架;以第一鋼管傳輸機、拋丸機、第二鋼管傳輸機所在直線為軸線,還包括在軸線兩側對稱設置的=PE管放置架、PE管傳輸機、穿管平臺、貨架、鋼管推動機、發(fā)泡機、成品傳輸機、成品放置架,所述PE管放置架位于第一鋼管傳輸機的側方,PE管傳輸機與PE管放置架首尾相接,穿管平臺位于PE管傳輸機的側方;所述貨架位于第二鋼管傳輸機的側方,鋼管推動機位于貨架的側方,鋼管推動機與穿管平臺首尾相接;所述發(fā)泡機位于穿管平臺的側方,成品傳輸機位于發(fā)泡機的側方,成品放置架與成品傳輸機首尾相接且位于PE管放置架的側方。
      2.根據權利要求1所述的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,所述第一鋼管傳輸機與第二鋼管傳輸機結構相同,均包括:支架,安裝在所述支架上的若干主動膠輪和從動膠輪,以及驅動電機; 所述主動膠輪的兩側各安裝有一個萬向節(jié),主動膠輪之間平行且與傳輸方向形成夾角,相鄰的主動膠輪通過傳動軸連接并傳動,鋼管在鋼管傳輸機上前進的同時自轉; 所述從動膠輪之間平行,且與主動膠輪也平行。
      3.根據權利要求1或2所述的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,所述第一鋼管傳輸機、鋼管放置架、PE管放置架、成品放置架均位于廠房墻外。
      4.根據權利要求1或2所述的保溫管連續(xù)生產系統(tǒng),其特征在于,所述鋼管放置架、第二鋼管傳輸機、貨架、PE管放置架、PE管傳輸機、穿管平臺、成品傳輸機上均安裝有翻管裝置。
      【文檔編號】F16L9/147GK203797171SQ201420163612
      【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2014年4月4日
      【發(fā)明者】張晏將 申請人:江豐管道集團有限公司
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