流體管道快速接頭的制作方法
【專利摘要】一種流體管道快速接頭，包括金屬外殼體和密封裝置，金屬外殼體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形安裝槽，密封裝置設(shè)置在環(huán)形安裝槽內(nèi)，密封裝置是用軟質(zhì)材料一次成型的，密封裝置的寬度與環(huán)形安裝槽寬度吻合；密封裝置包括底面，底面的兩端向密封裝置的徑向延伸出密封環(huán)，在密封裝置的中部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形擋圈；第一半環(huán)體的軸向兩邊向外延伸分別形成第一連接板和第二連接板，第二半環(huán)體的軸向兩邊向外延伸分別形成第三連接板和第四連接板；第一連接板和第三連接板之間通過第一緊固件連接；第二連接板和第四連接板之間通過第二緊固件連接。本實(shí)用新型具有生產(chǎn)成本低、密封效果更好和安裝方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】流體管道快速接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種流體管道快速接頭，尤其是一種適合于大直徑連接輸送管道的流體管道快速接頭。
【背景技術(shù)】
[0002]流體輸送管道的安裝，傳統(tǒng)的方法是將兩根金屬管道進(jìn)行焊接，但是，現(xiàn)有大部分流體管道，尤其是壓縮空氣管道均架在一定高空中，所以一般要搭出較高的施工架，再將需要焊接的管道抬到施工架后，由經(jīng)驗(yàn)非常豐富的焊工進(jìn)行焊接，這種方式不僅施工難度高，施工周期長，而且在焊接時(shí)還存在安全隱患。為了解決上述問題，中國專利文獻(xiàn)CN102062271A公開了一種大直徑壓縮空氣輸送管道的連接裝置，該裝置由金屬外殼體和密封裝置構(gòu)成，金屬外殼體由第一半環(huán)體和第二半環(huán)體構(gòu)成，第一半環(huán)體和第二半環(huán)體之間設(shè)有鎖緊構(gòu)件相連接；金屬外殼體的內(nèi)腔設(shè)有環(huán)形安裝槽，環(huán)形安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)有環(huán)形斜面；密封裝置由環(huán)形架體、兩個(gè)壓環(huán)和兩個(gè)“O”形密封圈構(gòu)成，兩個(gè)壓環(huán)分別活動(dòng)套設(shè)在環(huán)形架體的兩側(cè)，壓環(huán)肩部分別設(shè)有環(huán)形斜面，“O”形密封圈分別設(shè)置在壓環(huán)內(nèi)圈的拐角部，環(huán)形架體的兩個(gè)端部分別與“O”形密封圈相抵；并且，在壓環(huán)內(nèi)圈的拐角部設(shè)有環(huán)形弧面或環(huán)形斜面過度，或者在環(huán)形架體的兩個(gè)端部內(nèi)側(cè)分別設(shè)有第三環(huán)形斜面。這種密封裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其骨架部分包括多個(gè)部件，每個(gè)部件都需要開一套模具，其開模費(fèi)用高和生產(chǎn)成本高；部件多安裝也不方便，且該密封裝置的骨架都是由硬質(zhì)材料制成，而密封僅靠兩個(gè)“O”形密封圈來實(shí)現(xiàn)，在壓力稍高的場合，時(shí)有發(fā)生泄露的情況。
[0003]另外，該連接裝置在所述環(huán)形安裝槽的外側(cè)金屬外殼體的內(nèi)腔周向連續(xù)或間隔設(shè)有兩條定位卡臺(tái)，兩條定位卡臺(tái)之間形成用于卡接輸送管道上的凸環(huán)的限位凹槽。這種連接裝置是利用設(shè)在環(huán)形安裝槽內(nèi)的密封裝置將需要連接的兩根輸送管道的接頭密封連接的；為了防止管子在高壓下軸向后退，而脫離連接裝置本體，采用的是在金屬外殼內(nèi)壁上設(shè)置的限位凹槽與在輸送管道上的凸環(huán)相互卡接，來定位輸送管道的。這種結(jié)構(gòu)的連接裝置還存在以下幾個(gè)方面的問題，一是輸送管道在管道加工廠賣出的管道是不存在的，這就需要專用設(shè)備在安裝現(xiàn)場制作出來，一方面專用設(shè)備投入成本高，另一方面需要經(jīng)驗(yàn)非常豐富的技術(shù)人員才可以操作出合格的凸環(huán)，稍有不慎，制作出來的凸環(huán)就不符合要求，因此，在用這種連接裝置的施工現(xiàn)場，會(huì)存在大量的被從輸送管道上鋸下來的帶有不合格凸環(huán)的管頭，這對(duì)輸送管道也是一種浪費(fèi)；二是由于在輸送管道上設(shè)有凸環(huán)，這就使得輸送管道在安裝時(shí)，需要將金屬外殼的兩個(gè)半殼卡在輸送管道上后，才可以鎖緊螺絲，這就造成在比較窄小的空間安裝時(shí)的安裝難度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了克服上述問題，本實(shí)用新型提供一種生產(chǎn)成本低、密封效果更好和安裝方便的流體管道快速接頭。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:提供一種流體管道快速接頭，包括由第一半環(huán)體和第二半環(huán)體構(gòu)成的金屬外殼體和密封裝置，所述金屬外殼體的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形安裝槽，所述密封裝置設(shè)置在所述環(huán)形安裝槽內(nèi)，所述密封裝置是用軟質(zhì)材料一次成型的，所述密封裝置的寬度與所述環(huán)形安裝槽寬度吻合；所述密封裝置包括底面，所述底面的兩端向密封裝置的徑向延伸出密封環(huán)，所述密封環(huán)的與底面連接部分為平面環(huán)，所述平面環(huán)之上的伸延環(huán)為向密封裝置內(nèi)軸向傾斜的傾斜環(huán)密封環(huán)，在所述密封裝置的中部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形擋圈，所述環(huán)形擋圈內(nèi)空的直徑小于所述傾斜環(huán)密封環(huán)的內(nèi)空直徑；所述第一半環(huán)體的軸向兩邊向外延伸分別形成第一連接板和第二連接板，所述第二半環(huán)體的軸向兩邊向外延伸分別形成第三連接板和第四連接板；所述第一連接板和第三連接板之間通過第一緊固件連接，所述第二連接板和第四連接板之間通過第二緊固件連接；在所述第一連接板和第三連接板之間設(shè)有第一防帳塊，所述第一防帳塊設(shè)有第一凹面，所述第一凹面寬度略大于所述密封裝置的寬度，其形狀與密封裝置的底面和平面環(huán)所構(gòu)成的形狀相吻合，并抵扣在所述密封裝置的外壁上；在所述第二連接板和第四連接板之間設(shè)有第二防帳塊，所述第二防帳塊設(shè)有第二凹面，所述第二凹面寬度略大于所述密封裝置的寬度，其形狀與密封裝置的底面和平面環(huán)所構(gòu)成的形狀相吻合，并抵扣在所述密封裝置的外壁上。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述第一半環(huán)體的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽外側(cè)兩端分別設(shè)有第一弧形鋸齒板和第二弧形鋸齒板。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一弧形鋸齒板或/和第二弧形鋸齒板是用高碳鋼制成的。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一弧形鋸齒板和/或第二弧形鋸齒板是用強(qiáng)力粘膠粘接在所述第一半環(huán)體上的。
[0009]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述第二半環(huán)體的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽外側(cè)兩端分別設(shè)有第三弧形鋸齒板和第四弧形鋸齒板。
[0010]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第三弧形鋸齒板和/或第四弧形鋸齒板是用高碳鋼制成的。
[0011]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第三弧形鋸齒板和第四弧形鋸齒板是用強(qiáng)力粘膠粘接在所述第二半環(huán)體上的。
[0012]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述第一緊固件和第二緊固件為螺栓，螺栓設(shè)置第一連接板和第三連接板上將第一半環(huán)體和第二半環(huán)體鎖緊。
[0013]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，在所述第一防帳塊設(shè)有第一孔，在所述第二防帳塊上設(shè)有第二孔，所述螺栓穿過所述第一孔和第二孔將第一半環(huán)體和第二半環(huán)體鎖緊。
[0014]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述金屬外殼體是用高碳鋼或高硬度鋁合金材料制成的。
[0015]本實(shí)用新型由于采用了所述密封裝置是用軟質(zhì)材料一次成型的，所述密封裝置的寬度與所述環(huán)形安裝槽寬度吻合；所述密封裝置的底面的兩端向密封裝置的徑向延伸出密封環(huán)，這種整體式密封環(huán)在第一半環(huán)體和第二半環(huán)體的壓迫狀態(tài)，其密封環(huán)緊緊地壓在管道外壁上，其密封效果更好。另外，本實(shí)用新型還采用了在所述第一半環(huán)體的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽外側(cè)兩端分別設(shè)有第一弧形鋸齒板和第二弧形鋸齒板；在所述第二半環(huán)體的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽外側(cè)兩端分別設(shè)有第三弧形鋸齒板和第二弧形鋸齒板。這樣，在使用時(shí)，當(dāng)所述第一半環(huán)體和第二半環(huán)體被鎖緊后，所述第一弧形鋸齒板和第三弧形鋸齒板對(duì)應(yīng)地卡緊快速接頭一端內(nèi)的第一輸送管道；所述第二弧形鋸齒板和第二弧形鋸齒板對(duì)應(yīng)地卡緊快速接頭另一端內(nèi)的第二輸送管道。如此，就不需要專用設(shè)備在安裝現(xiàn)場制作管道上凸環(huán)，一方面可以節(jié)省專用設(shè)備投入成本，另一方面也不需要經(jīng)驗(yàn)非常豐富的技術(shù)人員操作，更不存在制作出來的凸環(huán)不符合要求的隱患，不存在輸送管道浪費(fèi)；二是由于在輸送管道上沒有凸環(huán)，可以將第一半環(huán)體和第二半環(huán)體半鎖后，管道快速接頭的兩端直接插入，即使在比較窄小的空間安裝時(shí)，也不存在安裝問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的立體分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是圖1完全組裝后的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖1中的密封裝置的中剖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是圖2的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5是圖3加上管道后的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]請(qǐng)見圖1至圖5，圖1至圖5揭示的是一種流體管道快速接頭，包括由第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12構(gòu)成的金屬外殼體I和密封裝置2，所述金屬外殼體I的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形安裝槽13，所述密封裝置2設(shè)置在所述環(huán)形安裝槽13內(nèi)，所述密封裝置2是用軟質(zhì)材料一次成型的(軟質(zhì)材料可以橡膠或硅膠)，所述密封裝置2的寬度與所述環(huán)形安裝槽13寬度吻合；所述密封裝置2包括底面21，所述底面21的兩端向密封裝置2的徑向延伸出密封環(huán)22，所述密封環(huán)22的與底面21連接部分為平面環(huán)221，所述平面環(huán)221之上的伸延環(huán)為向密封裝置2內(nèi)軸向傾斜的傾斜環(huán)密封環(huán)222，這種結(jié)構(gòu)有利于更加有效地起到密封效果；在所述密封裝置2的中部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形擋圈23，所述環(huán)形擋圈23的直徑小于所述傾斜環(huán)密封環(huán)222的直徑，這樣當(dāng)管道5 (見圖5)插入密封裝置2內(nèi)后，管道5的端面正好抵在環(huán)形擋圈23上；所述第一半環(huán)體11的軸向兩邊向外延伸分別形成第一連接板113和第二連接板114，所述第二半環(huán)體12的軸向兩邊向外延伸分別形成第三連接板123和第四連接板124 ;所述第一連接板113和第三連接板123之間通過第一緊固件31連接，所述第二連接板114和第四連接板124之間通過第二緊固件32連接；在所述第一連接板113和第三連接板123之間設(shè)有第一防帳塊41，所述第一防帳塊41設(shè)有第一凹面42，所述第一凹面42寬度略大于所述密封裝置2的寬度，其形狀與密封裝置2的底面21和平面環(huán)221所構(gòu)成的形狀相吻合，并抵扣在所述密封裝置2的外壁上；在所述第二連接板114和第四連接板124之間設(shè)有第二防帳塊43，所述第二防帳塊43設(shè)有第二凹面44，所述第二凹面44寬度略大于所述密封裝置2的寬度，其形狀與密封裝置2的底面21和平面環(huán)221所構(gòu)成的形狀相吻合，并抵扣在所述密封裝置2的外壁上。本實(shí)施例中第一防帳塊41和第二防帳塊43的作用是防止所述密封裝置2在通入高壓流體后膨脹，而從第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12之間的間隙向外膨脹，而使密封裝置2像帳氣球一樣帳破。所述金屬外殼體I是用高碳鋼或高硬度招合金材料制成的。
[0022]優(yōu)選的，在所述第一半環(huán)體11的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽13外側(cè)兩端分別設(shè)有第一弧形鋸齒板111和第二弧形鋸齒板112。所述第一弧形鋸齒板111或/和第二弧形鋸齒板112是用高碳鋼制成的。所述第一弧形鋸齒板111和/或第二弧形鋸齒板112是用強(qiáng)力粘膠粘接在所述第一半環(huán)體11上的。當(dāng)然，所述第一弧形鋸齒板111和/或第二弧形鋸齒板112也可以是在第一半環(huán)體11的內(nèi)壁上直接制成的。
[0023]優(yōu)選的，在所述第二半環(huán)體12的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽13外側(cè)兩端分別設(shè)有第三弧形鋸齒板121和第四弧形鋸齒板122 ;所述第三弧形鋸齒板121和/或第四弧形鋸齒板122是用高碳鋼制成的；所述第三弧形鋸齒板121和第四弧形鋸齒板122是用強(qiáng)力粘膠粘接在所述第二半環(huán)體12上的。當(dāng)然，所述第三弧形鋸齒板121和第四弧形鋸齒板122也可以是在所述第二半環(huán)體12的內(nèi)壁上直接制成的。
[0024]本實(shí)施例中，所述第一緊固件31和第二緊固件32為螺栓，螺栓設(shè)置第一連接板113和第三連接板123上將第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12鎖緊。具體實(shí)施時(shí)，可以將第二半環(huán)體12上的螺孔125做成內(nèi)螺紋結(jié)構(gòu)，直接用螺栓擰入螺孔125內(nèi)。
[0025]優(yōu)選的，在所述第一防帳塊41設(shè)有第一孔411，在所述第二防帳塊43上設(shè)有第二孔421，所述螺栓穿過所述第一孔411和第二孔421將第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12鎖緊。在所述第一防帳塊41的遠(yuǎn)離第一凹面42的一面上設(shè)有凸塊412，在所述第二防帳塊42的遠(yuǎn)離第二凹面44的一面上設(shè)有凸塊422，用于當(dāng)?shù)谝话氕h(huán)體11和第二半環(huán)體12鎖緊時(shí)，凸塊412頂在上半環(huán)體11和下半環(huán)體12的懸邊126上。
[0026]使用時(shí)，當(dāng)所述第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12被鎖緊時(shí)，第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12壓迫傾斜環(huán)密封環(huán)222，使傾斜環(huán)密封環(huán)222緊緊地與管道5的外壁接觸，達(dá)到密封的作用；同時(shí)，所述第一弧形鋸齒板111和第三弧形鋸齒板121對(duì)應(yīng)地卡緊快速接頭一端內(nèi)的管道5 ;所述第二弧形鋸齒板112和第二弧形鋸齒板122對(duì)應(yīng)地卡緊快速接頭另一端內(nèi)的另一管道5。如此，就不需要專用設(shè)備在安裝現(xiàn)場制作管道上凸環(huán)，一方面可以節(jié)省專用設(shè)備投入成本，另一方面也不需要經(jīng)驗(yàn)非常豐富的技術(shù)人員操作，更不存在制作出來的凸環(huán)不符合要求的隱患，不存在輸送管道浪費(fèi)；二是由于在輸送管道上沒有凸環(huán)，可以將第一半環(huán)體11和第二半環(huán)體12半鎖后，管道快速接頭的兩端直接插入，即使在比較窄小的空間安裝時(shí)，也不存在安裝問題。
【權(quán)利要求】
1.一種流體管道快速接頭，包括由第一半環(huán)體(11)和第二半環(huán)體(12)構(gòu)成的金屬外殼體(I)和密封裝置(2)，所述金屬外殼體(I)的內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有環(huán)形安裝槽(13)，所述密封裝置(2 )設(shè)置在所述環(huán)形安裝槽(13 )內(nèi)，其特征在于:所述密封裝置(2 )是用軟質(zhì)材料一次成型的，所述密封裝置(2)的寬度與所述環(huán)形安裝槽(13)寬度吻合；在所述第二連接板(114)和第四連接板(124)之間設(shè)有第二防帳塊(43)，所述第二防帳塊(43)設(shè)有第二凹面(44)，所述第二凹面(44)寬度略大于所述密封裝置(2)的寬度，其形狀與密封裝置(2)的底面(21)和平面環(huán)(221)所構(gòu)成的形狀相吻合，并抵扣在所述密封裝置(2)的外壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的流體管道快速接頭，其特征在于，所述密封裝置(2)包括底面(21)，所述底面(21)的兩端向密封裝置(2)的徑向延伸出密封環(huán)(22)，所述密封環(huán)(22)的與底面(21)連接部分為平面環(huán)(221)，所述平面環(huán)(221)之上的伸延環(huán)為向密封裝置(2)內(nèi)軸向傾斜的傾斜環(huán)密封環(huán)(222)，在所述密封裝置(2)的中部內(nèi)壁上設(shè)有環(huán)形擋圈(23)，所述環(huán)形擋圈(23)的直徑小于所述傾斜環(huán)密封環(huán)(222)的直徑；所述第一半環(huán)體(11)的軸向兩邊向外延伸分別形成第一連接板(113)和第二連接板(114)，所述第二半環(huán)體(12)的軸向兩邊向外延伸分別形成第三連接板(123)和第四連接板(124);所述第一連接板(113)和第三連接板(123)之間通過第一緊固件(31)連接，所述第二連接板(114)和第四連接板(124)之間通過第二緊固件(32)連接；在所述第一連接板(113)和第三連接板(123)之間設(shè)有第一防帳塊(41)，所述第一防帳塊(41)設(shè)有第一凹面(42)，所述第一凹面(42)寬度略大于所述密封裝置(2)的寬度，其形狀與密封裝置(2)的底面(21)和平面環(huán)(221)所構(gòu)成的形狀相吻合，并抵扣在所述密封裝置(2)的外壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體管道快速接頭，其特征在于，在所述第一半環(huán)體(11)的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽(13)外側(cè)兩端分別設(shè)有第一弧形鋸齒板(111)和第四弧形鋸齒板(112)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體管道快速接頭，其特征在于，所述第一弧形鋸齒板(111)或/和第四弧形鋸齒板(112 )是用高碳鋼制成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流體管道快速接頭，其特征在于，所述第一弧形鋸齒板(111)和/或第四弧形鋸齒板(112)是用強(qiáng)力粘膠粘接在所述第一半環(huán)體(11)上的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體管道快速接頭，其特征在于，在所述第二半環(huán)體(12)的內(nèi)壁上，靠所述環(huán)形安裝槽(13)外側(cè)兩端分別設(shè)有第三弧形鋸齒板(121)和第二弧形鋸齒板(122)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體管道快速接頭，其特征在于，所述第三弧形鋸齒板(121)和/或第四弧形鋸齒板(122)是用高碳鋼制成的。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的流體管道快速接頭，其特征在于，所述第三弧形鋸齒板(121)和第四弧形鋸齒板(122)是用強(qiáng)力粘膠粘接在所述第二半環(huán)體(12)上的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體管道快速接頭，其特征在于，所述第一緊固件(31)和第二緊固件(32)為螺栓，螺栓設(shè)置第一連接板(113)和第三連接板(123)上將第一半環(huán)體(11)和第二半環(huán)體(12 )鎖緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的流體管道快速接頭，其特征在于，在所述第一防帳塊(41)設(shè)有第一孔(411)，在所述第二防帳塊(43)上設(shè)有第二孔(421)，所述螺栓穿過所述第一孔(411)和第二孔(421)將第一半環(huán)體(11)和第二半環(huán)體(12)鎖緊。
【文檔編號(hào)】F16L37/12GK203784538SQ201420164643
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月6日
【發(fā)明者】唐學(xué)功 申請(qǐng)人:唐學(xué)功