單向離合器的制造方法
【專利摘要】單向離合器，包括，底座組件，該底座組件上設(shè)置有一限位槽、以及一頂壓內(nèi)壁，該頂壓內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)凹陷部以及與凹陷部一一對應(yīng)的凸起部，凸起部和凹陷部之間形成一個(gè)平滑弧面，平滑弧面與底座組件中心軸線的距離由凸起部向著與該凸起部對應(yīng)的凹陷部逐漸增大；限位槽的兩端分別形成止動(dòng)位和轉(zhuǎn)動(dòng)位；支架，該支架上設(shè)置有一插裝于限位槽中并被限定在止動(dòng)位和轉(zhuǎn)動(dòng)位之間的撥片，支架上嵌置有與平滑弧面一一對應(yīng)的滾珠；嵌置在支架內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)套，滾珠位于內(nèi)套和頂壓內(nèi)壁之間；彈性元件。本實(shí)用新型具有較好的止逆效果，不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)回程的現(xiàn)象，具有較高的靈活性，能夠增大耐磨性，提高了離合器的使用壽命。
【專利說明】單向離合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單向離合器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，魚線輪通常是采用單向軸承來實(shí)現(xiàn)反向制動(dòng)的，單向軸承在彈簧的拉力下，通過制止其單向內(nèi)圈的逆轉(zhuǎn)來控制魚線輪線架的逆向轉(zhuǎn)動(dòng)，這種單向止逆結(jié)構(gòu)在反向制動(dòng)的過程中，其逆向的止逆效果較差，通常會(huì)影響魚線輪的正常使用，同時(shí)耐磨性較差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的旨在于提供一種單向離合器，其具有較好的止逆效果，且具有較高的耐磨性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]單向離合器，包括，
[0006]底座組件，該底座組件上設(shè)置有一限位槽、以及一頂壓內(nèi)壁，該頂壓內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)凹陷部以及與凹陷部一一對應(yīng)的凸起部，凸起部和凹陷部之間形成一個(gè)平滑弧面，平滑弧面與底座組件中心軸線的距離由凸起部向著與該凸起部對應(yīng)的凹陷部逐漸增大；限位槽的兩端分別形成止動(dòng)位和轉(zhuǎn)動(dòng)位；
[0007]可繞底座組件中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的支架，該支架上設(shè)置有一插裝于限位槽中并被限定在止動(dòng)位和轉(zhuǎn)動(dòng)位之間的撥片，支架上嵌置有與平滑弧面一一對應(yīng)的滾珠；
[0008]嵌置在支架內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)套，滾珠位于內(nèi)套和頂壓內(nèi)壁之間；
[0009]彈性元件，該彈性元件用于提供一個(gè)使撥片朝向止動(dòng)位轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性應(yīng)力。
[0010]底座組件包括安裝座、與安裝座固定連接的外套、以及嵌置于外套內(nèi)的套環(huán)，限位槽開設(shè)于安裝座上，頂壓內(nèi)壁為套環(huán)的內(nèi)壁。
[0011]安裝座的內(nèi)壁和外套的外壁以互相咬合的方式固定，外套的內(nèi)壁設(shè)置有限位凹槽，套環(huán)的外周緣設(shè)置有嵌置于限位凹槽中的限位凸緣；安裝座以及外套的外部螺接有一外殼，套環(huán)以及支架被限定在外殼和安裝座之間。
[0012]支架的上表面設(shè)置有一環(huán)狀凸肋，該環(huán)狀凸肋上設(shè)置有供滾珠嵌置在其內(nèi)的嵌置槽，套環(huán)套在環(huán)狀凸肋的外圍，頂壓內(nèi)壁為凸肋的內(nèi)表面。
[0013]支架的周緣設(shè)置有擋塊，外套內(nèi)壁上設(shè)置與擋塊對應(yīng)的擋板，彈性元件為設(shè)置在擋塊和擋板之間的彈簧。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的單向離合器采用滾珠擠壓內(nèi)套，因此，具有較好的止逆效果，并且由于平滑弧面與底座組件中心軸的距離是漸變的，因此在止動(dòng)后，不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)回程的現(xiàn)象，具有較高的靈活性，此外，采用滾珠擠壓的方式，能夠增大耐磨性，提高了離合器的使用壽命?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型的工作狀態(tài)示意圖；
[0018]其中:10、安裝座；11、限位槽；20、外套；21、限位凹槽；22、擋板；30、套環(huán)；31、限位凸緣；32、凹陷部；33、凸起部；34、平滑弧面；40、支架；41、嵌置槽；42、撥片；43、擋塊；44、凸肋；50、滾珠；60、彈簧；70、內(nèi)套；80、外殼。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0020]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種單向離合器，其包括底座組件，支架40、內(nèi)套70以及彈性元件；為了便于整個(gè)裝置的安裝和拆卸，底座組件包括安裝座10、與安裝座10固定連接的外套20以及嵌置于外套20內(nèi)的套環(huán)30，其中，安裝座10的內(nèi)表面為一內(nèi)齒圈，外套20的外表面為一外齒圈,將外套20嵌置于安裝座10后，內(nèi)齒圈與外齒圈咬合,使外套20不能夠相對于安裝座10轉(zhuǎn)動(dòng)，套環(huán)30的外周緣設(shè)置有限位凸緣31，在外套20的內(nèi)壁上設(shè)置有與限位凸緣31對應(yīng)的限位凹槽21，將套環(huán)30由上至下嵌置于外套20內(nèi)部后，套環(huán)30上的限位凸緣31嵌置在外套20的限位凹槽21中，從而使套環(huán)30與外套20固定；此夕卜，安裝座10以及外套20的外表面還開設(shè)有外螺紋，為了防止套環(huán)30從外套20的上部脫離，本實(shí)用新型還包括有一螺接在安裝座10以及外套20外部的外螺紋上的外殼80。上述的安裝座10上設(shè)置有一限位槽11，限位槽11的兩端分別形成止動(dòng)位A和轉(zhuǎn)動(dòng)位B。套環(huán)30的內(nèi)壁形成一頂壓內(nèi)壁，該頂壓內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)凹陷部32以及與凹陷部32數(shù)量相等的凸起部33，凹陷部32和凸起部33均是繞安裝座10的中心軸線圓周陣列，并且凸起部33和凹陷部32是間隔部分的，相對對應(yīng)的凸起部33和凹陷部32之間形成一個(gè)平滑弧面34，該平滑弧面34與安裝座10的中心軸線的距離由凸起部33向著與凸起部33對應(yīng)的凹陷部32逐漸增大。
[0021]支架40安裝在底座組件中，其具體的是嵌置于外套20的內(nèi)腔中，支架40能夠繞安裝座10的中心軸線相對于底座組件轉(zhuǎn)動(dòng)，支架40上設(shè)置有一撥片42，該撥片42位于限位槽11中，其能夠在支架40轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在限位槽11的止動(dòng)位A和轉(zhuǎn)動(dòng)位B之間活動(dòng)，支架40上表面設(shè)置有一環(huán)形的凸肋44，該環(huán)形凸肋44上設(shè)置有與上述平滑弧面34 —一對應(yīng)的嵌置槽41，每一個(gè)嵌置槽41中均嵌置有一滾珠50，內(nèi)套70可轉(zhuǎn)動(dòng)的嵌置在支架40中，滾珠50內(nèi)外兩側(cè)均分別有穿出嵌置槽41的部分，套環(huán)30套在環(huán)形凸肋44的外圍，從而使?jié)L珠50位于內(nèi)套70的外表面以及套環(huán)30的內(nèi)壁之間，并且套環(huán)30位于支架40的上方，即套環(huán)30以及支架40被限定在外殼80和安裝座10之間。
[0022]彈性元件用于提供一個(gè)使撥片42朝向止動(dòng)位A轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性應(yīng)力，該彈性元件可以是彈簧60，在支架40的周緣設(shè)置有擋塊43，外套20的內(nèi)壁上設(shè)置有與擋塊43對應(yīng)的擋板22，彈簧60被設(shè)置在擋塊43和擋板22之間，其對擋塊43施加的彈性應(yīng)力，能夠使支架40繞安裝座10的中心軸線順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，即推動(dòng)撥片42向著止動(dòng)位A的方向運(yùn)動(dòng)。彈性元件還可以采用其他的彈性部件或彈性結(jié)構(gòu)替代，只要其能夠使撥片42始終保持一個(gè)向著止動(dòng)位A轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢即可。
[0023]參見圖2，在撥片42不受任何外力的情況下，彈簧60提供的彈性應(yīng)力使撥片42位于限位槽11的止動(dòng)位A處，此時(shí)，支架40帶動(dòng)滾珠50恰好是位于凹陷部32，此時(shí)，滾珠50的外側(cè)具有較大的空間，滾珠50不會(huì)對內(nèi)套70外表面施加徑向的頂壓力，內(nèi)套70可以無阻礙的在與其連接的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)外力撥動(dòng)撥片42，使撥片42位于轉(zhuǎn)動(dòng)位B處時(shí)，支架40帶動(dòng)滾珠50恰好運(yùn)動(dòng)到凸起部33處，此時(shí)，由于滾珠50外部的空間較小，并且受到凸起部33徑向向內(nèi)的擠壓，從而滾珠50對內(nèi)套70外表面施加徑向的壓力，使內(nèi)套70受到較大的阻力，從而阻止內(nèi)套70轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0024]需要說明的是，本實(shí)用新型的底座組件可以采用上述可拆分的結(jié)構(gòu)，也可以是采用一體成型的結(jié)構(gòu)，只要能夠便于支架40的安裝即可。此外，滾珠50的數(shù)量與凹陷部32和凸起部33的數(shù)量相等，其最少可以是設(shè)置一個(gè)。
[0025]本實(shí)用新型的上述單向離合器應(yīng)用于魚線輪上，由于采用滾珠50擠壓內(nèi)套70，因此，具有較好的止逆效果，并且由于平滑弧面34與底座組件中心軸的距離是漸變的，因此在止動(dòng)后，不會(huì)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)回程的現(xiàn)象，具有較高的靈活性，此外，采用滾珠50擠壓的方式，能夠增大耐磨性，提高了離合器的使用壽命。
[0026]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.單向離合器，其特征在于，包括， 底座組件，該底座組件上設(shè)置有一限位槽、以及一頂壓內(nèi)壁，該頂壓內(nèi)壁上設(shè)置有至少一個(gè)凹陷部以及與凹陷部一一對應(yīng)的凸起部，凸起部和凹陷部之間形成一個(gè)平滑弧面，平滑弧面與底座組件中心軸線的距離由凸起部向著與該凸起部對應(yīng)的凹陷部逐漸增大；限位槽的兩端分別形成止動(dòng)位和轉(zhuǎn)動(dòng)位； 可繞底座組件中心軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的支架，該支架上設(shè)置有一插裝于限位槽中并被限定在止動(dòng)位和轉(zhuǎn)動(dòng)位之間的撥片，支架上嵌置有與平滑弧面一一對應(yīng)的滾珠； 嵌置在支架內(nèi)且可轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)套，滾珠位于內(nèi)套和頂壓內(nèi)壁之間； 彈性元件，該彈性元件用于提供一個(gè)使撥片朝向止動(dòng)位轉(zhuǎn)動(dòng)的彈性應(yīng)力。
2.如權(quán)利要求1所述的單向離合器，其特征在于，底座組件包括安裝座、與安裝座固定連接的外套、以及嵌置于外套內(nèi)的套環(huán)，限位槽開設(shè)于安裝座上，頂壓內(nèi)壁為套環(huán)的內(nèi)壁。
3.如權(quán)利要求2所述的單向離合器，其特征在于，安裝座的內(nèi)壁和外套的外壁以互相咬合的方式固定，外套的內(nèi)壁設(shè)置有限位凹槽，套環(huán)的外周緣設(shè)置有嵌置于限位凹槽中的限位凸緣；安裝座以及外套的外部螺接有一外殼，套環(huán)以及支架被限定在外殼和安裝座之間。
4.如權(quán)利要求2所述的單向離合器，其特征在于，支架的上表面設(shè)置有一環(huán)狀凸肋，該環(huán)狀凸肋上設(shè)置有供滾珠嵌置在其內(nèi)的嵌置槽，套環(huán)套在環(huán)狀凸肋的外圍，頂壓內(nèi)壁為凸肋的內(nèi)表面。
5.如權(quán)利要求2所述的單向離合器，其特征在于，支架的周緣設(shè)置有擋塊，外套內(nèi)壁上設(shè)置與擋塊對應(yīng)的擋板，彈性元件為設(shè)置在擋塊和擋板之間的彈簧。
【文檔編號】F16D41/00GK203809544SQ201420165766
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月4日
【發(fā)明者】鄭剛強(qiáng) 申請人:鄭剛強(qiáng)