滾動軸承的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種滾動軸承，其技術(shù)方案要點是一種滾動軸承，包括軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)、保持架和若干個滾動體，軸承外環(huán)和軸承內(nèi)環(huán)間設(shè)有滾道，滾動體置于滾道上，且通過保持架固定，軸承外環(huán)包括第一半環(huán)和第二半環(huán)，第一半環(huán)相對第二半環(huán)的一側(cè)設(shè)有凸環(huán)，凸環(huán)外側(cè)面凸設(shè)有若干均勻分布的凸塊，第二半環(huán)相對第一半環(huán)的一側(cè)設(shè)有容置腔，容置腔包括頂壁和繞設(shè)于頂壁四周的內(nèi)側(cè)壁，內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有與凸塊相適配的擋塊，擋塊朝向頂壁一側(cè)端面到頂壁的距離等于凸塊的厚度，擋塊間形成的間隙大小和形狀均與凸塊相適配，軸承外環(huán)的第一半環(huán)和第二半環(huán)可拆卸，更換滾動體或?qū)L動體添加潤滑油，簡單方便快捷，既不費時又不費力。
【專利說明】滾動軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滾動軸承，更具體地說，它涉及一種添加潤滑油和便于更換滾動體的滾動軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。
[0003]滾動軸承是將運轉(zhuǎn)的軸與軸座之間的滑動摩擦變?yōu)闈L動摩擦,從而減少摩擦損失的一種精密的機械元件，其通常由內(nèi)環(huán)、外環(huán)、滾動體和保持架四部分組成，滾動體通過保持架支撐，當滾動軸承的滾動體需要添加潤滑油時，需將整個滾動軸承從機箱設(shè)備上拆下，費時費力，還影響機械設(shè)備的生產(chǎn)效率，而且在滾動體出現(xiàn)損壞時需要進行更換時，需將軸承整個拆開，顯得異常麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種添加潤滑油和便于更換滾動體的滾動軸承。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種滾動軸承，包括軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)、保持架和若干個滾動體，所述軸承外環(huán)和所述軸承內(nèi)環(huán)間設(shè)有滾道，所述滾動體置于所述滾道上，且通過所述保持架固定，所述軸承外環(huán)包括第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)相對第二半環(huán)的一側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)外側(cè)面凸設(shè)有若干均勻分布的凸塊，所述第二半環(huán)相對第一半環(huán)的一側(cè)設(shè)有容置腔，所述容置腔包括頂壁和繞設(shè)于頂壁四周的內(nèi)側(cè)壁，所述內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有與所述凸塊相適配的擋塊，所述擋塊朝向頂壁一側(cè)端面到頂壁的距離等于凸塊的厚度，所述擋塊間形成的間隙大小和形狀均與凸塊相適配。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，第一半環(huán)一側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)外側(cè)面凸設(shè)有若干均勻分布的凸塊，第二半環(huán)上設(shè)有容置腔且容置腔上擋塊，擋塊間形成間隙，這樣在裝軸承外環(huán)時將擋塊間的間隙對準凸環(huán)上的凸塊，第一半環(huán)和第二半環(huán)貼合，再旋轉(zhuǎn)第二半環(huán)，凸塊和擋塊緊密抵觸，實現(xiàn)了第一半環(huán)和第二半環(huán)的固定，穩(wěn)定性好，在需要對滾動體添加潤滑油或更換滾動體的時候，只需旋轉(zhuǎn)第二半環(huán)，使得凸塊與擋塊間的間隙處于對應(yīng)位置，就可以將第一半環(huán)和第二半環(huán)拆卸開，更換滾動體或?qū)L動體添加潤滑油，簡單方便快捷，既不費時又不費力。
[0007]本實用新型進一步設(shè)置為:所述容置腔的頂壁上設(shè)有密封圈，所述密封圈上設(shè)有與內(nèi)側(cè)壁貼合的翻邊。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，在容置腔內(nèi)設(shè)置密封圈，能夠保證在軸承工作時潤滑油不會從細縫中流出，密封圈上翻邊與內(nèi)側(cè)壁貼合，這樣的密封圈結(jié)構(gòu)密封效果更好更明顯了。
[0009]本實用新型進一步設(shè)置為:所述軸承內(nèi)環(huán)外表面兩端均設(shè)有向內(nèi)的第一傾斜部，所述軸承內(nèi)環(huán)外表面中部低于兩端，所述軸承外環(huán)內(nèi)表面設(shè)有與所述第一傾斜部對稱的第二傾斜部。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，軸承內(nèi)環(huán)外表面上的第一傾斜部使得上方滾動體的潤滑油不易從兩側(cè)流出，會留存在中部對滾動體更好的潤滑，軸承外環(huán)的第二傾斜部使得下方的滾動體的潤滑油不易從兩側(cè)留存，這樣減少潤滑油的浪費，能對滾動體更好的潤滑，軸承工作效果更好。
[0011]本實用新型進一步設(shè)置為:所述軸承內(nèi)環(huán)外表面均設(shè)有與其螺紋連接的防塵蓋。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，在軸承兩側(cè)設(shè)置防塵蓋，能夠防止一些灰塵雜質(zhì)進入軸承內(nèi)，影響其工作，而且防塵蓋也能起到一定的防止?jié)櫥土鞒龅淖饔茫S承能夠很好的被潤滑，不容易損壞，延長了軸承的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型滾動軸承實施例的截面圖；
[0014]圖2為本實用新型滾動軸承實施例第二半環(huán)相對第一半環(huán)一側(cè)的視圖；
[0015]圖3為本實用新型滾動軸承實施例凸環(huán)的正向視圖。
[0016]附圖標記:1、軸承內(nèi)環(huán)；2、軸承外環(huán)；3、保持架；4、滾動體；21、第一半環(huán)；22、第二半環(huán)；5、凸環(huán)；6、凸塊；71、頂壁；72、內(nèi)側(cè)壁；8、擋塊；9、密封圈；10、翻邊；11、第一傾斜部；12、第二傾斜部；13、防塵蓋。
【具體實施方式】
[0017]參照圖1至圖3對本實用新型滾動軸承實施例做進一步說明。
[0018]一種滾動軸承，包括軸承外環(huán)2、軸承內(nèi)環(huán)1、保持架3和若干個滾動體4，所述軸承外環(huán)2和所述軸承內(nèi)環(huán)I間設(shè)有滾道，所述滾動體4置于所述滾道上，且通過所述保持架3固定，所述軸承外環(huán)2包括第一半環(huán)21和第二半環(huán)22，所述第一半環(huán)21相對第二半環(huán)22的一側(cè)設(shè)有凸環(huán)5，所述凸環(huán)5外側(cè)面凸設(shè)有若干均勻分布的凸塊6，所述第二半環(huán)22相對第一半環(huán)21的一側(cè)設(shè)有容置腔，所述容置腔包括頂壁71和繞設(shè)于頂壁71四周的內(nèi)側(cè)壁72，所述內(nèi)側(cè)壁72上間隔設(shè)有與所述凸塊6相適配的擋塊8，所述擋塊8朝向頂壁71 一側(cè)端面到頂壁71的距離等于凸塊6的厚度，所述擋塊8間形成的間隙大小和形狀均與凸塊6相適配。
[0019]通過采用上述技術(shù)方案，第一半環(huán)21—側(cè)設(shè)有凸環(huán)5，所述凸環(huán)5外側(cè)面凸設(shè)有若干均勻分布的凸塊6，第二半環(huán)22上設(shè)有容置腔且容置腔上擋塊8，擋塊8間形成間隙，這樣在裝軸承外環(huán)2時將擋塊8間的間隙對準凸環(huán)5上的凸塊6，第一半環(huán)21和第二半環(huán)22貼合，再旋轉(zhuǎn)第二半環(huán)22，凸塊6和擋塊8緊密抵觸，實現(xiàn)了第一半環(huán)21和第二半環(huán)22的固定，穩(wěn)定性好，在需要對滾動體4添加潤滑油或更換滾動體4的時候，只需旋轉(zhuǎn)第二半環(huán)22，使得凸塊6與擋塊8間的間隙處于對應(yīng)位置，就可以將第一半環(huán)21和第二半環(huán)22拆卸開，更換滾動體4或?qū)L動體4添加潤滑油，簡單方便快捷，既不費時又不費力。
[0020]所述容置腔的頂壁71上設(shè)有密封圈9，所述密封圈9上設(shè)有與內(nèi)側(cè)壁72貼合的翻邊10。
[0021]通過采用上述技術(shù)方案，在容置腔內(nèi)設(shè)置密封圈9，能夠保證在軸承工作時潤滑油不會從細縫中流出，密封圈9上翻邊10與內(nèi)側(cè)壁72貼合，這樣的密封圈9結(jié)構(gòu)密封效果更好更明顯了。
[0022]所述軸承內(nèi)環(huán)I外表面兩端均設(shè)有向內(nèi)的第一傾斜部11，所述軸承內(nèi)環(huán)I外表面中部低于兩端，所述軸承外環(huán)2內(nèi)表面設(shè)有與所述第一傾斜部11對稱的第二傾斜部12。
[0023]通過采用上述技術(shù)方案，軸承內(nèi)環(huán)I外表面上的第一傾斜部11使得上方滾動體4的潤滑油不易從兩側(cè)流出，會留存在中部對滾動體4更好的潤滑，軸承外環(huán)2的第二傾斜部12使得下方的滾動體4的潤滑油不易從兩側(cè)留存，這樣減少潤滑油的浪費，能對滾動體4更好的潤滑，軸承工作效果更好。
[0024]所述軸承內(nèi)環(huán)I外表面均設(shè)有與其螺紋連接的防塵蓋13。
[0025]通過采用上述技術(shù)方案，在軸承兩側(cè)設(shè)置防塵蓋13，能夠防止一些灰塵雜質(zhì)進入軸承內(nèi)，影響其工作，而且防塵蓋13也能起到一定的防止?jié)櫥土鞒龅淖饔?，軸承能夠很好的被潤滑，不容易損壞，延長了軸承的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種滾動軸承，包括軸承外環(huán)、軸承內(nèi)環(huán)、保持架和若干個滾動體，所述軸承外環(huán)和所述軸承內(nèi)環(huán)間設(shè)有滾道，所述滾動體置于所述滾道上，且通過所述保持架固定，其特征是:所述軸承外環(huán)包括第一半環(huán)和第二半環(huán)，所述第一半環(huán)相對第二半環(huán)的一側(cè)設(shè)有凸環(huán)，所述凸環(huán)外側(cè)面凸設(shè)有若干均勻分布的凸塊，所述第二半環(huán)相對第一半環(huán)的一側(cè)設(shè)有容置腔，所述容置腔包括頂壁和繞設(shè)于頂壁四周的內(nèi)側(cè)壁，所述內(nèi)側(cè)壁上間隔設(shè)有與所述凸塊相適配的擋塊，所述擋塊朝向頂壁一側(cè)端面到頂壁的距離等于凸塊的厚度，所述擋塊間形成的間隙大小和形狀均與凸塊相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾動軸承，其特征是:所述容置腔的頂壁上設(shè)有密封圈，所述密封圈上設(shè)有與側(cè)壁貼合的翻邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾動軸承，其特征是:所述軸承內(nèi)環(huán)外表面兩端均設(shè)有向內(nèi)的第一傾斜部，所述軸承內(nèi)環(huán)外表面中部低于兩端，所述軸承外環(huán)內(nèi)表面設(shè)有與所述第一傾斜部對稱的第二傾斜部。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動軸承，其特征是:所述軸承內(nèi)環(huán)外表面均設(shè)有與其螺紋連接的防塵蓋。
【文檔編號】F16C33/76GK203770385SQ201420176635
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月12日
【發(fā)明者】周浩, 周崇 申請人:浙江大裕軸承有限公司