一種對(duì)夾式灰渣閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種對(duì)夾式灰渣閥，包括灰渣閥本體、手輪，灰渣閥本體包括閥體、閘板、填料、填料壓蓋、支架、閥桿以及閥桿螺母，其中手輪連接閥桿螺母，閥桿螺母固定在支架上，支架與閥體相連；閥桿螺母與閥桿套接，閥桿與閘板連接，閘板穿入閥體中間的槽；閘板下方為45度楔形結(jié)構(gòu)；閥體的出口端設(shè)有一定的斜度；閥體內(nèi)部設(shè)有填料，填料頂端設(shè)有填料壓蓋；閥體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向塊和定位塊。本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，安裝拆卸方便；殼體采用整體鑄造并經(jīng)時(shí)效處理，整體耐變形、抗摩擦，能保證閘板長(zhǎng)期工作，介質(zhì)不外漏。具有自動(dòng)排粉功能，不需單獨(dú)設(shè)計(jì)吹掃孔。同時(shí)不受安裝位置限制，水平、垂直均可安裝。
【專利說(shuō)明】一種對(duì)夾式灰渣閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是一種對(duì)夾式灰渣閥。
【背景技術(shù)】
[0002]灰渣閥(插板門)是廣泛應(yīng)用于冶金、電力、礦業(yè)、建材、化工等行業(yè)控制流量變化或迅速切斷流量的設(shè)備。比如安裝在鍋爐燃燒器的煤粉管道上，用于切斷磨煤機(jī)與鍋爐燃燒器之間的聯(lián)系，已保證系統(tǒng)檢修的需求。該類閥門有手動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等不同控制形式。針對(duì)介質(zhì)為熱風(fēng)、煤粉混合物以及其它夾帶顆粒狀流體的工況要求，現(xiàn)有的灰渣閥大多耐摩擦性能一般，安裝拆卸不便，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，排渣效果差，因此需要一種新型的灰渣閥來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型解決了上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種對(duì)夾式灰渣閥，整體耐變形、抗摩擦，能保證閘板長(zhǎng)期工作，排渣效果好，介質(zhì)不外漏。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:這種對(duì)夾式灰渣閥，包括灰渣閥本體、手輪，所述的灰渣閥本體包括閥體、閘板、填料、填料壓蓋、支架、閥桿以及閥桿螺母，其中所述的手輪連接閥桿螺母，閥桿螺母固定在支架上，支架與閥體相連；所述的閥桿螺母與閥桿套接，閥桿與閘板通過(guò)軸銷連接，閘板穿入閥體中間的槽內(nèi)；通過(guò)閥桿螺母的傳動(dòng)，帶動(dòng)閘板上下運(yùn)動(dòng)使其打開(kāi)或關(guān)閉；所述的閘板下方為45度楔形結(jié)構(gòu)；所述的閥體的出口端設(shè)有一定的斜度；所述的閥體內(nèi)部槽的頂端位置裝有填料壓蓋，填料壓蓋與閥體之間裝有填料；所述閥體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向塊和定位塊，用于使閘板在槽中平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，在閘板關(guān)閉時(shí)能緊緊貼付在閥座密封面上。
[0005]所述的閘板采用耐磨的20Crl3馬氏體不銹鋼材料。
[0006]在本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型采用對(duì)夾式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，安裝拆卸方便；殼體采用整體鑄造并經(jīng)時(shí)效處理，閘板采用馬氏體不銹鋼材料，閥座密封面堆Co基硬質(zhì)合金，整體耐變形、抗摩擦，能保證閘板長(zhǎng)期工作，介質(zhì)不外漏。具有自動(dòng)排粉功能，不易積粉和積渣，不需單獨(dú)設(shè)計(jì)吹掃孔。同時(shí)該類對(duì)夾式灰渣閥不受安裝位置限制，水平、垂直均可安裝。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的對(duì)夾式灰渣閥結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1.灰渣閥本體；2.閥體；3.閘板；4.填料；5.填料壓蓋；6.支架；
7.閥桿；8.閥桿螺母；9.手輪；10.槽；11.導(dǎo)向塊；12.定位塊；13.出口端；14.閥座；15.閥座密封面；16.滾動(dòng)軸承。
【具體實(shí)施方式】[0009]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]如圖所示:這種對(duì)夾式灰渣閥，包括灰渣閥本體1、手輪9，所述的灰渣閥本體I包括閥體2、閘板3、填料4、填料壓蓋5、支架6、閥桿7以及閥桿螺母8，其中所述的手輪9連接閥桿螺母8，閥桿螺母8固定在支架6上，支架6與閥體7相連；所述的閥桿螺母8與閥桿7套接，閥桿7與閘板3通過(guò)軸銷連接，閘板3穿入閥體2中間的槽10內(nèi)；所述的閘板3下方為45度楔形結(jié)構(gòu)；所述的閥體2的出口端13設(shè)有一定的斜度；所述的閥體2內(nèi)部槽10的頂端位置裝有填料壓蓋5，填料壓蓋5與閥體2之間設(shè)有填料4 ;所述閥體2內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向塊11和定位塊12。所述的閘板3采用耐磨的20Crl3馬氏體不銹鋼材料。
[0011]工作時(shí)，通過(guò)控制閘板3的上下移動(dòng)達(dá)到開(kāi)啟和關(guān)閉的目的。當(dāng)后續(xù)設(shè)備需要介質(zhì)流入時(shí)，灰洛閥通過(guò)手動(dòng)、或電動(dòng)、或氣動(dòng)控制，經(jīng)過(guò)閥桿螺母8的傳動(dòng),帶動(dòng)閘板3上下運(yùn)動(dòng)，閘板3開(kāi)到流道口上方，使介質(zhì)無(wú)阻礙地流入，當(dāng)需要切斷介質(zhì)時(shí)，通過(guò)手動(dòng)、或電動(dòng)、或氣動(dòng)關(guān)閉，使閘板3向下運(yùn)動(dòng)，由于閘板3下方做成45度楔形結(jié)構(gòu)，閘板3在導(dǎo)向塊11和定位塊12的作用下使得閘板3在槽10中穩(wěn)穩(wěn)地向下運(yùn)動(dòng)，直至徹底關(guān)閉密封，使得閘板3開(kāi)關(guān)靈活并準(zhǔn)確到位，密封性能好。其中閥桿螺母8材料為鋁青銅，并配有滾動(dòng)軸承16，手動(dòng)操作省力、輕便?；以y的殼體采用整體鑄造，并經(jīng)時(shí)效處理，閘板3采用20Crl3馬氏體不銹鋼材料，閥座密封面15經(jīng)過(guò)磨削加工，粗糙度達(dá)0.4μπι以上；閥座密封面15可在閥體2上直接加工出(先堆硬質(zhì)合金，可選用Co基硬質(zhì)合金)，也可把閥座14通過(guò)螺紋旋入并點(diǎn)焊固定于閥體2上，整體耐變形、抗摩擦，能保證閘板3長(zhǎng)期工作，介質(zhì)不外漏。由于灰渣閥采用對(duì)夾式的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度短，安裝拆卸方便。閥體2上設(shè)有的導(dǎo)向塊11和定位塊12，閘板3關(guān)閉時(shí)能緊緊貼付在閥座密封面15上，保證密封性并很好地切斷介質(zhì)流量。閥體2出口端13有一定的斜度，閥體2中腔最低處以一定的角度平穩(wěn)過(guò)渡，沒(méi)有形成獨(dú)立的內(nèi)腔，使得產(chǎn)品具有自動(dòng)排粉功能，不易積粉和積渣，不需單獨(dú)設(shè)計(jì)吹掃孔。
[0012]除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對(duì)夾式灰渣閥，包括灰渣閥本體(I)和手輪(9)，其特征在于:所述的灰渣閥本體(I)包括閥體(2)、閘板(3)、填料(4)、填料壓蓋(5)、支架(6)、閥桿(7)以及閥桿螺母(8)，其中所述的手輪(9)連接閥桿螺母(8)，閥桿螺母(8)固定在支架(6)上，支架(6)與閥體(7)相連；所述的閥桿螺母(8)與閥桿(7)套接，閥桿(7)與閘板(3)通過(guò)軸銷相互連接，閘板(3 )穿入閥體(2 )中間的槽(10 )內(nèi)，通過(guò)閥桿螺母(8 )的傳動(dòng)，帶動(dòng)閘板(3 )上下運(yùn)動(dòng)使其打開(kāi)或關(guān)閉；所述的閘板(3)下方為45度楔形結(jié)構(gòu)；所述的閥體(2)的出口端(13)設(shè)有一定的斜度；所述的閥體(2)內(nèi)部槽(10)的頂端位置裝有填料壓蓋(5)，填料壓蓋(5)與閥體(2)之間裝有填料(4);所述的閥體(2)內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)向塊(11)和定位塊(12)，用于使閘板(3)在槽(10)中平穩(wěn)運(yùn)動(dòng)，在閘板(3)關(guān)閉時(shí)能緊緊貼付在閥座密封面(15)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)夾式灰渣閥，其特征在于:所述的閘板(3)采用耐磨的20Crl3馬氏體不銹鋼材料。
【文檔編號(hào)】F16K3/02GK203797018SQ201420177678
【公開(kāi)日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】陳榮斌, 陳立龍, 張明 申請(qǐng)人:杭州華惠閥門有限公司