新型無菌隔膜截止閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型無菌隔膜截止閥，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體，手輪穿過閥蓋連接閥桿，閥體內(nèi)形成有閥腔，還包括膜片，膜片外壁頂部設(shè)有一圈錐形的膜片密封斜面，膜片下部也設(shè)有一圈錐形的膜片截止斜面；所述閥桿與膜片固定槽相應(yīng)的位置設(shè)有與膜片固定槽形狀匹配的膜片固定塊，閥桿底部設(shè)有與膜片螺紋連接管相匹配的螺紋連接柱；所述閥腔內(nèi)與膜片截止斜面相應(yīng)的位置設(shè)有與膜片截止斜面斜度匹配的閥腔截止斜面；閥腔與膜片密封斜面相應(yīng)的位置設(shè)有閥腔密封斜面。本設(shè)備拆裝維修更方便，密封效果好，壽命更長(zhǎng)久。
【專利說明】新型無菌隔膜截止閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種截止閥，具體說是一種新型無菌隔膜截止閥。

【背景技術(shù)】
[0002] 截止閥，是使用最廣泛的一種閥門之一，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密 封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而 且適用于高壓。截止閥按通道方向可分為直通式截止閥、直流式截止閥、角式截止閥及柱塞 式截止閥。目前的截止閥結(jié)構(gòu)上主要包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體和片狀的閥瓣，手輪連接閥 桿，閥體內(nèi)形成有閥腔，閥桿穿過閥蓋與閥腔內(nèi)閥瓣連接。閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥 瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。
[0003] 這種截止閥存在以下缺點(diǎn)：第一，密封性差，所以產(chǎn)品容易受到外界的污染，無法 確保無菌管道工藝流程的無菌，不能適用于制藥、生物、化妝品和食品行業(yè)無菌要求的設(shè)備 場(chǎng)合。第二，片狀閥瓣與閥桿連接不牢固，在閥體內(nèi)部高壓的狀態(tài)下，閥瓣長(zhǎng)期受到液體的 壓力，很容易變形或者損毀，導(dǎo)致整個(gè)系統(tǒng)的液體均會(huì)受到污染或者泄漏。
[0004] 目前，市場(chǎng)上能滿足無菌工藝的常用的是隔膜閥，可隔膜閥在溫高時(shí)壽命短、膜 片上的螺桿易脫落、密封易裂開、不可以調(diào)節(jié)流量。但有類似的無菌截止閥，如專利號(hào)為： "201220574526. 7"的"一種無菌截止閥"該閥配備PTFE波紋或金屬波紋閥芯以確保高度 的密封性，適用于制藥、生物、化妝品和食品行業(yè)無菌要求的設(shè)備場(chǎng)合。但是，在實(shí)際的應(yīng)用 過程中發(fā)現(xiàn)，在此實(shí)用新型中的PTFE波紋狀閥芯中部有閥桿連接，而該閥中部采用一根閥 桿作為支撐，閥桿下壓閉合時(shí)，PTFE波紋狀閥芯的波紋結(jié)構(gòu)伸展開來，在閥桿上升開啟時(shí)， PTFE波紋狀閥芯的波紋結(jié)構(gòu)沿閥桿軸向收縮，在醫(yī)藥或者食品的輸送管道中，常常是高溫 高壓狀態(tài)，而PTFE(聚四氟乙烯）作為一種熱塑性塑料材料，在高溫下容易變軟，在閥桿反 復(fù)的下壓閉合后上升開啟的運(yùn)動(dòng)下，PTFE波紋狀閥芯的波紋結(jié)構(gòu)會(huì)粘結(jié)在一起，無法密封 損壞嚴(yán)重，此截止閥的壽命一般在6?8個(gè)月，到期必須更換，不然可能造成更嚴(yán)重的物料 損失。
[0005] 現(xiàn)缺少一種新型無菌隔膜截止閥，彌補(bǔ)上述技術(shù)方案的不足，使拆裝維修更方便， 密封效果好，壽命更長(zhǎng)久。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型提供一種新型無菌隔膜截止閥，使拆裝維修更方便，密 封效果好，壽命更長(zhǎng)久。
[0007] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：
[0008] 新型無菌隔膜截止閥，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體，手輪穿過閥蓋連接閥桿，閥體 內(nèi)形成有閥腔，其特征在于，還包括膜片，膜片的側(cè)壁為波紋結(jié)構(gòu)，膜片中部設(shè)有一個(gè)內(nèi)腔， 內(nèi)腔分為兩部分：上部為固定槽，下部為螺紋連接管；膜片外壁頂部設(shè)有一圈錐形的膜片 密封斜面，膜片下部也設(shè)有一圈錐形的膜片截止斜面；所述閥桿與膜片固定槽相應(yīng)的位置 設(shè)有與膜片固定槽形狀匹配的膜片固定塊，閥桿底部設(shè)有與膜片螺紋連接管相匹配的螺紋 連接柱；所述閥腔內(nèi)與膜片截止斜面相應(yīng)的位置設(shè)有與膜片截止斜面斜度匹配的閥腔截止 斜面；閥腔與膜片密封斜面相應(yīng)的位置設(shè)有閥腔密封斜面。
[0009] 進(jìn)一步的，所述閥腔內(nèi)壁與斜面之間采用圓弧過渡，無死角設(shè)計(jì)，保證了閥腔不會(huì) 存料，液體流動(dòng)性好。
[0010] 作為優(yōu)選實(shí)施例，所述閥桿為包括膜片固定塊和閥桿本體的可拆卸式結(jié)構(gòu)，膜片 固定塊頂部中心設(shè)有一盲孔，盲孔底部有直徑大于該盲孔的鏜槽，鏜槽與盲孔之間還設(shè)有 卡塊入口；所述閥桿本體底部設(shè)有沿閥桿中心對(duì)稱分布的兩個(gè)或多個(gè)卡塊，所述卡塊與卡 塊入口形狀匹配。采用膜片固定塊和閥桿本體的可拆卸式結(jié)構(gòu)，可以使閥桿與閥腔配合時(shí) 自動(dòng)找正中心。避免了傳統(tǒng)一體式的閥桿一次成型采用車床加工，成本高的問題，減小了對(duì) 于閥桿制作工藝、制作精度（即同軸度）的要求，使閥的密封性能更好。
[0011] 作為優(yōu)選實(shí)施例，所述新型無菌隔膜截止閥的手輪可以替換成旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)執(zhí)行器 或者電動(dòng)多回轉(zhuǎn)執(zhí)行器來代替手輪手工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，氣動(dòng)/電動(dòng)的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器采用氣動(dòng)或者 電動(dòng)來配合主控制系統(tǒng)完成自動(dòng)調(diào)節(jié)或者截止新型無菌隔膜截止閥，自動(dòng)化程度高。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是，第一，采用膜片外壁頂部的錐形的密封斜面與閥腔密 封斜面配合，將閥腔與閥蓋隔離開來，達(dá)到閥腔與大氣隔離的目的，達(dá)到無菌的效果。第二， 采用膜片的截止斜面與閥腔截止斜面配合，來達(dá)到截止閥的截止及調(diào)節(jié)流量，如果膜片的 截止斜面受到磨損，經(jīng)過閥桿的下壓，膜片磨損后厚度減小的斜面仍然可以與閥腔截止斜 面配合，避免泄漏，提高使用壽命。第三，采用膜片固定塊和閥桿本體的可拆卸式結(jié)構(gòu)，可以 使閥桿與閥腔配合時(shí)自動(dòng)找正中心。避免了傳統(tǒng)一體式的閥桿一次成型采用車床加工，成 本高的問題，減小了對(duì)于閥桿制作工藝、制作精度（即同軸度）的要求，使閥的密封性能更 好。第四，閥腔內(nèi)壁與斜面之間采用圓弧過渡，無死角設(shè)計(jì)，保證了閥腔不會(huì)存料，液體流動(dòng) 性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意框圖。
[0014] 圖2為膜片和閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖3為在另一實(shí)施例中膜片和閥桿的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖4為圖3中A-A截面的截面示意圖。
[0017] 在圖中：1-手輪，2-閥桿，3-閥蓋，4-閥體，41-閥腔，5-膜片，51-波紋結(jié)構(gòu)，52-內(nèi) 腔，521-固定槽，522-螺紋連接管，53-膜片密封斜面，54-膜片截止斜面，411-閥腔截止斜 面，412-閥腔密封斜面，21-膜片固定塊，211-盲孔，212-鏜槽，213-卡塊入口，22-閥桿本 體，221-卡塊。

【具體實(shí)施方式】
[0018] 為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下 面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0019] 參見圖1?圖2,新型無菌隔膜截止閥，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體，手輪穿過閥蓋 連接閥桿，閥體內(nèi)形成有閥腔，其特征在于，還包括膜片，膜片的側(cè)壁為波紋結(jié)構(gòu)，膜片中部 設(shè)有一個(gè)內(nèi)腔，內(nèi)腔分為兩部分：上部為固定槽，下部為螺紋連接管；膜片外壁頂部設(shè)有一 圈錐形的膜片密封斜面，膜片下部也設(shè)有一圈錐形的膜片截止斜面；所述閥桿與膜片固定 槽相應(yīng)的位置設(shè)有與膜片固定槽形狀匹配的膜片固定塊，閥桿底部設(shè)有與膜片螺紋連接管 相匹配的螺紋連接柱；所述閥腔內(nèi)與膜片截止斜面相應(yīng)的位置設(shè)有與膜片截止斜面斜度匹 配的閥腔截止斜面；閥腔與膜片密封斜面相應(yīng)的位置設(shè)有閥腔密封斜面。
[0020] 進(jìn)一步的，所述閥腔內(nèi)壁與斜面之間采用圓弧過渡，無死角設(shè)計(jì)，保證了閥腔不會(huì) 存料，液體流動(dòng)性好。
[0021] 參見圖3?圖4,作為優(yōu)選實(shí)施例，所述閥桿為包括膜片固定塊和閥桿本體的可拆 卸式結(jié)構(gòu)，膜片固定塊頂部中心設(shè)有一盲孔，盲孔底部有直徑大于該盲孔的鏜槽，鏜槽與盲 孔之間還設(shè)有卡塊入口；所述閥桿本體底部設(shè)有沿閥桿中心對(duì)稱分布的兩個(gè)或多個(gè)卡塊， 所述卡塊與卡塊入口形狀匹配。采用膜片固定塊和閥桿本體的可拆卸式結(jié)構(gòu)，可以使閥桿 與閥腔配合時(shí)自動(dòng)找正中心。避免了傳統(tǒng)一體式的閥桿一次成型采用車床加工，成本高的 問題，減小了對(duì)于閥桿制作工藝、制作精度（即同軸度）的要求，使閥的密封性能更好。
[0022] 作為優(yōu)選實(shí)施例，所述新型無菌隔膜截止閥的手輪可以替換成旋轉(zhuǎn)式氣動(dòng)執(zhí)行器 或者電動(dòng)多回轉(zhuǎn)執(zhí)行器來代替手輪手工旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)，氣動(dòng)/電動(dòng)的旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器采用氣動(dòng)或者 電動(dòng)來配合主控制系統(tǒng)完成自動(dòng)調(diào)節(jié)或者截止新型無菌隔膜截止閥，自動(dòng)化程度高。
[0023] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述 的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各 種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求 的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【權(quán)利要求】
1. 新型無菌隔膜截止閥，包括手輪、閥桿、閥蓋、閥體，手輪穿過閥蓋連接閥桿，閥體內(nèi) 形成有閥腔，其特征在于，還包括膜片，膜片的側(cè)壁為波紋結(jié)構(gòu)，膜片中部設(shè)有一個(gè)內(nèi)腔，內(nèi) 腔分為兩部分：上部為固定槽，下部為螺紋連接管；膜片外壁頂部設(shè)有一圈錐形的膜片密 封斜面，膜片下部也設(shè)有一圈錐形的膜片截止斜面；所述閥桿與膜片固定槽相應(yīng)的位置設(shè) 有與膜片固定槽形狀匹配的膜片固定塊，閥桿底部設(shè)有與膜片螺紋連接管相匹配的螺紋連 接柱；所述閥腔內(nèi)與膜片截止斜面相應(yīng)的位置設(shè)有與膜片截止斜面斜度匹配的閥腔截止斜 面；閥腔與膜片密封斜面相應(yīng)的位置設(shè)有閥腔密封斜面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無菌隔膜截止閥，其特征在于，所述閥腔內(nèi)壁與斜面之 間米用圓弧過渡。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型無菌隔膜截止閥，其特征在于，所述閥桿為包括膜片固 定塊和閥桿本體的可拆卸式結(jié)構(gòu)，膜片固定塊頂部中心設(shè)有一盲孔，盲孔底部有直徑大于 該盲孔的鏜槽，鏜槽與盲孔之間還設(shè)有卡塊入口；所述閥桿本體底部設(shè)有沿閥桿中心對(duì)稱 分布的兩個(gè)或多個(gè)卡塊，所述卡塊與卡塊入口形狀匹配。
【文檔編號(hào)】F16K7/12GK203868402SQ201420186049
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年4月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月17日
【發(fā)明者】洪火城 申請(qǐng)人:洪火城