新型單向止回閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種閥，公開了一種新型單向止回閥，包括閥座（1）、閥芯（3）和閥體（5），閥座（1）與閥體（5）中部設(shè)有供介質(zhì)通過的通道，還包括復(fù)位彈簧（2）和調(diào)節(jié)螺栓（7），復(fù)位彈簧（2）位于閥芯（3）內(nèi)部，復(fù)位彈簧（2）上端固定在調(diào)節(jié)螺栓（7）上；閥座（1）上部分內(nèi)部、閥體（5）下部分外部均設(shè)有螺紋，閥座（1）與閥體（5）之間采用承插式螺紋連接。本實(shí)用新型采用承插式螺紋連接，并且在連接處增設(shè)防松O型圈，采用這種方式大大增加了閥的密封性，同時(shí)也增加了閥的使用性能和使用壽命。
【專利說明】新型單向止回閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥，尤其涉及了一種新型單向止回閥。

【背景技術(shù)】
[0002]閥門是一種能夠根據(jù)工作壓力自動(dòng)啟動(dòng)的閥，一般安裝在封閉系統(tǒng)設(shè)備或者管路上保護(hù)系統(tǒng)安全。當(dāng)封閉系統(tǒng)的設(shè)備或管道內(nèi)的壓力超過規(guī)定值時(shí)，安全閥即自動(dòng)開啟泄放壓力，保護(hù)設(shè)備和管道內(nèi)的介質(zhì)在規(guī)定數(shù)值以內(nèi)，防止發(fā)生安全事故。
[0003]目前市場(chǎng)上的安全閥的閥座與閥體的連接方式多采用螺母直接對(duì)接或直接一體鑄造，采用螺母對(duì)接的連接方式很容易因螺母松動(dòng)而產(chǎn)生閥門泄漏，降低閥使用性能及使用壽命；采用一體鑄造的形式，對(duì)于閥體、閥座的拆卸、維修以及更換就不能實(shí)現(xiàn)，需要更換整個(gè)閥門，提高后期維護(hù)費(fèi)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中安全閥的閥座與閥體的連接方式存在連接易松動(dòng)，使用性能低或不可拆卸，難維護(hù)的缺點(diǎn)，提供了一種新型單向止回閥。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0006]新型單向止回閥，包括閥座、閥芯和閥體，閥座與閥體中部設(shè)有供介質(zhì)通過的通道，還包括復(fù)位彈簧和調(diào)節(jié)螺栓，復(fù)位彈簧位于閥芯內(nèi)部，復(fù)位彈簧上端固定在調(diào)節(jié)螺栓上；閥座上部分內(nèi)部、閥體下部分外部均設(shè)有螺紋，閥座與閥體之間采用承插式螺紋連接。
[0007]作為優(yōu)選，閥座與閥體的連接處設(shè)有防松O型圈，放松O型圈不僅可以對(duì)閥座與閥體連接處起到密封作用，還可以起到減震、放松的作用，防止閥座與閥體連接松動(dòng)。
[0008]作為優(yōu)選，閥芯與閥體上開口端的連接處設(shè)有O型圈，O型圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。
[0009]本實(shí)用新型原理:閥內(nèi)介質(zhì)壓力超過彈簧的壓力值，就會(huì)克服彈簧的壓力自動(dòng)泄壓，所以利用彈簧的性能，通過調(diào)節(jié)螺栓設(shè)定彈簧壓力值，繼而設(shè)定閥芯閉合力的值。當(dāng)管道中壓力減少，即介質(zhì)的壓力小于閥芯的閉合力時(shí)，閥芯處于閉合狀態(tài)，此時(shí)壓力入口與出口不連通；當(dāng)管道中壓力增大時(shí)，即介質(zhì)的壓力大于閥芯的閉合力時(shí)，閥芯處于開啟狀態(tài)，此時(shí)壓力入口與出口相連通。
[0010]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:
[0011]安全閥中閥體與閥座相連，改變傳統(tǒng)的對(duì)接后加緊固螺母以及直接一體成型，而是采用承插式螺紋連接，并且在連接處增設(shè)防松O型圈，采用這種方式大大增加了閥的密封性，同時(shí)也增加了閥的使用性能和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下:1 一閥座、2—復(fù)位彈簧、3 —閥芯、4一O型圈、5 —閥體、6—防松O型圈、7—調(diào)節(jié)螺檢。

【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0015]實(shí)施例1
[0016]新型單向止回閥，如圖1所示，包括閥座1、閥芯3和閥體5，閥座I與閥體5中部設(shè)有供介質(zhì)通過的通道，還包括復(fù)位彈簧2和調(diào)節(jié)螺栓7，復(fù)位彈簧2位于閥芯3內(nèi)部，復(fù)位彈簧2上端固定在調(diào)節(jié)螺栓7上；閥座I上部分內(nèi)部、閥體5下部分外部均設(shè)有螺紋，閥座I與閥體5之間采用承插式螺紋連接。
[0017]另外，閥座I與閥體5的連接處設(shè)有防松O型圈6。閥芯3與閥體5上開口端的連接處設(shè)有O型圈4。
[0018]通過調(diào)節(jié)螺栓7設(shè)定彈簧壓力值，繼而設(shè)定閥芯3閉合力的值。當(dāng)管道中壓力減少，即介質(zhì)的壓力小于閥芯3的閉合力時(shí)，閥芯3處于閉合狀態(tài)，此時(shí)壓力入口與出口不連通；當(dāng)管道中壓力增大時(shí)，即介質(zhì)的壓力大于閥芯3的閉合力時(shí)，閥芯3處于開啟狀態(tài)，此時(shí)壓力入口與出口相連通。安全閥中閥體5與閥座I相連，改變傳統(tǒng)的對(duì)接后加緊固螺母以及直接一體成型的連接方式，而是采用承插式螺紋連接，并且在連接處增設(shè)防松O型圈6，采用這種方式大大增加了閥的密封性，同時(shí)也增加了閥的使用性能和使用壽命。
[0019]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.新型單向止回閥，包括閥座(I)、閥芯(3)和閥體(5)，閥座⑴與閥體(5)中部設(shè)有供介質(zhì)通過的通道，其特征在于:還包括復(fù)位彈簧(2)和調(diào)節(jié)螺栓(7)，復(fù)位彈簧(2)位于閥芯(3)內(nèi)部，復(fù)位彈簧(2)上端固定在調(diào)節(jié)螺栓(7)上；閥座(I)上部分內(nèi)部、閥體(5)下部分外部均設(shè)有螺紋，閥座(I)與閥體(5)之間采用承插式螺紋連接；閥座(I)與閥體(5)的連接處設(shè)有防松O型圈(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型單向止回閥，其特征在于:閥芯(3)與閥體(5)上開口端的連接處設(shè)有O型圈(4)。
【文檔編號(hào)】F16K27/02GK204127413SQ201420192510
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年4月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月18日
【發(fā)明者】傅紅波 申請(qǐng)人:浙江富羽閥門制造有限公司