旋動(dòng)式固定裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種旋動(dòng)式固定裝置，該固定裝置是在基座內(nèi)部設(shè)有容置空間、外部設(shè)有限位體及定位部，且基座的容置空間可供固定元件的桿體穿設(shè)，可供桿體一側(cè)卡制段于容置孔活動(dòng)伸縮位移，再相對(duì)卡制段的桿體另一側(cè)設(shè)有帽頭位于基座外側(cè)，即可于基座及固定元件的帽頭外部組裝調(diào)整部，調(diào)整部以底座組裝在基座的限位體外部、相對(duì)底座的旋動(dòng)體則組裝于固定元件的帽頭外部，則于底座、旋動(dòng)體相鄰對(duì)接位置設(shè)有導(dǎo)引路徑，可導(dǎo)引旋動(dòng)體于底座上旋轉(zhuǎn)作升降位移，以達(dá)到旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)體而連動(dòng)固定元件的桿體于基座的容置空間活動(dòng)升降的目的。
【專利說明】旋動(dòng)式固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型提供一種旋動(dòng)式固定裝置，尤指可通過旋轉(zhuǎn)方式調(diào)整卡固或分離的固 定裝置，是在基座及固定元件外部組裝調(diào)整部的相對(duì)式底座、旋動(dòng)體，而憑借旋動(dòng)體于底座 上呈相對(duì)式旋動(dòng)升降，可帶動(dòng)固定元件的桿體于基座的容置空間活動(dòng)升降，達(dá)到方便旋動(dòng) 調(diào)整固定裝置的目的。
【背景技術(shù)】
[0002] -般日常生活中許多物品，在來回移動(dòng)的行程間，都會(huì)應(yīng)用到螺絲或插梢等定位 機(jī)構(gòu)，來達(dá)到定位的效果，例如抽屜、機(jī)殼板組等具有伸縮構(gòu)造的物品，利用螺桿或插梢讓 滑軌、滑槽在移動(dòng)至預(yù)定位置，暫時(shí)形成定位，供使用者于滑軌及滑槽定位、不移動(dòng)的狀態(tài) 下進(jìn)行作業(yè)；或者如桌上型電腦、筆記型電腦、工業(yè)電腦、工作機(jī)臺(tái)等利用復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)所 組裝形成的設(shè)備，則會(huì)利用螺絲或插梢讓板件與板件在層疊狀態(tài)下形成定位，讓機(jī)構(gòu)的外 殼設(shè)置一可活動(dòng)組裝、拆卸的板件，或是讓復(fù)數(shù)裝置、機(jī)構(gòu)可方便相對(duì)組裝或拆卸。
[0003] 再者，一般的螺絲、插梢除了尖端及螺紋會(huì)讓使用者在無意間碰觸產(chǎn)生受傷的情 形，且在各裝置、機(jī)構(gòu)或板材拆卸時(shí)，又需將螺絲或插梢整體拆離，在使用上便經(jīng)常碰到螺 絲或插梢遺失的問題，且使用者若不具有備用的螺絲、插梢，即利用殘留的螺絲或插梢進(jìn)行 組裝，導(dǎo)致組裝后的機(jī)構(gòu)、板材形成不穩(wěn)定組合狀態(tài)、而容易松動(dòng)、脫離；也會(huì)在眾多螺絲 或插梢拆卸后因放置于同一位置，而無法順利找到相對(duì)應(yīng)的螺絲或插梢進(jìn)行組裝固定的問 題；再者，螺絲或插梢在拆裝時(shí)，大部分都需要使用手工具（如起子或扳手等）操作，隨著螺 絲或插梢的型式不同，使用者便需備妥許多手工具，往往就發(fā)生組裝、拆裝作業(yè)不順利的情 況，因上述問題及缺失在實(shí)際使用上不斷的產(chǎn)生，導(dǎo)致板材在利用螺絲或插梢作層疊定位 上產(chǎn)生了極不方便的缺失。
[0004] 請(qǐng)參閱圖11、圖12所示，該定位裝置是在基座A內(nèi)部通孔A0-側(cè)凹設(shè)有容置槽 A1，且利用通孔A0供定位桿組B的定位桿B1穿設(shè)，而定位桿B1 -側(cè)設(shè)有穿置體B11，近穿 置體B11的定位桿B1外緣為凸設(shè)有止擋環(huán)B12,并由止擋環(huán)B12往另一側(cè)再延伸設(shè)有滑移 桿體B13,且滑移桿體B13外緣沿軸向剖切有二相對(duì)的長切邊B14,即于滑移桿體B13中段 在設(shè)有凹環(huán)槽B15,另于滑移桿體B13的另一側(cè)面朝內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺孔B16,則于滑移桿體B13 外套設(shè)有彈性體B2,以供彈性體B2 -側(cè)抵持于定位桿B1的止擋環(huán)B12,且彈性體B2另一 偵持于限位體B3側(cè)面，而限位體B3固設(shè)于基座A的容置槽A1內(nèi)，并在限位體B3內(nèi)部設(shè) 有矩形槽狀的限位孔B30,限位孔B30內(nèi)側(cè)具有二相對(duì)的收縮側(cè)緣B31，可供定位桿B1的滑 移桿體B13二長切邊B14對(duì)位限位體B3的二收縮側(cè)緣B31而活動(dòng)伸縮位移，另于滑移桿體 B13側(cè)面的內(nèi)螺孔B16,供桿頭Μ -側(cè)的螺桿B41鎖固，以供桿頭Μ外露在基座A外部，即 可利用桿頭B4拉引定位桿B1往通孔A0內(nèi)部收縮，使定位桿B1 -側(cè)穿置體B11收縮入通 孔A0內(nèi)，
[0005] 而止擋環(huán)B12并推擠彈性體B2往限位體B3壓縮，以供滑移桿體B13于限位體B3 的限位孔B30內(nèi)滑移，當(dāng)凹環(huán)槽B15對(duì)位限位體B3位置時(shí)，即可旋轉(zhuǎn)桿頭Μ帶動(dòng)定位桿B1 旋轉(zhuǎn)，將滑移桿體B13二側(cè)長切邊B14轉(zhuǎn)向與限位體B3二側(cè)收縮側(cè)緣B31呈錯(cuò)位式錯(cuò)開， 以將滑移桿體B13卡持在限位體B3處；并可再將桿頭B4作旋轉(zhuǎn)、帶動(dòng)滑移桿體B13旋轉(zhuǎn)而 使二長切邊B14在轉(zhuǎn)向至對(duì)位限位體B3的二收縮側(cè)緣B31，而通過彈性體B2彈性恢復(fù)力推 移定位桿B1往基座A的通孔A0外側(cè)移動(dòng)，而供定位桿B1 -側(cè)穿置體B11再露出基座A外 部。
[0006] 但前述【背景技術(shù)】的限位體B3固設(shè)于基座A的容置槽A1內(nèi)，而不易察覺限位體B3 的二側(cè)收縮側(cè)緣B31、滑移桿體B13二長切邊B14之間呈對(duì)位或錯(cuò)位的狀態(tài)，則在旋轉(zhuǎn)桿頭 B4連動(dòng)定位桿B1旋轉(zhuǎn)時(shí)，必須依手感辨別滑移桿體B13二長切邊B14與限位體B3二收縮 側(cè)緣B31的對(duì)位情況，形成使用時(shí)的盲點(diǎn)，不利操作定位裝置的作業(yè)；且定位桿B1于滑移桿 體B13外部套設(shè)有彈性體B2,造成桿頭Μ連動(dòng)定位桿B1的滑移桿體B13于限位體B3的限 位孔Β30內(nèi)移動(dòng)時(shí)，受到彈性體Β2的阻力影響，容易形成搖晃、偏擺等不穩(wěn)定狀態(tài)，并在滑 移桿體Β13的二長切邊Β14與限位體Β3二收縮側(cè)緣Β31對(duì)位時(shí)，彈性體Β2即會(huì)以反彈力 將定位桿Β1推向基座Α的通孔Α0外，造成桿頭Μ撞擊基座Α及限位體Β3,而于實(shí)際應(yīng)用 時(shí)存在些許的缺失。
[0007] 因此，如何解決前述定位裝置的定位桿組的滑移桿體、限位體之間對(duì)位情況不易 辨別、影響旋轉(zhuǎn)操作不便的問題與困擾，且定位桿受到彈性體的反彈力作用，推移時(shí)造成定 位桿及滑移桿體搖晃、不穩(wěn)定的麻煩及缺失，即為從事此行業(yè)的相關(guān)廠商所亟欲研究改善 的方向所在。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 故，實(shí)用新型設(shè)計(jì)人有鑒于上述的問題與缺失，乃搜集相關(guān)資料，經(jīng)由多方評(píng)估及 考量，并以從事于此行業(yè)累積的多年經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)由不斷試作及修改，始設(shè)計(jì)出此種通過旋轉(zhuǎn)驅(qū) 動(dòng)固定元件卡固于板材或退出，且不會(huì)受到反作用力的影響、也不會(huì)形成空轉(zhuǎn)作業(yè)的現(xiàn)象 的旋動(dòng)式固定裝置的新型專利誕生。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0010] 一種旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于，包括基座、固定元件及調(diào)整部，其中：
[0011] 該基座內(nèi)部設(shè)有貫穿的容置空間，而外部設(shè)有預(yù)定形狀的限位體，且限位體一側(cè) 設(shè)有定位于預(yù)設(shè)板材上的定位部；
[0012] 該固定元件設(shè)有穿設(shè)于基座的容置空間內(nèi)的桿體，桿體一側(cè)設(shè)有在容置孔內(nèi)作活 動(dòng)伸縮位移的卡制段，且相對(duì)卡制段的桿體另一側(cè)設(shè)有位于基座外側(cè)的帽頭，并在桿體外 部套置有抵持于卡制段及基座容置空間內(nèi)頂面的彈性體；及
[0013] 該調(diào)整部組裝于基座及固定元件的帽頭外部，包括組裝在基座的限位體外部的 底座、相對(duì)底座而組裝于固定元件的帽頭外部的旋動(dòng)體，而底座內(nèi)部具有供基座的限位體 嵌設(shè)卡固避免呈軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位空間，且旋動(dòng)體內(nèi)部則設(shè)有供固定元件組裝定位的結(jié)合空 間，再在底座、旋動(dòng)體相鄰對(duì)接位置設(shè)有導(dǎo)引旋動(dòng)體旋轉(zhuǎn)作升降位移的導(dǎo)引路徑。
[0014] 其中：該基座外部設(shè)有二個(gè)以上的相對(duì)切邊，或是截面呈四邊形、五邊形、六邊形 或其他多邊形限位體。
[0015] 其中：該基座內(nèi)部容置空間一側(cè)設(shè)有擴(kuò)大孔徑以供容納固定元件的桿體一側(cè)卡制 段的收納孔，且收納孔與容置孔相鄰位置具有限位卡制段移動(dòng)的止擋肩部。
[0016] 其中：該固定元件的桿體在相對(duì)卡制段的另一側(cè)面設(shè)有嵌接孔，并在帽頭一側(cè)面 凸設(shè)有嵌設(shè)固定于嵌接孔內(nèi)的嵌接桿，再在帽頭外緣凸設(shè)有卡持環(huán)體，在調(diào)整部的旋動(dòng)體 內(nèi)部設(shè)有供卡持環(huán)體嵌固定位的定位環(huán)槽。
[0017] 其中：該調(diào)整部的導(dǎo)引路徑是在底座、旋動(dòng)體的相鄰對(duì)接位置分別設(shè)有二組以上 呈高、低落差間隔的高位卡槽、歸位卡槽及供移動(dòng)后卡持定位于高位卡槽或歸位卡槽位置 的卡制凸體。
[0018] 其中：該導(dǎo)引路徑在底座一側(cè)設(shè)有二組以上呈高、低落差間隔的高位卡槽、歸位卡 槽，而導(dǎo)引路徑再相對(duì)底座的高位卡槽、歸位卡槽于旋動(dòng)體的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)后卡持定位于 高位卡槽或歸位卡槽位置的卡制凸體；且二組以上的高位卡槽、歸位卡槽間分別呈環(huán)狀間 隔90°相鄰交錯(cuò)排列。
[0019] 其中：該底座由二個(gè)以上歸位卡槽一側(cè)設(shè)有斜向延伸至銜接于高位卡槽一側(cè)的斜 升引道，再相對(duì)各斜升引道在二個(gè)以上高位卡槽的另一側(cè)、分別設(shè)有呈L形狀凹陷的歸位 區(qū)。
[0020] 其中：該旋動(dòng)體在二個(gè)以上卡制凸體一側(cè)分別設(shè)有斜向延伸的滑升引道，相對(duì)各 卡制凸體的滑升引道另一側(cè)再設(shè)有呈L形狀凸出的卡持側(cè)，而相對(duì)二個(gè)以上卡制凸體、滑 升引道及卡持側(cè)是在旋動(dòng)體的另一側(cè)外部設(shè)有供抓握的握持部。
[0021] 其中：該握持部是復(fù)數(shù)環(huán)狀間隔排列的凹槽或凸條以及一個(gè)以上沿旋動(dòng)體周緣向 外凸伸的翼部或活動(dòng)裝設(shè)供扳轉(zhuǎn)的翼板。
[0022] 其中：該調(diào)整部的底座與基座通過模內(nèi)射出加工方式一體成型為一體，該底座是 塑膠材質(zhì)，而該基座是鐵、銅、鋅或合金材質(zhì)所制成。
[0023] 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，采用上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)在于：
[0024] 該固定裝置是在基座內(nèi)部設(shè)有容置空間、外部設(shè)有限位體及定位部，且基座的容 置空間可供固定元件的桿體穿設(shè)，可供桿體一側(cè)卡制段于容置孔活動(dòng)伸縮位移，再在桿體 另一側(cè)設(shè)有帽頭位于基座外側(cè)，而于基座及固定元件的帽頭外部組裝調(diào)整部，調(diào)整部以底 座組裝在基座的限位體外部、相對(duì)底座的旋動(dòng)體則組裝于固定元件的帽頭外部，則于底座、 旋動(dòng)體相鄰對(duì)接位置設(shè)有導(dǎo)引路徑，可導(dǎo)引旋動(dòng)體于底座上旋轉(zhuǎn)作升降位移，以達(dá)到旋轉(zhuǎn) 旋動(dòng)體而連動(dòng)固定元件的桿體于基座的容置空間活動(dòng)升降的目的。
[0025] 該調(diào)整部的底座、旋動(dòng)體是在一側(cè)相鄰對(duì)接位置分別設(shè)有導(dǎo)引路徑，則導(dǎo)引路徑 是在底座與旋動(dòng)體相鄰位置分別設(shè)有二組以上呈高、低落差的歸位卡槽、高位卡槽及可于 歸位卡槽、高位卡槽間旋動(dòng)位移卡制定位的卡制凸體；且導(dǎo)引路徑可于底座一側(cè)設(shè)有二組 高位卡槽、歸位卡槽，分別呈環(huán)狀間隔90°相鄰交錯(cuò)排列，并由二歸位卡槽分別朝高位卡槽 位置斜向延伸設(shè)有斜升引道，且相鄰斜升引道于高位卡槽另一側(cè)、設(shè)有呈L形狀凹陷的歸 位區(qū)；而導(dǎo)引路徑也可于旋動(dòng)體一側(cè)設(shè)有二相對(duì)的卡制凸體，并以二卡制凸體分別朝一側(cè) 斜向延伸設(shè)有滑升引道，則滑升引道的另一側(cè)再設(shè)有呈L形狀凸出的卡持側(cè)；以供旋動(dòng)體 與底座利用導(dǎo)引路徑形成旋轉(zhuǎn)升、降位移的作動(dòng)，而帶動(dòng)固定元件的桿體于基座的容置空 間作軸向的活動(dòng)伸縮移動(dòng)，方便調(diào)整部的旋動(dòng)體轉(zhuǎn)動(dòng)至定位即卡制的作用，供固定裝置操 作更方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026] 圖1是本實(shí)用新型的立體外觀圖；
[0027] 圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖；
[0028] 圖3是本實(shí)用新型另一視角的立體分解圖；
[0029] 圖4是本實(shí)用新型的側(cè)視剖面圖；
[0030] 圖5是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例旋動(dòng)時(shí)的立體外觀圖；
[0031] 圖6是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例旋動(dòng)后的立體外觀圖；
[0032] 圖7是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例旋動(dòng)后的側(cè)視剖面圖；
[0033] 圖8是本實(shí)用新型另一實(shí)施例的立體外觀圖；
[0034] 圖9是本實(shí)用新型再一實(shí)施例的立體外觀圖；
[0035] 圖10是本實(shí)用新型又一實(shí)施例的立體外觀圖；
[0036] 圖11是現(xiàn)有定位裝置的立體分解圖；
[0037] 圖12是現(xiàn)有定位裝置的側(cè)視剖面圖。
[0038] 附圖標(biāo)記說明：1_基座；10-容置空間；11-收納孔；111_止擋肩郃；12_軸孔； 13-限位體；131-切邊；132-凸肩；14-定位部；2-固定元件；21-桿體；210-嵌接孔； 211-卡制段；22-帽頭；221-嵌接桿；222-卡持環(huán)體；23-彈性體；3-調(diào)整部；31-底座； 310-限位空間；3101-平切面；311-定位槽孔；3111-止擋內(nèi)肩；32-旋動(dòng)體；320-結(jié)合空 間；321-定位環(huán)槽；322-通孔；323-握持部；324-翼部；325-翼板；33-導(dǎo)引路徑；331-高 位卡槽；332-歸位卡槽；333-斜升引道；334-歸位區(qū)；335-卡制凸體；336-滑升引道； 337-卡持側(cè)；4-板材；40-內(nèi)孔；5-板材；50-卡固內(nèi)孔;A-基座；A0-通孔;A1-容置槽； B -定位桿組；B1-定位桿；B11-穿置體；B12-止擋環(huán)；B13-滑移桿體；B14-長切邊；B15-凹 環(huán)槽；B16-內(nèi)螺孔；B2-彈性體；B3-限位體；B30-限位孔；B31-收縮側(cè)緣；B4-桿頭； B41-螺桿。
【具體實(shí)施方式】
[0039] 為達(dá)成上述目的與功效，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)手段及其構(gòu)造、實(shí)施的方法等， 茲繪圖就本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例詳加說明其特征與功能如下，俾利完全了解。
[0040] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3、圖4所示，是本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、另一視 角的立體分解圖、側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的旋動(dòng)式固定裝置包 括基座1、固定元件2及調(diào)整部3,其中：
[0041] 該基座1內(nèi)部具有貫穿的容置空間10,并在容置空間10-側(cè)設(shè)有擴(kuò)大孔徑的收納 孔11，且收納孔11與容置空間10相鄰位置形成止擋肩部111，而相對(duì)收納孔11的容置空 間10另一側(cè)再設(shè)有縮小孔徑的軸孔12,再在基座1外部設(shè)有至少二個(gè)以上切邊131所構(gòu)成 的限位體13、并于限位體13周邊形成復(fù)數(shù)凸肩132,另相對(duì)軸孔12于限位體13另一側(cè)設(shè) 有定位部14。
[0042] 該固定元件2包括桿體21及帽頭22,且桿體21 -側(cè)具有擴(kuò)大外徑的卡制段211、 另一側(cè)設(shè)有向內(nèi)凹陷的嵌接孔210,并利用嵌接孔210供帽頭22 -側(cè)面凸設(shè)的嵌接桿221 嵌置固定，并在帽頭22外緣設(shè)有向外凸出的卡持環(huán)體222,并在桿體21外部套置有彈性體 23,且彈性體23 -側(cè)抵持于卡制段211上方。
[0043] 該調(diào)整部3包括底座31、旋動(dòng)體32及成型于底座31與旋動(dòng)體32相對(duì)位置的導(dǎo) 引路徑33,而底座31內(nèi)部具有限位空間310、限位空間310內(nèi)壁面設(shè)有二個(gè)以上的平切面 3101，再在限位空間310 -側(cè)并設(shè)有擴(kuò)大寬度的定位槽孔311，則定位槽孔311內(nèi)壁面相鄰 限位空間310位置形成復(fù)數(shù)止擋內(nèi)肩3111，且旋動(dòng)體32內(nèi)部具有結(jié)合空間320,并在結(jié)合 空間320 -側(cè)設(shè)有擴(kuò)大孔徑的定位環(huán)槽321、縮小孔徑的通孔322,相鄰定位環(huán)槽321、通孔 322的旋動(dòng)體32外部設(shè)有握持部323,再在底座31、旋動(dòng)體32相鄰對(duì)接位置設(shè)有導(dǎo)引路徑 33,可導(dǎo)引旋動(dòng)體32于底座31上方旋轉(zhuǎn)作升降位移，且導(dǎo)引路徑33可于底座31 (或旋動(dòng) 體32)的一側(cè)設(shè)有二組以上的高位卡槽331、歸位卡槽332呈相鄰高、低落差間隔，則由二歸 位卡槽332 -側(cè)分別斜向延伸設(shè)有斜升引道333,以供二斜升引道333延續(xù)至高位卡槽331 處，并在二高位卡槽331另一側(cè)凹設(shè)有呈L形狀的歸位區(qū)334,而導(dǎo)引路徑33再于旋動(dòng)體 32 (或底座31) -側(cè)設(shè)有二相對(duì)的卡制凸體335,再由二卡制凸體335 -側(cè)分別斜向延伸設(shè) 有滑升引道336,二滑升引道336另一側(cè)再分別設(shè)有呈L形狀凸出的卡持側(cè)337。
[0044] 上述各構(gòu)件于組裝時(shí)，利用基座1的容置空間10供固定元件2的桿體21活動(dòng)穿 設(shè)，并供桿體21及一側(cè)卡制段211于容置空間10-側(cè)收納孔11內(nèi)活動(dòng)伸縮、進(jìn)出，且桿體 21另一側(cè)穿出基座1的軸孔12外，供桿體21另一側(cè)結(jié)合的帽頭22露出基座1外部，而桿 體21上套置的彈性體23 -側(cè)為抵持于卡制段211上方、彈性體23另一側(cè)即抵持于基座1 內(nèi)部容置空間10與收納孔11內(nèi)側(cè)相鄰位置，再利用基座1外部限位體13穿入調(diào)整部3的 底座31的限位空間310內(nèi)，以供限位體13的二個(gè)以上切邊131、分別對(duì)位卡制于限位空間 310的二個(gè)以上的平切面3101、形成限位卡制形態(tài)，且限位體13外部的復(fù)數(shù)凸肩132、即分 別嵌置于限位空間310 -側(cè)的定位槽孔311內(nèi)、也形成限位卡制狀態(tài)，供基座1定位于底座 31的限位空間310內(nèi)，不致產(chǎn)生軸向旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，并利用底座31上相對(duì)的旋動(dòng)體32內(nèi)部結(jié)合 空間320供固定元件2的帽頭22穿入，且帽頭22利用外緣的卡持環(huán)體222嵌卡入旋動(dòng)體 32的定位環(huán)槽321內(nèi)，帽頭22-側(cè)即嵌入結(jié)合空間320 -側(cè)通孔322內(nèi)，即將固定元件2 結(jié)合于旋動(dòng)體32內(nèi)，并可旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)體32與底座31相鄰對(duì)接位置間所設(shè)的導(dǎo)引路徑33,作 活動(dòng)的旋轉(zhuǎn)升降調(diào)整，并連動(dòng)固定元件2的桿體21、卡制段211、彈性體23于基座1的容置 空間10進(jìn)行活動(dòng)的往復(fù)伸縮位移，而憑借基座1、固定元件2及調(diào)整部3組構(gòu)成本實(shí)用新型 的旋動(dòng)式固定裝置。
[0045] 而上述該基座1于外部限位體13,設(shè)有二個(gè)以上切邊131，則可供限位體13呈二 相對(duì)切邊131的柱體、四邊形、五邊形、六邊形或多邊形等各種具二個(gè)以上切邊131形狀的 柱體；且相對(duì)基座1的限位體13的切邊131數(shù)量，是在調(diào)整部3的底座31內(nèi)部限位空間 310內(nèi)壁面、也設(shè)有二個(gè)以上平切面3101，可供底座31的限位空間310內(nèi)壁面，呈二相對(duì)平 切面3101、四邊形、五邊形、六邊形或多邊形狀的中空孔壁；至于相對(duì)限位體13因外部二個(gè) 以上切邊131所形成的復(fù)數(shù)凸肩132,并在底座31的限位空間310-側(cè)定位槽孔311、設(shè)有 與復(fù)數(shù)凸肩132相對(duì)數(shù)量的止擋內(nèi)肩3111，以供限位體13嵌入底座31的限位空間310內(nèi)， 可憑借復(fù)數(shù)凸肩132分別抵靠于定位槽孔311的各止擋內(nèi)肩3111，以形成沿軸向的限位， 避免基座1朝限位空間310內(nèi)移動(dòng)；而該基座1可為金屬材質(zhì)的鐵、銅、鋅或合金材質(zhì)等所 制成，并通過模內(nèi)射出成型加工（INSERTMOLD ING)方式與調(diào)整部3的底座 31 (可為塑膠等材質(zhì)）一體成型結(jié)合成一體，更可避免基座1與底座31之間、形成相對(duì)軸向 旋轉(zhuǎn)的強(qiáng)況發(fā)生。
[0046] 再者，上述固定元件2利用桿體21穿伸入基座1的容置空間10內(nèi)，桿體21外部 雖套設(shè)彈性體23,但受到底座31與旋動(dòng)體32之間導(dǎo)引路徑33的限位，使固定元件2隨著 旋動(dòng)體32在導(dǎo)引路徑33上旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)時(shí)，固定元件2與旋動(dòng)體32均不易發(fā)生搖晃、擺動(dòng)等 無穩(wěn)定情況，則在旋動(dòng)體32帶動(dòng)桿頭22連動(dòng)桿體21旋轉(zhuǎn)、位移時(shí)，可順利連動(dòng)卡制段211 于基座1的容置空間10、收納孔11處進(jìn)、出，并供卡制段211于預(yù)設(shè)板材5的卡固內(nèi)孔50 呈軸向位移，達(dá)到穩(wěn)定嵌卡或退出的目的。
[0047] 請(qǐng)參閱圖2、圖4、圖5、圖6、圖7所示，是本實(shí)用新型的立體分解圖、側(cè)視剖面圖、 較佳實(shí)施例旋動(dòng)時(shí)的立體外觀圖、較佳實(shí)施例旋動(dòng)后的立體外觀圖、較佳實(shí)施例旋動(dòng)后的 側(cè)視剖面圖，由圖中所示可以清楚看出，本實(shí)用新型的旋動(dòng)式固定裝置于實(shí)際應(yīng)用操作時(shí)， 可通過基座1 一側(cè)的定位部14、嵌固于預(yù)設(shè)板材4的內(nèi)孔40中，將基座1、固定元件2及調(diào) 整部3組裝在預(yù)設(shè)板材4上，且利用固定元件2的桿體21 -側(cè)卡制段211穿出基座1的收 納孔11外部，嵌設(shè)于另一預(yù)設(shè)板材5的卡固內(nèi)孔50中，達(dá)到將二預(yù)設(shè)板材4、5卡制結(jié)合的 目的；且可利用抓握調(diào)整部3的旋動(dòng)體32外部的握持部323,并旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)體32,而使旋動(dòng) 體32通過導(dǎo)引路徑33的引導(dǎo)，于底座31上呈相對(duì)式旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，將旋動(dòng)體32二側(cè)卡制凸體 335自底座31的二個(gè)歸位卡槽332處轉(zhuǎn)動(dòng)移出，即供二卡制凸體335、滑升引道336,分別沿 著二歸位卡槽332 -側(cè)的斜升引道333、朝向高位卡槽331位置移動(dòng)，且通過旋動(dòng)體32帶 動(dòng)固定元件2呈軸向的提升、作軸向的往復(fù)位移，以當(dāng)旋動(dòng)體32二側(cè)卡制凸體335分別移 動(dòng)至底座31的二高位卡槽331處，并形成卡制、定位的嵌卡模式，且?guī)?dòng)固定元件2的桿體 21 -側(cè)卡制段211縮入基座1的容置空間10內(nèi)部收納孔11內(nèi)，以供卡制段211退出預(yù)設(shè) 板材5的卡固內(nèi)孔50,并在旋動(dòng)體32帶動(dòng)固定元件2旋轉(zhuǎn)移動(dòng)時(shí)，基座1位于底座31的 限位空間310內(nèi)，以外部限位體13的二個(gè)以上切邊131，分別對(duì)位卡制于限位空間310的 二個(gè)以上平切面3101，形成相對(duì)式軸向的限位止擋作用，可避免基座1、底座31隨著旋動(dòng)體 32作軸向的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，且不會(huì)造成與預(yù)設(shè)板材4脫離的情況。
[0048] 且可再次抓握旋動(dòng)體32的握持部323,再旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)體32將二側(cè)卡制凸體335移 開、退出底座31的二高位卡槽331位置，而供旋動(dòng)體32二側(cè)卡制凸體335、移動(dòng)落入二高位 卡槽331另一側(cè)呈L形凹陷狀的歸位區(qū)334,并位移至卡制于二歸位卡槽332處，以供二卡 制凸體335 -側(cè)呈L形狀凸出的卡持側(cè)337,分別嵌制于底座31的二歸位區(qū)334,二滑升引 道336分別對(duì)位抵靠在底座31的二斜升引道333,而將旋動(dòng)體32歸位至與底座31呈相對(duì) 組裝、結(jié)合狀，且旋動(dòng)體32也再帶動(dòng)固定元件的帽頭22、連動(dòng)桿體21于基座1的容置空間 10內(nèi)沿軸向移動(dòng)，并將桿體21 -側(cè)卡制段211推出基座1的收納孔11外，并卡制入預(yù)設(shè) 板材5的卡固內(nèi)孔50內(nèi)，可方便通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整部3的旋動(dòng)體32,憑借旋動(dòng)體32與底座31 相鄰對(duì)接位置所設(shè)導(dǎo)引路徑33的導(dǎo)引，供旋動(dòng)體32帶動(dòng)固定元件2于基座1的容置空間 10內(nèi)作軸向的往復(fù)升降移動(dòng)，且底座31上設(shè)有二個(gè)以上的高位卡槽331、歸位卡槽332相 鄰間隔設(shè)置（本實(shí)用新型較佳實(shí)施例中，各高位卡槽331與各歸位卡槽332間，分別呈環(huán)狀 相鄰90°間隔設(shè)置），可供旋動(dòng)體32旋轉(zhuǎn)至定位于高位卡槽331或歸位卡槽332位置，旋 動(dòng)定位相當(dāng)確實(shí)、易于分辨，并不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)過頭或未轉(zhuǎn)動(dòng)至定位等缺失發(fā)生。
[0049] 請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖8、圖9、圖10所示，是本實(shí)用新型的立體外觀圖、立體分解圖、 另一實(shí)施例的立體外觀圖、再一實(shí)施例的立體外觀圖、又一實(shí)施例的立體外觀圖，由圖中所 示可以清楚看出，本實(shí)用新型的調(diào)整部3是在旋動(dòng)體32的外部，設(shè)有可驅(qū)動(dòng)旋動(dòng)體32旋轉(zhuǎn) 的握持部323,且握持部323可為復(fù)數(shù)環(huán)狀間隔排列的凹槽或凸條等、沿著旋動(dòng)體32周緣向 外凸伸的一個(gè)以上的翼部324、或是活動(dòng)裝設(shè)于旋動(dòng)體32上供扳轉(zhuǎn)的翼板325,以通過握持 部323、翼部324或翼板325操作旋動(dòng)體32相對(duì)底座31作軸向的旋轉(zhuǎn)。
[0050] 即可通過旋動(dòng)體32外部所設(shè)各種型式的握持部323,方便使用者抓握旋動(dòng)體32， 以進(jìn)行旋動(dòng)體32于底座31上作軸向的相對(duì)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，以方便旋動(dòng)體32帶動(dòng)固定元件2的 桿體21在基座1的容置空間10內(nèi)作軸向的往復(fù)移動(dòng)，且固定元件2的桿體21并未套設(shè)彈 性元件或其他彈性體等構(gòu)件，可于旋動(dòng)體32帶動(dòng)固定元件2的桿體21于基座1的容置空 間10往復(fù)位移時(shí)，不會(huì)被彈性元件的反作用力推動(dòng)，而能確實(shí)操作旋動(dòng)體32的旋轉(zhuǎn)位移。
[0051] 因此，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專 利范圍，本實(shí)用新型的旋動(dòng)式固定裝置，是在基座1內(nèi)部設(shè)有容置空間10、收納孔11，外部 設(shè)有具二個(gè)以上切邊131的限位體13、定位部14,則可于基座1的容置空間10、收納孔11， 供固定元件2的桿體21、卡制段211穿入，而供固定元件2的帽頭22位于基座1的外部，并 可于基座1及帽頭22外部組裝調(diào)整部3,憑借調(diào)整部3的底座31套設(shè)于基座1的限位體 13夕卜、并形成軸向限位的作用，調(diào)整部3的旋動(dòng)體32則固設(shè)于固定元件2的帽頭22外部， 并在底座31與旋動(dòng)體32相鄰對(duì)接位置，設(shè)有導(dǎo)引路徑33,俾可達(dá)到旋轉(zhuǎn)旋動(dòng)體32沿著導(dǎo) 引路徑33于底座31上作升降位移的目的，并由旋動(dòng)體32帶動(dòng)固定元件2的桿體21、卡制 段211于基座1的容置空間10、收納孔11內(nèi)活動(dòng)往復(fù)位移的功效，以方便旋轉(zhuǎn)調(diào)整部3形 成固定元件2在基座1呈往復(fù)升降移動(dòng)的操作模式，而各構(gòu)件之間不會(huì)產(chǎn)生相互撞擊，則于 實(shí)際使用時(shí)較不易受到限制、具有適用性廣泛的實(shí)用功效，故舉凡可達(dá)成前述效果的結(jié)構(gòu)、 裝置都應(yīng)受本實(shí)用新型所涵蓋，此種簡易修飾及等效結(jié)構(gòu)變化，均應(yīng)同理包含于本實(shí)用新 型的專利范圍內(nèi)，合予陳明。
[0052] 故，本實(shí)用新型為主要針對(duì)旋動(dòng)式固定裝置進(jìn)行設(shè)計(jì)，利用基座內(nèi)部容置空間、收 納孔供組裝固定元件的桿體、卡制段，以供固定元件的帽頭位于定位座外部，再在基座、帽 頭外組裝調(diào)整部，則于調(diào)整部的底座、旋動(dòng)體相鄰對(duì)接位置設(shè)有導(dǎo)引路徑，而可達(dá)到旋轉(zhuǎn)旋 動(dòng)體帶動(dòng)固定元件的桿體、卡制段于基座內(nèi)部容置空間、收納孔內(nèi)進(jìn)行往復(fù)式位移為主要 保護(hù)重點(diǎn)，且憑借調(diào)整部的旋動(dòng)體與底座間的導(dǎo)引路徑引導(dǎo)，供旋動(dòng)體轉(zhuǎn)可確實(shí)達(dá)到定位 的功能，乃僅使固定裝置的旋動(dòng)調(diào)整操作更為簡易、方便的優(yōu)勢，并可達(dá)到不會(huì)造成各構(gòu)件 間相互撞擊的功效，不致影響預(yù)設(shè)第一板材周邊物體應(yīng)用空間，不影響預(yù)設(shè)第一板材組裝 作業(yè)進(jìn)行的順暢度。
[0053] 以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員 理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但 都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于，包括基座、固定元件及調(diào)整部，其中： 該基座內(nèi)部設(shè)有貫穿的容置空間，而外部設(shè)有預(yù)定形狀的限位體，且限位體一側(cè)設(shè)有 定位于預(yù)設(shè)板材上的定位部； 該固定元件設(shè)有穿設(shè)于基座的容置空間內(nèi)的桿體，桿體一側(cè)設(shè)有在容置孔內(nèi)作活動(dòng)伸 縮位移的卡制段，且相對(duì)卡制段的桿體另一側(cè)設(shè)有位于基座外側(cè)的帽頭，并在桿體外部套 置有抵持于卡制段及基座容置空間內(nèi)頂面的彈性體；及 該調(diào)整部組裝于基座及固定元件的帽頭外部，包括組裝在基座的限位體外部的底座、 相對(duì)底座而組裝于固定元件的帽頭外部的旋動(dòng)體，而底座內(nèi)部具有供基座的限位體嵌設(shè)卡 固避免呈軸向轉(zhuǎn)動(dòng)的限位空間，且旋動(dòng)體內(nèi)部則設(shè)有供固定元件組裝定位的結(jié)合空間，再 在底座、旋動(dòng)體相鄰對(duì)接位置設(shè)有導(dǎo)引旋動(dòng)體旋轉(zhuǎn)作升降位移的導(dǎo)引路徑。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該基座外部設(shè)有二個(gè)以上的 相對(duì)切邊，或是截面呈四邊形、五邊形、六邊形或其他多邊形限位體。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該基座內(nèi)部容置空間一側(cè)設(shè) 有擴(kuò)大孔徑以供容納固定元件的桿體一側(cè)卡制段的收納孔，且收納孔與容置孔相鄰位置具 有限位卡制段移動(dòng)的止擋肩部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該固定元件的桿體在相對(duì)卡 制段的另一側(cè)面設(shè)有嵌接孔，并在帽頭一側(cè)面凸設(shè)有嵌設(shè)固定于嵌接孔內(nèi)的嵌接桿，再在 帽頭外緣凸設(shè)有卡持環(huán)體，在調(diào)整部的旋動(dòng)體內(nèi)部設(shè)有供卡持環(huán)體嵌固定位的定位環(huán)槽。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該調(diào)整部的導(dǎo)引路徑是在底 座、旋動(dòng)體的相鄰對(duì)接位置分別設(shè)有二組以上呈高、低落差間隔的高位卡槽、歸位卡槽及供 移動(dòng)后卡持定位于高位卡槽或歸位卡槽位置的卡制凸體。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該導(dǎo)引路徑在底座一側(cè)設(shè)有 二組以上呈高、低落差間隔的高位卡槽、歸位卡槽,而導(dǎo)引路徑再相對(duì)底座的高位卡槽、歸 位卡槽于旋動(dòng)體的一側(cè)設(shè)有移動(dòng)后卡持定位于高位卡槽或歸位卡槽位置的卡制凸體；且二 組以上的高位卡槽、歸位卡槽間分別呈環(huán)狀間隔90°相鄰交錯(cuò)排列。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該底座由二個(gè)以上歸位卡槽 一側(cè)設(shè)有斜向延伸至銜接于高位卡槽一側(cè)的斜升引道，再相對(duì)各斜升引道在二個(gè)以上高位 卡槽的另一側(cè)、分別設(shè)有呈L形狀凹陷的歸位區(qū)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該旋動(dòng)體在二個(gè)以上卡制凸 體一側(cè)分別設(shè)有斜向延伸的滑升引道，相對(duì)各卡制凸體的滑升引道另一側(cè)再設(shè)有呈L形狀 凸出的卡持側(cè)，而相對(duì)二個(gè)以上卡制凸體、滑升引道及卡持側(cè)是在旋動(dòng)體的另一側(cè)外部設(shè) 有供抓握的握持部。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該握持部是復(fù)數(shù)環(huán)狀間隔排 列的凹槽或凸條以及一個(gè)以上沿旋動(dòng)體周緣向外凸伸的翼部或活動(dòng)裝設(shè)供扳轉(zhuǎn)的翼板。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋動(dòng)式固定裝置，其特征在于：該調(diào)整部的底座與基座通過 模內(nèi)射出加工方式一體成型為一體，該底座是塑膠材質(zhì)，而該基座是鐵、銅、鋅或合金材質(zhì) 所制成。
【文檔編號(hào)】F16B21/02GK203847532SQ201420211976
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年4月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月28日
【發(fā)明者】曾英智 申請(qǐng)人:恒昌行精密工業(yè)有限公司