帶防銹防塵悶塞的高壓油管的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管，包括一油管主體和固定于所述油管主體兩端的連接螺母；所述油管主體包括一內(nèi)管和一外管，所述外管套設(shè)于所述內(nèi)管外；還包括兩卡片、兩定位螺套和兩悶塞；所述卡片分別設(shè)置于所述外管的兩端部與所述內(nèi)管之間；所述連接螺母的一端套設(shè)緊固于所述外管的端部；所述內(nèi)管的兩端部分別通過所述定位螺套固定于所述連接螺母內(nèi)，所述悶塞插設(shè)封堵于所述內(nèi)管管口。由于采用了本實用新型的一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管，具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、能保證高壓油管內(nèi)孔清潔度的特點。
【專利說明】 帶防銹防塵悶塞的高壓油管
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓油管，尤其涉及一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管。
【背景技術(shù)】
[0002]目前高壓油管的制造廠家在高壓油管制造完成后要么未做任何防護(hù)就供應(yīng)到市場，要么僅用保護(hù)套套裝在高壓油管兩端的螺紋接頭上賣給用戶。但是高壓油管制造完成后不一定被立即投入使用，高壓油管在裝機使用前一般都要經(jīng)歷包裝、儲存、運輸、儲存，最后才到安裝使用，因此高壓油管的內(nèi)孔會暴露在空氣中，這樣就會接觸灰塵、水等污染源，造成高壓油管內(nèi)孔的二次污染，這就給柴油機的正常使用帶來了極大的風(fēng)險。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，而提供一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其具有結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟(jì)、能保證高壓油管內(nèi)孔清潔度的特點。
[0004]本實用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0005]本實用新型的一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管，包括一油管主體和固定于所述油管主體兩端的連接螺母；所述油管主體包括一內(nèi)管和一外管，所述外管套設(shè)于所述內(nèi)管外；還包括兩卡片、兩定位螺套和兩悶塞；所述卡片分別設(shè)置于所述外管的兩端部與所述內(nèi)管之間；所述連接螺母的一端套設(shè)緊固于所述外管的端部；所述內(nèi)管的兩端部分別通過所述定位螺套固定于所述連接螺母內(nèi)，所述悶塞插設(shè)封堵于所述內(nèi)管管口。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述悶塞呈錐形，且所述悶塞第一端的徑長小于所述內(nèi)管管口的內(nèi)徑，所述悶塞第二端的徑長大于所述內(nèi)管管口的內(nèi)徑。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述悶塞的錐度為1:50。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括一悶蓋，所述悶蓋與所述連接螺母端口配合并扣合遮蓋于所述連接螺母的端口。
[0009]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，還包括一密封圈，所述連接螺母與所述外管的連接處形成一密封槽，所述密封圈套設(shè)于所述外管外并設(shè)置于所述密封槽內(nèi)。
[0010]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述定位螺套的一端形成與所述連接螺母內(nèi)壁配合的貼合面；且所述定位螺套通過所述貼合面與所述連接螺母緊密貼合。
[0011]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述內(nèi)管的端部形成倒角。
[0012]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述內(nèi)管和所述定位螺套形成相互配合的左旋細(xì)牙螺紋，并通過所述左旋細(xì)牙螺紋螺接緊固。
[0013]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述悶塞材質(zhì)采用橡膠。
[0014]本實用新型由于采用了以上技術(shù)方案，使其具有以下有益效果是:
[0015]內(nèi)管和外管的雙層結(jié)構(gòu)的采用，實現(xiàn)了油管主體的雙重防漏效果，使得即使內(nèi)管破裂后，管內(nèi)液體也會被限制在外管內(nèi)不會自油管主體內(nèi)流出。卡片的采用使得外管和內(nèi)管之間形成均勻的間隙，從而減小內(nèi)管震動對外管的影響，同時從內(nèi)管滲漏的液體也可在間隙中流動。兩定位螺套的采用，保證了內(nèi)管與連接螺母的有效固定，同時防止了自內(nèi)管端部入口溢出的液體從連接螺母與外管的連接端漏出。悶塞的采用保證了內(nèi)管內(nèi)壁的清潔，防止了內(nèi)管內(nèi)壁的二次污染。悶塞采用橡膠材質(zhì)，利用橡膠材質(zhì)的彈性，使得悶塞能夠更容易地封堵內(nèi)管管口。悶蓋的采用防止了灰塵等污染物進(jìn)入連接螺母與內(nèi)管所形成的空腔中，從而保證了內(nèi)管端部的清潔度。密封圈的采用保證了油管主體內(nèi)的液體不會自連接螺母與外管的連接端漏出。貼合面的采用使得定位螺套與連接螺母緊密貼合，進(jìn)一步加強了連接螺母與外管的連接端的密封性。內(nèi)管的端部形成倒角，保證了內(nèi)管端部與其連接的高壓油泵和高壓燃油噴嘴之類設(shè)備的緊密貼合。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型帶防銹防塵悶塞的高壓油管一端部的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實用新型帶防銹防塵悶塞的高壓油管的悶蓋結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型帶防銹防塵悶塞的高壓油管的悶塞結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]請參閱圖1，本實用新型的一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管，包括一油管主體和固定于油管主體兩端的連接螺母3 ;油管主體包括一內(nèi)管I和一外管2，外管2套設(shè)于內(nèi)管I外；還包括兩卡片4、兩定位螺套5和兩悶塞6 ;卡片4分別設(shè)置于外管2的兩端部與內(nèi)管I之間；連接螺母3的一端套設(shè)緊固于外管2的端部；內(nèi)管I的兩端部分別通過定位螺套5固定于連接螺母3內(nèi)，悶塞6插設(shè)封堵于內(nèi)管I管口。
[0022]請參見圖1、圖3、圖4，悶塞6呈錐形，且悶塞6第一端的徑長小于內(nèi)管I管口的內(nèi)徑，悶塞6第二端的徑長大于內(nèi)管I管口的內(nèi)徑。悶塞6的錐度為1:50。悶塞6材質(zhì)采用橡膠。內(nèi)管I的端部形成倒角。內(nèi)管I和定位螺套5形成相互配合的左旋細(xì)牙螺紋，并通過左旋細(xì)牙螺紋螺接緊固。
[0023]還包括一密封圈8，連接螺母3與外管2的連接處形成一密封槽，密封圈8套設(shè)于外管2外并設(shè)置于密封槽內(nèi)。
[0024]定位螺套5的一端形成與連接螺母3內(nèi)壁配合的貼合面；且定位螺套5通過貼合面與連接螺母3緊密貼合。
[0025]請參見圖1、圖2，還包括一悶蓋7，悶蓋7與連接螺母3端口配合并扣合遮蓋于連接螺母3的端口。
[0026]請參見圖1，內(nèi)管I和外管2的雙層結(jié)構(gòu)的采用，實現(xiàn)了油管主體的雙重防漏效果，使得即使內(nèi)管I破裂后，管內(nèi)液體也會被限制在外管2內(nèi)不會自油管主體內(nèi)流出。卡片4的采用使得外管2和內(nèi)管I之間形成均勻的間隙，從而減小內(nèi)管I震動對外管2的影響，同時從內(nèi)管I滲漏的液體也可在間隙中流動。兩定位螺套5的采用，保證了內(nèi)管I與連接螺母3的有效固定，同時防止了自內(nèi)管I端部入口溢出的液體從連接螺母3與外管2的連接端漏出。悶塞6的采用保證了內(nèi)管I內(nèi)壁的清潔，防止了內(nèi)管I內(nèi)壁的二次污染。悶塞6采用橡膠材質(zhì)，利用橡膠材質(zhì)的彈性，使得悶塞6能夠更容易地封堵內(nèi)管I管口。悶蓋7的采用防止了灰塵等污染物進(jìn)入連接螺母3與內(nèi)管I所形成的空腔中，從而保證了內(nèi)管I端部的清潔度。密封圈8的采用保證了油管主體內(nèi)的液體不會自連接螺母3與外管2的連接端漏出。貼合面的采用使得定位螺套5與連接螺母3緊密貼合，進(jìn)一步加強了連接螺母3與外管2的連接端的密封性。內(nèi)管I的端部形成倒角，保證了內(nèi)管I端部與其連接的高壓油泵和高壓燃油噴嘴之類設(shè)備的緊密貼合。由于橡膠材質(zhì)的悶塞6具有良好的彈性、耐熱性、耐壓性、耐油性，價格低廉，可以加工為標(biāo)準(zhǔn)件，保證互換性，因此使用方便；本實用新型由于悶塞6的采用，保證了內(nèi)管I和連接螺母3內(nèi)孔的清潔度，防銹防塵效果明顯。
[0027]以上結(jié)合附圖實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域中普通技術(shù)人員可根據(jù)上述說明對本實用新型做出種種變化例。因而，實施例中的某些細(xì)節(jié)不應(yīng)構(gòu)成對本實用新型的限定，本實用新型將以所附權(quán)利要求書界定的范圍作為本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種帶防銹防塵悶塞的高壓油管，包括一油管主體和固定于所述油管主體兩端的連接螺母；其特征在于，所述油管主體包括一內(nèi)管和一外管，所述外管套設(shè)于所述內(nèi)管外；還包括兩卡片、兩定位螺套和兩悶塞；所述卡片分別設(shè)置于所述外管的兩端部與所述內(nèi)管之間；所述連接螺母的一端套設(shè)緊固于所述外管的端部；所述內(nèi)管的兩端部分別通過所述定位螺套固定于所述連接螺母內(nèi)，所述悶塞插設(shè)封堵于所述內(nèi)管管口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，所述悶塞呈錐形，且所述悶塞第一端的徑長小于所述內(nèi)管管口的內(nèi)徑，所述悶塞第二端的徑長大于所述內(nèi)管管口的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，所述悶塞的錐度為 1:50。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，還包括一悶蓋，所述悶蓋與所述連接螺母端口配合并扣合遮蓋于所述連接螺母的端口。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，還包括一密封圈，所述連接螺母與所述外管的連接處形成一密封槽，所述密封圈套設(shè)于所述外管外并設(shè)置于所述密封槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，所述定位螺套的一端形成與所述連接螺母內(nèi)壁配合的貼合面；且所述定位螺套通過所述貼合面與所述連接螺母緊密貼合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于；所述內(nèi)管的端部形成倒角。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，所述內(nèi)管和所述定位螺套形成相互配合的左旋細(xì)牙螺紋，并通過所述左旋細(xì)牙螺紋螺接緊固。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶防銹防塵悶塞的高壓油管，其特征在于，所述悶塞材質(zhì)采用橡膠。
【文檔編號】F16L9/00GK203809877SQ201420219802
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月30日
【發(fā)明者】王德銀, 楊陽 申請人:上海通和船用設(shè)備有限公司