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      空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:5708350閱讀:380來源:國知局
      空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)的制作方法
      【專利摘要】本實用新型公開空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),包括上扇形板、下扇形板和多個柔性接觸式密封裝置,柔性接觸式密封裝置安裝在空氣預(yù)熱器徑向轉(zhuǎn)子格倉板上,所述柔性接觸式密封裝置包括合頁式彈簧和設(shè)置在合頁式彈簧上的柔性接觸式密封滑塊、以及用于壓緊合頁式彈簧下端的拉桿,其特征在于:所述上扇形板的半徑出口處連接有一上導(dǎo)板,該上導(dǎo)板傾斜向上設(shè)置;所述下扇形板的半徑出口處連接有一下導(dǎo)板,該下導(dǎo)板傾斜向下設(shè)置。本實用新型在上扇形板的出口處設(shè)置一傾斜向上的上導(dǎo)板,使柔性接觸式密封滑塊在彈簧作用下沿上導(dǎo)板平穩(wěn)緩慢彈起,避免形成沖擊應(yīng)力、系統(tǒng)使用壽命長、穩(wěn)定性強(qiáng)。
      【專利說明】
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本實用新型涉及發(fā)電廠鍋爐空氣預(yù)熱器密封【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種具有柔性接 觸式密封裝置的空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)。 空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)

      【背景技術(shù)】
      [0002] 空氣預(yù)熱器是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù) 熱到一定溫度的受熱面,用于提高鍋爐的熱交換性能,降低能量消耗,從而提高鍋爐的效 率,空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率是影響鍋爐效率的重要指標(biāo)。而空氣預(yù)熱器徑向柔性接觸式密封 滑塊與扇形板密封面的間隙大小直接影響空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)率,為了減小空氣預(yù)熱器徑向 密封片與扇形板密封面的間隙,發(fā)電廠將柔性接觸式密封技術(shù)應(yīng)用到空氣預(yù)熱器中,空氣 預(yù)熱器運(yùn)行時,柔性接觸式密封滑塊緊貼扇形板密封面,與扇形板密封面發(fā)生滑動摩擦。
      [0003] 在未進(jìn)入扇形板時,柔性接觸式密封滑塊高出扇形板5mm-10mm ;當(dāng)柔性接觸式密 封滑塊運(yùn)動到扇形板下面時,合頁式彈簧發(fā)生形變,柔性接觸式密封滑塊與扇形板接觸,形 成嚴(yán)密無間隙的密封系統(tǒng),而當(dāng)該柔性接觸式密封滑塊離開扇形板后,合頁式彈簧將柔性 接觸式密封滑塊自動彈起,柔性接觸式密封滑塊高出扇形板5mm-10mm,以此循環(huán)進(jìn)行。這種 空氣預(yù)熱器的柔性接觸式密封結(jié)構(gòu)存在如下的問題:空氣預(yù)熱器柔性接觸式密封滑塊高出 扇形板由于空氣預(yù)熱器不斷轉(zhuǎn)動,合頁式彈簧反復(fù)被壓縮、彈起,拉桿受彈簧產(chǎn) 生的沖擊力反復(fù)作用,很容易造成拉桿疲勞斷裂,拉桿斷裂后彈簧掉落,柔性接觸式密封滑 塊由于沒有彈簧支撐,與扇形板不能形成接觸密封,空氣預(yù)熱器漏風(fēng)大量增加,鍋爐經(jīng)濟(jì)性 下降。 實用新型內(nèi)容
      [0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以使柔性接觸式密封滑塊在彈簧 作用下平穩(wěn)緩慢彈起,避免形成沖擊應(yīng)力、系統(tǒng)使用壽命長、穩(wěn)定性強(qiáng)的空氣預(yù)熱器密封系 統(tǒng)。
      [0005] 為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
      [0006] 空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),包括上扇形板、下扇形板和多個柔性接觸式密封裝置,柔性 接觸式密封裝置安裝在空氣預(yù)熱器徑向轉(zhuǎn)子格倉板上,所述柔性接觸式密封裝置包括合頁 式彈簧和設(shè)置在合頁式彈簧上的柔性接觸式密封滑塊、以及用于壓緊合頁式彈簧下端的拉 桿;所述上扇形板的半徑出口處連接有一上導(dǎo)板,該上導(dǎo)板傾斜向上設(shè)置;所述下扇形板 的半徑出口處連接有一下導(dǎo)板,該下導(dǎo)板傾斜向下設(shè)置。所述上扇形板的半徑出口處或下 扇形板的半徑出口處是指沿柔性接觸式密封滑塊運(yùn)動方向,柔性接觸式密封滑塊與上扇形 板或下扇形板接觸的最后邊緣。在上扇形板的半徑出口處設(shè)置一傾斜向上的上導(dǎo)板,使柔 性接觸式密封滑塊在彈簧作用下沿上導(dǎo)板平穩(wěn)緩慢向上彈起,避免了形成沖擊應(yīng)力。在下 扇形板的半徑出口處設(shè)置一傾斜向上的下導(dǎo)板,使柔性接觸式密封滑塊在彈簧作用下沿下 導(dǎo)板平穩(wěn)緩慢向下彈起,避免了形成沖擊應(yīng)力
      [0007] 優(yōu)選的,所述上導(dǎo)板與上扇形板相交夾角為170-179°。
      [0008] 優(yōu)選的,所述上導(dǎo)板為長方形,其長邊與上扇形板半徑等長,寬邊為10-500mm。
      [0009] 同樣的,所述下導(dǎo)板與下扇形板相交夾角為170-179°。
      [0010] 優(yōu)選的,所述下導(dǎo)板為長方形,其長邊與上扇形板半徑等長,寬邊為10_500mm。
      [0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型在上扇形板和下扇形板的半徑出口處設(shè)置一傾斜的 導(dǎo)板,使柔性接觸式密封滑塊在彈簧作用下沿導(dǎo)板平穩(wěn)緩慢彈起,避免了形成沖擊應(yīng)力;由 于沒有了反復(fù)的沖擊應(yīng)力,拉桿和彈簧的使用壽命增加,設(shè)備可靠性提升;并且由于解決了 密封系統(tǒng)存在的問題,空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率得到很好控制,鍋爐經(jīng)濟(jì)性得到提高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012] 圖1為本實用新型空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013] 圖2為本實用新型空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014] 圖中標(biāo)號為:1、上扇形板;2、柔性接觸式密封裝置;3、柔性接觸式密封滑塊;4、合 頁式彈簧;5、拉桿;6、上導(dǎo)板;7、下扇形板;8、下導(dǎo)板。

      【具體實施方式】
      [0015] 本實用新型一種空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖,其包括上扇形板1、下扇形板 7和多個柔性接觸式密封裝置2,這些柔性接觸式密封裝置2沿空氣預(yù)熱器的環(huán)向依次安裝 在上扇形板1和下扇形板7之間的空氣預(yù)熱器徑向轉(zhuǎn)子格倉板上。
      [0016] 如圖1所示,所述柔性接觸式密封裝置2包括合頁式彈簧4和設(shè)置在合頁式彈簧4 上的柔性接觸式密封滑塊3、以及用于壓緊合頁式彈簧4下端的拉桿5。沿柔性接觸式密封 滑塊3走向在上扇形板1的半徑出口處加裝一塊上導(dǎo)板6,該上導(dǎo)板6傾斜向上設(shè)置,即其 較低邊與上扇形板1的半徑出口連接,其較高邊向上傾斜,高出上扇形板1。上導(dǎo)板6與上 扇形板1相交形成一個夾角(也為上導(dǎo)板6與水平面形成的夾角的補(bǔ)角),該夾角為α,α 的大小根據(jù)柔性接觸式密封滑塊3離開扇形板時的高度差來設(shè)計,一般情況下,柔性接觸 式密封滑塊3離開扇形板時高出扇形板5mm-10mm,在本優(yōu)選實施方式中α為170-179°, 使柔性接觸式密封滑塊3在彈簧作用下沿上導(dǎo)板6平穩(wěn)緩慢彈起,避免了形成沖擊應(yīng)力。
      [0017] 如圖2所示,沿柔性接觸式密封滑塊3走向在下扇形板7的半徑出口處加裝一塊 下導(dǎo)板8,該下導(dǎo)板8傾斜向上設(shè)置,即其較高邊與下扇形板7的半徑出口連接,其較低邊向 下傾斜,低于下扇形板7。下導(dǎo)板8與下扇形板7相交形成一個夾角,該夾角為β,β的大 小根據(jù)柔性接觸式密封滑塊3離開扇形板時的高度差來設(shè)計,一般情況下,柔性接觸式密 封滑塊3離開扇形板時高出扇形板5mm-10mm,在本優(yōu)選實施方式中β為170-179°,使柔 性接觸式密封滑塊3在彈簧作用下沿下導(dǎo)板8平穩(wěn)緩慢彈起,避免了形成沖擊應(yīng)力
      [0018] 所述上扇形板1和下扇形板7結(jié)構(gòu)、大小、材質(zhì)等均相同。所述上導(dǎo)板6和下導(dǎo)板 8均為長方形,其長邊與上扇形板1半徑等長,寬邊為10-500mm,并且導(dǎo)板厚度、材質(zhì)與上扇 形板1相同。
      【權(quán)利要求】
      1. 空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),包括上扇形板(1)、下扇形板(7)和多個柔性接觸式密封裝置 (2),柔性接觸式密封裝置(2)安裝在空氣預(yù)熱器徑向轉(zhuǎn)子格倉板上,所述柔性接觸式密封 裝置(2)包括合頁式彈簧(4)和設(shè)置在合頁式彈簧(4)上的柔性接觸式密封滑塊(3)、以及 用于壓緊合頁式彈簧(4)下端的拉桿(5),其特征在于:所述上扇形板(1)的半徑出口處連 接有一上導(dǎo)板¢),該上導(dǎo)板(6)傾斜向上設(shè)置;所述下扇形板(7)的半徑出口處連接有一 下導(dǎo)板(8),該下導(dǎo)板(8)傾斜向下設(shè)置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),其特征在于:所述上導(dǎo)板(6)與上扇 形板(1)相交夾角為170-179°。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),其特征在于:所述上導(dǎo)板(6)為 長方形,其長邊與上扇形板(1)半徑等長,寬邊為10_500_。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),其特征在于:所述下導(dǎo)板(8)與下扇 形板(7)相交夾角為170-179°。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的空氣預(yù)熱器密封系統(tǒng),其特征在于:所述下導(dǎo)板(8)為 長方形,其長邊與上扇形板(1)半徑等長,寬邊為10_500_。
      【文檔編號】F16J15/18GK203848318SQ201420225671
      【公開日】2014年9月24日 申請日期:2014年5月5日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月5日
      【發(fā)明者】樊炳書 申請人:國投欽州發(fā)電有限公司
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