用于散熱器的節(jié)溫裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于散熱器的節(jié)溫裝置，包括散熱器封頭(1)、節(jié)溫器(3)、端蓋(2)和彈簧(4)，散熱器封頭(1)的一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油口(1.1)，安裝腔(1.3)的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有與散熱器相連通的出油槽(1.2)；節(jié)溫器(1)包括殼體、推桿(3.2)及芯體(3.4)，殼體下部的外圓周面上開設(shè)有多個(gè)通孔(3.1)，芯體(1)內(nèi)填充石蠟(3.3)；推桿(3.2)下部位于芯體(3.4)內(nèi)，推桿(3.2)上端由端蓋(2)進(jìn)行限位，彈簧(4)的一端抵于芯體(3.4)的底部，彈簧(4)的另一端抵于散熱器封頭(1)的底壁。該用于散熱器的節(jié)溫裝置能有效防止冷油啟動(dòng)時(shí)散熱器發(fā)生損壞、可靠性更好。
【專利說(shuō)明】用于散熱器的節(jié)溫裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及散熱器領(lǐng)域，特別涉及一種用于散熱器的節(jié)溫裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的油路系統(tǒng)中的散熱器一般未單獨(dú)設(shè)置有節(jié)溫器。但問題在于，當(dāng)氣候比較惡劣、進(jìn)入突然加速、爬坡等工況，車輛冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)，散熱器經(jīng)常因?yàn)橛吐废到y(tǒng)泄壓閥失效引起散熱器內(nèi)壓力過大導(dǎo)致散熱器內(nèi)芯片的焊點(diǎn)被拉開(冷啟動(dòng)啟動(dòng)機(jī)油壓力最大)，散熱器損壞產(chǎn)品發(fā)生泄漏，影響產(chǎn)品的可靠性，散熱器的壽命短。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能有效防止冷油啟動(dòng)時(shí)散熱器發(fā)生損壞、可靠性更好的用于散熱器的節(jié)溫裝置。
[0004]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種用于散熱器的節(jié)溫裝置，包括安裝于散熱器一側(cè)的散熱器封頭、節(jié)溫器、端蓋和彈簧，所述的散熱器封頭設(shè)有用于容置節(jié)溫器的安裝腔，所述的散熱器封頭的一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油口，且所述的安裝腔的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有與散熱器相連通的出油槽；所述的節(jié)溫器包括殼體、推桿及芯體，殼體下部的外圓周面上開設(shè)有多個(gè)通孔，所述芯體內(nèi)填充石蠟；推桿下部位于芯體內(nèi)，推桿上端由端蓋進(jìn)行限位，所述的彈簧的一端抵于芯體的底部，所述的彈簧的另一端抵于散熱器封頭的底壁。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該用于散熱器的節(jié)溫裝置在散熱器封頭的腔體內(nèi)安裝了節(jié)溫器，使用節(jié)溫器后，當(dāng)油溫70-75°C內(nèi)機(jī)油不經(jīng)過散熱器，也就是說(shuō)冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)機(jī)油不經(jīng)過散熱器，也就有效避免了機(jī)油冷態(tài)沖擊散熱器，故障率下降，能有效防止冷油啟動(dòng)時(shí)散熱器發(fā)生損壞、可靠性更好。70-75°C時(shí)石蠟發(fā)生膨脹，節(jié)溫器的殼體推動(dòng)彈簧動(dòng)作，則殼體外圓周上的通孔連通進(jìn)油口和出油槽，從而保證散熱器的運(yùn)行。
[0006]作為優(yōu)選，所述的殼體下部的外圓周面上均勻開設(shè)有4個(gè)長(zhǎng)方形的通孔。這樣，通過4個(gè)長(zhǎng)方形的通孔出油，出油量大，且出油較為穩(wěn)定。
[0007]作為優(yōu)選，所述的散熱器封頭的后壁上還設(shè)有泄油口?？梢酝ㄟ^該泄油口將封頭內(nèi)的費(fèi)油排出，非常方便。
[0008]作為優(yōu)選，所述的芯體和推桿之間安裝有密封圈。這樣，可避免石蠟材料發(fā)生泄露。
[0009]作為優(yōu)選，所述的出油槽為沿安裝腔的側(cè)壁的周向開設(shè)的呈半環(huán)形的出油槽。這樣，出油量較大，出油較為穩(wěn)定。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型用于散熱器的節(jié)溫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型用于散熱器的節(jié)溫裝置的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖1-2中:1散熱器封頭、1.1進(jìn)油口、1.2出油槽、1.3安裝腔、2端蓋、3節(jié)溫器、3.1通孔、3.2推桿、3.3石蠟、3.4芯體、4彈簧、5泄油口。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
[0014]如圖1、2所示，一種用于散熱器的節(jié)溫裝置，包括安裝于散熱器一側(cè)的散熱器封頭1、節(jié)溫器3、端蓋2和彈簧4，所述的散熱器封頭I設(shè)有用于容置節(jié)溫器3的安裝腔1.3，所述的散熱器封頭I的一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油口 1.1，且所述的安裝腔1.3的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有與散熱器相連通的出油槽1.2 ;所述的節(jié)溫器I包括殼體、推桿3.2及芯體3.4，殼體下部的外圓周面上開設(shè)有多個(gè)通孔3.1，所述芯體I內(nèi)填充石蠟3.3 ;推桿3.2下部位于芯體
3.4內(nèi)，推桿3.2上端由端蓋2進(jìn)行限位，所述的彈簧4的一端抵于芯體3.4的底部，所述的彈簧4的另一端抵于散熱器封頭I的底壁。
[0015]所述的殼體下部的外圓周面上均勻開設(shè)有4個(gè)長(zhǎng)方形的通孔3.1。
[0016]所述的芯體3.4和推桿3.2之間安裝有密封圈。
[0017]所述的出油槽1.2為沿安裝腔1.3的側(cè)壁的周向開設(shè)的呈半環(huán)形的出油槽1.2。
[0018]以上僅就本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例作了說(shuō)明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于散熱器的節(jié)溫裝置，其特征在于:包括安裝于散熱器一側(cè)的散熱器封頭(I)、節(jié)溫器(3)、端蓋(2)和彈簧(4)，所述的散熱器封頭(I)設(shè)有用于容置節(jié)溫器(3)的安裝腔(1.3)，所述的散熱器封頭(I)的一側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)油口(1.1)，且所述的安裝腔(1.3)的側(cè)壁上沿周向開設(shè)有與散熱器相連通的出油槽(1.2);所述的節(jié)溫器⑴包括殼體、推桿(3.2)及芯體(3.4)，殼體下部的外圓周面上開設(shè)有多個(gè)通孔(3.1)，所述芯體(I)內(nèi)填充石蠟(3.3);推桿(3.2)下部位于芯體(3.4)內(nèi)，推桿(3.2)上端由端蓋(2)進(jìn)行限位，所述的彈簧(4)的一端抵于芯體(3.4)的底部,所述的彈簧(4)的另一端抵于散熱器封頭(I)的底壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器的節(jié)溫裝置，其特征在于:所述的殼體下部的外圓周面上均勻開設(shè)有4個(gè)長(zhǎng)方形的通孔(3.1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器的節(jié)溫裝置，其特征在于:所述的散熱器封頭(I)的后壁上還設(shè)有泄油口(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器的節(jié)溫裝置，其特征在于:所述的芯體(3.4)和推桿(3.2)之間安裝有密封圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于散熱器的節(jié)溫裝置，其特征在于:所述的出油槽(1.2)為沿安裝腔(1.3)的側(cè)壁的周向開設(shè)的呈半環(huán)形的出油槽(1.2)。
【文檔編號(hào)】F16N23/00GK203810012SQ201420257006
【公開日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】王挺, 胡恩波, 李其坤 申請(qǐng)人:寧波申江科技股份有限公司