一種新型低溫真空多層絕熱異形管路的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，涉及一種用于飛行器的燃料加注裝置，包括形狀為“┯”型的第一三通組件、第三三通組件，以及形狀為“┷”型的第二三通組件，第一三通組件和第二三通組件、第二三通組件和第三三通組件通過連接管、連接處補(bǔ)償器依次焊接在一起。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、接頭少、占用空間小，管路漏熱量小，低溫液體加注可靠性高，使用成本低的新型低溫真空多層絕熱異形管路。
【專利說明】一種新型低溫真空多層絕熱異形管路
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及宇宙航行及其所用的飛行器或設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種用于飛行器的燃料加注裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫真空多層絕熱管路廣泛應(yīng)用于低溫工程中，比如液氧、液氫、液氮、液氬及液化天然氣等低溫介質(zhì)的輸送等，是低溫液路系統(tǒng)的重要組成部分，并在火箭的低溫加注系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。例如，美國(guó)的土星5號(hào)運(yùn)載火箭的第2級(jí)和第3級(jí)均采用液氫-液氧作為推進(jìn)劑，其液氫低溫加注系統(tǒng)由液氫貯存容器、液氫輸送管路、各種低溫加注閥門、放氣閥門等組成，是復(fù)雜的液體低溫加注系統(tǒng)。阿里安系列運(yùn)載火箭也使用低溫燃料作為推進(jìn)齊U，印度的航天斯塔哈里科塔發(fā)射場(chǎng)也于發(fā)射區(qū)增加了低溫加注設(shè)施?？梢姡蜏卣婵战^熱管路在航天系統(tǒng)中的應(yīng)用非常廣泛。我國(guó)低溫加注還處于發(fā)展階段，目前主要運(yùn)用于長(zhǎng)征三號(hào)系列運(yùn)載火箭，但隨著我國(guó)火箭往大推力方向發(fā)展，所需的低溫加注系統(tǒng)越來越復(fù)雜，以往使用的直管、彎管、三通等常規(guī)結(jié)構(gòu)的管路搭建系統(tǒng)滿足不了復(fù)雜系統(tǒng)的要求，而且這樣的管路系統(tǒng)還存在結(jié)構(gòu)繁冗、管路漏熱量大、管路接頭數(shù)量多、占用空間大、可靠性低、成本高的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、接頭少、占用空間小，管路漏熱量小，低溫液體加注可靠性高，使用成本低的新型低溫真空多層絕熱異形管路。
[0004]本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，包括形狀為“τ”型的第一三通組件、第三三通組件，以及形狀為“I”型的第二三通組件，
[0005]所述第一三通組件包括第一外管總成以及位于所述第一外管總成內(nèi)的第一內(nèi)管總成，所述第一內(nèi)管總成和所述第一外管總成的形狀相同，所述第一外管總成包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第一外管、第二外管，以及垂直焊接在所述第一外管、第二外管連接處的第三外管，所述第三外管的中心線與所述第一外管、第二外管的中心線垂直，所述第一外管、第二外管、第三外管的管徑相同，所述第一外管的左端套設(shè)有第一真空焊接接頭，所述第二外管的前方表面上設(shè)有自封閉真空封口塞，所述真空封口塞位于所述第三外管的右側(cè)；
[0006]其中，所述第一內(nèi)管總成包括管徑相同的第一內(nèi)管、第二內(nèi)管、第三內(nèi)管、第四內(nèi)管，所述第一內(nèi)管、第二內(nèi)管同軸焊接在一起后位于所述第一外管、第二外管內(nèi)，所述第三內(nèi)管與第四內(nèi)管同軸焊接在一起后位于所述第三外管內(nèi)；
[0007]所述第二三通組件包括第二外管總成以及位于所述第二外管總成內(nèi)的第二內(nèi)管總成，所述第二內(nèi)管總成和所述第二外管總成的形狀相同，所述第二外管總成包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第四外管、第五外管，以及朝上垂直焊接在所述第四外管、第五外管連接處的第六外管，所述第六外管的中心線與所述第四外管、第五外管的中心線垂直，所述第四外管、第五外管、第六外管的管徑相同，所述第六外管的上端口外周套設(shè)有真空法蘭接頭，
[0008]其中，所述第二內(nèi)管總成包括管徑相同的第五內(nèi)管、第六內(nèi)管、第七內(nèi)管、第八內(nèi)管，所述第五內(nèi)管、第六內(nèi)管同軸焊接在一起后位于所述第四外管、第五外管內(nèi)，所述第七內(nèi)管與第八內(nèi)管同軸焊接在一起后位于所述第六外管內(nèi)；
[0009]所述第三三通組件包括第三外管總成以及位于所述第三外管總成內(nèi)的第三內(nèi)管總成，所述第三內(nèi)管總成和所述第三外管總成的形狀相同，所述第三外管總成包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第七外管、第八外管，以及朝前垂直焊接在所述第七外管、第八外管連接處的第九外管，所述第九外管的中心線與所述第七外管、第八外管的中心線垂直，所述第七外管、第八外管、第九外管的管徑相同，所述第八外管的右端設(shè)有第二真空焊接接頭，
[0010]其中，所述第三內(nèi)管總成包括管徑相同的第九內(nèi)管、第十內(nèi)管、第十一內(nèi)管、第十二內(nèi)管，所述第九內(nèi)管、第十內(nèi)管同軸焊接在一起后位于所述第七外管、第八外管內(nèi)，所述第十一內(nèi)管與第十二內(nèi)管同軸焊接在一起后位于所述第九外管內(nèi)；
[0011]還包括連接管、連接處補(bǔ)償器，所述第一三通組件、第二三通組件、第三三通組件通過所述連接管、連接處補(bǔ)償器依次焊接在一起，所述連接管設(shè)于所述第二外管與所述第四外管的連接處，以及所述第五外管與所述第七外管的連接處，所述連接處補(bǔ)償器設(shè)于所述第二內(nèi)管與所述第五內(nèi)管的連接處，以及所述第六內(nèi)管與所述第九內(nèi)管的連接處。
[0012]本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路應(yīng)用于低溫液體加注系統(tǒng)上，該絕熱異形管路由三個(gè)三通組件直接焊接成型，組裝方便，三通組件之間連接牢固，管路構(gòu)件少，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、可實(shí)施性較強(qiáng)，避免了僅使用直管、彎管、三通等常規(guī)結(jié)構(gòu)的管路造成的接頭較多、受空間限制等問題，有效地解決了有限空間內(nèi)的管路布置問題，減少了用管量。而且，管路內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、構(gòu)件少，也使得管路內(nèi)的空間占用少，管路整體的真空腔增大，提聞了管路的真空度。
[0013]本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其中所述第五內(nèi)管上套設(shè)內(nèi)充吸附劑的真空吸附盒，所述真空吸附盒的前方設(shè)有凸起的吸附劑注入口，所述第四外管的前方表面上靠近所述吸附劑注入口的位置處設(shè)有堵蓋，所述堵蓋覆蓋所述吸附劑注入口并將其封閉。管路中的空氣未被抽盡會(huì)影響管路的真空度，利用真空吸附盒中的吸附劑吸除管路內(nèi)的殘余空氣，大大提高了管路的真空度，改善了絕熱性能。
[0014]本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其中所述第一內(nèi)管總成、第二內(nèi)管總成、第三內(nèi)管總成的外表面上由內(nèi)向外依次交替纏繞有無堿玻璃纖維布、無堿玻璃纖維帶、鋁箔。在內(nèi)管上纏繞無堿玻璃纖維布、無堿玻璃纖維帶、鋁箔能防止輻射傳熱，保證管內(nèi)的低溫狀態(tài)，減少漏熱量。
[0015]本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其中所述第一內(nèi)管和第二內(nèi)管的連接處、所述第三內(nèi)管和第四內(nèi)管的連接處、所述第七內(nèi)管和第八內(nèi)管的連接處、所述第九內(nèi)管和第十內(nèi)管的連接處、所述第十一內(nèi)管和第十二內(nèi)管的連接處均設(shè)置有補(bǔ)償器，所述第二內(nèi)管、第三內(nèi)管、第六內(nèi)管、第七內(nèi)管、第九內(nèi)管、第十一內(nèi)管上均設(shè)有支撐。補(bǔ)償器對(duì)內(nèi)管在低溫環(huán)境下產(chǎn)生的形變進(jìn)行補(bǔ)償，而支撐主要起支撐內(nèi)管的作用，補(bǔ)償器和支撐配合作用，提高了管路整體的穩(wěn)定性，使管路不易變形，延長(zhǎng)了管路的使用壽命。
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一種新型低溫真空多層絕熱異形管路作進(jìn)一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路的軸測(cè)剖視圖；
[0018]圖2為圖1中第一三通組件的軸測(cè)剖視圖；
[0019]圖3為圖2中第一內(nèi)管總成的軸測(cè)剖視圖；
[0020]圖4為圖1中第二三通組件的軸測(cè)剖視圖；
[0021]圖5為圖4中第二內(nèi)管總成的軸測(cè)剖視圖；
[0022]圖6為圖1中第三三通組件的軸測(cè)剖視圖；
[0023]圖7為圖6中第三內(nèi)管總成的軸測(cè)剖視圖；
[0024]圖8為本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路的使用狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]如圖1、圖8所示，本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，包括形狀為“T”型的第一三通組件1、第三三通組件3，以及形狀為“I”型的第二三通組件2，三個(gè)三通組件組焊焊接在一起，第一三通組件1、第三三通組件3分別位于第二三通組件2的左右兩端。
[0026]如圖2所示，第一三通組件I包括第一外管總成16以及位于第一外管總成16內(nèi)的第一內(nèi)管總成11，第一內(nèi)管總成11和第一外管總成16的形狀相同,第一外管總成16包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第一外管12、第二外管13，以及垂直焊接在第一外管12、第二外管13連接處的第三外管14，第三外管14的中心線與第一外管12、第二外管13的中心線垂直，第一外管12、第二外管13、第三外管14的管徑相同，第一外管12的左端套設(shè)有第一真空焊接接頭15。再如圖1所示，第二外管13的前方表面上設(shè)有自封閉真空封口塞6，真空封口塞6位于第三外管14的右側(cè)，抽真空裝置通過真空封口塞6將絕熱異形管路抽真空后，真空封口塞6自行封閉。第一外管12、第二外管13、第三外管14位于同一個(gè)水平面上，且第三外管14位于第一外管12、第二外管13的前方。
[0027]再結(jié)合圖3所示，第一內(nèi)管總成11包括管徑相同的第一內(nèi)管111、第二內(nèi)管112、第三內(nèi)管113、第四內(nèi)管114，第一內(nèi)管111、第二內(nèi)管112同軸焊接在一起后位于第一外管
12、第二外管13內(nèi)，第一內(nèi)管111、第二內(nèi)管112的焊接處設(shè)有第一補(bǔ)償器115和第一支撐116,第三內(nèi)管113與第四內(nèi)管114同軸焊接在一起后位于第三外管14內(nèi)，第三內(nèi)管113與第四內(nèi)管114的焊接處設(shè)有第二補(bǔ)償器117和第二支撐118，補(bǔ)償器以波紋管為主體結(jié)構(gòu)，對(duì)內(nèi)管在低溫環(huán)境下產(chǎn)生的形變進(jìn)行補(bǔ)償，而支撐主要起支撐內(nèi)管的作用。
[0028]如圖4所示，第二三通組件2包括第二外管總成26以及位于第二外管總成26內(nèi)的第二內(nèi)管總成21，第二內(nèi)管總成21和第二外管總成26的形狀相同，第二外管總成26包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第四外管22、第五外管23，以及朝上垂直焊接在第四外管22、第五外管23連接處的第六外管24，第六外管24的中心線與第四外管22、第五外管23的中心線垂直，第四外管22、第五外管23、第六外管24的管徑相同，第六外管24的上端口外周套設(shè)有真空法蘭接頭25。
[0029]再結(jié)合圖5所示，第二內(nèi)管總成21包括管徑相同的第五內(nèi)管211、第六內(nèi)管212、第七內(nèi)管213、第八內(nèi)管214，第五內(nèi)管211、第六內(nèi)管212同軸焊接在一起后位于第四外管22、第五外管23內(nèi)，第七內(nèi)管213與第八內(nèi)管214同軸焊接在一起后位于第六外管24內(nèi)，第七內(nèi)管213和第八內(nèi)管214的焊接處設(shè)有第三補(bǔ)償器216和第三支撐218，第六內(nèi)管212上設(shè)有第四支撐215，第四支撐215位于第七內(nèi)管213的右側(cè)，此處補(bǔ)償器和支撐的作用和上述第一內(nèi)管總成11上的補(bǔ)償器、支撐的作用相同。
[0030]如圖6所示，第三三通組件3包括第三外管總成36以及位于第三外管總成36內(nèi)的第三內(nèi)管總成31，第三內(nèi)管總成31和第三外管總成36的形狀相同，第三外管總成36包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第七外管32、第八外管33，以及朝前垂直焊接在第七外管32、第八外管33連接處的第九外管34，第九外管34的中心線與第七外管32、第八外管33的中心線垂直，第七外管32、第八外管33、第九外管34的管徑相同，第八外管33的右端設(shè)有第二真空焊接接頭35。
[0031]再結(jié)合圖7所示，第三內(nèi)管總成31包括管徑相同的第九內(nèi)管311、第十內(nèi)管312、第十一內(nèi)管313、第十二內(nèi)管314，第九內(nèi)管311、第十內(nèi)管312同軸焊接在一起后位于第七外管32、第八外管33內(nèi)，第十一內(nèi)管313與第十二內(nèi)管314同軸焊接在一起后位于第九外管34內(nèi)，第九內(nèi)管311和第十內(nèi)管312的連接處設(shè)有第四補(bǔ)償器315，第i^一內(nèi)管313和第十二內(nèi)管314的連接處設(shè)有第五補(bǔ)償器318，第九內(nèi)管311、第十一內(nèi)管313上分別設(shè)有第五支撐316、第六支撐317，這些補(bǔ)償器和支撐的作用同上，此處不贅述。
[0032]如圖1、圖8所示，本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路還包括連接管
4、連接處補(bǔ)償器5，第一三通組件I和第二三通組件2、第二三通組件2和第三三通組件3通過連接管4、連接處補(bǔ)償器5依次焊接在一起，連接管4有兩件，分別設(shè)于第二外管13與第四外管22的焊接處，以及第五外管23與第七外管32的焊接處，連接處補(bǔ)償器5也有兩件，分別設(shè)于第二內(nèi)管112與第五內(nèi)管211的連接處，以及第六內(nèi)管212與第九內(nèi)管311的連接處。連接處補(bǔ)償器5在3個(gè)內(nèi)管總成焊接在一起的時(shí)候既起到較好的連接作用，又在管路中起到了補(bǔ)償作用，而兩件連接管4主要用于連接3個(gè)外管總成，使用連接管4包覆焊接縫，有效避免了焊接縫漏氣、漏熱，使低溫真空管路組成了一個(gè)真空腔，保證了管路的真空度，獲得了更好的絕熱效果。
[0033]如圖4、圖5所示，第五內(nèi)管211上套設(shè)內(nèi)充吸附劑的真空吸附盒217，真空吸附盒217的前方設(shè)有凸起的吸附劑注入口 100，第四外管22的前方表面上靠近吸附劑注入口 100的位置處設(shè)有堵蓋7，堵蓋7可以焊接固定在吸附劑注入口 100上，將吸附劑注入口 100完全覆蓋并將其封閉。真空吸附盒217中裝滿吸附劑后，通過堵蓋7對(duì)管路進(jìn)行封堵，防止吸附劑注入口 100處漏熱漏氣，在管路內(nèi)形成封閉空間，這樣，吸附劑就能將管路中未被抽盡的殘余空氣吸干，提高了管路的真空度，改善了絕熱性能。堵蓋7和吸附劑注入口 100固定連接，可以避免因連接松動(dòng)而導(dǎo)致管路漏熱、真空度降低等問題。
[0034]為進(jìn)一步改善管路的絕熱性能，降低漏熱量，第一內(nèi)管總成11、第二內(nèi)管總成21、第三內(nèi)管總成31的外表面上由內(nèi)向外依次交替纏繞有無堿玻璃纖維布、無堿玻璃纖維帶、鋁箔(圖中未繪示)。
[0035]上述實(shí)施例中僅以3個(gè)三通組件為例說明本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路的結(jié)構(gòu)。再結(jié)合圖8所示，根據(jù)實(shí)際需求，還可以在第三外管14的前端和第九外管34的前端分別設(shè)置第三真空焊接接頭17和第四真空焊接接頭37，在不同方向上將四個(gè)甚至更多三通組件通過真空焊接接頭和法蘭接頭組合成不同的異形管路，使用方法同上，此處不贅述。
[0036]綜上所述，本實(shí)用新型一種新型低溫真空多層絕熱異形管路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，減少了管路接頭數(shù)量，占用空間小，漏熱量小，提高了低溫液體加注的可靠性，降低了成本，適用于大型低溫加注系統(tǒng)，并且可隨意組合成不同的異形管路，形式多樣，極大的拓展了真空管路的形式，因而可以廣泛的應(yīng)用于航天、化工等低溫液體系統(tǒng)的管路搭建。
[0037]以上所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其特征在于:包括形狀為“~?！毙偷牡谝蝗ńM件(I)、第三三通組件(3)，以及形狀為“I”型的第二三通組件(2)， 所述第一三通組件(I)包括第一外管總成(16)以及位于所述第一外管總成(16)內(nèi)的第一內(nèi)管總成(11)，所述第一內(nèi)管總成(11)和所述第一外管總成(16)的形狀相同，所述第一外管總成(16)包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第一外管(12)、第二外管(13)，以及垂直焊接在所述第一外管(12)、第二外管(13)連接處的第三外管(14)，所述第三外管(14)的中心線與所述第一外管(12)、第二外管(13)的中心線垂直，所述第一外管(12)、第二外管(13)、第三外管(14)的管徑相同，所述第一外管(12)的左端套設(shè)有第一真空焊接接頭(15)，所述第二外管(13)的前方表面上設(shè)有自封閉真空封口塞￠)，所述真空封口塞(6)位于所述第三外管(14)的右側(cè)； 其中，所述第一內(nèi)管總成(11)包括管徑相同的第一內(nèi)管(111)、第二內(nèi)管(112)、第三內(nèi)管(113)、第四內(nèi)管(114)，所述第一內(nèi)管(111)、第二內(nèi)管(112)同軸焊接在一起后位于所述第一外管(12)、第二外管(13)內(nèi)，所述第三內(nèi)管(113)與第四內(nèi)管(114)同軸焊接在一起后位于所述第三外管(13)內(nèi)； 所述第二三通組件(2)包括第二外管總成(26)以及位于所述第二外管總成(26)內(nèi)的第二內(nèi)管總成(21)，所述第二內(nèi)管總成(21)和所述第二外管總成(26)的形狀相同，所述第二外管總成(26)包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第四外管(22)、第五外管(23)，以及朝上垂直焊接在所述第四外管(22)、第五外管(23)連接處的第六外管(24)，所述第六外管(24)的中心線與所述第四外管(22)、第五外管(23)的中心線垂直，所述第四外管(22)、第五外管(23)、第六外管(24)的管徑相同，所述第六外管(24)的上端口外周套設(shè)有真空法蘭接頭(25)， 其中，所述第二內(nèi)管總成(21)包括管徑相同的第五內(nèi)管(211)、第六內(nèi)管(212)、第七內(nèi)管(213)、第八內(nèi)管(214)，所述第五內(nèi)管(211)、第六內(nèi)管(212)同軸焊接在一起后位于所述第四外管(22)、第五外管(23)內(nèi)，所述第七內(nèi)管(213)與第八內(nèi)管(214)同軸焊接在一起后位于所述第六外管(24)內(nèi)； 所述第三三通組件(3)包括第三外管總成(36)以及位于所述第三外管總成(36)內(nèi)的第三內(nèi)管總成(31)，所述第三內(nèi)管總成(31)和所述第三外管總成(36)的形狀相同，所述第三外管總成(36)包括水平焊接在一起且中心線位于同一條直線上的第七外管(32)、第八外管(33)，以及朝前垂直焊接在所述第七外管(32)、第八外管(33)連接處的第九外管(34)，所述第九外管(34)的中心線與所述第七外管(32)、第八外管(33)的中心線垂直，所述第七外管(32)、第八外管(33)、第九外管(34)的管徑相同，所述第八外管(33)的右端設(shè)有第二真空焊接接頭(35)， 其中，所述第三內(nèi)管總成(31)包括管徑相同的第九內(nèi)管(311)、第十內(nèi)管(312)、第十一內(nèi)管(313)、第十二內(nèi)管(314)，所述第九內(nèi)管(311)、第十內(nèi)管(312)同軸焊接在一起后位于所述第七外管(32)、第八外管(33)內(nèi)，所述第十一內(nèi)管(313)與第十二內(nèi)管(314)同軸焊接在一起后位于所述第九外管(34)內(nèi)； 還包括連接管(4)、連接處補(bǔ)償器(5)，所述第一三通組件(I)、第二三通組件(2)、第三三通組件(3)通過所述連接管(4)、連接處補(bǔ)償器(5)依次焊接在一起，所述連接管(4)設(shè)于所述第二外管(13)與所述第四外管(22)的連接處，以及所述第五外管(23)與所述第七外管(32)的連接處，所述連接處補(bǔ)償器(5)設(shè)于所述第二內(nèi)管(112)與所述第五內(nèi)管(211)的連接處，以及所述第六內(nèi)管(212)與所述第九內(nèi)管(311)的連接處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其特征在于:所述第五內(nèi)管(211)上套設(shè)內(nèi)充吸附劑的真空吸附盒(217)，所述真空吸附盒(217)的前方設(shè)有凸起的吸附劑注入口(100)，所述第四外管(22)的前方表面上靠近所述吸附劑注入口(100)的位置處設(shè)有堵蓋(7)，所述堵蓋(7)覆蓋所述吸附劑注入口(100)將其封閉。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其特征在于:所述第一內(nèi)管總成(11)、第二內(nèi)管總成(21)、第三內(nèi)管總成(31)的外表面上由內(nèi)向外依次交替纏繞有無堿玻璃纖維布、無堿玻璃纖維帶、鋁箔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型低溫真空多層絕熱異形管路，其特征在于:所述第一內(nèi)管(111)和第二內(nèi)管(112)的連接處、所述第三內(nèi)管(113)和第四內(nèi)管(114)的連接處、所述第七內(nèi)管(213)和第八內(nèi)管(214)的連接處、所述第九內(nèi)管(311)和第十內(nèi)管(312)的連接處、所述第十一內(nèi)管(313)和第十二內(nèi)管(314)的連接處均設(shè)置有補(bǔ)償器，所述第二內(nèi)管(112)、第三內(nèi)管(113)、第六內(nèi)管(212)、第七內(nèi)管(213)、第九內(nèi)管(311)、第十一內(nèi)管(313)上均設(shè)有支撐。
【文檔編號(hào)】F16L59/065GK203963355SQ201420268624
【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】曹嶺, 唐強(qiáng), 劉忠明, 張振華, 王鵬飛 申請(qǐng)人:北京航天發(fā)射技術(shù)研究所, 中國(guó)運(yùn)載火箭技術(shù)研究院