一種金屬密封式液壓鉸接接頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種金屬密封式液壓鉸接接頭。包括鉸接體及插裝在鉸接體上的鉸接螺栓,鉸接體呈三通管狀,包括相互連通的第一、第二、第三管口,其中第一、第二管口的軸線相同,鉸接螺栓插裝在第一、第二管口內(nèi),鉸接螺栓的螺紋端沿其軸向設(shè)有盲孔狀的中心油道,鉸接螺栓與第三管口相對應(yīng)的位置沿其徑向設(shè)有與中心油道貫通的十字形通流孔,鉸接體與第三管口相對應(yīng)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽,中心油道、十字形通流孔、環(huán)形槽及第三管口形成液壓油流動的通道。由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形槽來增大鉸接管接頭的通流面積,減小了管接頭的壓力損失;同時采用了金屬密封結(jié)構(gòu),解決了人工調(diào)整密封件與鉸接螺栓同心度不準(zhǔn)的問題。
【專利說明】一種金屬密封式液壓鉸接接頭
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種鉸接接頭,具體涉及一種金屬密封式液壓鉸接接頭。
【背景技術(shù)】
[0002] 液壓管路用鉸接管接頭是液壓系統(tǒng)中常用的一種管接頭形式,其主要優(yōu)點(diǎn)是安裝 時鉸接管接頭與管路連接的油口方向可以調(diào)節(jié),安裝后管接頭高度較低,便于布置?,F(xiàn)有的 鉸接管接頭在實(shí)際使用過程中,鉸接管接頭存在壓力損失大,組合墊圈需要人工調(diào)整與鉸 接螺栓的同心度,不易操作,密封可靠性不高,導(dǎo)致出現(xiàn)管接頭滲漏的現(xiàn)象。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬密封式液壓鉸接接頭,該接頭密封可靠,壓 力損失小。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案:包括鉸接體及插裝在鉸接體 上的鉸接螺栓,所述的鉸接體呈三通管狀,包括相互連通的第一、第二、第三管口,其中第 一、第二管口的軸線相同,所述的鉸接螺栓插裝在第一、第二管口內(nèi),且鉸接螺栓的螺紋部 分位于鉸接體的外部,鉸接螺栓的螺紋端沿其軸向向內(nèi)設(shè)有盲孔狀的中心油道,所述的鉸 接螺栓與第三管口相對應(yīng)的位置沿其徑向設(shè)有與中心油道貫通的十字形通流孔,所述的鉸 接體與第三管口相對應(yīng)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽,所述的中心油道、十字形通流孔、環(huán)形槽及 第三管口形成液壓油流動的通道。
[0005] 所述的鉸接體與鉸接螺栓為金屬材質(zhì)。
[0006] 所述的第一、第二管口的端面均設(shè)有157度的鈍角凸出部。
[0007] 由上述技術(shù)方案可知,本實(shí)用新型通過設(shè)置環(huán)形槽來增大鉸接管接頭的通流面 積,減小了管接頭的壓力損失;同時采用了金屬密封結(jié)構(gòu),解決了人工調(diào)整密封件與鉸接螺 栓同心度不準(zhǔn)而造成密封不可靠的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009] 圖2是本實(shí)用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010] 圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明:
[0012] 如圖1、圖2、圖3所示的一種金屬密封式液壓鉸接接頭,包括鉸接體1及插裝在鉸 接體1上的鉸接螺栓2,鉸接體1呈三通管狀,包括相互連通的第一、第二、第三管口 11、12、 13,其中第一、第二管口 11、12的軸線相同,鉸接螺栓2插裝在第一、第二管口 11、12內(nèi),且 鉸接螺栓2的螺紋部分位于鉸接體1的外部,即鉸接螺栓2從第一、第二管口 11、12插入, 鉸接螺栓的螺栓頭抵靠在第一管口的端面,鉸接螺栓的螺紋段穿過第二管口后位于第二管 口的外部;鉸接螺栓2的螺紋端沿其軸向向內(nèi)設(shè)有盲孔狀的中心油道21,鉸接螺栓2與第 三管口 13相對應(yīng)的位置沿其徑向設(shè)有與中心油道21貫通的十字形通流孔22,即鉸接螺栓 2自其底部向內(nèi)設(shè)有盲孔,通流孔22設(shè)置四個,呈十字形分別沿鉸接螺栓的徑向?qū)ΨQ設(shè)置; 鉸接體1與第三管口 13相對應(yīng)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽14,環(huán)形槽14可以增大鉸接管接頭 的通流面積,減小管接頭的壓力損失;中心油道21、十字形通流孔22、環(huán)形槽14及第三管口 13形成液壓油流動的通道。
[0013] 進(jìn)一步的,鉸接體1與鉸接螺栓2為金屬材質(zhì),可以解決人工調(diào)整密封件與鉸接螺 栓同心度不準(zhǔn)而造成的密封不可靠的問題。
[0014] 更進(jìn)一步的,第一、第二管口 11、12的端面均設(shè)有157度的鈍角凸出部3。即第一 管口 11與鉸接螺栓2的螺栓頭相配合的部位及第三管口與液壓元件油口端面相配合的部 位設(shè)有157度鈍角凸出面,當(dāng)本實(shí)用新型安裝于液壓元件油口上時,在鉸接螺栓2的螺紋安 裝作用力下,鉸接體1中第一、第二油口的157度鈍角凸出部3分別與鉸接螺栓2的螺栓頭 下端面和液壓元件油口端面擠壓后形成密封面。
[0015] 本實(shí)用新型的有益效果在于:1)通過增設(shè)環(huán)形槽14,增大了鉸接管接頭的通流面 積,減小了管接頭的壓力損失;2)采用金屬密封結(jié)構(gòu),解決了人工調(diào)整密封件與鉸接螺栓同 心度不準(zhǔn)而造成密封不可靠的問題。
[0016] 以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述,并非對本實(shí)用 新型的范圍進(jìn)行限定,在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本 實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn),均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù) 范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種金屬密封式液壓鉸接接頭,其特征在于:包括鉸接體(1)及插裝在鉸接體(1)上 的鉸接螺栓(2),所述的鉸接體(1)呈三通管狀,包括相互連通的第一、第二、第三管口(11、 12、13),其中第一、第二管口(11、12)的軸線相同,所述的鉸接螺栓(2)插裝在第一、第二管 口(11、12)內(nèi),且鉸接螺栓(2)的螺紋部分位于鉸接體(1)的外部,鉸接螺栓(2)的螺紋端 沿其軸向向內(nèi)設(shè)有盲孔狀的中心油道(21),所述的鉸接螺栓(2)與第三管口( 13)相對應(yīng)的 位置沿其徑向設(shè)有與中心油道(21)貫通的十字形通流孔(22),所述的鉸接體(1)與第三管 口(13)相對應(yīng)的內(nèi)壁上開設(shè)有環(huán)形槽(14),所述的中心油道(21)、十字形通流孔(22)、環(huán) 形槽(14)及第三管口(13)形成液壓油流動的通道。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封式液壓鉸接接頭,其特征在于:所述的鉸接體(1)與 鉸接螺栓(2)為金屬材質(zhì)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬密封式液壓鉸接接頭,其特征在于:所述的第一、第二管 口(11、12)的端面均設(shè)有157度的鈍角凸出部(3)。
【文檔編號】F16L27/087GK203868558SQ201420271511
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月26日
【發(fā)明者】徐家祥, 馬杰, 田原, 陳秀云, 余建福 申請人:安徽合力股份有限公司