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      疊加式p口的節(jié)流截止閥的制作方法

      文檔序號(hào):5710292閱讀:332來源:國知局
      疊加式p口的節(jié)流截止閥的制作方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種疊加式P口的節(jié)流截止閥,即本節(jié)流截止閥的閥體分別設(shè)有閥體主孔、上部沉孔、下部沉孔、第一工藝孔和第二工藝孔,上部沉孔連通閥體主孔,下部沉孔連通第一工藝孔,第二工藝孔連通閥體主孔和第一工藝孔,閥芯軸通過導(dǎo)向螺母設(shè)于閥體主孔內(nèi)并采用緊固螺母固定,閥芯軸上下端面在上部沉孔與第二工藝孔之間分別設(shè)有深度漸變的三角油槽,閥芯軸的臺(tái)階處設(shè)有密封圈,兩個(gè)球堵分別設(shè)于第一工藝孔和第二工藝孔的開口端,濾網(wǎng)設(shè)于下部沉孔的開口端。本節(jié)流截止閥集節(jié)流閥和截止閥功能于一體,對(duì)流量調(diào)節(jié)范圍大,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省閥的安裝空間,提高安裝效率,確保液壓系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。
      【專利說明】疊加式P 口的節(jié)流截止閥

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種疊加式P 口的節(jié)流截止閥。

      【背景技術(shù)】
      [0002]節(jié)流閥是一種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)形式的流量控制閥,主要根據(jù)液壓油流過節(jié)流閥時(shí)改變通流截面來調(diào)節(jié)流量,或者可以改變節(jié)流閥前后的壓力,其一般設(shè)有工作進(jìn)油口(A 口)、工作回油口(B 口)、主進(jìn)油口(P 口)和主回油口(T 口);截止閥也是一種簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)形式的流量控制閥,主要控制液壓油經(jīng)過截止閥時(shí)孔的敞開和封閉改變液壓油的通斷。目前市場(chǎng)上有單一功能的多種節(jié)流閥和截止閥,兩種功能的閥在使用時(shí)功能單一,在液壓系統(tǒng)中兩種功能的閥需同時(shí)使用時(shí),增加了閥的安裝空間及安裝難度,降低安裝效率,同時(shí)閥體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,提高加工成本,容易在閥芯處堆積油中雜質(zhì),影響液壓系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種疊加式P 口的節(jié)流截止閥,本節(jié)流截止閥集節(jié)流閥和截止閥功能于一體,對(duì)流量調(diào)節(jié)范圍大,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省閥的安裝空間,提高安裝效率,確保液壓系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型疊加式P 口的節(jié)流截止閥包括閥體,所述閥體設(shè)有工作進(jìn)油口、工作回油口和主回油口,所述工作進(jìn)油口、工作回油口和主回油口在所述閥體上下直通,本節(jié)流截止閥還包括閥芯軸、導(dǎo)向螺母、緊固螺母、濾網(wǎng)、密封圈和兩個(gè)球堵,所述閥體沿水平軸向設(shè)有閥體主孔,所述閥體沿垂直軸向分別設(shè)有上部沉孔和下部沉孔,所述上部沉孔連通所述閥體主孔,所述閥體沿水平軸向和垂直軸向分別設(shè)有第一工藝孔和第二工藝孔,所述第一工藝孔連通所述下部沉孔,所述第二工藝孔連通所述閥體主孔和第一工藝孔,所述兩個(gè)球堵分別設(shè)于所述第一工藝孔和第二工藝孔的開口端,所述閥體主孔開口端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述導(dǎo)向螺母內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋,所述導(dǎo)向螺母的外螺紋擰于所述閥體主孔開口端的內(nèi)螺紋,所述閥芯軸自前端間隔設(shè)有外螺紋和臺(tái)階,所述閥芯軸的外螺紋擰于所述導(dǎo)向螺母的內(nèi)螺紋并位于所述閥體主孔內(nèi),所述閥芯軸的臺(tái)階位于所述閥體主孔開口端與所述第二工藝孔之間,所述密封圈設(shè)于所述閥芯軸的臺(tái)階內(nèi),所述閥芯軸的上端面和下端面在所述第二工藝孔與上部沉孔之間分別設(shè)有兩根三角油槽,所述兩根三角油槽深度自所述上部沉孔側(cè)向第二工藝孔側(cè)漸變至與所述閥芯軸表面齊平,所述濾網(wǎng)設(shè)于所述下部沉孔開口端,所述緊固螺母擰于所述閥芯軸的外螺紋并位于所述導(dǎo)向螺母外側(cè)。
      [0005]進(jìn)一步,所述閥體主孔底端設(shè)有階梯孔,所述閥芯軸底端設(shè)有錐形面,所述錐形面的小圓直徑小于所述閥體主孔底端階梯孔的小孔直徑,所述錐形面的大圓直徑大于所述閥體主孔底端階梯孔的大孔直徑。
      [0006]進(jìn)一步,所述緊固螺母是細(xì)牙螺母,所述閥芯軸的外螺紋前段是細(xì)牙螺紋,所述細(xì)牙螺母擰于所述閥芯軸的細(xì)牙螺紋段。
      [0007]進(jìn)一步,所述濾網(wǎng)通過壓圈固定于所述下部沉孔開口端。
      [0008]進(jìn)一步,本節(jié)流截止閥還包括方向指示牌,所述方向指示牌設(shè)于所述閥體的閥體主孔開口端端面。
      [0009]由于本實(shí)用新型疊加式P 口的節(jié)流截止閥采用了上述技術(shù)方案,即本節(jié)流截止閥的閥體分別設(shè)有閥體主孔、上部沉孔、下部沉孔、第一工藝孔和第二工藝孔,上部沉孔連通閥體主孔,下部沉孔連通第一工藝孔,第二工藝孔連通閥體主孔和第一工藝孔,閥芯軸通過導(dǎo)向螺母設(shè)于閥體主孔內(nèi)并采用緊固螺母固定,閥芯軸上下端面在上部沉孔與第二工藝孔之間分別設(shè)有深度漸變的三角油槽,閥芯軸的臺(tái)階處設(shè)有密封圈,兩個(gè)球堵分別設(shè)于第一工藝孔和第二工藝孔的開口端,濾網(wǎng)設(shè)于下部沉孔的開口端。本節(jié)流截止閥集節(jié)流閥和截止閥功能于一體,對(duì)流量調(diào)節(jié)范圍大,且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,節(jié)省閥的安裝空間,提高安裝效率,確保液壓系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明:
      [0011]圖1為本實(shí)用新型疊加式P 口的節(jié)流截止閥的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2為本節(jié)流截止閥閥體工作進(jìn)油口、工作回油口和主回油口的示意圖;
      [0013]圖3為本節(jié)流截止閥閥芯軸的三角油槽示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]如圖1、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型疊加式P 口的節(jié)流截止閥包括閥體1,所述閥體I設(shè)有工作進(jìn)油口 11、工作回油口 12和主回油口 13,所述工作進(jìn)油口 11、工作回油口 12和主回油口 13在所述閥體I上下直通,本節(jié)流截止閥還包括閥芯軸2、導(dǎo)向螺母3、緊固螺母4、濾網(wǎng)5、密封圈6和兩個(gè)球堵7,所述閥體I沿水平軸向設(shè)有閥體主孔14,所述閥體I沿垂直軸向分別設(shè)有上部沉孔15和下部沉孔16,所述上部沉孔15連通所述閥體主孔14,所述閥體I沿水平軸向和垂直軸向分別設(shè)有第一工藝孔17和第二工藝孔18,所述第一工藝孔17連通所述下部沉孔16,所述第二工藝孔18連通所述閥體主孔14和第一工藝孔17,所述兩個(gè)球堵7分別設(shè)于所述第一工藝孔17和第二工藝孔18的開口端,所述閥體主孔14開口端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述導(dǎo)向螺母3內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋,所述導(dǎo)向螺母3的外螺紋擰于所述閥體主孔14開口端的內(nèi)螺紋,所述閥芯軸2自前端間隔設(shè)有外螺紋和臺(tái)階21,所述閥芯軸2的外螺紋擰于所述導(dǎo)向螺母3的內(nèi)螺紋并位于所述閥體主孔14內(nèi),所述閥芯軸2的臺(tái)階21位于所述閥體主孔14開口端與所述第二工藝孔18之間,所述密封圈6設(shè)于所述閥芯軸2的臺(tái)階21內(nèi),所述閥芯軸2的上端面和下端面在所述第二工藝孔18與上部沉孔15之間分別設(shè)有兩根三角油槽22,所述兩根三角油槽22深度自所述上部沉孔15側(cè)向第二工藝孔18側(cè)漸變至與所述閥芯軸2表面齊平,所述濾網(wǎng)5設(shè)于所述下部沉孔16開口端,所述緊固螺母4擰于所述閥芯軸2的外螺紋并位于所述導(dǎo)向螺母3外側(cè)。
      [0015]進(jìn)一步,所述閥體主孔14底端設(shè)有階梯孔,所述閥芯軸2底端設(shè)有錐形面23,所述錐形面23的小圓直徑小于所述閥體主孔14底端階梯孔的小孔直徑,所述錐形面23的大圓直徑大于所述閥體主孔14底端階梯孔的大孔直徑。當(dāng)閥芯軸調(diào)節(jié)至閥體主孔底端時(shí),閥芯軸底端的錐形面恰好抵靠于閥體主孔底端階梯孔的臺(tái)階處,從而起到密封作用,阻斷下部沉孔與上部沉孔的連通。
      [0016]進(jìn)一步,所述緊固螺母4是細(xì)牙螺母,所述閥芯軸2的外螺紋前段是細(xì)牙螺紋,所述細(xì)牙螺母擰于所述閥芯軸2的細(xì)牙螺紋段。當(dāng)閥芯軸在閥體主孔內(nèi)調(diào)節(jié)到所需位置后,緊固螺母旋轉(zhuǎn)至與導(dǎo)向螺母端面緊貼,使閥芯軸不致松動(dòng),保證液壓油的節(jié)流大小或者截止功能穩(wěn)定不變。
      [0017]進(jìn)一步,所述濾網(wǎng)5通過壓圈8固定于所述下部沉孔16開口端。
      [0018]進(jìn)一步,本節(jié)流截止閥還包括方向指示牌9,所述方向指示牌9設(shè)于所述閥體I的閥體主孔14開口端端面。方向指示牌具有流量大小調(diào)節(jié)的方向指示,便于操作者掌握調(diào)節(jié)方向,方便本節(jié)流截止閥的操作。
      [0019]本節(jié)流截止閥的下部沉孔即為閥門的主進(jìn)油口(P 口),閥芯軸與導(dǎo)向螺母螺紋配合,閥芯軸通過導(dǎo)向螺母在閥體主孔內(nèi)位移,液壓油自下部沉孔進(jìn)入,經(jīng)第一工藝孔、閥體主孔后至上部沉孔流出,通過閥芯軸在閥體主孔內(nèi)的位移實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和液壓油截止的功能,閥芯軸位移控制閥芯軸上三角油槽的開度,液壓油流量隨著三角油槽開度的大小而變化,當(dāng)閥芯軸位于閥體主孔底端時(shí),三角油槽的開度為零且閥芯軸底端的錐形面抵靠閥體主孔底端的階梯孔臺(tái)階,液壓油截止,液壓油對(duì)閥芯軸不產(chǎn)生軸向壓力,有利于保證液壓油截止的穩(wěn)定;隨著閥芯軸在閥體主孔內(nèi)的移動(dòng),閥芯軸上三角油槽的流通面積逐漸增大,液壓油由下部沉孔進(jìn)入閥體主孔后,由閥芯軸三角油槽的小端沖向大端并經(jīng)上部沉孔流出,從而實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),同時(shí)三角油槽的流通面積逐漸增大有利于將經(jīng)過濾網(wǎng)帶進(jìn)的少量油液雜質(zhì)帶走,避免雜質(zhì)堆積,確保本節(jié)流截止閥工作的可靠性并提高使用壽命。
      [0020]本節(jié)流截止閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊,外形尺寸較小,安裝及操作十分方便,具有主進(jìn)油口(P 口)流量調(diào)節(jié)功能,同時(shí)具有流量完全截止功能,從而將節(jié)流閥和截止閥兩種功能完美的集合于一體,節(jié)省空間,節(jié)約成本,應(yīng)用本節(jié)流截止閥保證了液壓系統(tǒng)的正常、可靠運(yùn)行。
      【權(quán)利要求】
      1.一種疊加式P 口的節(jié)流截止閥,包括閥體,所述閥體設(shè)有工作進(jìn)油口、工作回油口和主回油口,所述工作進(jìn)油口、工作回油口和主回油口在所述閥體上下直通,其特征在于:本節(jié)流截止閥還包括閥芯軸、導(dǎo)向螺母、緊固螺母、濾網(wǎng)、密封圈和兩個(gè)球堵,所述閥體沿水平軸向設(shè)有閥體主孔,所述閥體沿垂直軸向分別設(shè)有上部沉孔和下部沉孔,所述上部沉孔連通所述閥體主孔,所述閥體沿水平軸向和垂直軸向分別設(shè)有第一工藝孔和第二工藝孔,所述第一工藝孔連通所述下部沉孔,所述第二工藝孔連通所述閥體主孔和第一工藝孔,所述兩個(gè)球堵分別設(shè)于所述第一工藝孔和第二工藝孔的開口端,所述閥體主孔開口端設(shè)有內(nèi)螺紋,所述導(dǎo)向螺母內(nèi)圈和外圈分別設(shè)有內(nèi)螺紋和外螺紋,所述導(dǎo)向螺母的外螺紋擰于所述閥體主孔開口端的內(nèi)螺紋,所述閥芯軸自前端間隔設(shè)有外螺紋和臺(tái)階,所述閥芯軸的外螺紋擰于所述導(dǎo)向螺母的內(nèi)螺紋并位于所述閥體主孔內(nèi),所述閥芯軸的臺(tái)階位于所述閥體主孔開口端與所述第二工藝孔之間,所述密封圈設(shè)于所述閥芯軸的臺(tái)階內(nèi),所述閥芯軸的上端面和下端面在所述第二工藝孔與上部沉孔之間分別設(shè)有兩根三角油槽,所述兩根三角油槽深度自所述上部沉孔側(cè)向第二工藝孔側(cè)漸變至與所述閥芯軸表面齊平,所述濾網(wǎng)設(shè)于所述下部沉孔開口端,所述緊固螺母擰于所述閥芯軸的外螺紋并位于所述導(dǎo)向螺母外側(cè)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊加式P口的節(jié)流截止閥,其特征在于:所述閥體主孔底端設(shè)有階梯孔,所述閥芯軸底端設(shè)有錐形面,所述錐形面的小圓直徑小于所述閥體主孔底端階梯孔的小孔直徑,所述錐形面的大圓直徑大于所述閥體主孔底端階梯孔的大孔直徑。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疊加式P口的節(jié)流截止閥,其特征在于:所述緊固螺母是細(xì)牙螺母,所述閥芯軸的外螺紋前段是細(xì)牙螺紋,所述細(xì)牙螺母擰于所述閥芯軸的細(xì)牙螺紋段。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的疊加式P口的節(jié)流截止閥,其特征在于:所述濾網(wǎng)通過壓圈固定于所述下部沉孔開口端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的疊加式P口的節(jié)流截止閥,其特征在于:本節(jié)流截止閥還包括方向指示牌,所述方向指示牌設(shè)于所述閥體的閥體主孔開口端端面。
      【文檔編號(hào)】F16K13/00GK203926924SQ201420272953
      【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
      【發(fā)明者】馮曉明 申請(qǐng)人:上海融德機(jī)電工程設(shè)備有限公司
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