斗桿鋼套的制作方法
【專利摘要】斗桿鋼套，由斗桿、鋼套A、注油孔B、鋼套B、注油孔A、軸套、半圓套組成，其特征是斗桿上等距離設(shè)置有鋼套A、鋼套B，鋼套A中部設(shè)置有注油孔A，鋼套B中部設(shè)置有注油孔B，鋼套A、鋼套B的內(nèi)壁中部分別設(shè)置有半圓套，半圓套的兩端分別設(shè)置軸套，本實(shí)用新型的有益效果是通過鋼套上設(shè)置的注油孔，提高了添加潤滑油的便捷性，在鋼套的內(nèi)壁中部設(shè)置半圓套，增加潤滑油的儲存空間，減少轉(zhuǎn)軸與軸套的接觸面積，減小摩擦力，軸套上設(shè)置的儲油槽可以加大儲油空間，在軸套的內(nèi)壁面上設(shè)置螺旋凹槽，可有效地增加軸套與轉(zhuǎn)軸的潤滑性，從而降低了軸套的摩擦力，并提高了軸套的使用壽命。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說是一種斗桿鋼套。 斗桿鋼套

【背景技術(shù)】
[0002] 在機(jī)械設(shè)備中，因?yàn)檩S的長期旋轉(zhuǎn)會而造成零件的磨損，當(dāng)軸和零件孔的間隙磨 損到一定程度的時候就必須更換零件，因此使用鋼套就可以減少軸和零件的磨損。鋼套還 起著固定軸的中心定位，不讓其因?yàn)檫\(yùn)轉(zhuǎn)時震動而發(fā)生移位的作用。由于軸的轉(zhuǎn)動產(chǎn)生摩 擦，所以軸和鋼套之間需要得到充分的潤滑，傳統(tǒng)的鋼套軸套孔內(nèi)壁為光滑的，潤滑油進(jìn)入 軸套孔后無法儲存，需要頻繁的添加潤滑油，而且潤滑效果不是很好；同時，軸和鋼套的接 觸面積大，從而摩擦力較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計了一種添加潤滑油方便，內(nèi)部可以儲存潤滑油， 潤滑效果好提高使用壽命的斗桿鋼套，其技術(shù)方案為：所述的斗桿鋼套由斗桿、鋼套A、注 油孔B、鋼套B、注油孔A、軸套、半圓套組成，其特征是斗桿上等距離設(shè)置有鋼套A、鋼套B，鋼 套A中部設(shè)置有注油孔A，鋼套B中部設(shè)置有注油孔B，鋼套A、鋼套B的內(nèi)壁中部分別設(shè)置 有半圓套，半圓套的兩端分別設(shè)置軸套。
[0004] 本實(shí)用新型所述的注油孔A，其特征在于注油孔A為臺階孔。
[0005] 本實(shí)用新型所述的注油孔B，其特征在于注油孔B為臺階孔。
[0006] 本實(shí)用新型所述的軸套，其特征在于軸套軸套采用60Si2Mn材料，內(nèi)壁上設(shè)置螺 旋凹槽，軸套的中部內(nèi)壁外壁上對應(yīng)設(shè)置儲油槽，內(nèi)壁外壁上的儲油槽通過通孔連接。
[0007] 本實(shí)用新型的有益效果是通過鋼套上設(shè)置的注油孔，提高了添加潤滑油的便捷 性，在鋼套的內(nèi)壁中部設(shè)置半圓套，增加潤滑油的儲存空間，減少轉(zhuǎn)軸與軸套的接觸面積， 減小摩擦力，軸套上設(shè)置的儲油槽可以加大儲油空間，在軸套的內(nèi)壁面上設(shè)置螺旋凹槽，可 有效地增加軸套與轉(zhuǎn)軸的潤滑性，從而降低了軸套的摩擦力，并提高了軸套的使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】 [0008] ：
[0009] 附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010] 附圖2是本實(shí)用新型A-A的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011] 附圖3是本實(shí)用新型B-B的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012] 附圖4是本實(shí)用新軸套的剖視結(jié)構(gòu)示意圖，附圖中：
[0013] 1.斗桿、2.鋼套A、3.注油孔B、4.鋼套B、5.注油孔A、6.軸套、6-1.儲油槽、6-2. 螺旋凹槽、7.半圓套。

【具體實(shí)施方式】 [0014] ：
[0015] 結(jié)合附圖1、2、3、4對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)描述，以便公眾更好地掌握本實(shí)用新 型的實(shí)施方法，本實(shí)用新型具體的實(shí)施方案為：所述的斗桿鋼套由斗桿1、鋼套A 2、注油孔 B 3、鋼套B 4、注油孔A 5、軸套6、半圓套7組成，其特征是斗桿1上等距離設(shè)置有鋼套A 2、 鋼套B 4,鋼套A 2中部設(shè)置有注油孔A 5,鋼套B 4中部設(shè)置有注油孔B 3,鋼套A 2、鋼套 B 4的內(nèi)壁中部分別設(shè)置有半圓套7,半圓套7的兩端分別設(shè)置軸套6。
[0016] 本實(shí)用新型所述的注油孔A 5,其特征在于注油孔A 5為臺階孔。
[0017] 本實(shí)用新型所述的注油孔B 3,其特征在于注油孔B 3為臺階孔。
[0018] 本實(shí)用新型所述的軸套6,其特征在于6軸套采用60Si2Mn材料，內(nèi)壁上設(shè)置螺旋 凹槽6-2,軸套6的中部內(nèi)壁外壁上對應(yīng)設(shè)置儲油槽6-1，內(nèi)壁外壁上的儲油槽6-1通過通 孔連接。
[0019] 本實(shí)用新型的有益效果是通過鋼套1上設(shè)置的注油孔，提高了添加潤滑油的便捷 性，在鋼套1的內(nèi)壁中部設(shè)置半圓套7,增加潤滑油的儲存空間，減少轉(zhuǎn)軸與軸套6的接觸面 積，減小摩擦力，軸套6上設(shè)置的儲油槽6-1可以加大儲油空間，在軸套6的內(nèi)壁面上設(shè)置 螺旋凹槽6-2,可有效地增加軸套6與轉(zhuǎn)軸的潤滑性，從而降低了軸套的摩擦力，并提高了 軸套6的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1. 斗桿鋼套，由斗桿（1)、鋼套A(2)、注油孔B(3)、鋼套B⑷、注油孔A(5)、軸套（6)、半 圓套（7)組成，其特征是斗桿（1)上等距離設(shè)置有鋼套A(2)、鋼套B(4)，鋼套A(2)中部設(shè) 置有注油孔A(5)，鋼套B(4)中部設(shè)置有注油孔B(3)，鋼套A(2)、鋼套B(4)的內(nèi)壁中部分別 設(shè)置有半圓套（7)，半圓套（7)的兩端分別設(shè)置軸套（6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗桿鋼套，其特征在于注油孔A (5)為臺階孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗桿鋼套，其特征在于注油孔B (3)為臺階孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斗桿鋼套，其特征在于（6)軸套采用60Si2Mn材料，內(nèi)壁上設(shè) 置螺旋凹槽（6-2)，軸套（6)的中部內(nèi)壁外壁上對應(yīng)設(shè)置儲油槽（6-1)，內(nèi)壁外壁上的儲油 槽（6-1)通過通孔連接。
【文檔編號】F16C9/04GK203868099SQ201420277117
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月28日
【發(fā)明者】于孝龍 申請人:山東東宇工程機(jī)械有限公司