一種大廣角萬向傳動軸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種大廣角萬向傳動軸，在兩個傳動節(jié)叉軸（1、8之）間設(shè)有萬向轉(zhuǎn)盤組件B，萬向轉(zhuǎn)盤組件B的左右兩側(cè)分別通過十字軸承（12）和關(guān)節(jié)式球頭軸承A與傳動節(jié)叉軸（1、8）雙重聯(lián)接。所述的萬向轉(zhuǎn)盤組件B包括節(jié)叉式盤體（4、7）、圓形滑板（5）和關(guān)節(jié)式球頭軸承A，圓形滑板（5）設(shè)于節(jié)叉式盤體（4、7）中間的滑板腔（11）中；關(guān)節(jié)式球頭軸承A設(shè)置于圓形滑板（5）左右兩側(cè)的短軸（10）上。本實用新型的優(yōu)點是，兩個傳動節(jié)叉軸（1、8）之間通過萬向轉(zhuǎn)盤組件B進(jìn)行動力傳動，每側(cè)的聯(lián)接采用十字軸承（12）和關(guān)節(jié)式球頭軸承A進(jìn)行雙聯(lián)接傳動，最大傳動角度可達(dá)到80°。
【專利說明】一種大廣角萬向傳動軸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種農(nóng)業(yè)裝備中的動力傳動裝置，特別是一種大廣角萬向傳動軸。

【背景技術(shù)】
[0002]在農(nóng)業(yè)裝備中，如青儲機、打捆機、摟草機、割草機、植保機械、收獲機械、圓林機械等，一般是由拖拉機作為前置動力，后面配置各種專用機具，實現(xiàn)各種作業(yè)功能。在拖拉機與機具之間，通過萬向傳動軸進(jìn)行動力傳遞。
[0003]目前在農(nóng)業(yè)機械裝備領(lǐng)域中，萬向傳動軸的使用范圍很廣，由于傳動效率高，結(jié)構(gòu)簡單，聯(lián)接方便可靠，在拖拉機、收割機、插秧機、耕整機、植保機以及配套的多種農(nóng)機具中，得到廣泛的應(yīng)用。但隨著農(nóng)業(yè)機械化程度的高速提升，要求作業(yè)效率越來越高，拖拉機的動力配制越來越大，目前現(xiàn)有的傳動軸由于轉(zhuǎn)動角度小，傳遞扭矩的角度只能在15°范圍內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)角一旦超出極限范圍時，會損壞傳動軸或作業(yè)機械；由于轉(zhuǎn)變角度小，無法實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)頭，如確需調(diào)頭，只能切斷動力傳動，使作業(yè)機械進(jìn)行空行程，而無法作業(yè)，形成田角田頭作業(yè)盲區(qū)，降低了工作效率，造成農(nóng)作物損失。
[0004]因此，目前現(xiàn)有的萬向傳動軸，由于轉(zhuǎn)變角度小，不能調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎，無法適應(yīng)現(xiàn)代化的作業(yè)需求，工作效率低，作業(yè)損失大，適應(yīng)性差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)難題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種大廣角的萬向傳動軸，在保證傳遞動力可靠性的情況下，最高可達(dá)到80°的大轉(zhuǎn)角范圍。在拖拉機動力傳動中，即使在轉(zhuǎn)彎半徑較小的情況下，也可不切斷動力，輕松轉(zhuǎn)彎掉頭，可進(jìn)行連續(xù)作業(yè)，減少作業(yè)過程中的死角，提高了工作效率和農(nóng)田的利用率，增加了作業(yè)有效面積。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是，包括兩個傳動節(jié)叉軸1、8，其軸的一端設(shè)有聯(lián)接節(jié)叉，其特征在于:在兩個傳動節(jié)叉軸1、8之間設(shè)有萬向轉(zhuǎn)盤組件B，萬向轉(zhuǎn)盤組件B的左右兩側(cè)分別通過十字軸承12和關(guān)節(jié)式球頭軸承A與傳動節(jié)叉軸1、8雙重聯(lián)接；
[0007]所述的萬向轉(zhuǎn)盤組件B包括節(jié)叉式盤體4、7、圓形滑板5和關(guān)節(jié)式球頭軸承A，節(jié)叉式盤體4、7和關(guān)節(jié)式球頭軸承A對稱式設(shè)置；左右兩個節(jié)叉式盤體4、7對合焊接為一體，中間設(shè)有一個滑板腔11，圓形滑板5置于其滑板腔11中，并可在滑板腔11內(nèi)滑動；節(jié)叉式盤體4、7上設(shè)有與十字軸承12相聯(lián)接的節(jié)叉；圓形滑板5左右兩側(cè)的中心部設(shè)有凸起的短軸10 ；
[0008]所述的關(guān)節(jié)式球頭軸承A，包括球體2、球碗9和球套3，球體2活動式套于圓形滑板5中部的短軸10上；球碗9直接設(shè)于傳動節(jié)叉軸1、8的叉體上，球套3置于球體2和球碗9的外側(cè)，并固定于球碗9上，以將球體2卡于球碗9上，并可帶動球體2相對短軸10滑動。
[0009]所述的十字軸承12為長短腳不等式軸承，即十字軸承的橫向尺寸與縱向尺寸不相等。
[0010]球碗9設(shè)于傳動節(jié)叉軸1、8的中心部，并與傳動節(jié)叉軸1、8的叉體為一個整體件。
[0011]圓形滑板5兩側(cè)的節(jié)叉式盤體4、7上分別設(shè)有耐磨墊圈6。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相對比，所具備的優(yōu)點是:由十字軸承和關(guān)節(jié)式球頭軸承分別承擔(dān)大扭矩動力傳動和萬向轉(zhuǎn)動角度傳動，固而，在保證大動力扭矩傳動的同時，保證大角度廣角的轉(zhuǎn)動效果，使傳動軸單邊廣角最大可達(dá)80°，擴大了本實用新型的應(yīng)用范圍，使?fàn)恳睫r(nóng)業(yè)機械，在保證動力傳動的同時，也可實現(xiàn)小角度轉(zhuǎn)彎以及調(diào)頭時的連續(xù)作業(yè)，避免了農(nóng)田耕死角，大大提高了生產(chǎn)效率，使農(nóng)民增產(chǎn)增收。
[0013]圖面說明
[0014]圖1為本實用新型兩個傳動節(jié)叉軸呈180度狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型兩個傳動節(jié)叉軸呈100度狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為圖1中關(guān)節(jié)式球頭軸承A的局部放大圖。
[0017]圖中標(biāo)號:1 一節(jié)叉式傳動軸,2 —球體，3 —球套，4 一節(jié)叉式盤體，5 —圓形滑板，
6一耐磨墊圈，7 —節(jié)叉式盤體，8 —節(jié)叉式傳動軸，9 一球碗，10 一短軸，11 一滑板腔，12 一十字軸承，A 一關(guān)節(jié)式球頭軸承，B 一萬向轉(zhuǎn)盤組件。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]本實用新型包括兩個傳動節(jié)叉軸1、8，其軸的一端設(shè)有聯(lián)接節(jié)叉，在兩個傳動節(jié)叉軸1、8之間設(shè)有萬向轉(zhuǎn)盤組件B，萬向轉(zhuǎn)盤組件B的左右兩側(cè)分別通過十字軸承12和關(guān)節(jié)式球頭軸承A與傳動節(jié)叉軸1、8雙重聯(lián)接。
[0020]所述的萬向轉(zhuǎn)盤組件B包括節(jié)叉式盤體4、7、圓形滑板5和關(guān)節(jié)式球頭軸承A，節(jié)叉式盤體4、7和關(guān)節(jié)式球頭軸承A對稱式設(shè)置；左右兩個節(jié)叉式盤體4、7對合焊接為一體，中間設(shè)有一個滑板腔11，圓形滑板5置于其滑板腔11中，并可在滑板腔11內(nèi)滑動；節(jié)叉式盤體4、7上設(shè)有與十字軸承12相聯(lián)接的節(jié)叉；圓形滑板5左右兩側(cè)的中心部設(shè)有凸起的短軸10。
[0021]所述的關(guān)節(jié)式球頭軸承A，包括球體2、球碗9和球套3，球體2活動式套于圓形滑板5中部的短軸10上；球碗9直接設(shè)于傳動節(jié)叉軸1、8的叉體上，球套3置于球體2和球碗9的外側(cè)，并固定于球碗9上，以將球體2卡于球碗9上，并可帶動球體2相對短軸10滑動。
[0022]為了減小萬向轉(zhuǎn)盤組件B的結(jié)構(gòu)尺寸，同時達(dá)到轉(zhuǎn)動角度最大化，所述的十字軸承12為長短腳不等式軸承，即十字軸承的橫向尺寸與縱向尺寸不相等。
[0023]球碗9設(shè)于傳動節(jié)叉軸1、8的中心部，并與傳動節(jié)叉軸1、8的叉體為一個整體件。
[0024]為了增強節(jié)叉式盤體4、7的耐磨性，圓形滑板5兩側(cè)的節(jié)叉式盤體4、7上，分別設(shè)有耐磨墊圈6。
[0025]圓形滑板5在萬向轉(zhuǎn)盤組件的滑板腔內(nèi)，隨著傳動節(jié)叉軸1、8角度的變化而進(jìn)行滑移運動。
[0026]傳動節(jié)叉軸1、8通過十字軸承向上轉(zhuǎn)動角度時，球體2推動圓形滑板5向滑板腔11的外周方向移動；傳動節(jié)叉軸1、8轉(zhuǎn)動的角度越大，圓形滑板5向外周方向移動的距離越遠(yuǎn)，直到圓形滑板5的外緣與滑板腔11的內(nèi)緣相觸碰為止，此時一側(cè)傳動節(jié)叉軸1、8的轉(zhuǎn)動角度達(dá)到最大設(shè)計值40°。由于圓形滑板5分別通過左右兩個關(guān)節(jié)式球頭軸承A與傳動節(jié)叉軸1、8聯(lián)接，因此，當(dāng)一側(cè)傳動節(jié)叉軸1、8產(chǎn)生轉(zhuǎn)動角度時，即會通過圓形滑板5的滑動，帶動另一側(cè)的傳動節(jié)叉軸1、8也同時轉(zhuǎn)動相同的角度，當(dāng)一側(cè)傳動節(jié)叉軸1、8的設(shè)計轉(zhuǎn)動角度為40°時，兩側(cè)傳動節(jié)叉軸1、8的轉(zhuǎn)動角度即為80°，此時兩傳動節(jié)叉軸1、8軸的夾角即達(dá)到最大值100°。
[0027]本實用新型由于設(shè)計為十字軸承12和關(guān)節(jié)式球頭軸承A進(jìn)行雙聯(lián)接傳動，十字軸承12主要用于傳遞扭矩，關(guān)節(jié)式球頭軸承A主要用于傳遞角度，以適應(yīng)更大廣角的傳動。
【權(quán)利要求】
1.一種大廣角萬向傳動軸，包括兩個傳動節(jié)叉軸(1、8)，其軸的一端設(shè)有聯(lián)接節(jié)叉，其特征在于:在兩個傳動節(jié)叉軸(1、8)之間設(shè)有萬向轉(zhuǎn)盤組件B，萬向轉(zhuǎn)盤組件B的左右兩側(cè)分別通過十字軸承(12)和關(guān)節(jié)式球頭軸承A與傳動節(jié)叉軸(1、8)雙重聯(lián)接；所述的萬向轉(zhuǎn)盤組件B包括節(jié)叉式盤體(4、7)、圓形滑板(5)和關(guān)節(jié)式球頭軸承A，節(jié)叉式盤體(4、7)和關(guān)節(jié)式球頭軸承A對稱式設(shè)置；左右兩個節(jié)叉式盤體(4、7)對合焊接為一體，中間設(shè)有一個滑板腔(11)，圓形滑板(5)置于其滑板腔(11)中，并可在滑板腔(11)內(nèi)滑動；節(jié)叉式盤體(4、7 )上設(shè)有與十字軸承(12 )相聯(lián)接的節(jié)叉；圓形滑板(5 )左右兩側(cè)的中心部設(shè)有凸起的短軸(10);所述的關(guān)節(jié)式球頭軸承A，包括球體(2)、球碗(9)和球套(3)，球體(2)活動式套于圓形滑板(5)中部的短軸(10)上；球碗(9)直接設(shè)于傳動節(jié)叉軸(1、8)的叉體上，球套(3)置于球體(2 )和球碗(9 )的外側(cè)，并固定于球碗(9 )上，以將球體(2 )卡于球碗(9 )上，并可帶動球體(2 )相對短軸(10 )滑動。
2.如權(quán)利要求1所述的一種大廣角萬向傳動軸，其牲在于:所述的十字軸承(12)為長短腳不等式軸承，即十字軸承的橫向尺寸與縱向尺寸不相等。
3.如權(quán)利要求1所述的一種大廣角萬向傳動軸，其牲在于:球碗(9)設(shè)于傳動節(jié)叉軸(1、8)的中心部，并與傳動節(jié)叉軸(1、8)的叉體為一個整體件。
4.如權(quán)利要求1所述的一種大廣角萬向傳動軸，其牲在于:圓形滑板(5)兩側(cè)的節(jié)叉式盤體(4、7)上分別設(shè)有耐磨墊圈(6)。
【文檔編號】F16D3/26GK203962754SQ201420286979
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月3日
【發(fā)明者】朱威威, 王正亮, 劉登忠, 劉薇薇, 孫向陽 申請人:鹽城市威氏機械有限公司